Kā noteikt gultņa numuru pēc iekšējā izmēra. Gultņi: standarti, izmēri

Kā noteikt gultņa izmēru?

Informācija par gultņu piemērotību ir noderīga, ja jums ir jāaizstāj novecojusi daļa ar jaunu. Marķēšana palīdzēs tikt galā ar šo uzdevumu.

1. Pirmie divi cipari labajā pusē satur informāciju par urbuma diametru detaļas iekšpusē. Ja diametrs nepārsniedz 2 cm, tad cipari norāda: 00 - O 10 mm; 01 - O 12 mm; 02 - O 15 mm un 03 - O 17 mm.

2. Ja urbuma diametra vērtība ir diapazonā no 2 cm līdz 49,5 cm, divi skaitļi labajā pusē jāreizina ar 5. Iegūtais rezultāts ir gultņa sēdekļa izmērs.

3. Trešais un septītais cipars satur informāciju par rites gultņu sēriju. Trešais ir ārējā diametrā, septītais ir platumā vai augstumā.

4. Ceturtais cipars norāda attiecīgās daļas veidu: rullītis vai lode, dubultrinda vai viena rinda, radiāls vai vilce.

5. Piektais un sestais cipars norāda konstrukciju, kurā ir izgatavots gultnis.

6. Kreisajā pusē ir arī informācija par to, uz kuru precizitātes klasi var attiecināt detaļu.

Uzmanību! Apmierinoša precizitātes klase ir apzīmēta ar cipariem no 0 līdz 5. Labākais variants ar cenas un kvalitātes attiecību - 6. precizitātes klase. Skaitļi 7 un 8 nozīmē, ka jūs faktiski turat savās rokās ražošanas atkritumus.

Kā noteikt cauruma diametru?

Lai noteiktu urbuma diametru, jums būs nepieciešams lineāls, suports, mikrometriskais suports un suports.

1. Ja mērījumiem nav jābūt augstas precizitātes, varat iztikt ar parasto lineālu. Šo metodi visbiežāk izmanto ikdienas dzīvē. Mērītājs jāpieliek gultņa urbumam diametra līmenī un jāskaita iedalījumu skaits, kas atbilst diametram.

2. Izmantojiet urbuma mērītāju, lai noteiktu neprecīzo caurumu izmēru. Instruments jāievieto caurumā, važas piespiež pie cauruma sieniņas un nostiprina suportu tā, lai otrā važa saskartos ar cauruma sieniņu. Varat arī izmērīt nutrometra šķīduma izmēru, izmantojot parasto lineālu.

Uzmanību! Iegūtā rezultāta neprecizitāte būs no 0,2 līdz 0,5 mm.

3. Caurumu diametrus, kas lielāki par 10 mm, var izmērīt ar augstu precizitāti, izmantojot nonija suportu. Ierīce jāievieto caurumā un jāatdala tās lūpas, lai tās balstītos pret malām. Diametrs tiks parādīts uz skalas ar precizitāti līdz milimetra desmitdaļām. Šī metode ir piemērota tikai urbuma diametra mērīšanai gultņa gala virsmas tuvumā.

4. Ar uzdevumu tiks galā arī mikrometriskais suports. Galvenais, lai instruments būtu perpendikulārs urbuma asij. Lai to izdarītu, ir nepieciešams, lai viens gals balstītos uz urbuma virsmu, bet otrs virzās diametrālajā plaknē.

Ritošo gultņu izmantošana mehānismos ļauj ražot augstākas precizitātes klases mašīnas. Mašīnas, kuru pamatā ir šie konstrukcijas elementi, ir uzticamākas un tām ir ilgāks kalpošanas laiks. Turklāt to izmantošana samazina ekspluatācijas izmaksas.

Montāžas, kurā tiek izmantots rites gultnis, iespējas nosaka tas, cik precīzi šī daļa ir uzstādīta. Attālumam no pamatnes līdz rotācijas asij un no pamatnes līdz vārpstas galam, kā arī radiālajam un gala izskrējienam jābūt noteiktās precizitātes robežās.

Montāžas procesā ir jācenšas, lai gultņu skrējieni netiktu deformēti. Veidlapa sēdekļi gultņa korpusā un uz vārpstas jāatbilst formai un raupjumam tehniskajām prasībām, bez skrāpējumiem vai urbumiem.

Atšķirības no slīdgultņiem

Mehānismos ir divu veidu kustīgās daļas: gultņi, kuru pamatā ir slīd berze, un gultņi, kuru pamatā ir rites berze.

Lietojot pirmo, korpusa un vārpstas darba virsmas savstarpēji kustas un mijiedarbojas, visbiežāk tās atdala smērvielas un bīdāmā starplika. Atbalsts darbojas, ja saskaras daļās ir tīra slīdēšana.

Otrajā balstu versijā rites elementi (tie var būt rullīši vai bumbiņas) tiek ievietoti spraugā starp virsmām, kas savstarpēji kustas. Šajā gadījumā gultņi darbojas, izmantojot rites berzi. Šādos gadījumos bronzas, babita vai plastmasas oderējumu vietā gultņos, kur tiek pielietota rites berze, lodīšu vai rullīšu gultņi no tērauda.

Atbilstoši griešanās balstu slodzes raksturam tie ir radiāli, kad uz balstu iedarbojas radiālā slodze, vilces, kad balsts tiek pakļauts tikai aksiālām slodzēm, un radiālas, kad uz balstu iedarbojas abu veidu slodzes. atbalstīt kopā.

Katram atbalsta veidam ir raksturīgs tā izmērs, dizains, specifikācijas ražošanai, uzstādīšanai un apkopei.

Ritošajiem un slīdgultņiem ir atšķirīgs mehānisms kustīguma pretestībai un kustīgo gultņu daļu nodiluma noteikšanai. Nepieciešamā mezgla veids tiek noteikts, pamatojoties uz mehānisma vai tā atsevišķo mezglu darbības procedūras novērtējumu.

