Кар'єрне зростання зварювальника. Робочі професії: зварювальник

Кар'єрне зростання зварювальника. Робочі професії: зварювальник

02.09.2019

15.01.05. Електрогазозварювальник

I. Історія розвитку

Здатність металів зварюватися (тобто утворювати нероз'ємні з'єднання) відкрита людиною на початку бронзового віку. До нас дійшли вироби з міді, датовані VI-III тисячоліттями до н.е. Процес з'єднання металу при цьому був досить простий: його нагрівали до стану розм'якшення і ударом важкого предмета (каменю, а згодом молота) з'єднували між собою. Якість такого з'єднання була невисока, але швидко зростала з удосконаленням знарядь праці, і за часів скіфської епохи міцність зварних елементів мечів, бойових сокир, ножів, наконечників стріл була дуже високою. Скіфо-сарматський напрямок у розвитку металообробки продовжували алано-болгарські племена (VIII-X ст. нашої ери). Їх ковалі могли виготовляти високоякісні, складні речі: від шабель до замків. При цьому застосовували зварювання заліза та сталі, а також паяння прикрас із золота, бронзи та срібла. Особливо великих успіхів у виготовленні різних виробів за допомогою ковальського зварювання досягли ремісники Стародавньої Русі в X-XIII століттях. За допомогою зварювання вони виготовляли серпи, плуги, гарпуни, мечі, ножиці, кольчуги, свердла, різці, бритви та інші види виробів, використовуючи вже високовуглецеві сталі та біметали.

До перших способів зварювання також можна віднести холодне та ливарне зварювання, в яких нероз'ємне з'єднання досягається, як і при ковальському зварюванні, за рахунок взаємодії атомів. Дані способи були недосконалі через відсутність потужних і концентрованих джерел тепла, тому деталі, що зварюються, повністю нагрівалися в печах, а оскільки великі вироби нагрівати було важко, для таких сполук, застосовували клепку.

Подальший розвитокзварювання тісно пов'язане з відкриттями у фізиці, хімії, механіці, електротехніці та металургії.

Наприкінці XIII століття італійський фізик А. Вольта створив концентроване джерело електричної енергії – вольтів стовп, а 1802 російський учений В.В. Петров відкрив явище електричної дуги і запропонував її використовуватиме плавлення металів. Здавалося б, ця ідея має бути негайно реалізована в процесі спільного плавлення та з'єднання металів. Однак тільки в 1881 ідея знайшла втілення у винаході російського дворянина Н. Н. Бенардоса, який створив спосіб дугового зварюваннявугільний електрод. Тепер, щоб зварити деталі, не потрібно нагрівати їх цілком і стало можливим з'єднувати великі деталі міцними і щільними швами, використовуючи як джерело живлення акумуляторні батареї. Паралельно з М. М. Бенардосом працював над удосконаленням винаходу його колега та науковий суперник – гірничий інженер М. Г. Слов'янов. У 1888 році на Пермських казенних гарматних заводах він продемонстрував свій винахід - зварювання металевим плавящимся електродом (прутком), використовуючи як джерело живлення тільки генератор, а зону зварювання захистивши спеціальним порошком - шлаком. Два видатні винаходи XIX століття заклали основу сучасної технології складання та зварювання конструкцій, споруд, машин та механізмів.

У 1886 і 1887 роках Н. Н. Бенардосом та англійським вченим Е. Томсоном були отримані патенти на інший спосіб - контактне зварювання. При цьому деталі нагрівалися струмом, що проходить по них, і здавлювалися.

Наприкінці XIX – початку XX століть для нагрівання та розплавлення кромок деталей стали використовувати ацителено-кисневе полум'я та хімічні реакції суміші алюмінію (магнію) з окислами заліза (для зварювання рейок). В останньому випадку порцію терміту спалювали у спеціальному тиглі, а розплав заливали у зазор між стиками.

Таким чином, перетворюючи електричну енергію та енергію хімічних реакцій у тепло, необхідне для зварювання, йшов розвиток та становлення цього процесу.

ІІ. Затребуваність професії.

