Ilgalaikis turtas- pagrindinis mechaninis šaltinis gamybos procesas. Mašinų ir staklių komplekso pagalba įmonėje vyksta nenutrūkstamas visuomenei reikalingų prekių gamybos procesas.
Be to, be įrengimo, reikalingos patalpos ir įvairios konstrukcijos, kuriose ar per kurias vyktų gamybinė veikla (pastatai, tiltai, tuneliai ir kt.). Mašinos ir įrenginiai užima pirmaujančią vietą aktyvaus ilgalaikio turto sudėtyje. Pagal jų vaidmenį gamybos procese galima išskirti dviejų tipų mašinas.
Galios mašinos yra galios įrenginiai, gaminantys energiją Įvairios rūšys(šiluminė, mechaninė, elektrinė ir kt.) arba paverčia vienos rūšies energiją kita. Energijos faktorius yra vienas iš esminiai elementai, per kurią vykdomas gamybos procesas, technikos ir įrangos veikimas užtikrinamas srovės srautų srautu, taip pat normalios darbo sąlygos dėl gamybinių patalpų apšvietimo. Yra šių tipų jėgos mašinos:
1) varikliai, paverčiantys gamtos išteklių energiją mechanine energija (pavyzdžiui, dujų ir hidraulinės turbinos);
2) elektros varikliai arba antriniai varikliai(pavyzdžiui, elektros varikliai, kurie yra svarbi detalė ilgalaikis gamybos turtas). Jų pagrindu atliekama visa naudingų darbų apimtis gaminant tam tikrų rūšių gaminius, priklausomai nuo gamybos specializacijos;
3) įvairūs elektros prietaisai (suvirinimas, elektrinės krosnys), per kuriuos gaminys įgauna tam tikrą formą ir tūrį;
4) garo katilai, elektros generatoriai, transformatoriai ir kiti srovės keitikliai.
Taigi, jėgos mašinos, būdami perdirbtos energijos šaltiniu, užtikrina ilgalaikio turto, kurio užduotis – gatavos produkcijos gamyba, eksploataciją.
darbo mašinos yra mašinų ir įrenginių kompleksas, kurio pagalba darbuotojai veikia su darbo objektu – žaliavomis ir medžiagomis. Kitaip tariant, tai gamybos įranga.
Darbo staklės bendros gamybos reikmėms yra naudojami absoliučiai visose pramonės šakose, nepriklausomai nuo jų specializacijos ir technologinės orientacijos. Šio tipo įranga apima konvejerius, rūšiavimo mašinas ir tt Kartu su jais yra specializuotos mašinos kurios vyksta konkrečioje įmonėje. Kiekviena pramonės šaka turi ypatingą būdą paveikti darbo objektą. Pagal tai, pavyzdžiui, metalurgijoje yra gamybos įranga, skirta šių tipų darbams:
1) apdirbimas metalai, kurie atliekami naudojant metalo pjovimo įrangą (gręžimo, tekinimo, frezavimo stakles ir kt.);
2) metalo terminis apdorojimas veikiant jį šiluminės energijos šaltiniams, keičiant temperatūros režimas. Pavyzdžiui, tokiu būdu atliekamas metalų lydymosi procesas, suteikiant jiems norimą formą arba sukuriant lydinius;
3) metalo cheminis apdorojimas, veikiant jį chemiškai aktyviais elementais.
2. Turima įranga
Įrenginiai įmonėse, priklausomai nuo jų gamybos specializacijos, turi didelę praktinę reikšmę. Tai yra vadinamasis pagrindinis veikianti jėga gamyba, išskyrus darbininkus, kurių darbas taip pat labai vertinamas. Įranga yra darbo priemonė, su kuria darbuotojai atlieka darbo veiklą.
Turima įranga- tai mašinų ir staklių rinkinys, kuris jau buvo nupirktas ir yra įmonės nuosavybė, tai yra, yra įrašytas į jos balansą ir inventorizacijos apskaitą. Atsižvelgiant į jų įtraukimą į gamybos procesą, įranga sumontuojama ir išmontuojama.
Sumontuota įranga- gaminiams gaminti paruoštos mašinos, esančios dirbtuvėse ar kitose gamybos patalpose. Tai apima šias įrangos kategorijas.
1) eksploatuoti mašinas ir įrangą– tie, kurie tai daro naudingo darbo tiesiogiai ar netiesiogiai dalyvaujant gamybos procese. Jie išleidžiami į apyvartą šiuo metu ir jau perkelia savo vertę pagamintam produktui. Būtent ši rūšisįranga vadinama pagrindine, per ją vykdoma planuojama visos įmonės gamyba ir veikla;
2) neveikianti įranga pasirodo, kad jis nepatenka į gamybos ciklą dėl daugelio priežasčių, įskaitant išsaugojimą ir įvairių sutrikimų, kuriuos galima pašalinti naudojant kapitalą arba dalinė renovacija. Tam naudojamos apyvartinės lėšos: įrankiai, kurių tarnavimo laikas mažesnis nei 1 metai, ir atsarginės dalys;
3) įrangaįsteigta, bet Šis momentasšiuo metu atliekant kapitalinį remontą, nepriklausomai nuo to, nuimtas nuo pamatų ar ne. Atitinkamai ji negali gaminti produkcijos, dėl to įmonė turi arba sumažinti gamybą, arba įsigyti naują įrangą, arba padidinti veikiančių mašinų apkrovą;
4) mašinos ir įrengimai pradiniu laikotarpiu, t.y., įranga, kuri dar nebuvo pradėta eksploatuoti, tačiau pagamina, nors ir nereguliariai, bet kokios apimties produkcijos. Ji įrašyta į įmonės balansą, tačiau formaliai neveikia, todėl jos gaminamos prekės viršija normą.
Pašalinta aparatinė įranga atstovauja staklės ir staklės, kurios yra įmonės sandėliuose, t.y. jos jau pristatytos ir laukia eilėje montuoti. Kitaip tariant, ši įranga buvo įsigyta norint pakeisti seną, pasenusią ar brokuotą. Be to, kategorija neturi sumontuota įrangaįtraukti tą ilgalaikį turtą, kuris yra pakeliui, t. y. iš tikrųjų jis jau priklauso įmonei, bet dar nėra pristatytas į jos sandėlius. Tai taip pat apima perteklinę įrangą, kuri gali būti nurašoma dėl gedimo, taip pat moralinis ar fizinis nusidėvėjimas, neatsižvelgiant į jos tarnavimo laiką.
Šiandien, pažengusių žmonių amžiuje aukštųjų technologijų, pasirodė mechaninė įranga veikia autopilotu. Dėl to ėmė spausti mašinas valdančių darbuotojų darbo jėga. Tuo pačiu metu tokio pobūdžio technologinė plėtra leidžia padidinti darbo našumą ir išplėsti gamybos apimtį, o tai galiausiai užtikrina efektyvesnį pačios įmonės funkcionavimą.
3. Įrangos klasifikacija, galia ir tipai
Įranga įmonėje- tai aktyvi ilgalaikio gamybinio turto dalis, tiesiogiai susijusi su įmonės gamybine veikla. Kokybinė įrangos savybė yra jos būklė ir galimybė ką nors pagaminti. Taigi įranga skirstoma į šiuos tipus:
1) naujas ilgalaikis turtas, kuris dar nebuvo eksploatuojamas. Šis tipasįranga – tai mašina, kurią įmonė neseniai įsigijo ankstesnio arba technologiškai ir kokybiškai naujesnio modelio;
2) tinkamas eksploatuoti arba reikalingas dabartinis remontas. Paprastai ši įranga yra tvarkinga, sumontuota ir veikia gamybos cechuose. Ji reguliariai gamina tam tikrą kiekį gatavų gaminių ir yra ilgalaikio turto dalis. Įprasto remonto poreikį gali sukelti nedideli gedimai, kuriuos lengva pašalinti. Pavyzdžiui, tai įmanoma, kai dalis yra pasislinkusi arba susidėvėjusi;
3) reikalinga įranga kapitalinis remontas, apima tokį, kuris neveikia dėl kelių priežasčių vienu metu. Atitinkamai, norint jį atkurti, reikia daug laiko, naujų dalių ir remonto darbuotojų darbo. Paprastai tokia įranga ilgą laiką išeina iš gamybos proceso ir net visiškai suremontuota negali duoti tų pačių gamybos rodiklių kaip anksčiau;
4) pasenusi įranga. Jo nusidėvėjimas yra susijęs su geresnių ir tobula technologija, kuri leidžia pasiekti aukštesnių gamybos rezultatų. Tokiu atveju įmonė patiria naujos įrangos įsigijimo, t.y. visiško gamybos pertvarkymo, išlaidas. Tačiau turėdama ribotą materialinių išteklių kiekį, įmonė gali atnaujinti „seną“ įrangą. Žinoma, tai įmanoma tik esant aukštos kvalifikacijos novatorių;
5) įranga, kurios eksploatavimas nutraukiamas: ji neberemontuojama ir negali būti rekonstruojama.
Be įrangos suskirstymo į grupes pagal kokybės charakteristikas, daugelyje organizacijų yra klasifikacija, paskirstanti įrangą pagal amžių. Konstrukcijos amžius yra metų (mėnesių, dienų) skaičius, praėjęs nuo ilgalaikio turto sukūrimo, o fizinis amžius atitinkamai parodomas laiku nuo jo įrengimo ir paleidimo pradžios.
Didelę reikšmę gamybai turi tokia įrangos savybė kaip galia.
Galia- tai šio tipo įrangos gebėjimas pagaminti tam tikrą kiekį prekių ar energijos per dirbto laiko vienetą. Šis rodiklis apskaičiuojamas ir kW, ir in arklio galių(1 AG = 0,736 kW). Įrangos pakrovimo požiūriu išskiriami šie galios tipai:
1) normalioji galia, kuriai būdinga didžiausia koeficiento reikšmė naudingas veiksmas(efektyvumas);
2) didžiausia trumpalaikė galia. Pavyzdžiui, avariniu atveju variklis gali veikti labai ribotą laiką. Kitaip tariant, tai yra didžiausia variklio galia;
3) didžiausia nuolatinė galia - didžiausia vertybė galia, su kuria įranga gali veikti visiškai neribotą laiką be nelaimingų atsitikimų rizikos.
Pačiai įmonei svarbu žinoti bendrą energetinį pajėgumą. Jis apskaičiuojamas kaip gamyboje turimų variklių suma ir nustato įmonės gamybos pajėgumus: našumą, darbo intensyvumą ir laiko sąnaudas.