Priekšrocības un trūkumi

Ritošajiem un bīdāmajiem gultņiem ir gan plusi, gan mīnusi. Ritošos gultņus var dot priekšroku salīdzinājumā ar slīdgultņiem, jo ​​zemā ātrumā un braucot no vietas ir zemāka berze. Tāpat rites gultņiem ir mazāki izmēri gar asīm, kas atvieglo pašlīmeņojošo gultņu konstrukciju montāžu, neprasot ilgu laiku sarežģītai uzlikas individuālai montāžai un to ieskriešanai. Tas ir īpaši svarīgi uz zariem ar lielu diametru, kas darbojas ar lielu slodzi, ar lielu rotācijas ātrumu un temperatūru.

Lietojot rites gultni, uzlabojas mašīnu detaļu un mezglu eļļošanas kvalitāte, uzlabojas to apkopes kvalitāte, pagarinās cilindru kakliņu un vārpstu sēdvirsmu kalpošanas laiks. Tādējādi tie ir vislabāk piemēroti lielākajai daļai aprīkojuma balstu.

Tiesa, papildus priekšrocībām rites gultņiem ir arī vairāki trūkumi.

Piemēram, lieli izmēri. Šādi konstrukcijas elementi ir plaši pārstāvēti mašīnbūves iekārtās, tiek ražoti nelielās partijās un ir ļoti dārgi. Ritošā gultnis ir zemāks par konkurentiem tādos parametros kā radiālie izmēri, svars un stingrība.

Ir ļoti grūti tos pareizi izvēlēties, ja liels rotācijas ātrums tiek apvienots ar lielu slodzi. Ir labi zināms, ka, palielinoties vienības slodzei un griešanās ātrumam, tā izturība samazinās. Piemēram, ja slodze tiek palielināta par ceturtdaļu, salīdzinot ar iepriekšējo, tad kalpošanas laiks samazinās uz pusi, un, ja slodze tiek dubultota, izturība kļūst 10 reizes mazāka.

Marķējums un izmēri saskaņā ar GOST

Prasības mezgliem un detaļām formulē GOST. Ritošos gultņus apraksta GOST 520-2002.

Simbolu pamatā bija šādi parametri:

• gultņa cauruma diametrs;
• platumu (vai augstumu) un diametru sērijas;
• gultņu veidi;
• tehniskā īstenošana.

Kā pareizi noteikt rites gultņu izmērus pēc marķējuma? Apzīmējumu tabula palīdzēs tikt galā ar šo uzdevumu.

Visi iepriekš minētie parametri ir norādīti ar zīmēm (vai cipariem). No kādiem cipariem sastāv gultņa marķējums, ir atkarīgs no vietām, kuras tie ieņem simbolā, ja lasāt no kreisās uz labo:

Izmēri

Lai noskaidrotu, kā gultņu izmēri ir atkarīgi no to sērijas, to atļauj gultņu izmēru tabula. Tas ļauj saistīt sēriju ar ārējo un iekšējo diametru un platumu.

Ritošo gultņu izmēri. 1. tabula.

Šī ir rites gultņu tabula, viena no daudzajām tabulām, kas apraksta šī suga strukturālie elementi.

Klasifikācija

Viena no pazīmēm, pēc kuras tiek klasificēti rites gultņi, ir rites elementu forma. Saskaņā ar to gultņi var būt lodīšu un rullīšu. Bumbiņu ripināšanas korpusi, kā norāda nosaukums, ir tikai sfēriskas formas. Rullīšu velmēšanas elementi var būt cilindriski, mucas vai konusa formas.

Nākamā klasifikācijas zīme ir slodzes virziens, ko uztver rites gultnis. Autors dotā īpašība atšķirt gultņus:

• radiālās, kas uztver tikai radiālās vai galvenokārt radiālās slodzes;
• radiālā vilce, kas spēj uztvert gan radiālās, gan aksiālās slodzes.

Jāņem vērā, ka regulējamie gultņi nevar darboties bez ass slodzes. Vilces spēks spēj uztvert tikai aksiālos spēkus. Vilces-radiālā tipa darbs gan ar aksiālām, gan ar nelielām radiālajām slodzēm.

Ir arī rites gultņu klasifikācija atkarībā no tā, no cik rites elementu rindām tie sastāv. Tās ir vienas rindas un divrindu.

Saskaņā ar tādu raksturlielumu kā jutība pret novirzi, tiek izdalīti pašizlīdzinošie gultņi. Tie spēj normāli darboties pat tad, ja notiek novirze līdz 3 °.

Tolerance un nosēšanās sistēma

Ritošie gultņi tiek plaši izmantoti. Tie tiek ražoti īpašās rūpnīcās, un tiem ir pilnīga savstarpēja aizvietojamība virsmu izteiksmē, ko nosaka gredzenu diametri: D - ārējā gredzena ārējais diametrs un d - iekšējā gredzena iekšējais diametrs.

Ritošo gultņu savstarpēja aizvietojamība ir atkarīga no precizitātes prasībām:

• gredzena platuma precizitāte B;
• gredzenu diametru precizitāte d, D;
• gredzenu virsmu precizitāte;
• skrējienu radiālais un aksiālais izskrējiens, kas nosaka rotācijas precizitāti;
• atstarpes precizitāte, kas veidojas pie darbības parametriem starp sacīkšu ceļiem un rites elementiem.

Montāžas vienību precizitāti nosaka GOST. Ritošajiem gultņiem jāatbilst GOST 520-89 precizitātes prasībām, saskaņā ar kurām ir 5 to precizitātes klases: 0; 6; 5; 4; 2. Lielākajā daļā mehānismu tiek izmantoti 0 precizitātes klases mezgli. Precizitātes klašu mezgli virs nulles tiek izmantoti lieli ātrumi griešanās un situācijās, kurās nepieciešama augsta vārpstas griešanās precizitāte (piemēram, precīzijas darbgaldos). Precizitātes klase ir norādīta pirms atzīmes ar domuzīmi.