Зварювальні роботи застосовуються у багатьох галузях промисловості. Зварювальники працюють на будмайданчиках, створюючи конструкції та системи різних комунікацій, у промисловості, де застосовують свій досвід та навички у машинобудуванні, кораблебудуванні та в інших областях, таких як, енергетика, нафтопереробна промисловість, сільське господарство. Важко назвати такий сегмент виробництва, де не застосовувалася б праця зварювальника.

ІІІ. Масовість та унікальність професії

Зварювальник, як професія, підрозділяється на кілька спеціалізацій: зварювальник ручного дугового зварювання, газозварювальник, оператор автоматичних зварювальних апаратів. Робітники всіх цих спеціальностей займаються однією справою - з'єднанням металевих конструкцій, складних апаратів, деталей, вузлів шляхом сплавлення металів. Від майстерності зварювальників залежить якість зварювальних швів. Будь-які помилки, недбалість, які допускаються в роботі, можуть призвести до катастрофічних наслідків. Страшно подумати, до чого могла б призвести неякісна робота зі зварювання нафто-або газопроводів.

IV. Характеристика праці

До плюсів професії можна віднести престижність і високу затребуваність ринку праці, як у державному секторі економіки, і у приватному. Молодим фахівцям, які щойно закінчили училище, роботу довго шукати не доведеться - вона знаходить їх сама. Зварювальників без досвіду охоче приймають до житлово-комунальних господарств, у приватні організації сфери обслуговування. З придбанням досвіду, їм доручаються найбільш відповідальні відносини та роботи у промисловості, на будівництвах. Відповідно, зростає зарплата.

Мінуси професії - важкі умови праці, робота на відкритих будівельних майданчиках за будь-якої погоди, велике навантаження на зір через високу яскравість електричної дуги, інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання. Електрозварювальники відносяться до професій «гарячого цеху» через високу шкідливість виробництва внаслідок великого виділення газів та тепла при зварювальних роботах.

V. Вимоги до професійної підготовки:

Зварювальник - професіонал повинен знати: принцип роботи електро- та газозварювальних апаратів; марки та типи електродів, технологію плавлення металів, властивості газів, що застосовуються для антиокислення, основні властивості газів та рідин, що застосовуються при зварюванні, призначення та марки флюсів, присадок, причини виникнення дефектів; механічні та технологічні властивості металів;

Велике значення має дотримання техніки безпеки та виробничої санітарії на робочому місці.

Робочий – зварювальник повинен мати такі якості:

· Фізична витривалість;

· Чітка пам'ять на зразки кольору та відтінків;

· Чітка координація рухів;

· Хороший зірта окомір;

· Здатність до роботи на висоті;

· Технічна кмітливість;

· Просторова уява та концентрована увага;

· Акуратність;

· Стійкий вестибулярний апарат;

· Гарна моторика.

VI. Можливості та перспективи професійної кар'єри.

Професійна кар'єра випускників починається на стадії навчання у навчальному закладі та під час проходження виробничої практики.

Професійна кар'єра розвивається послідовно:

1-й крок – отримання професійної освіти;

2-й крок – набуття професійного досвіду;

3-й крок – підвищення кваліфікації;

4-й крок – здобуття вищої освіти;

Для фахівців з досвідом роботи та відповідною освітою відкриваються такі можливості кар'єрного росту:

Бригадир;

Технік;

Інженер;

Керівник підрозділу;

Керівник підприємства;

Науковий співробітник, конструктор, проектувальник;

Професію «електрогазозварювальник» можна отримати у Сімферопольському вищому професійному училищі електронного та промислового обладнанняза наявності повної загальної середньої освіти. Термін навчання: 1 рік.

VII. Медичні протипоказання:

· Гіпертонічна хвороба;

· Бронхіальна астма;

· Захворювання опорно-рухового апарату;

· Ревматизм;

· Паганий зір;

· Тремор (тремтіння) рук;

· Порушення координації рухів;

· Туберкульоз;

· Хвороби, що супроводжуються втратою свідомості

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2014
Частина №1 випуску №2 ЕТКС

Життя сучасного міста неможливе без металу. Цей матеріал ефективно використовується практично на будь-якому виробництві та у будівельній сфері. Очевидно, що професія зварювальник, фахівці якої вміють поєднувати металеві деталі в конструкції, потрібні як ніколи. На жаль, кількість кваліфікованих кадрів неухильно знижується, сучасна молодь не має особливої ​​поваги до робочих спеціальностей. Більшість абітурієнтів вважають професію економіст, фінансист чи менеджер на багато грошовішої та перспективнішої. Практика показує, що така запопадливість з часом вщухає. У фахівця, який просидів кілька років у задушливому кабінеті, настає апатія, і він починає замислюватися про «рухливу» роботу.