4. Įrangos naudojimo rodikliai ir įrenginių eksploatavimo laiko kalendorinio fondo struktūra
Įrangos veikimą galima apibūdinti variklių galia, galios tūriu, laiko norma, t.y., visokiomis charakteristikomis. galutinis rezultatas. Taigi, yra nemažai rodiklių, pagal kuriuos galima apskaičiuoti tam tikros rūšies įrangos naudingumą ir efektyvumą.
1. Turimos ir sumontuotos įrangos dalies tarp visų gyventojų faktiškai nustatymas veikiančias mašinas per šiuos koeficientus:
1) K n = faktiškai veikianti / turima įranga;
2) K y = faktiškai veikianti / sumontuota įranga.
Gana logiška, kad sumontuotos įrangos koeficientas bus mažesnis už galutinę grynųjų pinigų koeficiento vertę. Taip yra todėl, kad pirmasis yra neatskiriama dalis antra.
2. Įrangos naudojimas tam tikrą laikotarpį apibūdinamas jos didelės apkrovos koeficientu: K e = mašinos faktinio veikimo laikas / maksimalus galimas laikas. Pagal tai kalendorinio darbo laiko fondo struktūra gali būti pavaizduota taip.
3. Intensyvaus įrangos panaudojimo koeficientas parodo įrangos panaudojimo laipsnį pagal jos variklių galią.
K ir = faktinė galia / didžiausia galia.
Šios formulės skaitiklis yra faktinio įrangos našumo vertė, kuri parodo, kiek prekių ir paslaugų ji pagamina esant tam tikram pajėgumui per laiko vienetą. Vardiklis atitinkamai apima didžiausios nuolatinės galios reikšmę, tai yra, jis parodo, koks gali būti didžiausias našumas, kai visi kiti dalykai yra vienodi.
4. Svarbus rodiklis yra įrangos panaudojimo apskaičiavimas pagal jos atliekamų darbų apimtį, t.y. integralinį apkrovos koeficientą.
Integruoti. = T faktas. ? M faktas. / Tmax? M maks.
kur T yra faktas. – faktiškai dirbtos valandos;
M faktas. - galia, kuria veikė įranga.
Atitinkamai, T max ir M max yra didžiausios ankstesnių rodiklių vertės, t. galima atlikti. Jei atsižvelgsime į tai, kad laiko ir galios verčių sandauga yra fizinis darbo rodiklis, integralinis apkrovos koeficientas gali būti pavaizduotas tokia forma: K integr. = W faktas. / W maks.
5. Įrangos pamainų santykis parodo, kiek pamainų vidutiniškai dirba kiekviena įranga. Pagal šį rodiklį su pakankama tikimybe galima spręsti apie sumontuotos eksploatacinės įrangos dydį ir jos darbo efektyvumą.
K žr. \u003d mašinų pamainas / mašinų dienas.
Skaitiklis rodo bendrą mašinų, dirbančių tam tikra dienos pamainų verte, skaičių, o vardiklis – mašinų, dalyvaujančių gamybos procese tam tikrą dienų skaičių, skaičių. Norėdami įsivaizduoti, kaip praktiškai apskaičiuojamas poslinkio santykis, galime pateikti tokį pavyzdį-užduotį.
Tarkime, kad skaičiavimai atliekami vienai gamybos dienai. Iš viso įmonė turi 50 mašinų: 25 iš jų – trimis pamainomis, 15 – dviem ir likusios 10 – vienoje. Mašinų pamainų vertę randame padauginę mašinas iš dirbtų pamainų skaičiaus, t.y. mašinų pamainos = 25? 3 + 15? 2+10? 1 \u003d 115. Atsižvelgiant į tai, kad 50 mašinų dirba tik vieną dieną, iškart randame poslinkio koeficientą: K cm \u003d 115 / 50 \u003d 2,3. Tai reiškia, kad kiekviena mašina dirba vidutiniškai 2,3 pamainos.
Kiekvienai pramonės šakai reikalinga įranga įvairioms prekėms ir gaminiams, atsarginėms dalims ir kitiems gaminiams gaminti, taip pat produkcijai apdoroti ir kitiems gamybos procesams atlikti. Pramoninė įranga yra serija įvairios mašinos ir prietaisai, skirti atlikti visokias technologines operacijas, siekiant gauti reikiamus norimos kokybės gaminius. Tai gali būti apdorojimas, derliaus nuėmimas, apdaila ir kitos operacijos. Daugelis organizacijų taip pat turi atnaujinti pramoninę įrangą. Taigi, jei jums reikia, pavyzdžiui, kompresorinės įrangos, galite ją užsisakyti svetainėje gk-sk.ru. Šios įmonės internetinė parduotuvė pristato didelis pasirinkimas kompresoriai.
Pagrindiniai įrangos tipai
Atsižvelgiant į funkcinę paskirtį, galima išskirti šiuos pagrindinius pramoninės įrangos tipus:
1. Transporto priemonės, skirtos gabenimui, į kurias įeina įvairios transporto priemonių skirtas įvairių krovinių gabenimui. Pavyzdžiui, automobiliniai kranai, konvejeriai, krautuvai ir daugelis kitų.
2. Varikliai-mašinos, skirtos transformuoti energiją skirtingos rūšies V mechaninis darbas. Tokie agregatai yra hidraulinės turbinos, elektros varikliai, garo įrenginiai.
3. Apdirbimo mašinos, skirtos įvairių medžiagų apdirbimo ar perdirbimo veiksmams atlikti, įvairių gaminių ir mašinų dalių gamybai, naudojant tam mechaninę energiją. Tai metalo pjovimo, obliavimo staklės, įvairių medžiagų apdirbimo staklės, presai ir kt.
4. Technologinė įranga, kurios pagalba darbai atliekami automatizuotu būdu, o įranga pilnai automatizuota ir valdoma specialiu pulteliu.
Atskirai galime pasakyti apie perdirbimo mašinas, kurios būtinai yra bet kurioje gamybos įmonėje, kurių pagalba atliekama produktų gamyba ir perdirbimas. įvairaus laipsnio sunkumų.
Pati mašina yra mazgas, kurio pagalba atliekamas įvairių medžiagų apdirbimas ir įvairiose pramonės šakose naudojamų produktų gamyba. Šio tipo pramoninė įranga yra labai įvairi. Galime išskirti šias pramoninių mašinų grupes:
Įvairios metalo apdirbimo staklės: metalo pjovimo ir kalimo bei presavimo staklės;
kiti metalo apdirbimo įrenginiai;
įranga gaminių iš įvairių medžiagų apdirbimui: keramika, mediena, akmuo, plastikas, presai DSPR gamybai;
suvirinimo ir litavimo įranga.
Kiti klasifikavimo tipai
Pramoninę įrangą galima išskirti pagal kitus kriterijus:
1. Priklausomai nuo transportavimo sąlygų: negabaritinių ir negabaritinių.
2. Priklausomai nuo įrenginio savybių:
su inžinerine įranga, pavyzdžiui, eskalatoriais, liftais ir pan.;
su technologine ir energetine įranga, pavyzdžiui, transformatoriais, hidraulinėmis mašinomis ir kt.
3. Pagal poveikio būdą: mechaninis, cheminis, terminis.
4. Pagal naudojimo pobūdį: universalus, specializuotas.
Susisiekimas specializuota įmonė, galite pasiimti bet kokią reikalingą pramoninę įrangą.
Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą
Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.
FEDERALINĖ ŠVIETIMO AGENTŪRA
VLADIVOSTOKO VALSTYBINIS EKONOMIKOS IR PASLAUGŲ UNIVERSITETAS
PASLAUGŲ IR DIZAINO KOLEGIJA
„Maitinimo įstaigų įranga“
specialybėms 260502,51
„Maitinimo produktų technologija“,
050501.52 profesinio mokymo specializacija
"Maitinimo produktų technologija"
Vladivostokas 2008 m
7 paskaita. Svėrimo įranga
8 paskaita. Kasos aparatai
Paskaita numeris 9. Šilumos inžinerijos pagrindai. Šilumą generuojantys įrenginiai
Paskaita numeris 10. Maisto gaminimo įranga
Paskaitos numeris 11. Kepimo ir kepimo įranga
Paskaitos numeris 12. Virimo-skrudinimo ir vandens šildymo įranga. Elektrinės viryklės
Paskaitos numeris 13. Maisto paskirstymo įranga. Maisto šildytuvai
Paskaitos numeris 14. Šaldymo pagrindai. Kompresoriai
Paskaitos numeris 15. Prekyba šaldymo įranga. Kameros ir spintos
šaldymas
Paskaitos numeris 16. Darbo sauga ir sveikata. Darbo apsaugos teisinis pagrindas
Bibliografija
Paskaita numeris 1. Įvadas. Įrangos klasifikacija
Šiuo metu viešasis maitinimas užims vyraujančią vietą, palyginti su maitinimu namuose. Atsižvelgiant į tai, reikia toliau mechanizuoti ir automatizuoti gamybos procesus, kaip pagrindinį darbo našumo augimo veiksnį. Vidaus pramonė kuria didelis skaičiusįvairios mašinos maitinimo įstaigų reikmėms. Kasmet įvaldomos ir pristatomos naujos, modernesnės mašinos ir įrenginiai, užtikrinantys daug darbo jėgos procesų mechanizavimą ir automatizavimą gamyboje.
Kuriamos ir įvaldomos naujos mašinos ir įrenginiai, kurie veiks automatinis režimas be žmogaus įsikišimo.
Šiuo metu vienas svarbiausių šalies uždavinių – radikali reforma, paspartinanti mokslo ir technologijų pažangą šalies ūkyje.
Viešajame maitinime tai ypač aktualu, įmonėse didžioji dauguma gamybos procesų vis dar atliekami rankiniu būdu. Yra daug darbo rūšių, kuriose dirba daug žemos kvalifikacijos darbuotojų. Todėl radikalus šios gamybos srities restruktūrizavimas reiškia poreikį plačiai industrializuoti gamybos procesus, masiškai diegti pramoninius gaminių paruošimo ir pristatymo vartotojams metodus.
Toks gamybos organizavimas viešajame maitinime leis ne tik naudoti naują aukštos kokybės įrangą, bet ir efektyviau ją panaudoti. Vartotojai taip pat turės naudos – sutrumpėja laikas, didinama aptarnavimo kultūra, o maitinimo darbuotojai – dėl gamybos mechanizavimo ir automatizavimo smarkiai sumažėja rankų darbo sąnaudos, padidėja gamybos našumas, pagerėja sanitarinės sąlygos.