Lai saglabātu rites gultņu savstarpēju aizvietojamību, urbuma un gredzena virsmu vidējais konuss un ovāls nedrīkst būt lielāks par pusi no vidējā diametra Dc, dc pielaides. Šie parametri tiek aprēķināti kā maksimālā un minimālā diametra vidējais aritmētiskais, kas tiek mērīts 2 galējos gredzena posmos.

Tāpēc rites gultņu pielaides tiek piešķirtas izmēriem:

• D un d;
• Līdzstrāva un līdzstrāva;

Gredzenu pielaides nosaka tikai gultņa precizitātes klase un tā izmēri neatkarīgi no savienojuma ar vārpstu un korpusu īpašībām. Tādējādi tiek panākts gultņu diapazona samazinājums. Gredzenu savienojuma parametrus ar vārpstu un korpusu nosaka, mainot vārpstas un urbuma pielaides laukus.

Ritošo gultņu stiprinājumi jānosaka tā, lai gredzens, kas griežas, atrastos ar traucējošu savienojumu, kas darba laikā noslogotā režīmā novērstu gredzena ieskriešanu un slīdēšanu gar sēdekļa virsmu.

Nosēšanās ir atkarīga no šādiem faktoriem:

• precizitātes klase;
• kravu veids un lielums;
• iekraušanas veids.

Slodze var būt lokāla, cirkulējoša un svārstīga.

Vietējās slodzes gadījumā vienā gultņa sēdekļa virsmas punktā darbojas tikai nemainīga lieluma un virziena radiālā slodze, kas tiek pārnesta uz vienu punktu uz korpusa vai vārpstas virsmas.

Šādā veidā noslogotais gredzens jāuzstāda tā, lai būtu sprauga, un pēc tam gredzenu pakāpeniski pagrieziet, izvairoties no lokālas gredzena, vārpstas un korpusa attīstības.

Ja rodas cirkulācijas slodze, tiek iedarbināta tikai radiālā slodze, kas tiek pārnesta pa visu gultņa skriešanas perimetru, un to secīgi uzņem korpuss vai vārpstas virsma. Gredzens, kuram ir cirkulācijas slodze, ir uzstādīts uz korpusa vai vārpstas ar interferenci.

Kad notiek svārstību slodze, tiek izmantotas divas dažādas radiālās slodzes. Vienam no tiem ir nemainīgs lielums un virziens, bet otrs rotē. Šo slodžu rezultāts ietekmē ierobežotu gredzenu sliežu ceļu posmu, kas tiek pārnests uz kādu daļu uz korpusa vai vārpstas sēdekļa virsmas.

Aprēķins

Ritošo gultņu izturības aprēķins tiek veikts pēc noguruma plaisas metodes un plastisko deformāciju novēršanas.

Pastāvīgam režīmam šos konstrukcijas elementus aprēķina pēc ekvivalentās dinamiskās slodzes, ņemot vērā uz mezglu iedarbojošo spēku raksturu un virzienu. Tiek pieņemts, ka līdzvērtīga slodze nodrošina tādu pašu kalpošanas laiku kā reālās slodzes apstākļos.

Gultņu nestspēju raksturo tādi parametri kā pamata dinamiskā slodze C un pamata statiskā slodze C0.
Pirmā ir radiālā vai aksiālā slodze, ko var izturēt pie 1 miljona apgriezienu kalpošanas laika. Pamatnes izturība - izturība 90% uzticamības apstākļos.

Aprēķināto kalpošanas laiku var definēt kā apgriezienu skaitu miljonos vai darbības stundās, ja tā rezultātā uz 90% partijas daļu virsmām nav pierādījumu par metāla nogurumu plīvēšanas vai plaisāšanas veidā.

Vienrindas dziļo rievu lodīšu gultņi

Populārākais rites gultņu veids. Bieži izmanto visdažādāko iekārtu būvniecībā. Starp tiem ir kartona mašīnu rullīši, pārnesumkārbas, elektromotori. Izmanto, lai izturētu radiālās slodzes, bet var būt arī sagatavots divpusējai slodzei aksiālās slodzes. Bieži vien tos izmanto tikai aksiālām slodzēm, īpaši, ja vārpstas apgriezienu skaits ir liels un vilces gultņus nevar izmantot. Ja palielinās radiālais klīrenss, palielinās arī gultņa aksiālās slodzes nestspēja, jo šajā situācijā gultņi iegūst leņķiskā kontakta gultņu īpašības. Gultņu darbība ir iespējama, ja iekšējo un ārējo gredzenu relatīvā novirze nav lielāka par 20°.

Kas attiecas uz rites gultņu korpusu, tas visbiežāk ir izgatavots no pelēkā čuguna. Materiāls vienas rindas gultņu būriem ir tērauda štancēšanas vai pretberzes materiāli, piemēram, tekstolīts, misiņš, bronza, duralumīnijs. Nesen poliamīda sveķi tiek izmantoti separatoru ražošanai. Ja gultņi ir augstas klases precizitāte un masīvi virpoti būri, kuru centrēšana notiek uz ārējā gredzena, izmantojot efektīvus eļļošanas režīmus, tad to darbība iespējama pat pie griešanās ātrumiem, kas pārsniedz atsauces grāmatās aprakstīto robežu.

Vienas rindas radiālo gultņu konstrukcijas veidi:

• ar vienu aizsargpaplāksni;
• ar divām aizsargpaplāksnēm;
• ar rievu uz ārējā gredzena un iestatīšanas gredzenu;
• ar regulēšanas gredzenu un aizsargpaplāksni;
• ar vienpusēju un divpusēju blīvējumu;
• ar rievu bumbiņu ievietošanai bez būra.

