Зварювальне виробництво в цілому засноване на міжатомному з'єднанні деталей виробу, що зварюються між собою. Все виробництво можна розділити на три великі класи: термічний, термомеханічний та механічний. Класи відрізняються способами утворення міжатомного зв'язку між виробами, джерелами енергії, інструментами. Оскільки зварювальні роботи вимагають меншої витрати часу та коштів, вони набули широкого поширення у будівництві та промисловості. Однак зварювальне виробництво не є безпечним для здоров'я самих робітників і оточуючих людей, тому тема цієї статті - охорона праці зварювальному виробництві.
Загальні правила безпеки.
До зварювальних робіт будь-якого виду допускаються лише ті працівники, хто пройшов медичне обстеження, вступний та первинний інструктаж. Кожен працівник попередньо проходить навчання та стажування, лише за наявності мінімальної групи з електробезпеки (тобто II) працівник може бути допущений до самостійного виконаннязварювальних робіт.
При виконанні зварювальних робіт на працівника впливають токсичні речовини, які містяться у зварювальному аерозолі та в повітрі. Для запобігання отруєнню організму необхідно перед початком роботи перевірити стан коштів індивідуального захисту, такі як:
- рукавиці із брезенту;
- костюм із брезенту;
- черевики із натуральної шкіри;
- окуляри / щиток / каска зі щитком для очей
- запобіжний пояс;
- респіратор.
Патронний респіратор використовується при підвищеній концентрації пилу та нормальній концентрації газів. Якщо концентрація пилу та газів перевищує норму, якщо зварювальні роботи проводяться у тісних приміщеннях, працівникам видаються респіратори з підвищеною фільтрацією.
Правила безпеки перед початком роботи.
Перед початком роботи зварювальник повинен перевірити інструменти та засоби особистої безпеки, розчистити робочий простір від сміття, при цьому не захаращуючи виходу з приміщення чи проходу на вулицю. Необхідно заздалегідь підготувати холодну воду для охолодження інструменту після роботи та перевірити наявність води у водяному затворі.
У радіусі 5 м від місця роботи не повинно бути ніяких легкозаймистих предметів.
Особливо уважно слід поставитися до газовим балонам: перевозити з місця на місце слід тільки у призначених для цього візках, піднімати балон за вентиль не можна в жодному разі. Якщо балон потрібно підняти сходами, то балон слід переносити лише на рівні грудей, а чи не над головою чи плечі. Перш ніж взяти балон, необхідно переконатися, що на штуцері вентиля є заглушка, а на балоні - ковпак.
Якщо зварювальні роботи відбуваються у приміщенні, необхідно увімкнути вентиляцію перед початком самих робіт.
У разі несправності інструментів, про це слід сповістити керівництво, але в жодному разі не намагатися відремонтувати їх самостійно.
Правила безпеки безпосередньо під час зварювальних робіт.
Якщо роботи проводяться поза приміщенням у дощ чи сніг, місце безпосереднього зварювання та в радіусі 5 м має бути накрите брезентовим навісом.
Якщо проводяться висотні роботи, необхідно збудувати будівельні риштування. У жодному разі не можна проводити висотні зварювальні роботи з приставних сходів.
Перед роботою необхідно переконатися, що кромки частин виробів, що зварюються, очищені від сміття, пилу та іржі. Якщо деталі треба очищати, необхідно надіти захисні окуляри. Також необхідно перевірити, чи міцно прикріплені деталі, які необхідно з'єднувати. Деталі, які мають розрізатись, не повинні падати вниз під час роботи.
Усі перелічені вище правила, які передбачає охорона праці зварювальному виробництві, забезпечують як безпеку, а й зручність роботи зварювальника. Дотримуватися правил безпеки і суворо дотримуватись інструкції, даної посібником, - запорука правильно та безпечно виконаної зварювальної роботи.
Небезпечні та шкідливі виробничі фактори. Небезпечний виробничий фактор – це фактор, вплив якого на зварювальника може призвести до травми.
Шкідливий виробничий фактор – це фактор, вплив якого на зварювальника може призвести до захворювання.