Що робить зварювальник

Фахівці затребувані як штат, так роботи вахтовим методом. Здобути освіту можна у спеціалізованих училищах за 3 роки. Якщо людина має навички, достатньо пройти короткі кури, і опанувати професію. Грамотний спеціаліст може знайти роботу у різних сферах (вахтовий метод передбачає напружений темп робіт). Зварювальники виїжджають на певний період (25-40 днів) працювати на об'єкті, де не вистачає кваліфікованих кадрів. Саме для подібної діяльності можна пройти курси, щоб опанувати навички вузького напрямку (газозварювальник, електрогазозварник).

Ми з'ясували, що перспективи фаху досить високі. Умови праці, найчастіше, важкі, працювати доводиться у гарячому задушливому цеху. Звідси й високий рівень зарплати. Зварювальники щодня отримують високе навантаження на очі, спіймавши зайчика, фахівець може втратити зір на кілька днів. З іншого боку, офісні співробітники цілий день проводять біля монітора комп'ютера, і зір від такого заняття не покращується. Бездумне ставлення до будь-якої роботи може посадити здоров'я за кілька років, тому все відносно.

Нестача технічних фахівцівпровокує збільшення зарплати представників робітничих спеціальностей. Недосвідчений співробітник може розраховувати на зарплату у розмірі 600-700 доларів, професіонали – 1500-2000 доларів. Як і у випадку з іншими професіями, дохід зварювальника залежить від місця роботи, кваліфікації та навичок. Найбільшу зарплату одержують працівники нафтової промисловості.

НЕ пропустіть:

Плюси та мінуси професії зварювальник

Переваги:

  • високий попит ринку праці;
  • навіть без досвіду роботи зварювальник може влаштуватися на підприємство ЖКГ;
  • вузькоспеціалізовані зварювальники, які працюють у будівництві та нафтопроводах заробляють дуже пристойні гроші.

Недоліки:

  • фізично важка робота. Фахівець може працювати на відкритому будівельному майданчику у несприятливих погодних умовах;
  • яскравість електричної дуги погіршує зір;
  • шкідливість виробництва через велику кількість газу, що виділяється в цеху.

Зварювальники – багатопрофільна спеціальність, яка дозволяє розвиватися та рухатися далі шляхом самовдосконалення. Точкою входу в професію є перший розряд зварювальника, а справжнім майстром визнають спеціаліста з 6-ою категорією зварювальника.

Сама професія має попит у сучасному світі в промисловості та на виробництвах. Придбати її можна у спеціальних навчальних центрах.

Категорії зварювальників

Існує кілька категорій зварювальників:

  • майстри роботи на пресовому зварювальному устаткуванні;
  • майстри з променевого зварювального апарату;
  • спеціаліст з дифузної зварної установки;
  • електрогазозварювальник;
  • газозварювальник, що користується термітним зварюванням.

У місцях навчання та атестації можна придбати початковий рівеньзнань та навичок. Після закінчення підготовчих навчальних курсів дається 3-й розряд зварювальника. Щоб підняти свій клас, потрібно постійно вдосконалюватись у своїй майстерності варіння металів та пройти переатестацію. Тому через рік-два можна, якщо постаратися, підвищити свою кваліфікацію та заробити 4-й розряд зварювальника. Також у місцях атестацій є можливість отримання доступу до робіт у нафтовій та газовій галузі.

Навіщо потрібні розряди зварювальників? Чим вищий розряд має зварювальник, тим більше його професійні якостіі тим більше його конкурентоспроможність, а від цього залежить розмір заробітної плати.

Навчання в центрах може йти за декількома напрямками. Зварювальник може вивчати звичайне електродне зварювання або напівавтоматичне. А може вивчити газову чи механічну зварювальну практику.

Скільки розрядів у зварювальників?