Lodīšu gultņi ar vienu vairogu

Ražots tikai ar būriem, kas izgatavoti ar štancēšanas palīdzību. To izmantošana lielā ātrumā nav vēlama. Strādājot ar šādiem gultņiem, smērvielas. Metāla vairogs, kas ir iespiests ārējā gredzena rievā, var noturēt smērvielu tikai vienā pusē. AR otrā puse smērvielu, kas ir iepildīta gultnī, ierobežo montāžas vāciņš vai blīvējums. Iegūtā telpa ir daļēji piepildīta ar smērvielām, kas atlasītas īpašiem ekspluatācijas apstākļiem. Šī detaļas konstrukcijas versija vienmēr ļauj to pārbaudīt (pārsega vai blīvējuma vietā) un veikt papildu eļļošanu darba gaitā.

Lodīšu gultņi ar diviem vairogiem

Tiem ir tādi paši separatori un ātruma parametri kā iepriekšējai daļai, bet rites gultņu darba smērviela tiek likta starp paplāksnēm rūpnīcā montāžas laikā. Šis montāžas veids tiek izmantots situācijās, kad montāžā nav iespējams izgatavot blīvējumu. Tādējādi dizains kļūst vienkāršāks un kopējais montāžas svars samazinās. Šāda gultņa iekšējās daļas ekspluatācijas laikā nevar pārbaudīt.

Lodīšu gultņi ar rievu ārējā gredzenā

Ar dalīta montāžas gredzena palīdzību, kas no ārpuses ieiet gredzena rievā, korpusa iekšienē, kam nav nepieciešams ārējā gredzena pietura, ir iespējams nostiprināt korpusa plecos balstam. Tomēr to spēja uztvert radiālās slodzes ir daudz lielāka nekā aksiālām. Regulēšanas gredzenu izmantošana padara konstrukciju vienkāršāku, samazina mezglu izmēru un ļauj izurbt korpusa caurumus.

Blīvēti lodīšu gultņi

Plaši tiek izmantoti gultņi ar divpusēju blīvējumu. Tā ir gumijas membrāna. Mezglus, kur tiek uzlikts šis blīvējums, raksturo laba necaurlaidība. Rezultātā rūpnīcas smērviela neizplūst un trešo pušu daļiņu iekļūšana tajā ir izslēgta. Šādu lodīšu gultņu būri parasti ir mehāniski apstrādāts tekstolīts vai bronza. Lai gan tos aizzīmogojot un kontakta veids, tiem ir iespēja strādāt ar lielāku rotācijas ātrumu.

Blīvētus lodīšu gultņus bieži izmanto motora stiprinājumos. Šajos blokos birstes putekļi tiek atbrīvoti tik intensīvi, ka tie ātri var izraisīt cita veida lodīšu gultņu pārrāvumus.

Lodīšu gultņi ar rievu lodīšu ievietošanai bez būra

To atšķirība no citiem klasiskā dizaina gultņiem ir frēzētu rievu klātbūtne gredzenu sānos. Caur šīm rievām tiek ievietotas bumbiņas. Tā kā šādam rites gultnim ir vairāk lodīšu nekā būra gultņa, tas palielina kravnesību. To mērķis ir strādāt ar zemu griešanās ātrumu saskarē esošo rites elementu pārmērīgas berzes dēļ. Vietās, kur ir aksiālas slodzes, labāk ir atteikties no to izmantošanas, jo to darbības rezultātā bumbiņas bieži tiek pārvietotas attiecībā pret sacīkšu ceļu asi.

Kā konstruktīva šādu lodīšu gultņu versija ir mezgli, kur ir rieva lodīšu ievietošanai un aizsargpaplāksnes.

Šīs vienības tiek izmantotas bez eļļošanas žāvēšanas kamerās un iekārtās, kurās tiek izmantota šūpošanās.

Ritošo gultņu izmantošana mehānismos ļauj ražot augstākas precizitātes klases mašīnas. Mašīnas, kuru pamatā ir šie konstrukcijas elementi, ir uzticamākas un tām ir ilgāks kalpošanas laiks. Turklāt to izmantošana samazina ekspluatācijas izmaksas.

Montāžas, kurā tiek izmantots rites gultnis, iespējas nosaka tas, cik precīzi šī daļa ir uzstādīta. Attālumam no pamatnes līdz rotācijas asij un no pamatnes līdz vārpstas galam, kā arī radiālajam un gala izskrējienam jābūt noteiktās precizitātes robežās.

Montāžas procesā ir jācenšas, lai gultņu skrējieni netiktu deformēti. Gultņa korpusa un uz vārpstas sēdekļu formai jāatbilst tehniskajām prasībām pēc formas un raupjuma, bez skrāpējumiem un urbumiem.

Atšķirības no slīdgultņiem

Mehānismos ir divu veidu kustīgās daļas: gultņi, kuru pamatā ir slīd berze, un gultņi, kuru pamatā ir rites berze.

Lietojot pirmo, korpusa un vārpstas darba virsmas savstarpēji kustas un mijiedarbojas, visbiežāk tās atdala smērvielas un bīdāmā starplika. Atbalsts darbojas, ja saskaras daļās ir tīra slīdēšana.

Otrajā balstu versijā rites elementi (tie var būt rullīši vai bumbiņas) tiek ievietoti spraugā starp virsmām, kas savstarpēji kustas. Šajā gadījumā gultņi darbojas, izmantojot rites berzi. Šādos gadījumos bronzas, babita vai plastmasas oderējumu vietā gultņos, kur tiek pielietota rites berze, tiek izmantoti tērauda lodīšu vai rullīšu gultņi.

Atbilstoši griešanās balstu slodzes raksturam tie ir radiāli, kad uz balstu iedarbojas radiālā slodze, vilces, kad balsts tiek pakļauts tikai aksiālām slodzēm, un radiālas, kad uz balstu iedarbojas abu veidu slodzes. atbalstīt kopā.

Katru atbalsta veidu raksturo tā izmērs, dizains, ražošanas, uzstādīšanas un apkopes specifikācijas.

Ritošajiem un slīdgultņiem ir atšķirīgs mehānisms kustīguma pretestībai un kustīgo gultņu daļu nodiluma noteikšanai. Nepieciešamā mezgla veids tiek noteikts, pamatojoties uz mehānisma vai tā atsevišķo mezglu darbības procedūras novērtējumu.