Основними небезпечними та шкідливими виробничими факторами при ручній дугового зварюванняпокритими електродами є:
зварювальні аерозолі;
підвищений рівеньоптичного випромінювання в ультрафіолетовому, видимому та інфрачервоному (тепловому) діапазонах;
іскри, бризки та викиди розплавленого металу та шлаку;
підвищена температура шлакової ванни, матеріалів, обладнання та повітря робочої зони;
висока напруга в електричного ланцюга;
фізичні та нервово-психічні навантаження.
Особливо характерним шкідливим фактором є присутність у повітрі робочої зони зварювальних аерозолів, що містять токсичні речовини. Тривалий вплив на організм зварювальника може призвести до виникнення професійних захворювань (пневмоконіоз, пиловий бронхіт та ін.).
Найбільш шкідливі аерозолі утворюються при зварюванні високолегованими електродами, що містять сполуки нікелю та хрому. Це необхідно враховувати під час виборів засобів нейтралізації шкідливих речовину системах промислової вентиляції та індивідуального захисту органів дихання зварювальників.
При використанні електродів слід керуватися технічними умовами, які містять вимоги щодо безпеки та захисту довкілляз переліком шкідливих та небезпечних факторів, а також засобів захисту зварювальників та навколишнього середовища.
При зварюванні та різанні мідно-цинкових сплавів та оцинкованих сталей виділяється оксид цинку, дія якого на організм викликає втрату апетиту, спрагу, підвищену стомлюваність та сухий кашель, що призводить до нападів лихоманки (озноб, підвищення температури, нудота, блювання).
При зварюванні та різанні свинцю та металу, покритого свинцевими фарбами, відбувається виділення оксиду свинцю, вплив якого на організм працюючого проявляється у вигляді металевого присмаку в роті, відрижки, втрати апетиту та занепаду сил. Через 2,5-3,5 місяці з'являються лілово-сіра облямівка навколо ясен і сильний головний біль.
Ручне дугове зварювання супроводжується випромінюванням в ультрафіолетовому, видимому та інфрачервоному діапазонах, що багаторазово перевищує фізіологічно переносиму людиною величину. Інтенсивність випромінювання зварювальної дуги та її спектральні характеристики залежить від потужності дуги, способу зварювання, виду зварювальних матеріалів.
Електрична дуга є потужним джерелом яскравого світла, ультрафіолетових та інфрачервоних променів, вплив яких на незахищені очі протягом 10-20с в радіусі до 1м викликає сильні болі, сльозоточивість і світлобоязнь.
Вплив електричної дуги на шкіряні покриви протягом 60-180с викликає опік (аналогічно тривалому впливу сонця), а тривалий вплив на органи зору призводить до електроофтальмії та катаракти.
Інтенсивність інфрачервоного (теплового) випромінювання від зварюваних виробів та зварювальної ванни визначається температурою виробів, їх габаритами та конструкцією, а також температурою та розмірами зварювальної ванни. За відсутності засобів індивідуального захисту вплив теплового випромінювання, що перевищує допустимий рівень, Приводить до порушення терморегуляції, теплового удару. Контакт із нагрітим металом може спричинити опіки.
Напруженість електромагнітних полів залежить від конструкції та потужності зварювального обладнання, конфігурації виробів, що зварюються. Характер їх впливу на організм визначається рівнем та тривалістю впливу. Як правило, при ручному дуговому зварюванні напруженість магнітного полянезначна (до 300А/м) та не перевищує гранично допустимих рівнів.
Джерелами шуму при дуговому зварюванні є зварювальна дуга, джерела живлення, пневмоприводи та ін. Рівень шуму від зварювальної дуги визначається стабільністю її горіння. Тому при зварюванні покритими електродами та іншими зварювальними матеріалами, у складі яких є елементи – стабілізатори дуги, рівень шуму не перевищує допустимого.
Розбризкування металу при зварюванні - також наслідок нестабільного горіння дуги. При використанні покритих електродів воно незначне. Бризки, іскри та викиди розплавленого металу та шлаку за відсутності засобів захисту можуть бути причиною опіків шкірних покривів, травмування органів зору, а також виникнення пожеж.
Небезпечним для життя людини вважається електрична напругабільше 42В змінного та 110В постійного струмупри роботі у зварювальних цехах та 12В – у сирих приміщеннях, замкнутих металевих об'ємах тощо. Однак ці напруги є умовними, оскільки небезпека поразки електричним струмомістотно залежить від індивідуальних особливостей організму та навколишніх умов. Наявність навіть малих кількостей алкоголю у крові різко знижує електричний опір тіла людини. Мокра або спітніла шкіра має набагато більшу електропровідність, ніж суха.