Įgyvendinimas nauja technologija o progresyvus gamybos organizavimas leidžia žymiai padidinti viešojo maitinimo įmonių ekonominį efektyvumą didinant darbo našumą, mažinant žaliavų ir energijos sąnaudas.
Mokslo ir technologijų pažanga viešojo maitinimo srityje – tai ne tik naudojamų priemonių kūrimas ir tobulinimas, naujų, efektyvesnių techninėmis priemonėmis, bet ir neįsivaizduojamas be atitinkamo technologijos ir gamybos organizavimo tobulinimo, naujų darbo ir valdymo metodų įdiegimo.
Technologijų tobulinimas turėtų užtikrinti ne tik darbo našumo didėjimą ir jo palengvinimą, bet ir darbo sąnaudų, tenkančių produkcijos vienetui, sumažėjimą, kai naudojamos naujos mašinos ir mechanizmai. Kitaip tariant, nauja technika bus veiksminga tik tuo atveju, jei socialinio darbo sąnaudoms jos sukūrimui ir naudojimui reikės mažiau darbo jėgos, sutaupytos taikant šią naują techniką. Galiausiai, mašinų ir mechanizmų tobulinimo ekonominė esmė slypi mažinant produkcijos vieneto, pagaminto naudojant naujas technologijas, sąnaudas.
Siekiant spartinti viešojo maitinimo mokslo ir technikos pažangą, labai svarbu tobulinti šiluminius aparatus, kurie leidžia suintensyvinti žaliavų terminio apdorojimo procesus taikant naujus šildymo būdus, automatiškai palaikant iš anksto nustatytus režimus. , ir terminio proceso programavimas.
Šiluminės įrangos gamyboje mūsų šalyje per pastaruosius dvidešimt metų įvyko esminių pokyčių, kuriuos galima pavadinti technologine pertvarka. Jį galima suskirstyti į tris laikotarpius. Pirmasis buvo perėjimas nuo kietojo kuro įrangos naudojimo prie dujų ir elektros įranga. Antrajame etape buvo pereita nuo universalios įrangos (pavyzdžiui, virtuvės viryklės) prie sekcinės įrangos, kurios kiekviena rūšis skirta individualioms gaminių terminio apdorojimo operacijoms atlikti. Šiuo metu vyksta trečiasis laikotarpis. Jį sudaro įrangos gamyba ir įdiegimas naudojant naujus gaminių terminio apdorojimo būdus, sausą garą arba konvekcinį šildymą.
Šiluminės įrangos kūrimui perspektyviausia kryptis yra naujų prietaisų kūrimas:
Su naujais gaminių terminio apdorojimo būdais (kombinuotas šildymas, gaminių apdorojimas sausais garais ir konvekcinis šildymas);
Su automatiniu terminio proceso reguliavimu ir programavimu;
Su nuolatiniu veikimu gaminiams gaminti ir kepti (perkėlimo mašinos);
Su prietaisais ir tvirtinimo elementais, kurie mechanizuoja produktų tekinimo ir maišymo procesus (virškinamieji virduliai su mechanine maišykle).
Vienijimas ir standartizavimas technologinė įranga leidžia žymiai sumažinti jo asortimentą ir sumažinti medžiagų sąnaudas, taip pat sukurti realias prielaidas sumažinti gaminamų gaminių darbo intensyvumą.
Dėl padidinimo techninis lygis viešojo maitinimo įmonėms, didėjant darbo našumui ir gerinant viešųjų paslaugų organizavimą, svarbu tobulinti paskirstymo įrangą, diegti aukštos kokybės konvejerio linijas kompleksiniam maistui įsigyti ir parduoti. Nauja paskirstymo įrangos tobulinimo kryptis – savitarnos prekystalių linijų kūrimas, įskaitant mobilius maisto šildytuvus, prekystalius, spinteles ir kitokio tipo paskirstymo įrangą, atitinkančią sanitarinius ir aplinkosaugos standartus.
Viešojo maitinimo technologinių procesų tobulinimas bus efektyvus tik tuo atveju, jei jų įgyvendinimas bus atliktas naujais techniniais pagrindais. Tuo pačiu metu naujos technologijos turėtų būti kuriamos trimis kryptimis. Pagrindinis yra technologijų plėtra ir plėtra, kuri atitinka moderniausia mokslo raida. Reikia nuolat dirbti kuriant iš esmės naujas technologijas. Be to, reikia atkreipti dėmesį didelis dėmesys ir esamos technologinės įrangos modernizavimas.
Svarbi viešojo maitinimo mokslo ir technologijų pažangos spartinimo priemonė – savalaikis įrangos modernizavimas, pasenusios įrangos pakeitimas modernia, nenusileidžiančia kokybe, patikimumu, metalo sąnaudomis ir energijos intensyvumu. geriausi pasiekimai Mokslai.
Mažas naujų technologijų diegimo efektyvumas dažnai siejamas su netobulumu konstruktyvius sprendimus tam tikrų tipų mašinos. Naudojamos įrangos kokybė ir patikimumas vis dar nėra pakankamai aukšti.
Taigi naujos technologijos kūrėjas ir kūrėjas susiduria su užduotimi gerokai pagerinti viešojo maitinimo mašinų, įrangos ir įvairių mechanizmų svarbiausių techninių ir ekonominių parametrų svorį:
Mašinų ir prietaisų, veikiančių maisto produktų terminio apdorojimo elektrofiziniais metodais (infraraudonųjų spindulių ir mikrobangų kaitinimo bei jų panaudojimo tradiciniais metodais), kūrimas;
Kompleksinio gamybos procesų mechanizavimo ir automatizavimo priemonių specializuotoms ir labai specializuotoms viešojo maitinimo įmonėms kūrimas (blynai, koldūnai, pyragaičiai ir kt.);
Gerinti gaminamos įrangos kokybę – patikimumą, ilgaamžiškumą ir techninę priežiūrą bei turėti standartinius vieningus komponentus ir dalis.
Didelio našumo universalių mašinų ir mechanizmų kūrimas, patogus juos naudoti tiek individualiai, tiek kaip mechanizuotų ar automatizuotų gamybos linijų dalis.
Šių problemų sprendimas leis suintensyvinti gamybos procesus viešojo maitinimo įmonėse, žymiai pagerinti gaminių kokybę ir sumažinti jų savikainą.
Tolimesnis viešojo maitinimo įmonių tinklo plėtimas ir techninio aprūpinimo didinimas reikalauja, kad aptarnaujantis personalas tobulintų techninį raštingumą, specialias žinias ir kvalifikacijos kėlimą.
Mašinų klasifikacija
Priklausomai nuo apdirbamos produkcijos paskirties ir tipo, viešojo maitinimo mašinos gali būti skirstomos į kelias grupes.
1. Daržovių ir bulvių perdirbimo mašinos – valymas, rūšiavimas, plovimas, pjaustymas, trynimas ir kt.
2. Mėsos ir žuvies perdirbimo mašinos - mėsmalės, mėsos maišytuvai, mėsos pjaustyklės, kotletų formavimo mašinos ir kt.
3. Miltų ir skrebučio apdirbimo mašinos – sijoti, tešlos maišytuvai, plaktuvai ir kt.
4. Duonos ir gastronominių gaminių pjaustymo mašinos - duonos pjaustyklė, dešrų pjaustyklė, sviesto dalikliai ir kt.
5. Universalios pavaros – su keičiamų pavarų komplektu.
6. Mašinos indams ir stalo įrankiams plauti.
7. Kėlimo ir transportavimo mašinos.
Mašina susideda iš trijų pagrindinių mechanizmų: variklio, transmisijos ir vykdomojo, taip pat valdymo, reguliavimo, apsaugos ir blokavimo mechanizmų.
Vairavimo mechanizmai daugiausia yra elektros varikliai kintamoji srovė su voverės narvelio rotoriumi (uždaras, asinchroninis, trifazis arba vienfazis). Elektriniai varikliai naudojami valgomuosiuose automobiliuose ir laivuose. nuolatinė srovė.
Transmisijos mechanizmas skirtas užtikrinti ryšį tarp variklio ir pavaros mechanizmų. Variklis ir transmisijos mechanizmai kartu vadinami mašinų pavara.
Vykdomasis mechanizmas nustato mašinų paskirtį ir pavadinimą. Jo konstrukcija priklauso nuo darbo ciklo struktūros ir pobūdžio technologinis procesas, taip pat apdorojamo gaminio tipas ir fizinės bei mechaninės savybės: Pavaros mechanizme yra darbo kamera su pakrovimo ir iškrovimo įrenginiais, taip pat įrankiai mechaniniam gaminių apdirbimui.
Valdymo mechanizmų pagalba atliekamas mašinos paleidimas, sustabdymas ir valdymas. Valdymo mechanizmai skirti reguliuoti mašiną, o apsaugos ir blokavimo mechanizmai skirti apsaugoti mašiną nuo gedimo ir avarinio išjungimo.
Visos prekybos ir viešojo maitinimo įmonėse naudojamos mašinos gali būti klasifikuojamos pagal darbo ciklo struktūrą, procesų mechanizacijos ir automatizavimo laipsnį bei funkcines charakteristikas.
Pagal darbo ciklo sandarą išskiriamos mašinos, periodinės ir nuolatinis veiksmas. Periodinio veikimo mašinose ir mechanizmuose produktas apdorojamas tam tikrą laiką, vadinamą apdorojimo laiku, ir tada pašalinamas iš darbo kameros. Įdėjus naują gaminio porciją, procesas kartojamas. Nepertraukiamose mašinose gaminio pakrovimo, apdorojimo ir iškrovimo procesai vyksta vienu metu ir nuolat.
Pagal mechanizacijos ir automatizavimo laipsnį yra neautomatinės, pusiau automatinės ir automatinės mašinos. Ne automobiliuose automatinis veiksmas pakrovimo, iškrovimo, valdymo ir pagalbines technologines operacijas atlieka operatorius. Pusiau automatinėse mašinose pagrindines technologines operacijas atlieka mašina; rankiniu būdu lieka tik transportavimas, valdymas ir kai kurie pagalbiniai procesai. Automatinėse mašinose visus technologinius ir pagalbinius procesus atlieka mašina.
