Резервуари Вертикальні Сталеві РВС, що виробляються " Волгоградським заводомРезервуарних Конструкцій" - ПО ВЗРК мають Сертифікати відповідності № РОСС RU. АВ28.Н12262, № РОСС RU. АВ28.Н12263.
Резервуари вертикальні сталевіциліндричні ( РВС) призначені для прийому, зберігання, видачі нафтопродуктів та води, а також інших рідин у різних кліматичних умовах.
Виробництво сталевих вертикальних циліндричних резервуарів РВС, що є найдешевшим видом нафтосховищ, здійснюється в досить короткі терміни.
Технологія виготовлення резервуарів вертикальнихпередбачає використання методів рулонування, полистового складання, а також комбінований метод.
Типи дахів для РВС
Виготовлення (виробництво) вертикальних резервуарів РВС методом рулонування
Рулонуванняє індустріальним методом згортання в рулони зварних полотнищ, зібраних з окремих оброблених по периметру листів. Перевага даного методуполягає у зменшенні до мінімуму зварювальних робіт на монтажному майданчику в середньому на 80%, оскільки роботи зі з'єднання та зварювання стінок, днищ, понтонних днищ та днищ плаваючих дахів проводяться в заводських умовах із застосуванням автоматичного зварювання.
Сталеві листи модульних розмірів 1500×6000 мм зварюють за допомогою автоматичного обладнання в полотнища необхідних розмірів і згортають на спеціальні пристрої, які забезпечують їх переміщення та транспортування. Довжина рулонів досягає 18 м, а вага узгоджується з вантажопідйомністю рухомого складу.
Мінімальний час монтажу вертикальних резервуарів даним способом зменшується в 3–4 рази в порівнянні з класичною системою виготовлення резервуарів РВСіз зварених листів.
Виготовлення вертикальних резервуарів РВС методом полистового складання
Крім виготовлення резервуарів вертикальних методом рулонування застосовується метод збирання в полістному варіанті виконання стінок і днищ резервуарів РВС із застосуванням аркушів максимальних розмірів 2500×10000 мм.
Механічна обробкакромок листа та зняття фасок із заданими параметрами під зварювання може проводитися двома способами: на стаціонарних верстатах (торцефрезерний верстат, поздовжньо-фрезерний верстат) та ручними кромкофрезерними машинками ВМ20. Листові конструкції стінок та деталі днища упаковуються та транспортуються у спеціально виготовлених ложементах (контейнерах).
Можливе виготовлення резервуару вертикального сталевого РВС з маловуглецевої, низьколегованої та нержавіючої сталі.
Стандартні виконання резервуарів вертикальних сталевих:
| Патрубки. Підігрівач | Піноутворювачі | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вертикальні резервуаризастосовуються для зберігання нафтопродуктів, хімічних рідин, харчових продуктівта інших агресивних та неагресивних середовищ. Вони є необхідним елементом технологічного ланцюжка багатьох галузей промисловості: нафтохімічної, харчової, газової, металургійної та ін. Найбільшого їх поширення набуло в нафтохімічній промисловості, будучи складовоюрезервуарних парків, нафтоналивних терміналів на підприємствах видобутку, переробки та зберігання нафти.
Їх проектування, виробництво, монтаж та експлуатація регулюються наступними нормативними документами (див. розділ "Проектувальнику"):
- ГОСТ 31385-2016 "Резервуари вертикальні циліндричні сталеві для нафти та нафтопродуктів. Загальні технічні умови";
- ПБ 03-584-03 "Правила проектування, виготовлення та приймання судин та апаратів сталевих зварних";
- СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектування, виготовлення та монтажу вертикальних циліндричних сталевих резервуарів для нафти та нафтопродуктів";
- СТО 0048-2005 "Резервуари вертикальні сталеві циліндричні для зберігання рідких продуктів. Правила проектування";
- ВСН 141-80 "Інструкція з постачання сталевих конструкцій заводами металоконструкцій";
- ВСН 311-89 "Монтаж сталевих вертикальних циліндричних резервуарів для зберігання нафти та нафтопродуктів обсягом від 100 до 50000 м 3 ";
- РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 "Норми проектування сталевих вертикальних резервуарів для зберігання нафти обсягом 1000-50000 м3".