Priekšrocības un trūkumi

Ritošajiem un bīdāmajiem gultņiem ir gan plusi, gan mīnusi. Ritošos gultņus var dot priekšroku salīdzinājumā ar slīdgultņiem, jo ​​zemā ātrumā un braucot no vietas ir zemāka berze. Tāpat rites gultņiem ir mazāki izmēri gar asīm, kas atvieglo pašlīmeņojošo gultņu konstrukciju montāžu, neprasot ilgu laiku sarežģītai uzlikas individuālai montāžai un to ieskriešanai. Tas ir īpaši svarīgi uz zariem ar lielu diametru, kas darbojas ar lielu slodzi, ar lielu rotācijas ātrumu un temperatūru.

Lietojot rites gultni, uzlabojas mašīnu detaļu un mezglu eļļošanas kvalitāte, uzlabojas to apkopes kvalitāte, pagarinās cilindru kakliņu un vārpstu sēdvirsmu kalpošanas laiks. Tādējādi tie ir vislabāk piemēroti lielākajai daļai aprīkojuma balstu.

Tiesa, papildus priekšrocībām rites gultņiem ir arī vairāki trūkumi.

Piemēram, lieli izmēri. Šādi konstrukcijas elementi ir plaši pārstāvēti mašīnbūves iekārtās, tiek ražoti nelielās partijās un ir ļoti dārgi. Ritošā gultnis ir zemāks par konkurentiem tādos parametros kā radiālie izmēri, svars un stingrība.

Ir ļoti grūti tos pareizi izvēlēties, ja liels rotācijas ātrums tiek apvienots ar lielu slodzi. Ir labi zināms, ka, palielinoties vienības slodzei un griešanās ātrumam, tā izturība samazinās. Piemēram, ja slodze tiek palielināta par ceturtdaļu, salīdzinot ar iepriekšējo, tad kalpošanas laiks samazinās uz pusi, un, ja slodze tiek dubultota, izturība kļūst 10 reizes mazāka.

Marķējums un izmēri saskaņā ar GOST

Prasības mezgliem un detaļām formulē GOST. Ritošos gultņus apraksta GOST 520-2002.

Simbolu pamatā bija šādi parametri:

• gultņa cauruma diametrs;
• platumu (vai augstumu) un diametru sērijas;
• gultņu veidi;
• tehniskā īstenošana.

Kā pareizi noteikt rites gultņu izmērus pēc marķējuma? Apzīmējumu tabula palīdzēs tikt galā ar šo uzdevumu.

Visi iepriekš minētie parametri ir norādīti ar zīmēm (vai cipariem). No kādiem cipariem sastāv gultņa marķējums, ir atkarīgs no vietām, kuras tie ieņem simbolā, ja lasāt no kreisās uz labo:

Izmēri

Lai noskaidrotu, kā gultņu izmēri ir atkarīgi no to sērijas, to atļauj gultņu izmēru tabula. Tas ļauj saistīt sēriju ar ārējo un iekšējo diametru un platumu.

Ritošo gultņu izmēri. 1. tabula.

Šī ir rites gultņu tabula, viena no daudzajām tabulām, kas apraksta šāda veida konstrukcijas elementus.

Klasifikācija

Viena no pazīmēm, pēc kuras tiek klasificēti rites gultņi, ir rites elementu forma. Saskaņā ar to gultņi var būt lodīšu un rullīšu. Bumbiņu ripināšanas korpusi, kā norāda nosaukums, ir tikai sfēriskas formas. Rullīšu velmēšanas elementi var būt cilindriski, mucas vai konusa formas.

Nākamā klasifikācijas zīme ir slodzes virziens, ko uztver rites gultnis. Pamatojoties uz to, tiek izdalīti gultņi:

• radiālās, kas uztver tikai radiālās vai galvenokārt radiālās slodzes;
• radiālā vilce, kas spēj uztvert gan radiālās, gan aksiālās slodzes.

Jāņem vērā, ka regulējamie gultņi nevar darboties bez ass slodzes. Vilces spēks spēj uztvert tikai aksiālos spēkus. Vilces-radiālā tipa darbs gan ar aksiālām, gan ar nelielām radiālajām slodzēm.

Ir arī rites gultņu klasifikācija atkarībā no tā, no cik rites elementu rindām tie sastāv. Tās ir vienas rindas un divrindu.

Saskaņā ar tādu raksturlielumu kā jutība pret novirzi, tiek izdalīti pašizlīdzinošie gultņi. Tie spēj normāli darboties pat tad, ja notiek novirze līdz 3 °.

Tolerance un nosēšanās sistēma

Ritošie gultņi tiek plaši izmantoti. Tie tiek ražoti īpašās rūpnīcās, un tiem ir pilnīga savstarpēja aizvietojamība virsmu izteiksmē, ko nosaka gredzenu diametri: D - ārējā gredzena ārējais diametrs un d - iekšējā gredzena iekšējais diametrs.

Ritošo gultņu savstarpēja aizvietojamība ir atkarīga no precizitātes prasībām:

• gredzena platuma precizitāte B;
• gredzenu diametru precizitāte d, D;
• gredzenu virsmu precizitāte;
• skrējienu radiālais un aksiālais izskrējiens, kas nosaka rotācijas precizitāti;
• atstarpes precizitāte, kas veidojas pie darbības parametriem starp sacīkšu ceļiem un rites elementiem.

Montāžas vienību precizitāti nosaka GOST. Ritošajiem gultņiem jāatbilst GOST 520-89 precizitātes prasībām, saskaņā ar kurām ir 5 to precizitātes klases: 0; 6; 5; 4; 2. Lielākajā daļā mehānismu tiek izmantotas 0. precizitātes klases mērvienības. Precizitātes klases mērvienības virs nulles tiek izmantotas pie lieliem griešanās ātrumiem un situācijās, kurās nepieciešama augsta vārpstas griešanās precizitāte (piemēram, precīzās darbgaldos). Precizitātes klase ir norādīta pirms atzīmes ar domuzīmi.