Funkciniu pagrindu prekybos ir viešojo maitinimo įmonių mašinos ir mechanizmai pagal paskirtį skirstomi į keletą grupių: birių maisto produktų atskyrimo mašinos; Daržovių ir stalo reikmenų plovimo mašinos; Mašinos gaminiams iš išorinių dangčių valyti; gaminių šlifavimo mašinos; produktų maišymo mašinos; mašinos, apdorojančios produktus slėgiu; svėrimo prietaisai ir kasos aparatai; kėlimo ir transportavimo įranga.
2 paskaita. Bendra informacija apie mašinas ir mechanizmus
Mašina – tai visuma mechanizmų, kurie atlieka tam tikrą darbą arba paverčia vienos rūšies energiją kita. Pagal paskirtį išskiriamos mašinos – varikliai ir darbo mašinos.
Priklausomai nuo paskirties, darbo mašinos gali atlikti tam tikrus darbus, kad pakeistų darbo objektų formą, dydį, savybes ir būklę. Darbo objektai viešojo maitinimo įmonėse yra maisto produktai, atliekamas įvairus technologinis apdorojimas – valymas, šlifavimas, plakimas, maišymas, formavimas ir kt.
Pagal atliekamų technologinių procesų automatizavimo ir mechanizavimo laipsnį išskiriamos neautomatinės, pusiau automatinės, automatinės mašinos. Neautomatinėse mašinose pakrovimo, iškrovimo, valdymo ir pagalbines technologines operacijas atlieka šiai mašinai priskirtas virėjas. Pusiau automatinėse mašinose pagrindines technologines operacijas atlieka mašina, rankiniu būdu lieka tik transportavimas, valdymas ir kai kurie pagalbiniai procesai. Automatinėse mašinose visus technologinius ir pagalbinius procesus atlieka mašina. Jie naudojami kaip srauto ir srauto mechanizuotų linijų dalis ir visiškai pakeičia žmogaus darbą.
Pagrindiniai reikalavimai mašinoms ir mechanizmams.
Mašinos ir mechanizmai turi atitikti pažangios žaliavų ir produktų perdirbimo technologijos reikalavimus.
Tam būtina, kad įrangos struktūriniai, kinematikos ir hidrauliniai parametrai būtų numatyti optimalūs režimai technologiniai procesai ir aukšti techniniai bei ekonominiai rodikliai. Šie parametrai yra: specifinis energijos suvartojimas, specifinis metalo suvartojimas, specifinis medžiagų suvartojimas, specifinis suvartojimas vandens, įrangos užimamo ploto ir pan., t.y., mašinos parametrus, susijusius su našumo vienetu.
Konstrukcija turi užtikrinti aukštą mašinos patikimumą ir ilgaamžiškumą, greitas pakeitimas susidėvėję ir sugedę darbiniai korpusai, įrankiai, mazgai ir dalys. Konstrukcija turi būti technologinė, t.y., mašinos gamybos ir eksploatavimo procese, minimalios lėšos. Būtina, kad mašinos ir mechanizmai atitiktų saugos priemonių ir gamybinės sanitarijos reikalavimus (mašinos įžemintos; darbo korpusai, įrankiai ir transmisijos elementai uždengti gaubtais, dangčiais, apsauginiais žiedais, įdėklais arba uždengti dėklais; daugelyje mašinų yra įvairių blokavimo įtaisų ir elementų, kurie užtikrina jų išjungimą, kai pakeliamos apsaugos).
Pagamintos mašinos turi vis labiau atitikti pramoninės estetikos reikalavimus. Teisingos mašinų proporcijos, jų formos paprastumas, patogi valdiklių vieta, pakrovimo ir iškrovimo įrenginiai, maloni spalva padeda didinti darbo našumą ir sukurti saugias sąlygas dirbti.
Kuriant modernias mašinas ir mechanizmus jie linkę standartizuoti ir suvienodinti mazgus, dalis ir komponentus, o tai leidžia sumažinti atsarginių dalių asortimentą ir palengvinti remonto darbus.
Mašinų ir mechanizmų darbiniai korpusai ir įrankiai turi turėti didelį atsparumą dilimui. Labai besisukantys agregatai ir mašinų dalys turi būti subalansuoti, kad nesusidėvėtų guoliai, velenai ir kėbulo dalys.
Medžiagos, naudojamos mašinų ir mechanizmų gamyboje.
Mašinas sudarančios dalys patiria skirtingas apkrovas, į kurias atsižvelgiama renkantis medžiagas. Korpuso dalys (lovos, stelažai ir kt.) sudaro iki 75% visų mašinos dalių masės, ir nors jos patiria nedideles apkrovas, detalės turi atitikti stiprumo ir standumo reikalavimus. Korpuso dalys liejamos iš pilkojo ketaus arba aliuminio ir suvirinamos iš St3 ir St5 klasių anglinio plieno. Suvirintų dangčių ir korpusų konstrukcijų naudojimas leidžia sutaupyti daug metalų. Norint sumažinti svorį nešiojamos mašinos ir mechanizmai, jų korpusų dalys gaminamos iš aliuminio lydinių liejimo arba įpurškimo būdu. Kai kuriais atvejais kėbulo dalys gali būti pagamintos iš sustiprinto plastiko arba stiklo pluošto.
Didžiausias apkrovas patiria velenai, krumpliaračiai, strypai, ašys, pirštai. Medžiagos jų gamybai yra anglinis ir nerūdijantis plienas. Dažniausiai naudojami 45, 50, 40X, 65G, 15, 20X ir kt. plieno markės.
Krumpliaračiai, skriemuliai, krumpliaračiai, smagračiai gaminami iš ketaus, plieno, aliuminio lydinių, taip pat iš plastikų, tekstolito, plastikų, nailono ir kt.
Mėsmalių peiliai ir grotelės gaminamos iš įrankių plieno, taip pat iš didelio chromo X28 markės ketaus. Medžiagos, kurios naudojamos įrankių ir darbo kamerų gamybai, dėl sąlyčio su gaminiais neturi rūdyti, be to, jos turi būti lengvai nuvalomos nuo gaminių likučių ir nesunaikinamos plovikliais.
Medžiagos prekės ženklo ir terminio apdorojimo būdo pasirinkimas nustatomas apskaičiuojant jos stiprumą arba standumą, atsižvelgiant į technologinius, eksploatacinius ir ekonominius reikalavimus.
Mašinų ir mechanizmų ženklinimas.
Šiuo metu mašinų ir mechanizmų ženklinimas vykdomas pagal pramonės instrukcijas, kurios nustato vienodą paskyrimo tvarką, kuri yra privaloma visoms prekybos ir viešojo maitinimo organizacijoms ir įmonėms.
Žymėjimas pagrįstas mišria raidine ir skaitmenine sistema.
Kairiąją pavadinimo dalį – abėcėlę – sudaro trys ar keturios raidės. Pirmoji raidė atitinka gaminio pavadinimą (P – pavara, M – mašina ir kt.), antroji – gaminio paskirtį (U – universalus, O – valymas, K – kombinuotas, B – plakimas, T - tešlos maišymas , M - plovimas, I - šlifavimas), trečioji raidė atitinka energijos rūšies arba pagrindinio technologinio proceso pavadinimą (E - elektrinis, O - daržovių, M - mėsa, B - vibracija) ir kt.
Dešinioji žymėjimo dalis -- skaitmeninė --: tarnauja kaip pagrindinio gaminio parametro (produktyvumo, darbo kameros talpos ir kt.) rodiklis ir yra atskirta nuo kairiosios dalies brūkšneliu. Pagrindinius gaminių parametrus nurodo viršutinė (maksimali) riba. Jeigu mašina gaminama modernizuota versija, po pagrindinio jos parametro tvirtinamas modernizavimą nurodantis kodas (M, Ml, M2 ir kt.).
Ženklinimo mašinų pavyzdžiai: MOK-250 - bulvių ir šakniavaisių lupimo mašina, kurios našumas 250 kg / h; MMU-1000 - universali skalbimo mašina, kurios talpa 1000 plokščių / h; MIM-500 yra mėsos pjaustymo mašina, kurios našumas yra 500 kg/val.
3 paskaita. Mašinos dalys. Elektrinės pavaros
Pagrindinės mašinų dalys ir detalės
Šiuolaikinės mašinos susideda iš daugybės dalių, skirtų įvairiems tikslams. Susijungusios viena su kita, dalys sudaro mazgus. Pagrindinės bet kurios viešojo maitinimo įstaigose naudojamos mašinos dalys yra: rėmas, kėbulas, darbo kamera, darbiniai korpusai, transmisijos mechanizmas ir variklis.
Lova - skirta visų automobilio mazgų montavimui ir montavimui. Paprastai jis yra išlietas arba suvirintas ir turi skylutes mašinos tvirtinimui darbo vietoje. Mašinos korpusas – suprojektuotas taip, kad tilptų vidines dalis mašinos – darbo kamera, transmisijos mechanizmas ir kt. Kartais rėmas ir korpusas yra pagaminti kaip vienas gabalas.
Darbo kamera – tai vieta mašinoje, kurioje gaminį apdoroja darbo organai.
Darbo korpusai yra mašinų komponentai ir dalys, kurios tiesiogiai veikia maisto produktus jų apdorojimo metu.
Transmisijos mechanizmas – perkelia judesį nuo variklio veleno į mašinos darbinį korpusą, tuo pačiu užtikrindamas reikiamą greitį ir judėjimo kryptį. Paprastai elektros variklis naudojamas kaip mašinos variklis.
Pavarų samprata
Perdavimas vadinamas mechaninis įrenginys, kuris perduoda sukimosi judesį nuo variklio veleno į darbo kūnų veleną. Tuo pačiu metu krumpliaračiai leidžia keisti veleno sukimosi greitį, judėjimo kryptį į priešingą ir konvertuoti vieną judesio rūšį į kitą.
Mechaninėse transmisijose velenas su įsigytomis dalimis, kurios perduoda sukimąsi, vadinamas varomuoju velenu, o velenas su besisukančiomis dalimis – varomuoju velenu.
Visas mechanines transmisijas galima suskirstyti į diržines, pavaras, sliekines, grandines ir trinties.
Pavaros yra mechanizmas, susidedantis iš 2 kartu sujungtų pavarų. Šios pavaros plačiai naudojamos mašinų perdavimo mechanizmuose.
Priklausomai nuo pavarų konstrukcijos ir išdėstymo, krumpliaračiais skirstomi į cilindrinius, kūginius ir planetinius. Pagal pavaros metodą krumpliaračiai skirstomi į pavaras su išorine ir vidine pavara.