Відповідно до них до робочого середовища пред'являється кілька вимог:
- щільність рідини має перевищувати 1т/м 3 ;
- зберігання продукту може здійснюватися без тиску або під надлишковим тиском 0,002 МПа, підвищеним тиском 0,069 МПа та вакуумом 0,001 МПа.
Класифікації резервуарів для нафтопродуктів
Залежно від експлуатаційних умовта обсягу виділяються такі класи:
- I клас - особливо небезпечні резервуари понад 10000 м 3 , РВС понад 5000 м 3 які розташовуються в межах міста або по берегах водойм;
- ІІ клас – РВС підвищеної небезпеки 5000-10000 м3;
- III клас – небезпечні резервуари до 5000 м 3 .
Для дотримання заходів пожежної та екологічної безпеки вони повинні мати дах або понтон для запобігання випаровування легкозаймистих нафтопродуктів і, відповідно, потрапляння шкідливих речовину навколишнє повітря.
За конструкцією та умовами експлуатації існують РВС:
- зі стаціонарним дахом, що працюють під надлишковим тиском 0,002 МПа та вакуумом 0,001 МПа;
- зі стаціонарним дахом, що працюють при підвищеному тиску 0,069 МПа;
- з понтоном або плаваючим дахом, що працюють без тиску та вакууму.
Саратовський резервуарний завод виготовляє вертикальні циліндричні резервуари для зберігання нафтопродуктів об'ємом до 50000 м 3 з понтоном, плаваючим або стаціонарним дахом.
Влаштування резервуарів РВС для нафти
Вони є вертикальними циліндричними ємностями. різної висотита діаметру для зберігання до 50000 м 3 рідин.
Зверху обов'язково є дах (стаціонарний або плаваючий) або понтон, які кріпляться до стінки з кільцевим ребром жорсткості.
Вибір типу настилу залежить від вимог Замовника, від умов експлуатації та характеру рідини, що зберігається.
Також ємності комплектуються технологічним обладнанням(люки, патрубки), сходами, майданчиком з/або огорожею.
Схема вертикального резервуару
Стаціонарні дахи резервуарів
Вони застосовуються для запобігання забруднення повітря легкозаймистими випарами. Бувають безкаркасними та каркасними. Безкаркасна конструкція застосовується для малих об'ємів – до 5000 м 3 .
Кожен тип може мати дві різні геометричні форми: конічну чи сферичну.
Безкаркасні дахи- це лист настилу конічної або сферичної форми залежно від об'єму: безкаркасні конічні встановлюються при об'ємі до 1000 м 3 , а сферичні - до 5000 м 3 .
Каркасні дахи- це несуча металева конструкція, яка кріпиться до обічайки, і настил, що вільно спирається на каркас. Їх ще називають легкоскидними. Вони мають більшу опірність високим динамічним навантаженням і використовуються при об'ємі понад 5000 м 3 . Вони виготовляються у вибухозахищеному виконанні, оскільки можуть виконувати функцію аварійного клапанау разі підвищення тиску: замість серйозного руйнування та деформації відривається настил у місці приварювання каркасу, т.к. сам підлога не кріпиться до корпусу. У такий спосіб забезпечується цілісність.
Плавальний дах сталевих резервуарів
Вони застосовуються при максимальному сніговому навантаженні не більше 1,5 кПа та спеціально монтуються з привантаженням центральної частини для ухилу до центру, що не дає потрапити робочому продукту на поверхню.
Плаваючі дахи бувають однодічними та дводічними. Однодічна конструкція має експлуатаційні обмеження: вони встановлюються на корпус діаметром до 50 м з максимальним вітровим навантаженням 100 км/год. Дводенна є посиленим варіантом, який має більшу плавучість.