Lai saglabātu rites gultņu savstarpēju aizvietojamību, urbuma un gredzena virsmu vidējais konuss un ovāls nedrīkst būt lielāks par pusi no vidējā diametra Dc, dc pielaides. Šie parametri tiek aprēķināti kā maksimālā un minimālā diametra vidējais aritmētiskais, kas tiek mērīts 2 galējos gredzena posmos.

Tāpēc rites gultņu pielaides tiek piešķirtas izmēriem:

• D un d;
• Līdzstrāva un līdzstrāva;

Gredzenu pielaides nosaka tikai gultņa precizitātes klase un tā izmēri neatkarīgi no savienojuma ar vārpstu un korpusu īpašībām. Tādējādi tiek panākts gultņu diapazona samazinājums. Gredzenu savienojuma parametrus ar vārpstu un korpusu nosaka, mainot vārpstas un urbuma pielaides laukus.

Ritošo gultņu stiprinājumi jānosaka tā, lai gredzens, kas griežas, atrastos ar traucējošu savienojumu, kas darba laikā noslogotā režīmā novērstu gredzena ieskriešanu un slīdēšanu gar sēdekļa virsmu.

Nosēšanās ir atkarīga no šādiem faktoriem:

• precizitātes klase;
• kravu veids un lielums;
• iekraušanas veids.

Slodze var būt lokāla, cirkulējoša un svārstīga.

Vietējās slodzes gadījumā vienā gultņa sēdekļa virsmas punktā darbojas tikai nemainīga lieluma un virziena radiālā slodze, kas tiek pārnesta uz vienu punktu uz korpusa vai vārpstas virsmas.

Šādā veidā noslogotais gredzens jāuzstāda tā, lai būtu sprauga, un pēc tam gredzenu pakāpeniski pagrieziet, izvairoties no lokālas gredzena, vārpstas un korpusa attīstības.

Ja rodas cirkulācijas slodze, tiek iedarbināta tikai radiālā slodze, kas tiek pārnesta pa visu gultņa skriešanas perimetru, un to secīgi uzņem korpuss vai vārpstas virsma. Gredzens, kuram ir cirkulācijas slodze, ir uzstādīts uz korpusa vai vārpstas ar interferenci.

Kad notiek svārstību slodze, tiek izmantotas divas dažādas radiālās slodzes. Vienam no tiem ir nemainīgs lielums un virziens, bet otrs rotē. Šo slodžu rezultāts ietekmē ierobežotu gredzenu sliežu ceļu posmu, kas tiek pārnests uz kādu daļu uz korpusa vai vārpstas sēdekļa virsmas.

Aprēķins

Ritošo gultņu izturības aprēķins tiek veikts pēc noguruma plaisas metodes un plastisko deformāciju novēršanas.

Pastāvīgam režīmam šos konstrukcijas elementus aprēķina pēc ekvivalentās dinamiskās slodzes, ņemot vērā uz mezglu iedarbojošo spēku raksturu un virzienu. Tiek pieņemts, ka līdzvērtīga slodze nodrošina tādu pašu kalpošanas laiku kā reālās slodzes apstākļos.

Gultņu nestspēju raksturo tādi parametri kā pamata dinamiskā slodze C un pamata statiskā slodze C0.
Pirmā ir radiālā vai aksiālā slodze, ko var izturēt pie 1 miljona apgriezienu kalpošanas laika. Pamatnes izturība - izturība 90% uzticamības apstākļos.

Aprēķināto kalpošanas laiku var definēt kā apgriezienu skaitu miljonos vai darbības stundās, ja tā rezultātā uz 90% partijas daļu virsmām nav pierādījumu par metāla nogurumu plīvēšanas vai plaisāšanas veidā.

Vienrindas dziļo rievu lodīšu gultņi

Populārākais rites gultņu veids. Bieži izmanto visdažādāko iekārtu būvniecībā. Starp tiem ir kartona mašīnu rullīši, pārnesumkārbas, elektromotori. Tos izmanto, lai izturētu radiālās slodzes, bet tos var arī sagatavot abpusējas aksiālās slodzes uzņemšanai. Bieži vien tos izmanto tikai aksiālām slodzēm, īpaši, ja vārpstas apgriezienu skaits ir liels un vilces gultņus nevar izmantot. Ja palielinās radiālais klīrenss, palielinās arī gultņa aksiālās slodzes nestspēja, jo šajā situācijā gultņi iegūst leņķiskā kontakta gultņu īpašības. Gultņu darbība ir iespējama, ja iekšējo un ārējo gredzenu relatīvā novirze nav lielāka par 20°.

Kas attiecas uz rites gultņu korpusu, tas visbiežāk ir izgatavots no pelēkā čuguna. Materiāls vienas rindas gultņu būriem ir tērauda štancēšanas vai pretberzes materiāli, piemēram, tekstolīts, misiņš, bronza, duralumīnijs. Nesen poliamīda sveķi tiek izmantoti separatoru ražošanai. Ja gultņiem ir augsta precizitātes klase un masīvi virpoti būri, kuru centrēšana notiek uz ārējā gredzena, izmantojot efektīvus eļļošanas apstākļus, tad ir iespējams darboties pat pie griešanās ātrumiem, kas pārsniedz atsauces grāmatās aprakstīto robežu.

Vienas rindas radiālo gultņu konstrukcijas veidi:

• ar vienu aizsargpaplāksni;
• ar divām aizsargpaplāksnēm;
• ar rievu uz ārējā gredzena un iestatīšanas gredzenu;
• ar regulēšanas gredzenu un aizsargpaplāksni;
• ar vienpusēju un divpusēju blīvējumu;
• ar rievu bumbiņu ievietošanai bez būra.