Priklausomai nuo dantų vietos, ratai skirstomi į plokščiuosius, sraigtinius ir ševroninius. Sudėtingam sukimosi judesiui perduoti naudojamas planetinės pavaros mechanizmas (1-2pap. pav.), kuriame vienas krumpliaratis stovi, kitas sukasi du kartus: aplink savo ašį ir aplink fiksuoto rato (mušiklio) ašį.
Diržinė transmisija - atliekama naudojant du skriemulius, pritvirtintus prie pavaros ir varomų velenų, ir ant šių skriemulių uždėtą diržą. Sukimasis nuo vieno veleno prie kito perduodamas trintį tarp skriemulio ir diržo.
Skerspjūvio diržas gali būti stačiakampio formos - plokščia diržine pavara, trapecijos formos - trapecinio diržo pavara, apskritimo - apvalaus diržo pavara. Diržai pagaminti iš odos arba medvilnės ir guminio audinio. Normalus veikimas priklauso nuo teisinga įtampa diržas. Diržinė pavara veikia tyliai, paprastos konstrukcijos ir apsaugo mašiną nuo pažeidimų užstrigimo atveju, nes diržas paslys. Viešojo maitinimo įstaigose plačiai naudojama trapecinė transmisija, naudojama bulvių skutimo mašinose, mėsmalėse, šaldymo įrenginiuose ir kt.
Sliekinė pavara naudojama judesiui perduoti tarp velenų su susikertančiomis ašimis. Jį sudaro varžtas su specialiu sriegiu (sliekas) ir krumpliaratis su atitinkamos formos dantimis. Šios pavaros yra kompaktiškos, tylios ir žymiai sumažina veleno greitį.
Grandinės pavara susideda iš 2 žvaigždžių, pritvirtintų ant velenų, ir lanksčios grandinės, kuri uždedama ant žvaigždžių ir skirta joms sujungti. Šios pavaros naudojamos mechanizmuose ir mašinose, kuriose yra dideli atstumai tarp velenų ir lygiagretus jų ašių išdėstymas. Grandininės pavaros užtikrina pastovų pavaros santykį ir, palyginti su diržine pavara, leidžia perkelti Aukšta įtampa be to, viena grandine gali būti varomi keli velenai. Grandinės perdavimo trūkumai yra didelės priežiūros išlaidos, gamybos sudėtingumas ir triukšmas eksploatacijos metu.
Frikcinė pavara susideda iš 2 ant velenų pritvirtintų ir vienas prie kito prispaudžiamų ritinėlių. Dėl trinties jėgos sukimasis iš priekinio volo perkeliamas į varomą.
Perkeliant sukimąsi tarp lygiagrečių velenų, naudojamos cilindrinės pavaros, tarp susikertančių velenų - kūginės.
Šios pavaros yra paprastos konstrukcijos, veikia tyliai ir savaime apsaugotos nuo perkrovų, tačiau turi ir trūkumų: mažas efektyvumas - 80-90%, su pertrūkiais pavaros santykis Ir padidėjęs nusidėvėjimas ritinėliai.
Alkūninis mechanizmas skirtas paversti sukimosi judesį atgal į darbo įrankio judesį. Tai susideda iš alkūninis velenas, švaistiklis ir stūmoklis. Kai alkūninis velenas sukasi, švaistiklis įkiša stūmoklį, kad judėtų pirmyn ir atgal. Šis mechanizmas naudojamas šaldymo kompresoriuose.
Elektrinių pavarų samprata
Elektrinė pavara yra mašinos įtaisas, naudojamas mašinai pajudėti. Tai susideda iš elektrinis variklis, transmisijos mechanizmas ir valdymo pultas. Maitinimo įstaigose dažniausiai naudojami varikliai, skirti 380/220 V įtampai. Tai reiškia, kad tas pats variklis gali veikti iš kintamosios srovės tinklo, kurio dažnis yra 50 Hz ir kurio įtampa 380 arba 220 V, tereikia tinkamai prijunkite jo apvijas statoriaus. Sujungus juos „trikampiu“, variklis jungiamas į 220 V tinklą, jungiant „“ žvaigždutę, į 380 V tinklą.
Plačiai naudojamos universalios pavaros, kurios pakaitomis gali įjungti įvairius sumontuotus keičiamus darbinius mechanizmus - mėsmalę, mėsmalę, plakimą ir kt. Universalių pavarų naudojimas stotelėse yra labai naudingas. Tai paaiškinama tuo, kad pamaininio darbo mašinos dirba valgyklose ne ilgiau kaip valandą, todėl jų panaudojimo lygis yra labai žemas. Tokiais atvejais nepraktiška prie kiekvienos mašinos įrengti elektrinę pavarą, nes pabrangsta jos ir užimama erdvė. Šiuo metu pramonė gamina 2 tipų universalius diskus: Pagrindinis tikslas, kurie naudojami keliuose seminaruose, ir specialus tikslas, kurie naudojami tik viename ceche, pavyzdžiui, mėsoje. Bendrosios paskirties universalios stotelės taip pat apima universalias mažo dydžio pavaras UMM-PR su kintamosios srovės varikliu, UMM-PS su nuolatinės srovės varikliu, kurios naudojamos transporte (laivuose ir valgomuosiuose automobiliuose). Visi universalieji diskai turi raidžių pavadinimus. Pirmoji raidė P žymi pavarą, antroji - cecho pavadinimą: M - mėsa, X - šalta, G - karšta, Y - universali, šaldymo cechui PH-0,6, karštam PG-0,6 ir mėsos parduotuvė PM-1.1. Bendrosios paskirties pavaroms: PU-0.6 ir P-11 montuojami keičiami mechanizmai, turintys raidžių žymėjimą: pirmoji raidė M yra keičiamas mechanizmas, antroji M - mėsmalė, B - plakimo mechanizmas, O - daržovė. pjovimo mechanizmas.
Universalūs diskai
Kitos maisto visuomenės įmonėse kartu su mašinomis, skirtomis vienai operacijai atlikti, universalios pavaros naudojamos su keičiamų mechanizmų rinkiniu, kuris atlieka visa linija produktų perdirbimo operacijos.
Universalios pavaros dažniausiai naudojamos mažose maitinimo įstaigose, mėsos, daržovių ir konditerijos parduotuvėse.
Universali pavara yra įtaisas, susidedantis iš elektros variklio su greičių dėže ir turinčiu įtaisą kintamam įvairių keičiamų mechanizmų prijungimui. Jį sudaro elektros variklis su greičių dėže, ant kurio galima pritvirtinti ir pakaitomis veikti įvairūs nuimami mechanizmai: mėsmalė, plaktuvas, daržovių pjaustyklė, mėsos pjaustytuvas ir kitos mašinos. Taigi diskas gavo savo pavadinimą - "universalus".
Universalių pavarų naudojimas žymiai padidina darbo našumą, sumažina kapitalo sąnaudas, padidina įrangos efektyvumą ir kt.
Šiuo metu pramonė gamina universalias P-11 ir PU-0.6 pavaras įvairioms dirbtuvėms, taip pat P-1.1 specialios paskirties pavaras, skirtas palyginti nedideliam gaminių asortimentui.
Darbui mažose valgyklose, taip pat upių ir jūrų laivų virtuvėse naudojami universalūs mažo dydžio masalai UMM-PS arba UMM-PR. Šių išdėstymo diskų energijos šaltinis gali būti kintamoji (AR) arba nuolatinė (PS) srovė.
Universali bendrosios paskirties pavara PU-0.6 yra dviejų greičių pavara, kurios veleno sukimosi greitis yra 170 ir 1400 aps./min., ir vieno greičio pavara, kurios sukimosi greitis 170 aps./min., o variklio galia 0,6 kW. Jis turi keičiamų mechanizmų rinkinį (1 lentelė), kurį galima naudoti mažose įmonėse, kur nėra avižų ruošimo cecho padalinio.
Didelėse maitinimo įstaigose, kur yra dirbtuvių padalinys, naudojami specializuoti universalūs pavaros:
Mėsos ir žuvies parduotuvei specializuota pavara PM-1.1 yra vieno greičių arba dviejų greičių versija, kurios veleno greitis yra 170 arba 1400 aps./min., o variklio galia 1,1 kW. Jame yra keičiamų medžiagų rinkinys vykdomieji mechanizmai, kuris gali būti naudojamas tik įmonių mėsos ir žuvies parduotuvėse.
Pavara ПХ-0,6 specializuota šaldymo cechams. Jį sudaro P-0,6 vieno greičio pavara ir keičiamų pavarų rinkinys, kuris gali būti naudojamas šaldymo kamerose.
Pavara PG-0.6, skirta karštoms parduotuvėms, susideda iš viso greičio pavaros P-0.6 ir keičiamų pavarų rinkinio, kurį galima naudoti karštose parduotuvėse.
Pavaros blokas P-P universalus Jį sudaro dviejų pakopų reduktorius, dviejų greičių variklis. Sukimosi dažnis velenas pavara yra PO ir 330 aps./min. Ant pavaros kaklelio yra rankena su kumšteliu keičiamoms pavaroms pritvirtinti. Variklio greičio jungiklis, paleidimo mygtukas ir relės atstatymo mygtukas yra sumontuoti valdymo skydelyje.
Visos pagamintos pavaros ir keičiami jų mechanizmai turi abėcėlę ir skaitinius pavadinimus.
Raidė P – reiškia žodį drive, U – universalus, M – mėsos parduotuvė, X – šalta parduotuvė, G – karšta parduotuvė. Toliau pateikti skaičiai laiškus, nurodykite pavaros variklio vardinę galią kilovatais.
Keičiami mechanizmai (MO. komplektuojami su universaliomis arba specializuotomis pavaromis, turi tam tikrą serijos numerį.
Skaičius 2 – mėsmalė, 3 – sulčiaspaudė, 4 – plakiklis, 5 – bulvių skustukas, 6 – ledų gaminimo aparatas, 7 – valymo mechanizmas, 8 – mėsmalė, 9 – pjaustytuvas, 10 – daržovių pjaustyklė, 11 – vežimėlis arba stovas pavara, 12 - šlifavimo mechanizmas, 13 - peilių ir šakių valymo įtaisas, 14 - dešrų pjaustytuvas, 15 - kaulų pjaustyklė, 16 - malūnėlis, 17 - žuvies valiklis, IS - mechanizmas, skirtas garbanotoms daržovėms pjaustyti, 19 - mėsos pjaustymo mechanizmas, 20 - plakimo mechanizmas, 21 - kotletų formavimo mechanizmas, 22 - virtų daržovių pjaustymo mechanizmas, 24 - sietelis, 25 - salotų ir vinaigretų maišymo mechanizmas, 27 - šviežių daržovių pjaustymo mechanizmas, 28 - mechanizmas žalioms griežinėliais pjaustytoms daržovėms pjaustyti.