Понтони для вертикальних резервуарів
Вони застосовуються разом із стаціонарним настилом. Понтон – це жорсткий дискз сталі або алюмінію. Він повинен закривати не менше 90% поверхні і бути обов'язково газонепроникними, що запобігає втратам робочого середовища.
Днища резервуарів РВС
РВС до 1000 м 3 виготовляються з плоскими днищами. Їхня товщина однакова по всьому периметру.
Більші мають конічні днищаякі можуть мати ухил до центру або від центру. Найбільш поширене - це конічна основа з ухилом від центру, т.к. це допомагає уникати відкладень донного осаду. Конічна конструкція виконана з центральної частини та кільцевих забарвлень з більш товстого металу.
Вибір типу залежить від обсягу.
Зведена таблиця технічних характеристик
| Об'єм, м 3 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 50000 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутрішній діаметр стінки, мм | 3800 | 4730 | 6630 | 7580 | 8530 | 8530 | 10430 | 10430 | 15180 | 18980 | 22800 | 20920 | 34200 | 28500 | 39900 | 45600 | 60700 |
| Висота стінки, мм | 4500 | 6000 | 6000 | 7500 | 7500 | 9000 | 9000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 15000 | 12000 | 17880 | 18000 | 18000 | 18000 |
| Стінка | |||||||||||||||||
| Кількість поясів, шт. | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 8 | 12 | 12 | 9 | 8 |
| Товщина верхнього пояса, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 8 | 12 | 12 | 11 |
| Товщина нижнього пояса, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 10 | 13 | 18 | 22 | 25 |
| Днище | |||||||||||||||||
| Товщина центральної частини, мм | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 8 |
| Товщина забарвлень, мм | - | - | - | - | - | - | - | - | 6 | 7 | 8 | 10 | 8 | 12 | 14 | 16 | 16 |
| Дах | |||||||||||||||||
| Товщина настилу, мм | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 |
| маса, кг | |||||||||||||||||
| Стінка | 2183 | 3638 | 5094 | 7277 | 8187 | 9824 | 12007 | 16410 | 25581 | 36385 | 48426 | 62930 | 86450 | 126243 | 261122 | 299500 | 409480 |
| Днище | 495 | 757 | 1467 | 1909 | 2409 | 2409 | 3582 | 3584 | 8205 | 12903 | 19052 | 17577 | 40756 | 33206 | 62606 | 102400 | 220649 |
| Дах | 529 | 767 | 1549 | 2715 | 2882 | 2882 | 4726 | 5379 | 12380 | 19350 | 31700 | 25340 | 78619 | 51611 | 110000 | 136200 | 325047 |
| Сходи | 350 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 2300 | 5100 | 1830 | 20600 |
| Майданчики на даху | 633 | 788 | 1104 | 1263 | 1421 | 1421 | 1737 | 1737 | 2257 | 3159 | 3795 | 3483 | 5692 | 5600 | 6642 | 8500 | 10102 |
| Комплектуючі | 1072 | 1162 | 1162 | 1162 | 1442 | 1442 | 1772 | 1772 | 1772 | 1772 | 2512 | 4238 | 4631 | 4852 | 5294 | 5294 | 5294 |
| Люки та патрубки | 400 | 400 | 425 | 774 | 774 | 774 | 951 | 951 | 1077 | 1447 | 2460 | 2968 | 2986 | 2986 | 3561 | 6100 | 12384 |
| Каркаси та упаковка | 900 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1300 | 1300 | 1700 | 3000 | 3400 | 5100 | 9600 | 10200 | 17550 | 24000 | 29600 | 52800 |
| Усього | 6562 | 9562 | 12851 | 17150 | 19165 | 21002 | 27277 | 33433 | 55785 | 81359 | 113505 | 126792 | 230516 | 245835 | 477725 | 589424 | 1056356 |
Вертикальні резервуари із захисною стінкою
Вони є "склянкою в склянці". Нафтопродукт чи інша рідина зберігається у внутрішньому корпусі. Зовнішня стінка необхідна для запобігання попаданню шкідливих речовин у ґрунт або повітря у разі порушення герметичності.