Статичні та динамічні фізичні навантаження при ручному зварюванні викликають перенапругу нервової та кістково-м'язової систем організму. Статичні навантаження залежать від маси зварювального інструменту (електродоутримувача, шлангового тримача напівавтомата), гнучкості шлангів та проводів, тривалості безперервної роботита робочої пози (стоячи, сидячи, напівсидячи, стоячи на колінах, лежачи на спині). Найбільші фізичні навантаження відчуваються при виконанні зварювальних робіт напівсидячи і стоячи при зварюванні в стельовому положенні або лежачи на спині у важкодоступних місцях.
Динамічна перенапруга пов'язана з виконанням важких допоміжних робіт: доставка на робоче місцезаготовок, зварювальних матеріалів, підйом і перенесення пристроїв, поворот вузлів, що зварюються. Такі навантаження викликають стомлюваність зварювальників та як наслідок погіршення якості виконання зварних швів.
Крім зазначених небезпечних та шкідливих факторів при ручному дуговому зварюванні відбувається іонізація повітря робочої зони з утворенням іонів обох полярностей. Причиною цього є електрична та термічна іонізація внаслідок електродугового процесу, а також вплив ультрафіолетового випромінювання дуги на повітря. Підвищена або знижена концентрація негативно або позитивно заряджених іонів у повітрі робочої зони також може несприятливо впливати на здоров'я працюючих.
Загальні вимоги. Електрозварювальник повинен мати кваліфікаційну групу з електробезпеки не нижче другої. Знову вступник на роботу незалежно від кваліфікації зобов'язаний провести вступний інструктаж з техніки безпеки, а також інструктаж на робочому місці, попередній медичний огляд, а в подальшому в установленому порядку проходити періодичні медичні огляди. Інструктаж з безпеки праці проводять не рідше одного разу на три місяці. При переведенні на роботу з використанням нового обладнання зварювальник повинен ознайомитись з його конструкцією та пройти додатковий інструктаж з техніки безпеки.
Адміністрація підприємств та організацій зобов'язана видавати робітникам спецодяг, спецвзуття та захисні засоби, що відповідають стандартам або технічним умовамвідповідно до норм видачі.
Перед початком зварювальних робіт електрозварювальник зобов'язаний перевірити захисні пристрої, шолом, щиток, діелектричний килимок або діелектричні боти, одягнути спецодяг - брезентовий костюм з вогнестійким просоченням, черевики, головний убір, діелектричні рукавички або брезентові рукавиці.
Ізолюючі захисні засоби перевіряють при прийманні в експлуатацію, а потім періодично в наступні терміни: діелектричні рукавички раз на 6 місяців, діелектричні боти раз на 3 роки, діелектричні чоботи, калоші та інструмент з ізолюючими рукоятками щорічно, діелектричні килимки раз на 2 роки.
Усі захисні засоби, крім інструменту з ізолюючими рукоятками, повинні мати штамп із зазначенням терміну наступних випробувань та найбільшої номінальної напруги апаратів, для яких призначений захисний засіб.
Для захисту працюючих поблизу, а також підсобних робітників від променистої енергії зварювальних дуг постійних місцяхзварювання для кожного електрозварювальника влаштовують кабіну. Вільна площа на один зварювальний пост у кабіні має бути не менше 3м2. Висота стінок кабіни 1,8-2м. Для кращої вентиляціїстіни встановлюють на висоті 50мм від підлоги, при зварюванні серед захисних газів – на висоті 300мм.
Температура нагрітої поверхні устаткування має перевищувати 45оС. Вимоги до обладнання, що використовується для ручного дугового зварювання покритими електродами, викладено у ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.007.8, «Правилах улаштування електроустановок», «Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів» та «Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів» технічної експлуатаціїустановок споживачів».
Джерела струму мають бути надійно заземлені (ГОСТ 12.2.007.0). У процесі експлуатації напруга холостого ходуджерел живлення має перевищувати 80В для джерел змінного струму і 100В – постійного. Джерела живлення повинні бути обладнані вольтметром і сигнальною лампочкою, що вказують на наявність або відсутність напруги в зварювальному ланцюзі, блоками обмеження холостого ходу.