Lodīšu gultņi ar vienu vairogu

Ražots tikai ar būriem, kas izgatavoti ar štancēšanas palīdzību. To izmantošana lielā ātrumā nav vēlama. Strādājot ar šādiem gultņiem, tiek izmantotas smērvielas. Metāla vairogs, kas ir iespiests ārējā gredzena rievā, var noturēt smērvielu tikai vienā pusē. Aizmugurē gultnī iestrādātā smērviela ir ierobežota ar vāku vai blīvējumu komplektā. Iegūtā telpa ir daļēji piepildīta ar smērvielām, kas atlasītas īpašiem ekspluatācijas apstākļiem. Šī detaļas konstrukcijas versija vienmēr ļauj to pārbaudīt (pārsega vai blīvējuma vietā) un veikt papildu eļļošanu darba gaitā.

Lodīšu gultņi ar diviem vairogiem

Tiem ir tādi paši separatori un ātruma parametri kā iepriekšējai daļai, bet rites gultņu darba smērviela tiek likta starp paplāksnēm rūpnīcā montāžas laikā. Šis montāžas veids tiek izmantots situācijās, kad montāžā nav iespējams izgatavot blīvējumu. Tādējādi dizains kļūst vienkāršāks un kopējais montāžas svars samazinās. Šāda gultņa iekšējās daļas ekspluatācijas laikā nevar pārbaudīt.

Lodīšu gultņi ar rievu ārējā gredzenā

Ar dalīta montāžas gredzena palīdzību, kas no ārpuses ieiet gredzena rievā, korpusa iekšienē, kam nav nepieciešams ārējā gredzena pietura, ir iespējams nostiprināt korpusa plecos balstam. Tomēr to spēja uztvert radiālās slodzes ir daudz lielāka nekā aksiālām. Regulēšanas gredzenu izmantošana padara konstrukciju vienkāršāku, samazina mezglu izmēru un ļauj izurbt korpusa caurumus.

Blīvēti lodīšu gultņi

Plaši tiek izmantoti gultņi ar divpusēju blīvējumu. Tā ir gumijas membrāna. Mezglus, kur tiek uzlikts šis blīvējums, raksturo laba necaurlaidība. Rezultātā rūpnīcas smērviela neizplūst un trešo pušu daļiņu iekļūšana tajā ir izslēgta. Šādu lodīšu gultņu būri parasti ir mehāniski apstrādāts tekstolīts vai bronza. Lai gan to blīvējums ir kontakta tipa, tiem ir iespēja darboties ar lielāku rotācijas ātrumu.

Blīvētus lodīšu gultņus bieži izmanto motora stiprinājumos. Šajos blokos birstes putekļi tiek atbrīvoti tik intensīvi, ka tie ātri var izraisīt cita veida lodīšu gultņu pārrāvumus.

Lodīšu gultņi ar rievu lodīšu ievietošanai bez būra

To atšķirība no citiem klasiskā dizaina gultņiem ir frēzētu rievu klātbūtne gredzenu sānos. Caur šīm rievām tiek ievietotas bumbiņas. Tā kā šādam rites gultnim ir vairāk lodīšu nekā būra gultņa, tas palielina kravnesību. To mērķis ir strādāt ar zemu griešanās ātrumu saskarē esošo rites elementu pārmērīgas berzes dēļ. Vietās, kur ir aksiālas slodzes, labāk ir atteikties no to izmantošanas, jo to darbības rezultātā bumbiņas bieži tiek pārvietotas attiecībā pret sacīkšu ceļu asi.

Kā konstruktīva šādu lodīšu gultņu versija ir mezgli, kur ir rieva lodīšu ievietošanai un aizsargpaplāksnes.

Šīs vienības tiek izmantotas bez eļļošanas žāvēšanas kamerās un iekārtās, kurās tiek izmantota šūpošanās.

Kā es varu uzzināt gultņa numuru?

Gultņa numurs satur visus nepieciešamos detaļas tehniskos datus. Svarīgus datus ieteicams ierakstīt uzreiz pēc gultņa vai mehānisma iegādes. Ja jūs to neesat izdarījis, mēs piedāvājam vairākus veidus, kā noteikt gultņa numuru.

1. Noskaidrojiet tādus datus kā d, D un B — tie norādīs bumbiņas izmēru — un konsultējieties ar tehniķiem par daļas numuru.

2. Numuru varat atrast katalogā - tur ir savākti visa veida gultņi ar numuriem un izmēriem. Izvēlieties daļu ar tādiem pašiem izmēriem kā jums, un varat nosaukt daļas numuru.

3. Ir īpašas programmas, kas satur informāciju par visu izmēru un modeļu gultņiem, piemēram, "AllBearings". Parasti tie darbojas saskaņā ar vispārējo principu. Slejā "filtrs pēc izmēra" ievadiet pieejamos datus. Jo vairāk rādītāju jūs zināt, jo lielāka ir skaitļa noteikšanas precizitāte. Jūs varat sašaurināt meklēšanas loku, izmantojot lauku "apzīmējums", kurā jāievada detaļas zīmols.

Ja nepieciešams noskaidrot nomaināmā gultņa numuru, tad jāanalizē informācija no ražotāja valsts.

Tas izskaidrojams ar to, ka nav vienota standartu bloka, kas regulētu šādu izstrādājumu marķēšanas procedūru.

Ir tikai trīs ISO standarti, kuriem ir ieteikuma raksturs:

• 15:1998, kas attiecas uz radiālā tipa rites gultņiem (izņemot konusveida rullīšu gultņus);
• 104:2002, regulē vilces rullīšu gultņu marķēšanu;
• 355:1977 Konusveida rullīšu gultņi.

Praktiski visi vadošie datu ražotāji tehniskās ierīces(NSK, SKF, KOYO, FAG) ir savas apzīmējumu sistēmas.

Krievu gultņi:

Krievu gultņiem pamatstandarts, kas nosaka marķēšanas noteikumus, ir 3189-89.

Kur ir numurs

Izlēmuši par produkta piederumu, mēs turpinām noskaidrot numuru.