Внутрішній корпус виконується з плаваючим або стаціонарним дахом. Зовнішній - це так званий «стакан» висотою не менше 80% від висоти основної ємності. Якщо передбачено козирок, необхідно передбачити вентиляцію міжстінного простору, ширина якого має бути мінімум 1,5 м. Дно основного резервуара може стикатися з захисним дном. У деяких випадках необхідно передбачити вільний простір між днищами, наприклад, для здійснення покращеного контролю протікання. Тоді основа внутрішньої посудини спирається на арматурні сітки або ґрати.
Виготовлення вертикальних циліндричних резервуарів
Саратовський резервуарний завод виробляє резервуари РВС відповідно до ТУ-5265-002-694784422013 та має необхідні Сертифікати відповідності.
Ми виробляємо РВС будь-якого класу небезпеки та будь-якої конструкції.
Для виробництва використовується листова сталь. різних марокзалежно від хімічних характеристикзберігається і від кліматичних умовна об'єкті експлуатації:
- Ст3сп - для кліматичних зон із мінімальною температурою -40°С
- 09Г2С – для кліматичних зон з температурою довкіллянижче -40°С
- 12Х18Н10Т - для зберігання харчових продуктів, води або кислот, має високу корозійну стійкість
Металоконструкції можуть виготовлятися двома способами: методом рулонування або збору листа. Також можливе виробництво комбінованим методом.
Виготовлення вертикальних резервуарів методом рулонування
Спосіб рулонного складання передбачає заводське виготовлення сталевих заготовок для днищ, стінок та елементів покрівлі, їх автоматичне або напівавтоматичне зварювання, а потім монтаж на будівельному майданчику. Традиційно резервуари до 5000 м 3 є одним рулоном, більше 10000 м 3 — чотири рулони.
На монтажному майданчику відбувається розгортання рулонів: спочатку рулон корпусу ставиться у вертикальне положення вже розгорнуте днище. Далі його розгортають та фіксують у проектне положення. Потім зварюються стики та монтується покриття. Корпус з днищем з'єднується двошаровим зварюванням внутрішніх та зовнішніх швів.
Зовні поверхні можуть покриватися теплоізоляційним шаром - обшивкою із алюмінієвих або оцинкованих сталевих листів товщиною 0,9 та 0,7 мм відповідно.
Методом рулонування виготовляються днища малого діаметра. При виробництві великих резервуарів периферійна частина складається з окремих елементівякі утворюють пояс, а вже до нього кріпиться нижній пояс.
Виготовлення вертикальних резервуарів методом полистового збирання
Цей спосіб являє собою виробництво окремих листів необхідної товщини та максимального розміру 2500х10000 мм. Кромки обробляються на торцефрезерних або поздовжньо-фрезерних верстатах та кромкофрезерними машинками. Далі сталеві листи транспортуються на будівельний майданчик, де монтуються вже готову ємність.
До процесу виробництва висуваються певні вимоги для забезпечення належної якості:
- кромки обробляються струганням або фрезеруванням
- сталеві листи не повинні мати нерівності, задирки та завали
- перед зварювальними роботамиповерхню необхідно механічно очистити від окалин, шлаку та інших забруднень
- необхідна ультразвукова перевірка зварних швів на герметичність
Після закінчення монтажних робіт на будівельному майданчику проводиться первинне калібрування резервуара на визначення його місткості та його градуювання.
Точність та дотримання норм проектування та виготовлення вертикальних резервуарів РВС сприяють їх довготривалій роботі, герметичності, надійності та безпеці.
На нашому заводі РВС виготовляються як рулонним, так і полистовим способом.
Як замовити виготовлення на Саратовському резервуарному заводі?