Захист органів зору. При ручному дуговому зварюванні зварювальна дуга і метал, що розплавляється, можуть бути джерелом травмування електрозварювальника. Для захисту зварювальника від випромінювання і бризок металу, а також від впливу парів металу, шлаку і аерозолів, що виділяються при зварюванні, призначені щитки. Вони бувають двох видів: наголовні та ручні. Наголовний щиток зручніший, тому що звільняє зварювальника від необхідності утримувати його. Щитки закривають усі відкриті частини голови та шиї зварювальника. При необхідності не обов'язково відкидати щиток назад, достатньо підняти кришку рамки зі світлофільтром та оглянути конструкцію через прозоре. захисне склопідготувати стик до зварювання, зачистити кромки, видалити шлак і виконати інші операції.
Для захисту від шкідливого випромінювання дуги в щитки вставляють скляні світлофільтри темно-зеленого кольору, які дозволяють бачити дугу, метал, що розплавляється, і маніпулювати електродом. Застосовують 13 класів світлофільтрів типу З для зварювання струмом від 13 до 900А. (Табл.2)
табл.2. Світлофільтри для дугового зварювання.
Найбільш зручні щитки з автоматичним затемненням світлофільтра, що звільняють руки зварювальника і виключають зварювання «наосліп».
Необхідно мати на увазі, що випромінювання зварювальної дуги може травмувати очі людей, що знаходяться неподалік від зварювальника. Тому робітників, присутніх у зоні зварювання, слід забезпечити окулярами та світлофільтрами. Випромінювання дуги небезпечне зору на відстані до 20м.
Зачищення поверхні металу виконують у захисних запобіжних окулярах із прозорими. неб'ючими стекламиабо у захисних щитках.
Захист тіла. Для захисту тіла від іскор та бризок розплавленого металу та шлаку, підвищених температурматеріалів та обладнання призначений спецодяг всесезонний та літній з брезента з термостійким, іскростійким та вогнестійким просоченням. Руки захищають рукавицями (ГОСТ 12.4.010).
Спецодяг (куртки та штани) виготовляється з матеріалу, що захищає зварювальника від випромінювання дуги. При роботі на стаціонарних постах зварювальник використовує фартух, що захищає від бризок металу, особливо небезпечних при дуговому різанні. Взуття повинне бути з ковзною підміткою.
Під час роботи куртка повинна бути застебнута, обшлага рукавів підв'язані або застебнуті, кишені застебнуті клапанами, черевики щільно зашнуровані, штани повинні закривати черевики, щоб уникнути попадання бризок металу на ноги. Спецодяг, спецвзуття та рукавиці повинні бути сухими, без слідів олії.
До засобів індивідуального захисту належать також гумовий килимок, гумові рукавички та калоші, що застосовуються при особливо небезпечних роботах
При зварювальних роботахна відкритому повітрів холодну пору року спецодяг доповнюється теплозахисними підстібками відповідно до кліматичних зон.
Вентиляція Вентиляція може бути загальною та місцевою. Загальну роблять припливно-витяжну. Вона служить для видалення забрудненого повітря зі всього приміщення та подачі свіжого. Загальна витяжна вентиляція на постійних робочих місцях недостатньо ефективна: потік забрудненого повітря, піднімаючись вгору від дуги чи полум'я, шкідливо впливає електрозварювальника. Тому забруднений потік із робочого місця видаляють місцевими витяжними пристроями.
Ефективні місцеві вентиляційні пристрої, що відхиляють зварювальний факел від робочого обличчя і видаляють забруднене повітря, – витяжні панелі. Вибір типу панелі залежить від об'єму повітря, що видаляється, довжини зварювального столу і розмірів виробів, що зварюються. Витяжні панелі особливо ефективні при зварюванні відносно невеликих деталей. При зварювальних роботах на великих листах та конструкціях біля дуги чи панелі доцільно ставити місцеві відсмоктувачі пересувного типу, з'єднані з витяжною вентиляцією телескопічними трубами та поворотними фланцями.
Робота в особливо небезпечних умов. При ручному дуговому зварюванні змінним струмомв особливо небезпечних умовах (всередині металевої ємності, на відкритому повітрі, а також у приміщенні з підвищеною небезпекою) при зміні електродів застосовують блокувальні пристрої. Вони дозволяють змінювати електроди при відключеному напрузі зварювального ланцюга або зниженні його до безпечної величини (12-14В). Виконують роботу у брезентових рукавицях. Під час перерв зварювання електроутримувач підвішують на штатив або гачок.