Paveikslėlyje po mechanizmo serijos numerio parodyta vidutinė našumo vertė. Be to, kai kurie keičiami mechanizmai žymimi dviem ar daugiau skaitmenų. Pavyzdžiui, MS-4-7-8-20. Šis žymėjimas liudija universalią mechanizmo paskirtį: 4 - mušti gaminį, 7 - nuvalyti gaminį, 8 - maišyti maltą mėsą, 20 - bako talpa.
Universaliųjų pavarų eksploatavimo ir saugos taisyklės
Pasirengimą dirbti universalią pavarą atlieka šiai mašinai paskirtas virėjas, kuris prieš pradėdamas darbą privalo laikytis saugos reikalavimų ir laikytis darbo saugos dirbdamas su mašina.
Štai kodėl prieš pradedant darbą patikrinama, ar teisingai sumontuota universali pavara, ar keičiamas mechanizmas, ar jis tinkamai sumontuotas ir pritvirtintas veržliarakčiais. Montuojant keičiamo mechanizmo korpusą pavaros kakle, kontroliuojama, kad mechanizmo darbinio veleno galas įkristų į universalios pavaros pavarų dėžės varančiojo veleno lizdą. Tikrinamas tvoros įtaisų buvimas, įžeminimas ar įžeminimas.
Įsitikinus, kad keičiamas mechanizmas ir pavara yra geros būklės, atliekamas bandomasis važiavimas. Tuščia eiga. Variklis turi veikti su nedideliu triukšmu. Gedimo atveju pavara sustabdoma ir gedimo priežastis pašalinama. Sukimosi greitį eksploatacijos metu leidžiama reguliuoti tik tuo atveju, jei mašinų konstrukcijoje yra variatorius.
Išvirtus produktus į keitimo mechanizmus reikia krauti tik įjungus universaliąją pavarą, išimtis yra plakimo mechanizmas, kuriame produktai pirmiausia sukraunami į baką, o po to įjungiama universali pavara.
Eksploatacijos metu draudžiama perkrauti keičiamą mechanizmą gaminiais, nes tai lemia gaminių kokybės pablogėjimą ar sugadinimą, taip pat mašinos gedimą. Ypatingas dėmesys dirbant su universalia pavara būtina griežtai laikytis saugos taisyklių, tk. dėl neatsargumo gali sužaloti dirbantis personalas.
Universalios pavaros ir sumontuoto keitimo mechanizmo apžiūrą bei gedimų šalinimą galima atlikti tik išjungus universalios pavaros elektros variklį ir jį visiškai sustabdžius.
Pasibaigus darbui, universalioji pavara išjungiama ir atjungiama nuo elektros tinklo. Tik tada keičiamas mechanizmas gali būti nuimamas išmontavimui, plovimui ir džiovinimui.
Prevencinės ir Priežiūra universaliąją pavarą ir keičiamus mechanizmus atlieka specialūs darbuotojai pagal sudarytą sutartį.
4 paskaita. Daržovių perdirbimo mašinos
Bendra informacija.
Yra keletas būdų, kaip nulupti daržoves įmonėse: šarminis, garinis, kombinuotas, terminis ir mechaninis. Taikant šarminį metodą, bulvės ir kitos daržovės pašildomos vandenyje, o vėliau apdorojamos iki 100 0C įkaitintu šarminiu tirpalu, kuris suminkština paviršinį gumbų sluoksnį. Tada būgno plovimo mašinoje gumbai nuvalomi nuo išorinio sluoksnio ir nuplaunami nuo šarmų. Taikant garų metodą, bulvės 1-2 minutes apdorojamos 0,6-0,7 MPa slėgio garais, tada patenka į ritininę plovimo ir valymo mašiną, kurioje nuo gumbų pašalinamas suminkštėjęs sluoksnis. Kombinuotu būdu bulvės pirmiausia apdorojamos 10% tirpalu kaustinė soda 75-80 0C temperatūroje 5-6 min., po to garuose 1-2 min. Po to bulvės patenka į skalbimo mašinas, dažniausiai būgninio tipo.
Taikant terminį metodą, daržovės skrudinamos cilindrinėje orkaitėje su besisukančiu cilindriniu rotoriumi, o įsiskverbimo gylis ne didesnis kaip 1,5 mm. Po to daržovės išvalomos plovykloje-valytoje. Svogūnų terminis apdorojimas trunka 3-4 sekundes, morkas 5-7 sekundes, bulves 10-12 sekundžių. Kitas valymo būdas yra mechaninis.
Daržovių smulkinimo ir pjaustymo įranga.
Daržovių pjaustymo mašinos yra: diskinės, rotacinės, perforacinės ir kombinuotos.
Stalinio tipo mašina MPO-200 naudojama žalioms daržovėms pjaustyti apskritimais, griežinėliais, šiaudeliais ir pagaliukais. Mašinos pavara susideda iš elektros variklio ir trapecinio diržo transmisijos. Darbinė kamera pagaminta cilindro formos su langais daržovėms pakrauti. Mašinos komplektą sudaro diskinis peilis, du trintuvų diskai ir du kombinuoti peiliai. Apvalus peilis naudojamas daržovėms pjaustyti griežinėliais ir susmulkinti kopūstus, kombinuotas - daržoves su kubeliais, kurių pjūvis yra 3 x 3 ir 10 x 10 mm.
Klasifikacija.
Žaliavų šlifavimo stakles sąlyginai galima suskirstyti į dvi grupes: stakles, kurios užtikrina stambų žaliavų šlifavimą, ir stakles, kurios užtikrina smulkų šlifavimą. Šiuolaikinės stambaus šlifavimo mašinos yra: volelis, peilis, plaktukas, trupintuvai - vynuogių išskyrikliai, smulkintuvai - sėklų separatoriai pomidorams. Žaliavų pjaustymo mašinos yra su fiksuotais peiliais, su besisukančiais diskiniais peiliais; kombinuotos mašinos daržovėms pjaustyti kubeliais. Smulkiam žaliavų malimui ir sėklų atskyrimui naudojamos trynimo mašinos, taip pat homogenizatoriai, koloidiniai malūnai, dezintegratoriai, mikrograužės, pjaustyklės ir kt.
daržovių pjaustytuvas
Jame yra du horizontalūs priešingai besisukantys velenai. 1 velenas sukasi būgną, į kurio vidinę ertmę patenka žaliava. 2 velenas suka diskinius peilius, kurių apsisukimų skaičius yra penkis kartus didesnis nei būgno apsisukimų skaičius. Žaliava, patenkanti į būgną, veikiant išcentrinė jėga yra metamas ašmenimis į stacionarų cilindrinį korpusą ir yra veikiamas diskinių peilių ir fiksuoto plokščio peilio. Ašmenų forma užtikrina, kad pjovimo metu gaminys būtų pleištas. Todėl žaliava supjaustoma dviem plokštumomis į blokus ir išimama iš mašinos išilgai latako. Toje pačioje šaknies pjovimo mašinoje po modernizavimo pagrindinis patobulinimas yra įtaiso, kuris plokščiam peiliui pjovimo briaunai statmenoje plokštumoje suteikia svyruojantį judesį, o tai pagerina pjovimo kokybę.
Mašinos našumą galima nustatyti pagal formulę:
čia n yra būgno apsisukimų skaičius per minutę; D yra korpuso, kuriame yra būgnas, skersmuo m; h – horizontaliu peiliu nupjauto gaminio aukštis; ? - būgno mentės plotis, m; p – gaminio tūrinė masė, kg/m3; ? - pjovimo įrankio panaudojimo koeficientas (? = 0,3? = 0,4).
Baklažanų ir cukinijų pjaustymo mašina nupjauna vaisiaus galus kartu su koteliu ir žiedynu ir supjausto juos apskritimais su apvalių peilių rinkiniu; apskritimų storis nustatomas tarpikliais , .
Valymo mašinos
Trinimas – tai ne tik šlifavimo procesas, bet ir atskyrimas, t.y. vaisių ir daržovių žaliavų masės atskyrimas nuo kauliukų, sėklų ir žievelių ant 0,8-5,0 mm akučių skersmens sietų. Apdaila – tai papildomas trintos masės sumalimas, perbraukiant per 0,4-0,6 mm skylės skersmens sietelį.
Pagrindinės valymo mašinų konstrukcijos skiriasi sieto ir plakimo įtaisų sąveika. Jis pagrįstas šiomis savybėmis: tinklinis būgnas yra stacionarus, rykštės juda, "atvirkštinės" trynimo mašinos, kuriose juda sietelis, o rykštės yra nejudančios ir be vytinių. Juose sietas atlieka sudėtingą sukimosi judesį aplink savo ašį ir planetą. Pagal etapų skaičių: vienpakopis, dviejų pakopų, trijų pakopų, dvi dvigubos mašinos. Pagal sieto dizainą: kūginis ir cilindrinis; sekcijų ir skylių skersmenys. Pagal vytinės įtaisų konstrukciją: plokščias; viela ir kt. Krovimo įtaisais: sraigtinis, kartu su irklente, pakrovimas vamzdžiu.
Vienpakopę valytuvą sudaro rėmas, pavaros velenas, sumontuotas 2 guoliuose su sraigtu, ašmenys ir plakimo įtaisas, bunkeris ir trapecinio diržo pavara.
Mašinos veikimas pagrįstas botagų jėgos poveikiu apdirbamam produktui, stumiant jį per sietą ir dėl išcentrinės jėgos. darbo mašina jis taip pat reguliuojamas keičiant kampą tarp koto ašies ir vytinių, keičiant tarpą tarp sietelio ir vytelių bei sieto angų skersmenį. Nuvalyta masė pašalinama per padėklus, o atliekos iš cilindro pašalinamos per padėklą.
5 paskaita. Mėsos ir žuvies perdirbimo mašinos
klasifikacija
Mėsai ir žuviai apdirbti naudojamos šios mašinos: mėsmalės, mėsos pjaustyklės, mėsos maišytuvai, žuvies valymo ir žuvies pjaustymo mašinos, kotletų formavimo, įdarymo ir įdarymo mašinos, gastronominiams gaminiams pjaustyti, kaulų pjaustyklės.
Mėsos perdirbimo mašinos.