Для того, щоб дізнатися про вартість вертикального резервуара, Ви можете:
- зателефонувати 8-800-555-9480
- надіслати заповнений Опитувальний лист на електронну пошту
- скористатися формою " ", вказати контактні дані, і наш фахівець зв'яжеться з Вами
Саратовський резервуарний завод виконує комплексні послугиз будівництва об'єктів. Ми пропонуємо:
- виконання інженерних пошуків на об'єктах нафтогазової галузі, у тому числі на особливо небезпечних та технічно складних
- проектування, розробку проекту та узгодження проекту будівництва об'єктів нафтогазової та хімічної промисловості
- виробництво вертикальних резервуарів, ємностей, судин, апаратів та інших металоконструкцій
- доставку та монтаж виробів власного виробництвавідповідно до проекту прив'язки
Вертикальні сталеві резервуари служать для стаціонарного зберігання нафти та нафтопродуктів, а також різних технологічних сумішей та рідин, густина яких не перевищує 1000 кг/м.куб. При порівняно невеликій собівартості та малих термінах виготовлення РВС характеризуються надійністю та довговічністю. Це дозволяє застосовувати їх на об'єктах, що належать до категорії підвищеної небезпеки:
- резервуарні парки;
- нафтосховищах;
- на підприємствах хімічної промисловості та ін.
Проектування резервуарів вертикальних сталевих
Зазвичай, внутрішній обсяг РВС становить 400-50000 м.куб. Резервуари меншої ємності виготовляються із горизонтальною конструкцією. При необхідності зберігання більших обсягів у більшості випадків застосовується резервуарна група. Проектування резервуарів вертикальних сталевих здійснюється залежно від призначення відповідно до вимог РД 16.01-60.30.00, ряду державних регламентів, а також інших нормативних документів, включаючи ГОСТ Р 52910
Конструктивно РВС бувають:
- зі стаціонарним дахом (РВС) – плоским, конічним або сферичним;
- з понтоном (РВСП);
- з плаваючим дахом (РВСПК).
Перший тип даху застосовується для РВС, призначених для зберігання води або рідин низьким рівнемлетючості та температурою займання вище 610оС (мазут, ДП, бітум, різні оліїі т.д.). Стаціонарний дах може мати вибухозахищене виконання. Така конструкція називається легко скидається і призначена для компенсації надлишкового тиску, що виникає у внутрішньому об'ємі РВС. Понтон встановлюється на резервуар, в якому зберігатимуться продукти з температурою займання нижче 610оС та тиском насиченої пари в діапазоні 26,6-93,3 кПа (бензин, гас, реактивне паливо, нафта тощо).
Плаваючий дах встановлюється на РВС, конструкція яких повинна виключати випаровування продуктів, що зберігаються. На резервуарних майданчиках, де відсутня можливість обвалування або тих, що розташовані поблизу населених пунктівабо водойм, нові резервуари оснащуються спеціальною захисною стінкою. Така конструкція («склянка в склянці») запобігає розливу продукту, що зберігається, по навколишній території у разі пошкоджень і розгерметизації.
Тип і конструктивне виконання РВС приймаються виходячи з характеристик рідин, що зберігаються, а також технологічного призначення системи. При новому будівництві або реконструкції існуючих резервуарів висота їх стінок повинна бути не вищою, ніж у існуючих, які знаходяться в одномуй технологічній групі (крім випадків, коли перспективний план будівництва/реконструкції передбачає їхню заміну на нові РВС зі збільшеною висотою зливу).
Залежно від особливостей технологічних процесів, а також розташування резервуарного парку та інших факторів резервуари можуть комплектуватися:
- різною запірно-контролюючою арматурою;
- насосними установками;
- датчиками-реле рівня, температури та тиску;
- іншим устаткуванням, необхідним роботи системи.
Комплектація РВС має бути детально обґрунтована у проекті.
Слід пам'ятати, що з метою запобігання переливу, а також захисту трубопроводів і трубопровідної арматури необхідно передбачити скидання рідини, що зберігається, по окремому трубопроводу без запірних пристроїв як мінімум у два окремих резервуари.
Виготовлення резервуарів вертикальних сталевих
Як матеріали виготовлення РВС вибираються такі типи сталевих сплавів:
- маловуглецеві;
- низьколеговані;
- нержавіючі.