Особливої увагивимагає організація робочого місця під час роботи всередині цистерн, котлів, колодязів та інших замкнутих чи тісних просторах, оскільки у своїй виникає небезпека отруєння газом і поразки електричним струмом.
Електрозварювальника, що працює в закритих судинах, забезпечують шланговим протигазом ПШ-2 або ПШ-1, рятувальним поясом з прикріпленою до нього міцною мотузкою, гумовими ізолюючими матами на повстяній або іншій підкладці, що погано проводить теплоту, шоломом з діелектричного матеріалу і спецодягом. .
Перш ніж розпочати роботу в небезпечній зоні, беруть пробу повітря. У процесі роботи повітродувкою подають у робочу зонучисте повітря.
Місткості, що підлягають зварюванню, які були заповнені нафтопродуктами та іншими легкозаймистими і горючими рідинами, обов'язково промивають і пропарюють
При виконанні зварювальних робіт на висоті робітник повинен мати запобіжний пояс та сумку для інструменту. Якщо зварювальники одночасно працюють на різній висоті по одній вертикалі, повинні бути передбачені засоби, що захищають людей, що знаходяться внизу, від крапель, що падають, розплавленого металу і шлаку. Під місцем зварювання обладнають щільний поміст, покритий листами покрівельного заліза або азбестом.
Зварювальники, що працюють на будівельних майданчиках, зобов'язані носити каски, що захищають голову від предметів, що падають, ураження електричним струмом і атмосферних впливів. Під каску надівається підшоломник.
Література
1. Виноградов Ю.Г., Орлов К.С. Матеріалознавство для слюсарів-монтажників. М. 1983
2 Кіхчик Н.М. Такелажні роботи у будівництві. М. 1983
3. Лупачов В.Г. Ручне дугове зварювання. багато. 2006
4.Тавастшерна Р.І. Монтаж технологічних трубопроводів М.1980
5. Тавастшерна Р.І, Бесман А.І., Позднишев В.С. Технологічні трубопроводи промислових підприємств. Довідник будівельника. М. 1991
Установки для автоматичного зварювання поздовжніх швів обечайок - у наявності на складі!
Висока продуктивність, зручність, простота в керуванні та надійність в експлуатації.
Зварювальні екрани та захисні шторки - у наявності на складі!
Захист від випромінювання при зварюванні та різанні. Великий вибір.
Доставка по всій Росії!
Робоче місце зварювальника повинно утримуватися в чистоті та порядку, не допускаючи нічого зайвого, що заважає роботі на робочому місці, а також у проходах та проїздах. Деталі та заготовки слід тримати у стійкому положенні на підкладках та стелажах, висота штабелів не повинна перевищувати півтори ширини або півтора діаметра основи штабеля та у всіх випадках не повинна бути більше 1 м.
Зварювальні кабелі не можна розташовувати поруч із газозварювальними шлангами та трубопроводами, що знаходяться під тиском, або по ділянках з високою температурою, а також поблизу кисневих балонів та ацетиленових генераторів.
Не повинні проводитися зварювання та різання всередині судин із закритими люками або невивернутими пробками, у неогороджених чи незакритих люків, отворів, колодязів тощо.