Mėsmalės
Mėsmalės ir viršūnės skirtos stambiam žaliavų malimui.
Įmonėse plačiai naudojamos mėsmalės MIM-82, kurių našumas yra 250 kg / h, ir MIM-105, kurių našumas yra 400 kg / h.
MIM-82 mėsmalė yra stalinė mašina, susidedanti iš korpuso, apdorojimo kameros, pakrovimo įrenginio, sraigto, darbinių korpusų ir pavaros mechanizmo. Mašinos darbinės kameros vidiniame paviršiuje yra sraigtinių įpjovų, kurios pagerina mėsos tiekimą ir neleidžia jos suktis kartu su sraigtu. Viršutinėje kėbulo dalyje yra pakrovimo įtaisas su apsauginiu žiedu, kuris neleidžia ranka pasiekti sraigto, ir stūmiklis.
Mėsmalė aprūpinta trimis grotelėmis su 3, 5, 9 mm skylutėmis, įpjovimo tinkleliu ir dviem dvipusiais peiliais.
Surinkti peiliai ir grotelės yra tvirtai prispaudžiami vienas prie kito, naudojant traukos žiedą ir slėgio veržlę.
Darbinės kameros viduje yra varžtas su kintamu posūkių žingsniu, kuris mažėja link pjovimo mechanizmo. Dėl šios vieno sriegio sliekinio darbo sraigto konstrukcijos gaminys yra sutankintas, o tai palengvina jo pjovimą peiliais ir veržimą per groteles. Surinkti peiliai ir grotelės yra tvirtai prispaudžiami vienas prie kito, naudojant traukos žiedą ir slėgio veržlę. Sraigtas skirtas mėsai užfiksuoti ir tiekti į peilius bei groteles. Sumontuotos grotelės darbo kameroje lieka nejudančios, o peiliai sukasi kartu su sraigtu.
Pirmiausia sumontuojamos įpjovos grotelės, kurios turi tris trumpiklius smailiais kraštais į išorę. Antrasis yra dvipusis peilis, pjovimo briaunos prieš laikrodžio rodyklę. Trečias yra didelės grotelės iš abiejų pusių. Tada sumontuokite antrą dvipusį peilį, smulkias groteles, traukos žiedą ir slėgio veržlę. Mėsmalės grotelių skersmuo 82; 105; 120; 160; 200 mm. Darbiniai korpusai: MIM-105 peiliai ir grotelės yra panašūs į MIM-82 darbinius korpusus, tik darbo kameros skersmuo (tinklelio skersmuo) yra 23 mm didesnis.
Viršutiniame 632-M, kurio našumas yra 400 kg / h, apdorojimo kamera yra cilindrinė korpuso ertmė su nukreipiančiomis briaunomis ir grioveliais, kurie pagerina gaminio tiekimą. Be to, jie neleidžia gaminiui slinkti kartu su veikiančiu sraigtu.
Mėsmalių (viršūnių) veikimo principas yra tas pats. Produktas, patekęs į pjovimo zoną, t.y. tarp besisukančių kryžiaus formos peilių ir fiksuotų grotelių susmulkinama iki paskutinės grotelės angų skersmens atitinkančio laipsnio.
3000 kg/h našumo MP-160 viršus, kurio pjovimo mechanizmo skersmuo 160 mm, nuo 632-M skiriasi tuo, kad apdorojimo kameroje yra du lygiagrečiai sraigtai: priimamasis ir darbinis.
Šlifuoklio K6-FVZP-200 našumas yra 4500 kg/h, o pjovimo mechanizmo skersmuo – 200 mm.
Mėsos maišytuvai ir mašinos mėsai purenti
Mėsos cecho mašinose ir mechanizmuose yra: mėsos purentuvas MRM-15, kurio našumas 1800 vnt/val., mėsos purenimo mechanizmai MRP11-1 (1500 vnt/val.) ir MS19-140 (1400 vnt/val.); mėsos purenimo mechanizmas jautienos stroganoff MBP11-1 (100 vnt/val.); mėsos maišytuvas MS8-150 ir MVP11-1 (150 kg/val.); šlifavimo mechanizmas MS 12-15 ir trapių gaminių šlifavimo mechanizmas MIP 11-1 (15 kg/val.); žuvies valymo mašina RO-1M ir kaulų pjaustytuvas.
Mėsos maišytuvai skirti faršo ir jos komponentų sumaišymui į vienalytę masę ir prisotinimui oru.
Mėsos maišytuvą MS-150 sudaro cilindrinis aliuminio korpusas, išlietas kartu su pakrovimo bunkeriu. Darbinės kameros viduje įkišamas velenas, ant kurio 3000 kampu sumontuoti peiliukai. Darbiniam velenui besisukant peiliukai tolygiai sumaišo faršą su komponentais.
Mėsos maišytuve FMM-300 300 litrų talpos minkymo lovelis turi terminį apvalkalą gaminiui šildyti jį maišant. Lovio viduje yra dviejų Z formos sraigtinių peilių pavidalo darbiniai korpusai, kurie sukasi skirtingu greičiu (67 ir 57 aps./min.) vienas kito link.
Mėsos maišytuve su nuimamu dubeniu, veikimo metu dubuo nuolat sukasi aplink apatinio sliekinio rato ašį, taip pat sukasi kumštelinis maišytuvas ir užtikrina vienodą gaminio maišymą.
Dviejų ašmenų maišytuvai su 340 ir 650 litrų talpos dubeniu susideda iš dviejų minkymo peilių, besisukančių vienas į kitą skirtingais greičiais (47,6 ir 37,4 aps./min.) ir dviejų pavarų, iš kurių pirmoji varo minkymo ašmenis, o antroji. - apverčia dubenį.
Mėsos purenimo mašina MRM-15 skirta kepsnių, šnicelių ir kt. paviršiui purenti. prieš juos kepant. Mėsos purentuvo darbiniai korpusai yra apskritos pjaustyklės su tarpinėmis tarpinėmis, esančios ant velenų ir darbo metu besisukančios vienas į kitą.
Taip pat vežimėlyje yra dvi šukos tarp pjaustytuvų, kurios neleidžia mėsai apsivynioti aplink pjaustytuvus. Mėsos gabalas, einantis tarp pjaustytuvų, iš abiejų pusių įpjaunamas dantimis, o pluoštai sunaikinami ir paviršius padidėja.
Žuvies perdirbimo mašinos.
Žuvies valymo ir žuvies pjaustymo mašinos
Mašina RO-1M, skirta žuvims valyti nuo žvynų. Žuvies valymo mašinos darbinis įrankis grandiklis pagamintas iš nerūdijančio plieno ašmenų, pjaustytuvo formos su išilginiais grioveliais, smailiais vienoje pusėje.
Kad apsisaugotų nuo atsitiktinio prisilietimo prie rankų ir svarstyklių išsibarstymo, besisukantis grandiklis turi apsauginį dangtelį. Grandiklis yra varomas lanksčiu velenu, susidedančiu iš guminės žarnos, kurios viduje yra plieninis trosas.
Yra įranga žuvims rūšiuoti, orientuotis ir žuvies pakrovimui bei žuvies pjaustymo mašinoms.
Jei žuvims rūšiuoti naudojami sietai, tai yra mechaninis procesas. Sietas yra mašinos darbinis korpusas ir yra plokštuma, pagaminta iš vielų, sriegių, plokščių, taip pat judamųjų ir fiksuotų strypų.
Žuvies dalinio orientavimo techniniai metodai skiriasi. Labiausiai paplitęs gavo pasvirusią ir ypač plačiai paplitusią svyruojančią plokštumą.
Dalinė žuvų orientacija, kai visos po orientacijos dedamos galva į priekį, pakanka kraunant į styginių mašinas, pavyzdžiui, „Šprotai aliejuje“ linijoje. Norint pakrauti ir eksploatuoti žuvies pjaustymo mašinas, būtina visiškai orientuoti žuvį. Pavyzdžiui, visos žuvys, esančios galva į priekį, turi gulėti ant nugaros arba, atvirkščiai, nugara į viršų ir galiausiai snukį atremti į kokį nors strypą.
Kuriant žuvies pjaustymo mašinų konstrukcijas, ateityje būtina:
1) Sumažinkite pavadinimų asortimentą dėl universalumo.
2) Padidinti produktyvumą mechanizuojant žuvies krovimą į žuvies pjaustymo mašinų kasetes.
Tam reikalinga universali mašina vidutinio dydžio žuvims pjaustyti.
Universali H2-IRA-115 tipo konvejerio linijinio tipo mašina, kurios našumas iki 120 žuvų per minutę, žuvies ilgis 200-350 mm, skirtas žuvims, tokioms kaip skumbrės, stauridės, menkės, žydrieji merlangai, sardinelės, pjaustyti. , Argentina, zuban ir kt. ir montuojama žvejybos laivyno ir pakrančių žuvų perdirbimo įmonių laivuose.
Pagrindiniai komponentai: valdymo konvejeris, galvutės sekimo konvejeris, galvos nupjovimo ir tiesiosios žarnos pjovimo mechanizmai, hidraulinė galvutė vidų pašalinimui, vidaus valymo mechanizmas, uodegos peleko pjovimo mechanizmas, lova, pavara, kopijuokliai ir kreiptuvai kontroliuojant veikiančio konvejerio padėklų, atliekų surinkimo ir išvežimo iš automobilio padėklų darbą.
Mašina smulkioms žuvims pjaustyti, kurios našumas 500-1000 žuvų per minutę.
3) Patikimumas, paprastumas, aptarnavimas, darbo kokybė, paslaugų kokybė ir kt. Robotikos taikymas.
4) Mažoms žuvims, kurių dydis 140-260 mm, buvo sukurtas dviejų gijų H2-IRA-110, kurio pajėgumas yra 240 žuvų per minutę su mechanizuotu pakrovimu.
Mašina H2-IRS, kurios našumas 300 žuvų per minutę. Jūrinėje versijoje vandens suvartojimas yra tris kartus didesnis.
Mašina H2-IRA-107, kurios našumas yra 120 žuvų per minutę, pakrantėje sunaudojama mažai vandens.
Mažo dydžio mašina H2-IRA-125 žuvims pjauti, kurios našumas 20-80 žuvų per minutę.
Maža mašina galvai, uodegos pelekui ir viduriams nupjauti.
Šprotų pjaustymo mašina su pakrovimo įrenginiu, kurio našumas 1000 žuvų per minutę.
Dozavimo ir formavimo mašinos.