У практиці існують шість розрядів зварювальників, короткий описяких наводиться нижче:

  • Зварювальник 1 розряду - Зварювальник нагріває в різних промислових печах заготівлі та деталі вагою до 150 кг зі сталі різних сортів, кольорових металів та їх сплавів та злитків вагою до 5 т під наглядом зварювальника. високого рівня. Чистить печі від шлакових залишків та окалин. Окантовує деталі та заготівлі. Подає нагріті заготовки. А також прихватки для наступної роботимайстри вищого рівня.
  • Зварювальник 2 розряду - Зварює невідповідні вузли металевих конструкцій, які не є основними та визначальними.
  • Зварювальник 3 розряду – Такий фахівець тепер, окрім зварювання другорядних ділянок, допускається до зварювальних робіт та на основних ділянках металоконструкцій, а також до варіння трубопроводів, що витримують тиск не більше 16 атм.
  • Зварювальник 4 розряду - Основне зварювання з обробкою швів.
  • Зварювальник 5 розряду – Зварювання важливих ділянок металевих систем та пристроїв, труб високого тиску, паропроводів і так далі.
  • Зварювальник 6 розряду – Такий професіонал відповідальні ділянки трубопроводів, металевих систем та пристроїв, на яких може ставити особисте тавро.

Однак найнеобхіднішими є 3-й, 5-й та 6-й розряди зварників.

3-х розрядний ступінь дається зварювальникові після того, як він закінчить підготовчі курси або після завершення навчання у професійних закладах типу училищ, ліцеїв та коледжів. Цей рівень початкових знань та звичайних навичок. Зварювальник такого розряду користується основними методами зварювання, виконує прості зварювальні роботибез жодних ускладнень. До 3-го розряду відносяться майстри ручного та дугового зварювання.

Майстри 5-го розряду – майстри вищої кваліфікації. Вони працюють з більш ускладненими та важкими вузлами та системами. Майстри такого рівня виконують зварювальні роботи над елементами, які перебувають під високим пресингом. Окрім досвіду використання електрогазозварювання, професіонали – п'ятирозрядники вміють виконувати роботи з електронним променем. Такі професіонали розуміються на велику кількістьрізноманітного обладнання та мають необхідні знання та навички по роботі з вакуумно – щільними сполуками.

Професіонали 6-го розряду – найцінніші спеціалісти. Вони виконують будь-які зварні роботи у нафтовій та газовій галузі. Зварювальник такого рівня – універсальний, бо може виконувати будь-які зварні роботи з різними елементами.

Зварювальників готують теоретичним та практичним чином. Навчання проводиться у спеціальних закладах. Розрядний рівень встановлюють лише атестаційні центри. Щорічно, фахівці проходять атестаційні іспити на профпридатність до займаного розряду та відповідної кваліфікації.

Зварювальники – майстри проходять профільну атестацію щороку. Якщо була затримка більш ніж півроку, то зварювальнику необхідно отримати дозвіл для допуску до подальшої своєї роботи. Майстрам, які успішно пройшли іспит з роботи зварюванням у горизонтальних та вертикальних площинах, дозволяють виконувати роботи у всіх положеннях, про що свідчить позначка у посвідченні зварювальника.

До атестаційного іспиту дозволяється допускати зварювальників не молодше 18 років. Вони повинні мати документ про закінчення професійного навчального закладу або курсів, а також документ, що підтверджує стаж роботи з даної спеціальності не менше 6 місяців.

Як ви можете бачити навколо, сучасний світбудується із металу.

Без цього цінного матеріалу у сучасної людини не було б машин, кораблів, хмарочосів та багато іншого. Одним словом метал застосовується скрізь.

Це говорить про те, що людина зі знаннями електричного зварювання буде потрібна скрізь і завжди.

Професія зварювальника завжди буде нести в собі значення відповідальності, адже тільки від професіоналізму зварювальника залежить стійкість і довговічність конструкції.

Історія професії зварювальник

Відкривачем цієї професії заслужено вважається Петров В.В. який відкрив електричну дугу у 1802 році.

Звісно, ​​нинішній метод застосування пішов далеко наперед.

І зараз знайшов своє масове застосування у різних галузях, де потребують поєднання матеріалів.

Різноманітність професії зварювальник

Зварювальник у вигляді професії може підрозділятися на: газозварювальника, електрозварювальника, електрозварювальника автоматичних та напівавтоматичних машин.