Засоби індивідуального захисту
При електродуговому ручному зварюванні зона зварювання (зварювальна дуга, метал, що розплавляється) є джерелом можливого травмування електрозварювальника випромінюванням і теплом зварювальної дуги і бризками розплавленого металу. Для захисту очей, обличчя, шкірного покриву голови і шиї зварювальника від випромінювання та бризок металу, а також часткового захисту органів дихання від безпосереднього впливу парів металу, шлаку і аерозолів, що виділяються при зварюванні (дрібних частинок розплавлюваного металу і шлаку, зважених у парах) призначені захисні щитки. Щитки виготовляються двох основних видів наголовні та ручні. Наголовний щиток зручніший, тому що звільняє руку зварювальника від необхідності утримувати ручний щиток. Щитки виготовляють поглиблену форму для того, щоб вони добре захищали всі відкриті частини голови та шиї зварювальника. При користуванні щитком для огляду конструкції не обов'язково відкидати щиток назад на голову, достатньо підняти кришку рамки зі світлофільтром та оглянути конструкцію через прозоре захисне скло, а також підготувати стик до зварювання, зачистити кромки, видалити шлак та виконати інші операції, що потребують гарної видимості. Для захисту від шкідливого випромінювання дуги в щитки вставляють скляні світлофільтри темно-зеленого кольору, які не пропускають шкідливого випромінювання, але дозволяють бачити дугу, що розплавляється метал і маніпулювати електродом для кращого формуванняшва. Застосовують 13 класів світлофільтрів типу С для зварювання на струмах від 13 до 900 А. Різноманітність світлофільтрів дозволяє зварювальникові підібрати відповідний для неї зору світлофільтр потрібного класу. Необхідно мати на увазі, що випромінювання зварювальної дуги може травмувати очі робітників, які знаходяться поблизу працюючого зварювальника. Тому робітників, що знаходяться в зоні зварювання, слід забезпечити окулярами та світлофільтрами, призначеними для підсобних робітників. Випромінювання дуги є небезпечним для зору на відстані до 20 м.
Зварювальники, що працюють на будівельних майданчиках, зобов'язані носити каски, що оберігають голову робітника від можливого травмування предметами, що падають і захищають від ударів ураження електричним струмом і атмосферних впливів. Під каску має одягатися головний убір - підшоломник. Важливими засобами індивідуального захисту зварювальника є спецодяг та спецвзуття. Спецодяг (куртки та штани) виготовляється з матеріалу, що оберігає зварювальника від випромінювання та має протиіскрові нашивки. Для роботи в стаціонарних постах зварювальник використовує фартух, що оберігає від бризок, особливо небезпечних при дуговому різанні. Взуття зварювальника, що працює на монтажному майданчику, має бути з ковзною підміткою.
До засобів індивідуального захисту відносяться також гумовий килимок, гумові рукавички та калоші, які застосовуються при роботі в особливо небезпечних місцях. Під час роботи зварювальник повинен застібати куртку, не допускаючи оголення та ураження променями дуги відкритих місць тіла. Клапани куртки повинні бути закриті, штани носяться на випуск так, щоб вони закривали черевики, щоб уникнути попадання бризок металу на ноги.
При проведенні зварювальних робіт на відкритому повітрі в холодну пору року спецодяг повинен комплектуватися теплозахисними підстібками відповідно до кліматичних зон.
При використанні матеріалів, що виділяють підвищену кількість зварювальних аерозолів (кольорових металів і сталей з цинком і цинковим покриттям та ін.), застосовують посилену вентиляцію, що забезпечує подачу чистого повітря до зварювальника. загальна вентиляціяне завжди досягає потрібного ефекту, тому вдаються до засобів індивідуального захисту. Для цього в основному використовують фільтруючі протипилові респіратори і рідше - ізолюючі шлангові та автономні дихальні апарати. ефективний спосібзахисту.
Для зниження концентрації шкідливих речовин на робочих місцях до гранично допустимої необхідно застосовувати відсмоктування різних типів.
Місцеві відсмоктувачі для ручного електрозварювання
Ручне електрозварювання дрібних виробів повинно проводитись у кабінах або фіксованих місцях, обладнаних місцевими відсмоктувачами у вигляді нерухомих ґратчастих панелей рівномірного всмоктування.
У робочому перерізі панелі швидкість повітря становить 0,15 м/с, що забезпечує рухливість повітря у зоні зварювання з відривом трохи більше 0,7 м від відсмоктування 0,5 м/с.
При зварюванні під шаром флюсу застосовується місцевий відсмоктувач, який приєднаний до шлангового напівавтомата.
При зварюванні у вуглекислому газі застосовують місцеве відсмоктування, поєднане з автоматичним або напівавтоматичним пальником.
При виконанні зварювальних робіт виникають небезпечні та шкідливі виробничі фактори, які можуть призвести до травм або професійних захворювань.
ОХОРОНА ПРАЦІ І ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБОТ
Порушення техніки безпеки при проведенні зварювальних робіт часто призводить до найсумніших наслідків - пожеж, вибухів і як наслідок травм та загибелі людей.
Також при зварюванні можливі такі травми - ураження електричним струмом, опіки від шлаку і крапель металу, травми механічного характеру.
Для запобігання всім цим положенням важливо неухильно дотримуватися запобіжних заходів.