Kotletų formavimo mašinos
Kotletų formavimo mašina МФК-2240, kurios našumas 2240 vnt./val., skirta formuoti kotletus ir kotletus. Jį sudaro korpusas, formavimo stalas su stūmokliais, bunkeriai maltai mėsai ir krekeriams, pavara, ežektoris ir valdymo mechanizmas. Mašinos darbo kamera yra besisukantis formavimo stalas, kuriame yra ląstelės, kuriose sumontuoti stūmokliai.
Kai stalas sukasi, stūmimo galvutės slysta išilgai žiedinio kopijavimo aparato ir priverčia stūmoklius atlikti vertikalų grįžtamąjį judesį.
Virš stalo yra bunkeris maltai mėsai, kurio viduje sumontuotas ašmeninis varžtas, nukreipiantis kotleto masę per bunkeryje esančias skylutes į formavimo stalo ląsteles.
Įjungus mašiną formavimo stalo ląstelė praeina po sausainių bunkeriu, o stūmoklis nuleidžiamas 1,5 mm, o sausainiai užpildo laisvą tūrį. At tolesnis judėjimas stalo ląstelės telpa po maltos mėsos bunkeriu, stūmoklis nusileidžia į gylį, lygų kotletų storiui, o faršas užpildo langelį.
Toliau sukant formavimo stalą, stūmoklis pakyla ir stumia kotletą ant stalo paviršiaus, o ežektorius – ant iškrovimo padėklo.
Kotletų formavimo mašina MFC-2000 skirta kotletų masei dozuoti arba ant stalviršių kotletams.
Mašinos darbo įrankis yra diskinis stalas su ląstelėmis, trimis 70 mm skersmens langeliais kotletams formuoti ir trimis poromis (šešiomis) 36 mm skersmens langeliais mėsos kukuliams. Celių viduje įkišti stūmokliai, kurių strypai remiasi į kopijavimo aparatus.
6 paskaita. Mašinos tešlai ir kremams gaminti
klasifikacija
Maitinimo įmonėse konditerijos ir duonos gaminiams ruošti naudojami: miltų sijotuvai, tešlos maišytuvai, tešlos trintuvai, plaktuvai, malimo mašinos, kavamalės, grietinėlės dozatorius.
Miltų ir cukraus sijojimo mašinos
Mašina miltams sijoti MPM-800. Jį sudaro platforma, ant kurios yra pavara su sprogimui atspariu elektros varikliu ir dvi V-diržo pavaros, kurie varo sraigtą su sietu ir sparnuotė bunkeryje. Taip pat platformoje sumontuotas pakrovimo bunkeris, vamzdis su sraigtu ir sijojimo galvutė. Pakrovimo bunkeryje yra apsauginės grotelės, kurios neleidžia į miltus patekti pašaliniams daiktams, sparnuotė tiekia miltus į vertikalų vamzdį ir kėlimo mechanizmasšėrimo maišeliams su miltais. Įrenginyje yra du sietai su 1,4 ir 1,6 mm akutėmis aukščiausios kokybės miltams ir 1 ir 2 klasės miltams. Sijojimo galvutės išmetimo padėklas turi magnetinę gaudyklė, kuri pašalina iš miltų magnetines priemaišas.
Miltai iš bunkerio sparnuotės pagalba tiekiami į vertikalaus vamzdžio sraigtą, per kurį patenka išilgai sijojimo galvutės. Išcentrinės jėgos veikiami miltai, atlaisvinti, pereina per sietą į tarpą tarp korpuso ir sieto, grimzta į dugną ir peiliukų pagalba patenka į iškrovimo dėklą. Nesmulkinti grūdai lieka sietelio apačioje ir pašalinami, kai mašina sustabdoma.
Tešlos maišytuvai ir tešlos skardinės.
Mašina MTI-100 skirta intensyviam mielių ir neraugintos tešlos minkymui sluoksniuotai tešlai. Mašina susideda iš rėmo, pavaros galvutės, kėlimo mechanizmo, bakų su dangčiu, vežimėlio, minkymo korpuso. Pavaros galvutėje, kuri perduoda sukimąsi iš elektros variklio į minkymo korpusą, yra jo judėjimo kreiptuvai. Ant pavaros galvutės korpuso saulės ratas yra tvirtai pritvirtintas iš apačios, o ant veleno - laikiklis su palydovu, sėdinčiu ant darbinio veleno, apatiniai į išorę išsikišę velenų galai yra skirti minkymo korpusams tvirtinti. Mašinoje esantys minkymo korpusai yra kablio formos, keturių formų ir varžto formos peiliukai. Vertikaliam bako pakėlimui yra kreiptuvai ir plūduriuojanti veržlė. Kėlimo mechanizmas yra varžtas, kuriuo juda pavaros galvutės ir bako laikiklio veržlės.
Panašūs dokumentai
Maisto pramonės plėtra ir Rusijos rinka greitas maistas. Viešojo maitinimo įmonių funkcinė struktūra ir technologinio proceso pobūdis. Plėtra gamybos programa ir patalpų architektūrinis bei konstrukcinis projektavimas.
Kursinis darbas, pridėtas 2010-08-23
Maitinimo vaidmuo visuomenėje. Maitinimo įstaigų projektavimas ir statyba. Įmonės struktūra, meniu ir patiekalų skaičius. Sandėlių ir gamybos cechų plotų skaičiavimas. Architektūriniai ir statybiniai sprendimai.
baigiamasis darbas, pridėtas 2013-04-16
Prekybos ir gamybinės veiklos, charakteristikų tyrimas įvairių tipų maitinimo įstaigos. Tiekimo, sandėliavimo ir konteinerių valdymo organizavimas. Veiklos planavimas, regioninis gamybos organizavimas. Darbo reguliavimas.
pamoka, pridėta 2010-12-19
Maitinimo įstaigoje naudojamos įrangos charakteristikos. Pagrindinė informacija apie mašinas ir mechanizmus. Įranga kepimo pramonei. Įranga, naudojama tešlos gabalams apvalinti. bendrosios charakteristikos tešlos apvalintuvai.
Kursinis darbas, pridėtas 2013-07-20
Maitinimo įstaigų kėlimo ir transportavimo įrangos charakteristikos ir klasifikacija. Gervių, keltuvų, liftų, keltuvų, liftų veikimo principas. Transporto įranga - konvejeriai, gravitacijos agregatai ir vežimėliai.
pristatymas, pridėtas 2014-12-03
Maitinimo įstaigų mašinų ir įrangos klasifikacija ir tipai. Sąrašas ir trumpa apžvalga reikalinga šildymo įranga. Lyginamoji analizė viešbučio kompleksų „Bridge Resort“ ir „Omega“ restoranų šiluminė įranga.
kursinis darbas, pridėtas 2014-04-16
Normatyvinės-techninės gamybos proceso organizavimo sąlygos maitinimo įmonėse. Kavinės gamybos programos skaičiavimas 30 m sėdynės. Gamybos cechų ir kavinės prekybinės aikštelės meniu kūrimas ir darbo organizavimas.
baigiamasis darbas, pridėtas 2015-10-13
Viešojo maitinimo įmonės karštosios parduotuvės technologinės dalies charakteristikos. Vartotojų skaičiaus nustatymas. Gaminių tūrio apskaičiavimas. Patiekalų realizavimas salėse. Gamybos darbuotojų skaičiaus nustatymas. Įrangos skaičiavimas.
Kursinis darbas, pridėtas 2014-10-01
Maitinimo įmonių skirstymo linijų klasifikacija pagal savitarnos formą. Nemechanizuotas paskirstymas, aprūpintas skaitiklių linijomis. Mechanizuotos linijos nuolatiniam ir periodiniam pietų išdavimui, pagrindinės jų rūšys.
santrauka, pridėta 2011-02-15
Viešojo maitinimo įmonės vidurinėje mokykloje charakteristikos. Jos organizacinė struktūra, techniniai ir ekonominiai rodikliai. Seminarų apimtis. Virimo technologija nustatyti pietus ir jo dokumentacija.
Šiuolaikinė pramoninė įranga padeda pagerinti darbuotojų darbo sąlygas, taupyti išteklius ir sumažinti gamybos sąnaudas. Technologijos įvairovę pirmiausia lemia plačios jos pritaikymo galimybės.
Gamybai reikalinga kalimo ir presavimo įranga įvairių detalių ir jų preparatai. Jis gali deformuotis įvairios medžiagos, o pirmiausia karšto arba šalto metalo. Staklės skirtos tam tikros formos detalėms gaminti. Jie, skirtingai nei presai, veikia drožlių pašalinimo iš ruošinio principu. dirbtuvėse ir sandėliai naudojami kėlimo ir transportavimo mechanizmai, gabenantys krovinius gamyklos ar kito pastato viduje. Transportavimo mechanizmai yra sunkvežimių kranai, konvejeriai, krautuvai ir kt. Yra ir kitų rūšių: liejyklos, metalurgijos, terminio, medžio apdirbimo. Metalo apdirbimo staklės taip pat skirstomos pagal detalių apdirbimo tikslumą ir paskirtį.
Pagal veikimo principą skirstomi mechanizmai: hidrauliniai (domkratas, siurblys, rankinis daugiklis), elektrinis, pneumatinis, varomas benzinu. Pramoninė įranga dažnai apima įvairius statybinė įranga, įskaitant kelių tiesimui, pvz., klotuvas, greideris, buldozeris. Taip pat neįmanoma įsivaizduoti šios srities be pneumatinių įrenginių, klimato įranga ir pagalbinės technologijos. Tai apima daugybę matavimo prietaisai pvz., jutikliai ir optinės sistemos.
Tarp šiuolaikiniai įrenginiai ypač išskirti hidraulinius, nes jie yra vieni ekonomiškiausių ir mobiliaisiais būdais atliekant įvairias pramonės užduotis. Didelis patikimumas ir puikiai veikimo charakteristikosšie mechanizmai leidžia juos naudoti daugelyje ekonomikos sektorių.
Kita klasifikacija skirsto įrangą pagal naudojimą įvairiose srityse. Pavyzdžiui, yra speciali įranga lengvajai, sunkiajai ir maisto pramonei, Žemdirbystė. Naftininkai, dujininkai ir kiti chemijos pramonės atstovai turi savo mašinas ir mechanizmus. Prekyboje naudojami šaldymo agregatai, kurie daug kuo skiriasi nuo buitinių šaldytuvų.
Taigi, yra trys didelės grupėsįranga: staklės-įrankiai, mašinos-varikliai ir transporto įranga.