Від умінь зварювальника залежить якість шва.

Якщо шов буде виконаний не якісно, ​​це може призвести до трагічних наслідків, особливо якщо йдеться про газопровід.

Зварювальник повинен багато знати про принципи дії агрегатів, з якими йому доводиться працювати.

Техніка безпеки теж відіграє не останню роль під час роботи зі зварюванням.

Особливості професії зварювальник

До великому плюсуможна віднести затребуваність цієї спеціальності, як у приватному, і державному ринку праці.

Молодим людям, які нещодавно здобули освіту, не доведеться довго шукати роботу.

Навіть без досвіду роботи будь-якої людини з освітою зварювальника із задоволенням беруть до себе.

Поступово з набуттям досвіду можна буде підшукати вже й відповідальну роботу з більшою зарплатою.

До мінусів професії можна віднести велике навантаження на зір, важкі умовипраці, якщо, наприклад, на будівництві, то і в дощ, і в сонце, що палює, доводиться варити.

Ця професія відноситься до гарячої, так як зварювальник постійно піддається впливу тепла та випромінювання.

Отримання професії зварювальник

Здобути професію зварювальника можливо вже після 9-го класу, вступивши до професійного училища, на це вам знадобиться 3 роки, а якщо піти після 11-го класу – тоді 2.

Професія зварювальник - оплата праці

Вибравши цю професію, ваша початкова заробітня платастановитиме близько 30 тисяч рублів, максимальна заробітна плата становить 100 тисяч.

Також ця стаття допоможе підготувати твір, есе, доповідь чи презентацію про професію.

Можливо, Вас зацікавлять.

Практично будь-яке виробництво металевих металоконструкцій так чи інакше пов'язане зі зварюванням, оскільки це основний процес, що дозволяє з'єднувати металеві деталі між собою. Залежно від положення заготовок, марки металу, товщини та інших параметрів створюються різні рівні складності роботи, тому не всі фахівці з ними можуть впоратися. Розряди зварювальників допомагають розподілити кваліфікаційні рівні на кілька категорій, що допомагає визначати, для якої роботи підходить той чи інший зварювальник.

До кожного фахівця висувається низка професійних навичок, яким той має відповідати. Серед них є:

  • Знання в галузі фізики та хімії;
  • Знання техніки безпеки та інструкції з охорони праці;
  • Знання принципу дії використовуваного обладнання та допоміжних засобів, а також уміння орієнтуватися у виборі витратних матеріалів;
  • Знання технології наплавлення та основ електротехніки.

Обов'язки

Незалежно від того, який кваліфікаційний розряд повинен мати зварювальник, він має ряд обов'язків, який той повинен виконувати:

  • Ведення робіт відповідно до прийнятого плану технологічної підготовки перед зварюванням;
  • Виробництво продукції найвищої якості;
  • Правильне планування обсягів та строків роботи;
  • Виконання норм охорони праці;
  • Участь у дослідницьких та експериментальних роботах, які покликані покращити технологію;
  • Організація робіт, що допоможуть підвищити ефективність робочого процесу;
  • Складання замовлень на витратні матеріали та іншу продукцію, необхідну для зварювання;
  • Дотримання прийнятих режимів з'єднання;
  • Проведення аналізу технології зварювальних робіт.

Категорії професії

Перш ніж розглядати, що потрібно, щоб необхідно розглянути, які категорії даної професії є.

Зварювальники пресового зварювання. Це фахівці, які працюють на машинах, що виконують з'єднання під впливом спеціального пресу та високої температури. Це точкове або контактне зварювання різних вузлів, конструкцій. Вона придатна практично для всіх різновидів металів та їх сплавів, особливо для кольорових, тому що тут не використовуються електроди.


Зварювальник дифузно-зварювальних установок. Тут робота ведеться переважно з унікальними, дорогими та досвідченими зразками. Це установки для проведення спеціалістів, де з'єднання робляться не серійно, а поштучно. Сам процес відбувається у спеціальних стільникових печах, що допомагає додатково оснащувати метали. різними газами, Наприклад, азотом.