1. Надійна ізоляція всіх, проводів, пов'язаних з живленням джерела струму і зварювальної дуги, пристрій геометрично закритих пристроїв, що включають, заземлення корпусів зварювальних апаратів. Заземленню підлягають: корпуси джерел живлення, апаратної скриньки, допоміжне електричне обладнання. Перетин заземлювальних проводів має бути не менше 25 мм2. Підключенням, відключенням та ремонтом зварювального обладнаннязаймається лише черговий електромонтер. Зварювальникам забороняється виконувати ці роботи /7/.
2. Застосування у джерелах живлення автоматичних вимикачів високої напруги, які в момент холостого ходу розривають зварювальний ланцюг та подають на тримач напругу 12 Ст.
3. Надійний пристрій електроутримувача з гарною ізоляцією, яка гарантує, що не буде випадкового контакту струмопровідних частин електроутримувача зі зварюваним виробом або руками зварювальника (ГОСТ 14651-69). Електроутримувач повинен мати високу механічну міцність і витримувати щонайменше 8000 затискачів електродів.
4. Робота у справному сухому спецодязі та рукавицях. При роботі в тісних відсіках та замкнутих просторахобов'язково використання гумових калош та килимків, джерел освітлення з напругою не понад 6-12 Ст.
5. При роботі на електронно-променевих установках запобігання небезпеці ураження променями жорсткого рентгенівського (майже повне) поглинання шкідливих випромінювань, пов'язаних з горінням дуги. Особливу небезпеку в сенсі поразки очей становить світловий промінь квантових генераторів (лазерів), оскільки навіть відбиті промені лазера можуть спричинити тяжке пошкодження очей і шкіри. Тому лазери мають автоматичні пристрої, що запобігають таким поразкам, але за умови суворого дотримання виробничої інструкціїоператорами-зварювальниками, які працюють цих установках /7/.
Захисні стекла, вставлені в щитки та маски, зовні закривають простим скломдля запобігання їх від бризок розплавленого металу. Щитки виготовляють з ізоляційного металу - фібри, фанери та за формою та розмірами вони повинні повністю захищати обличчя та голову зварювальника (ГОСТ 1361-69).
Для ослаблення різкого контрасту між яскравістю дуги і малою яскравістю темних стін (кабіни) останні повинні бути пофарбовані у світлі тони (сірий, блакитний, жовтий) з додаванням окису цинку в фарбу з метою зменшення відображення ультрафіолетових променів дуги, що падають на стіни.
При роботі поза кабіною для захисту зору оточуючих, працюючих зварювальників та допоміжних робітників повинні застосовуватись переносні щити та ширми /9/.
Запобігання небезпеці ураження бризками розплавленого металу та шлаку. Бризки розплавленого металу, що утворюються при дуговому зварюванні, мають температуру до 1800 град. С. при якій одяг із будь-якої тканини руйнується. Для захисту від таких бризок зазвичай використовують спецодяг (брюки, куртку та рукавиці) з брезентової або спеціальної тканини. Куртки при роботі не слід вправляти в штани, а взуття повинне мати гладкий верх, щоб бризки розплавленого металу не потрапляли всередину одягу, тому що в цьому випадку можливі важкі опіки.
Для захисту від зіткнення з вологою, холодною землею та снігом, а також з холодним металом при зовнішніх роботах та в приміщенні зварювальники повинні забезпечуватись теплими підстилками, матами, підколінниками та підлокітниками з вогнестійких матеріалів з еластичним прошарком.
Запобігання отруєнню шкідливими газамита аерозолями, що виділяються при зварюванні. Висока температурадуги (6000 - 8000 ° С) неминуче призводить до того, що частина зварювального дроту, покриттів, флюсів переходить у пароподібний стан. Ці пари, потрапляючи в атмосферу цеху, конденсуються і перетворюються на аерозоль конденсації, частки якої дисперсності наближаються до димів і легко потрапляють в дихальну систему зварювальників. Ці аерозолі є головною професійною небезпекою праці зварників. Кількість пилу в зоні дихання зварювальника залежить головним чином від способу зварювання і матеріалів, що зварюються, але до певної міри визначається і типом конструкцій. Хімічний складелектрозварювального пилу залежить від способів зварювання та видів основних та зварювальних матеріалів.