При розробці проекту на РВС слід враховувати, що такі об'єкти належать до I класу небезпеки (ПБ 03-605-03, ГОСТ 27751-88), а розрахункова циклічність їх навантаження становить не більше 350 циклів на рік. Виготовлення резервуарів РВС ємністю від 5000 м.куб і вище виконується методом збору листа, а РВС, об'єм яких не перевищує 3000 м.куб, також можуть проводитися і монтуватися рулонуванням. Крім того, можливий комбінований метод виготовлення РВС.
Суть методу рулонування полягає у виготовленні та обробці по периметру окремих сталевих листів розмірами 1500х6000 мм, які зварюються у полотнища та згортаються у рулони. Виготовлення резервуарів вертикальних сталевих за цією технологією, у порівнянні з полистовим методом, має переваги, які полягають у:
- 80% скорочення обсягу зварювальних робіт;
- 3-4-кратне скорочення часу монтажу.
Полістичне складання передбачає використання листів розмірами 2500х10000 мм. Якщо використовується ця технологія, то обробка кромок та зняття фасок з параметрами, необхідними для зварювання, виконується на:
- стаціонарних торцефрезерних чи поздовжньо-фрезерних верстатах;
- ручних кромкофрезерних машин.
Виготовлення резервуарів вертикальних сталевих РВС виконується відповідно до типових або індивідуальними проектами. Для полегшення процесу обслуговування об'єкта резервуари комплектуються допоміжними технологічними елементами:
- люками;
- патрубками;
- сходами;
- майданчиками обслуговування і т.д.
Необхідно відзначити, що сучасні магістральні нафтопроводи, а також трубопроводи, що транспортують різні технологічні рідини та суміші, мають тенденцію до збільшення пропускну здатність. Відповідно, зростають і обсяги РВС у складі резервуарних парків, оскільки для розміщення більших ємностей потрібна менша територія. Крім того, використання великих (понад 50000 м.куб) резервуарів продиктовано економічним чинником.
Компанія «СевМеталСтрой» виконує проектування та виготовлення РВС на вигідних для замовника умовах. Ми пропонуємо розумні цінита забезпечуємо стислі терміни виробництва, доставки та монтажу резервуарів. Наша компанія суворо дотримується вимог чинних нормі надає надійні гарантії якості продукції, що випускається.
Резервуари РВС- Це вертикальні циліндричні сталеві резервуари номінальним об'ємом від 100 до 120 000 м3. Можливе також проектування та виготовлення РВС об'ємом понад 120 000 м3 за індивідуальними технічними умовами.
Розташування резервуарів – наземне. Сейсмічність району будівництва рекомендується не більше ніж 9 балів включно за шкалою MSK-64. Максимальна температура корпусу резервуара не більше 100 °С (для резервуарів з температурою зберігання понад 100 °С слід враховувати зміни фізико-механічних характеристик сталей, що застосовуються. Мінімальна температура корпусу резервуара не менше -60 °С.
Вимоги до продукту:
- щільність - не більше 1,1 т/м 3
- внутрішній надлишковий тиск – не більше 2,0 кПа;
- відносне розрідження в газовому просторі – не більше 0,25 кПа.
Парк резервуарів РВС для зберігання нафти та нафтопродуктів
Використання резервуарів РВС для зберігання різних продуктів
Широко використовуються в промисловості для зберігання нафти та нафтопродуктів, для пластової та пожежної води, нафтовмісних стоків, рідких мінеральних добрив. За умови дотримання санітарно-гігієнічних норм, придатні для рідких харчових продуктів.