Зварювальник електронно-променевих установок. Цей метод також призначається для унікальних деталей, створених із спеціального сплаву. Сам процес з'єднання відбувається у вакуумі, що забезпечує захист від потрапляння сторонніх речовин. У такий спосіб можна отримувати з'єднання тонкостінних виробів, дрібних ювелірних деталей та інших речей, які можуть витримувати обмежений ступінь нагрівання. Фахівець займається обслуговуванням автоматичної системияка може бути налаштована і на цикл серійного виробництва. Тут необхідний контроль показань приладів, оскільки успіх автоматики залежить від правильності налаштувань.


Термітне зварювання. Зварювальник проводить з'єднання деталей термітним способом. В обов'язки входить вивірка та встановлення преса, виправлення поверхонь, що з'єднуються. Крім цього, необхідно робити установку форм і їх обмазку, набивати їх, знімати з них моделі і потім висушувати. Сюди можна включити приготування суміші для тигля та їх подальше обпалювання. Спеціаліст займається підігрівом поверхні перед з'єднанням, просвердлюванням отворів, дробленням компонентів та іншими допоміжними процедурами. Сюди також входять процедури обробки після зварювання.


Газозварювальник. Тут необхідне з'єднання складних деталей, конструкцій вузлів у механізмах. Особливо сюди можна віднести трубопроводи, які передбачають з'єднання у всіх положеннях. Таким способом з'єднують практично всі види металів, марки сталей та сплави. За допомогою різака здійснюється різання виробів.


Електрогазозварювальник. До обов'язків входить створення сполук за допомогою ручного дугового, плазмового, газового або аргонодугового зварювання. Шви повинні витримувати задані механічні навантаження, у тому числі вібраційні. Також вони можуть бути герметичними, якщо цього вимагають умови. Це одна з найпоширеніших категорій. Кваліфікація зварювальників за розрядами тут простежується найчіткіше, оскільки більшість процедур виконуються вручну і часто йде робота з експерементальними та ненормованими деталями.


Розряди зварювальників

Насамперед варто з'ясувати, скільки розрядів у зварювальника, щоб почати в них орієнтуватися. Класифікація проводиться з першого по шосту, причому кожен з них має свої особливості.

1 розряд - найпростіший, який присвоюється учням. Його не можна зарахувати до кваліфікованих працівників. Це людина, яка може поводитися з різаком і проводити самі прості видизварювання у нижньому положенні. До якості полікованого з'єднання не висуваються особливі вимоги.

2 розряд - цей розряд можна отримати після закінчення навчального закладу. У даному випадкулюдина повинна вміти проводити зварювання у нижньому та вертикальному положенні. Тут ще немає потреби у створенні герметичних швів на трубах.

3 розряд – його також можна отримати після закінчення навчального закладу, не маючи при цьому досвіду роботи на підприємстві. Тут необхідно вміти варити кутові стики, вертикальні та горизонтальні. Також слід мати навички створення герметичних швів на трубах. Крім цього слід знати пристрій та принцип дії техніки, вміти читати креслення та відтворювати за ними вироби. Робота ведеться переважно із простими деталями.

4 розряд - тут робота ведеться з деталями середньої складності. Потрібно вміти володіти. Фахівець повинен уміти створювати якісні герметичні шви у всіх положеннях, крім стельового. Потрібно вміти вирізати фігурні деталі з аркушів.


5 розряд - незважаючи на те, що це ще не максимальний розряд зварювальника, фахівець, якому його привласнили, повинен вміти працювати у всіх положеннях та створювати якісні герметичні сполуки. Майстру необхідно працювати з будь-якою товщиною та маркою металу або його сплаву.

6 розряд - це найвищий розряд зварювальника, при якому він повинен уміти все те ж саме, що і на п'ятому, тільки додається робота з експериментальними сполуками, які ніхто до цього ще не варив. У разі на фахівця лягає вибір витратних матеріалів, режиму та інших параметрів.


Кому не можна бути зварником

Спеціальність зварювальника недоступна для тих, у кого:

  • Високий рівень дратівливості;
  • Захворювання серцево-судинної системи;
  • Алергія;
  • Є великі дефекти слуху чи зору;
  • Психічні розлади, як хронічні, і немає;
  • Проблеми з органами дихання;
  • Є складнощі у пересуванні чи порушена робота опорно-рухового апарату.


© 2023 globusks.ru - Ремонт та обслуговування автомобілів для новачків