Існують суворі вимоги щодо вентиляції при зварювальних роботах. Для вловлювання зварювального аерозолю на стаціонарних постах, а де це можливо, і на нестаціонарних потрібно встановлювати місцеві відсмоктувачі у вигляді витяжної шафи вертикальної або похилої панелі рівномірного всмоктування столу з подрешіточним відсмоктуванням та ін. · місцеві відсмоктування необхідно вбудовувати безпосередньо в ці пристрої. При автоматичному зварюванніпід флюсом, у захисних газах, електрошлаковому зварюванні застосовують пристрої з місцевим відсмоктуванням газів.
При використанні балонів зі стислими газами необхідно дотримуватись встановлених заходів безпеки: не кидати балони, не встановлювати їх поблизу нагрівальних приладів, не зберігати разом балони з киснем та горючими газами, балони зберігати у вертикальному положенні. При замерзанні вологи в редукторі балона з СО2 відігрівати його тільки через спеціальний електропідігрівач або обкладаючи ганчірками, намоченими в гарячій воді. Категорично забороняється відігрівати будь-які балони зі стиснутими газами відкритим полум'ям, оскільки це неминуче призводить до вибуху балона.
При виробництві зварювальних робіт на ємностях, раніше використаних, потрібно з'ясування типу продукту, що зберігався, і наявність його залишків. Обов'язкове ретельне очищення судини від залишків продуктів і 2-3-кратне промивання 10%-ним розчином лугів, необхідне також подальше продування стисненим повітрямдля видалення запаху, який може шкідливо діяти на зварювальника /3/.
Категорично забороняється продувати ємності киснем, що іноді намагаються робити, тому що в цьому випадку попадання кисню на одяг і шкіру зварювальника за будь-якого відкритого джерела вогню викликає інтенсивне загоряння одягу і призводить до опіків зі смертельним наслідком.
Вибухонебезпечність існує і при виконанні робіт у приміщеннях, що мають велика кількістьпилоподібних органічних речовин (харчового борошна, торфу, кам'яного вугілля). Цей пил за певної концентрації може давати вибухи великої сили. Крім ретельної вентиляції для зварювальних робіт у таких приміщеннях потрібно спеціальний дозвілпожежної охорони
Запобігання пожежам від розплавленого металу та шлаку. Небезпека виникнення пожеж з цієї причини існує в тих випадках, коли зварювання виконують по металу, що закриває дерево або горючі ізолювальні матеріали, на дерев'яних лісах, поблизу матеріалів, що легко займаються, і т. п. Всі зазначені варіанти зварювання не повинні допускатися.
Запобігання травмам, пов'язаним із складальними та транспортними операціями (травми механічного характеру). Важливе значення має впровадження комплексної механізації та автоматизації, що значно зменшує небезпеку таких травм.
Основні причини травматизму при складанні та зварюванні: відсутність транспортних засобівдля транспортування важких деталей та виробів; несправність транспортних засобів; несправність такелажних пристроїв; несправний інструмент: кувалди, молотки, гайкові ключі, зубила, відсутність захисних окулярів під час очищення швів від шлаку; відсутність спецодягу та інших захисних засобів.
Заходи безпеки в цьому випадку: всі зазначені засоби та інструменти слід періодично перевіряти; такелажні роботи повинні виконувати особи, які пройшли спеціальний інструктаж; від робітників необхідно вимагати дотримання всіх правил техніки безпеки, включаючи роботу в спецодязі, рукавицях; використання засобів індивідуальної вентиляції (де це необхідно) і т. д. Важливе значення має впровадження комплексної механізації та автоматизації, що значно зменшує небезпеку таких травм.
Щоб було зручно працювати зварювальникам потрібно дотримуватись наступних рекомендацій:
1. Складання та зварювання великогабаритних секцій слід виконувати на спеціалізованих місцях, ліжках, стендах, при цьому повинні бути забезпечені достатні проходи з кожного боку конструкції.
2. При зварюванні об'ємних секцій на висоті необхідно влаштовувати ліси з розташуванням зварювального обладнання поза робочим місцем зварювальника.
3. Все обладнання, яке при несправному стані може опинитися під напругою, повинно мати індивідуальне заземлення із виведенням до загального захисного заземлення.
4. Усі зварювальні установки повинні бути під наглядом наладчика-монтера. Виправляти дефекти електрозварювального обладнання може лише монтер-наладчик.