| Продукт | Особливості |
|---|---|
| Сира нафта | Рекомендується проектування резервуарів із плаваючим дахом для скорочення втрат легких фракцій нафти. |
| Нафтопродукти світлі (бензин, гас, дизельне паливо) | Використання понтонів, плаваючих дахів, систем рекуперації парів, що дозволяють скорочувати втрати внаслідок леткості збережених середовищ. |
| Авіаційний гас, авіапаливо | Рекомендується використання РВС із двошаровим дном, т.к. ці нафтопродукти мають високу плинність. |
|
Нафтопродукти темні (бітум, мазут тощо) |
Оснащуються різними пристроямидля підігріву вмісту, системами контролю температур та теплоізоляцією. |
|
Продукти хімічної промисловості (ацетони, кислоти, луги, спирти, мономери, їх циклічні похідні, аміачна вода та ін.) |
Повинні мати герметичні піддони із стійких до продукту, що зберігається, матеріалів з низькою теплопровідністю. Необхідна надійний захиствід потрапляння в них ґрунтових вод та атмосферних опадів. Обов'язкова наявність резервної ємностіобсяг якої не враховується при визначенні ємності складу. Схема обв'язування резервуарів повинна передбачати можливість використання як резервного будь-якого з них та забезпечувати евакуацію кислот та лугів з аварійної ємності. Існують особливі вимоги до матеріалу резервуару залежно від хімічних властивостейпродукту, що зберігається. Наприклад, для слабкої азотної кислоти (до 60%) виготовляють резервуари з нержавіючої сталі, а концентрованої азотної кислоти - з алюмінію. Соляна, фосфорна, багато органічних кислот викликають руйнування нержавіючої та вуглецевої сталі, тому внутрішню поверхню футерують керамічним кислототривкими матеріалами. Концентровану сірчану кислоту можна зберігати в сталевих резервуарах, а для розведеної (нижче 75%) необхідне внутрішнє покриття днища та стінок РВС кислототривким матеріалом. |
|
Технічна вода (протипожежні резервуари, дренажні ємності) та питна вода |
Для захисту резервуарів від внутрішньої корозії використовують спеціальні протекторні покриття. Наприклад, цинк, алюміній чи пластик. |
|
Продукти харчової промисловості (олії, сиропи, виноматеріали, і т.д.) |
При зберіганні харчових продуктів РВС буває важливо забезпечити захист від впливу світла, кисню повітря, температурний режим зберігання. Особливості технологій зберігання сильно відрізняються в залежності від хімічних та фізичних властивостейпродуктів, що зберігаються. |
Класи небезпеки та термін служби
У завданні проектування встановлюється клас небезпеки резервуара. Ця інформація необхідна для правильного виборуметодів розрахунку, коефіцієнтів надійності за призначенням та вимог до матеріалів та обсягів контролю.
Клас небезпеки - це ступінь небезпеки, що виникає для здоров'я та життя людей, майна фізичних або юридичних осібта екологічного стану навколишнього середовища при досягненні резервуаром граничного стану
Залежно від обсягу резервуару, РВС поділяють на чотири класи небезпеки:
- класКС-3а- РВС з номінальним об'ємом понад 50 000 м 3 та до 120 000 м 3 ;
- класКС-3б- РВС з номінальним обсягом від 20 000 до 50 000 м 3 включно, а також від 10 000 до 50 000 м 3 включно, якщо резервуари розташовуються в межах міста, або безпосередньо на берегах річок або інших великих водойм;
- клас КС-2а- резервуари номінальним обсягом від 1000 і менше 20000 м3;
- клас КС-2б- резервуари номінальним обсягом менше 1000 м3.
Клас небезпеки - це з чинників, яких безпосередньо залежить визначення терміну служби резервуара. Загальний термін служби РВС – це призначений термін безпечної експлуатаціїспоруди за умови дотримання регламенту обслуговування та ремонту.
Термін служби при проектуванні та будівництві забезпечується вибором матеріалу, врахуванням температурних, силових та корозійних впливів, нормуванням дефектів зварних з'єднань, оптимальних конструктивних рішеньметалоконструкцій, основ та фундаментів, допусками на виготовлення та монтаж конструкцій, способів захисту від корозії та розробкою регламенту обслуговування.
РВС-2000 для зберігання сирої нафти з теплоізоляцією та внутрішніми пароводяними підігрівачами
Конструктивні особливості РВС
за конструктивним особливостямвертикальні циліндричні резервуари поділяються на такі типи:
- резервуар зі стаціонарним дахом без понтону РВС;
- резервуар зі стаціонарним дахом із понтоном РВСП;
- резервуар з плаваючим дахом РВСПК .
Який тип вертикального резервуара вибрати, залежить від класифікації продукту, що зберігається за температурою спалаху і тиску насиченої пари при температурі зберігання.
Для легкозаймистих рідин при тиску насиченої пари понад 26,6 кПа(200 мм рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт.ст.) (нафта, бензини, нафтові розчинники) застосовуються РВСПК та РВСП, або РВС комплектуються додатковим обладнанням: дихальними та запобіжними клапанами, газовою обв'язкою та встановленням уловлювання легких фракцій вуглеводнів (УЛФ)
Для легкозаймистих рідин при тиску насиченої пари менше 26,6 кПа(200 мм рт.ст.), а також для горючих рідин з температурою спалаху вище 61 °С (мазут, дизельне паливо, побутовий гас, авіаційний гас, реактивне паливо, бітум, гудрон, олії, пластова вода) застосовуються РВС без газової обв'язки .
Для аварійного скиданнянафти чи нафтопродуктузастосовуються РВС, оснащені дихальними та запобіжними клапанами.
Основні конструктивні елементи резервуару:
- стінка,
- днище,
- майданчики та огорожі на даху,
- сходи (кільцеві або шахтні),
- технологічні люки та патрубки.
Для конструкцій стінок, приварюваних до стінки листів краю днища, обіцянок люків і патрубків у стінці та фланців до них, що приварюються до стінки підкладок, що підсилюють, опорних кілець стаціонарних дахів, кілець жорсткості, підкладних пластини на стінці для кріплення конструктивних елементіврекомендується використовувати спокійні (цілком розкислені сталі).
Каркас даху, безкаркасні дахи, що самонесуть, центральні частини днищ, анкерні кріплення, настил дахів, плаваючі дахи і понтони, обичайки люків і патрубків на даху, а також кришки люків можуть виготовлятися з напівспокійних сталей. Для допоміжних конструкцій можливе застосування сталі С235.
При необхідності підігріву продукту може встановлюватись секційний підігрівач або теплообмінна сорочка для проточної циркуляції теплоносія. Для збереження температурного режимувстановлюється термоізолююча сорочка (теплоізоляція) завтовшки до 120 мм.
На вимогу замовника резервуари комплектуються навісним технологічним обладнанням.
Підготовка основних елементів конструкції резервуару РВС безпосередньо на місці монтажу
Діаметр та висота стінок РВС поширених номінальних обсягів
(за типовими проектами)
| Найменування | Кількість поясів |
Висота стінки |
Діаметр |
| РВС-100 | 4 | 6000 | 4730 |
| РВС-200 | 4 | 6000 | 6630 |
| РВС-300 | 5 | 7500 | 7580 |
| РВС-400 | 5 | 7500 | 8530 |
| РВС-500 | 5 | 7500 | 10430 |
| РВС-700 | 6 | 9000 | 10430 |
| 17880 | 39900 | ||
| РВС-30000 | 12 | 18000 | 45600 |
| РВС-50000 | 12 | 18000 | 60700 |
Методи монтажу листових конструкцій РВС
Резервуари РВС можуть відрізнятися і за методом монтажу основних листових конструкцій-стінок, днища, настилів стаціонарних дахів, понтонів та плаваючих дахів.
РВС рулонного складаннявідрізняються тим, що листові конструкції ще в заводських умовах з'єднуються в рулоновані полотнища. Перевагою цього є скорочення витрат і термінів на монтажні роботина території замовника та можливість краще контролювати якість зварювання. Спосіб рулонного складання не рекомендується для стінок РВС об'ємами 10 000м 3 і більше.
Полістичне складання РВСпередбачає монтаж окремих листів на місці збирання та встановлення резервуара.
Зустрічається також комбінований спосіб збирання РВС, коли частина конструкцій транспортується до місця встановлення і монтується у вигляді окремих листів, а частина - у вигляді готових полотнищ, що рулонуються.
Транспортування залізничним транспортомстінки резервуара РВС у вигляді полотна, що ралонується, на каркасі