To var piestiprināt pie izstrādājuma gala divās versijās, īsos un izvērstos. Pirmajā gadījumā tie ir septiņi cipari (vēlamais skaitlis). Otrajā, pa kreisi no tā (atdalot ar defisi) un pa labi no tā (sākot ar lielo burtu), ir divi papildu informācijas bloki.

Nosakot numuru šo informāciju var nolaisties.

Papildus gultņa gala daļai numuru var norādīt šādās vietās:

• Uz zīmola iepakojuma;
• Preces pasē;
• Sertifikācijas dokumentos;
• Pavadzīmēs;
• piegādes līgumā.

Ja ir vajadzīgā izstrādājuma konstrukcijas rasējums, tam arī jāpiestiprina numurs.

Nākamā numura noteikšanas iespēja ir to atrast katalogā, to var izdarīt trīs izmēros: iekšējais unārējā diametrs un gultņa platums.

Daudziem pašlaik esošajiem mehānismiem ir gultņi, kas ļauj tiem griezties. Tāpēc bez tiem nevar veikt nevienu rotējošu kustību. Bet pat šāda šķietami neaizvietojama, bet tajā pašā laikā neuzkrītoša mehānisma daļa var atšķirties gan pēc izmēra, gan pēc tehniskajiem parametriem, īpaši tiek ņemts vērā diametrs, kura izmēri parasti ir norādīti tabulā. Bet lai kāda būtu šī detaļa, kāda tā izskatās un kāda tā būtu specifikācijas, tai vajadzētu veikt tikai vienu uzdevumu - nodrošināt detaļas ar rotāciju vai nepieciešamo rotāciju.

Noteikumi darbam ar gultņiem

Gultnim jābūt uzticamam, taču dažreiz apstākļi, kādos tam jāgriežas, neatbilst tā normālai darbībai. Arī precīzi un apstākļi var ietekmēt to, ka gultnis pat iekšā labi apstākļi var pēkšņi neizdoties.

Tāpēc pastāv īpaši noteikumi ekspluatācijašī daļa, un tie ir jāuztver ļoti nopietni, lai jūsu daļa varētu darboties pēc iespējas ilgāk. Piemēram, jums nevajadzētu to pārslogot un pārliecināties, ka tas darbojas tikai noteiktajā laika periodā un ne vairāk. Jāņem vērā vēl viens noteikums, ka tas ir jāizvēlas tā, lai tas lieliski atbilstu izmēram, diametram un citiem tehniskajiem parametriem.

Piemēram, izmēra ziņā var atrast dažādus gultņus: no miniatūriem līdz pat gigantiskākajiem izmēriem. Ir vēl viens iedalījums: ātrgaitas, maza ātruma, visprecīzākais un citi. Visi šie sadalījumi ir atkarīgi no tā, kur un kā jūs gatavojaties izmantot šo svarīgo rotācijas kustības elementu.

Gultņu dizains

Turpinot sarunu par gultņiem, jūs nevarat palaist garām tā dizainu. Bet pašā elementā, kas nodrošina rotāciju, ir daudz detaļu, no kurām tas sastāv. Un katrs no tiem ir jāuztver ļoti nopietni, jo, ja kāds no tiem neizdodas, gultņa turpmākā darbība kļūst vienkārši neiespējama.

Gultņu piederumi:

• Ripojošie ķermeņi.
• Bukses.
• rieksti.
• Paplāksnes.
• Gredzeni.
• skrūves.
• Skavas.
• Baloni.

Protams, šo gultņu daļu sarakstu varētu turpināt un turpināt, taču tas joprojām ir tā vērts studēt praksē un izprast katru elementu atsevišķi lai vēlāk to varētu viegli atrast.

Gultņu veidi

Ir vairāki gultņu sadalījumi dažādi veidi. Katra šāda iedalījuma pamatā ir kāda zīme, kas ir galvenā attiecināšanai svarīgs elements lai pagrieztu uz vienu vai otru veidu.

Pirmais šāds sadalījums ir balstīts uz to, kā slodze iedarbojas uz gultni un liek tam darboties. Bet arī slodze ir atšķirīga. Attiecīgi gultņu grupas tiks iesaistītas atkarībā no tā, kā uz to iedarbojas slodze.

Grupas atkarībā no slodzes darbības:

• Radiāls.
• Noturīgs.
• Radiālā vilce.

Apskatīsim sīkāk katru no šīm grupām. Tātad, pirmā grupa ir radiāla. Šādi gultņi var darboties tikai radiālās slodzes ietekmē. Reti tie darbojas arī zem aksiālās slodzes, ja rotācijai tiek izmantoti rullīšu elementi, kuriem ir nepieciešamais diametrs.

Otrā grupa - vilces elementi rotācijai. Tie darbojas perfekti tikai tad, ja jūt aksiālo slodžu ietekmi. Trešā grupa ir radiālā vilce, kas var darboties jebkura veida slodzē. Viņi nebaidās no radiālām vai spītīgām slodzēm.

Ir vēl viens gultņu iedalījums, kura pamatā ir rites elementu forma, kā arī to diametrs. Ir divi veidi: bumba un rullītis. Pirmais veids ir bumba. To pamatā ir tāda korpusa ripināšana, kas pēc formas ir līdzīga bumbiņām un ir maza diametra. Otrais veids, veltnis, ir balstīts uz citu velmēšanas veidu, tas ir, noteikta diametra veltņiem.

Pēc konstrukcijas gultņus var iedalīt divos veidos: pašizlīdzinošie un nesaskaņojošie. Šādus rotācijas elementus sauc arī par sfēriskiem. Parasti iedalījums šajās divās sugās neprasa nekādus papildu skaidrojumus, bet galvenais ir neaizmirst par diametru un pēc iespējas biežāk ieskatīties speciālās tabulās, kur tās tiek pasniegtas ar paskaidrojumiem.

Ir vēl viens gultņu iedalījums, kas ir atkarīgs ne tikai no tā diametra vai izmēra, bet galvenokārt no pašu gultņu korpusu rites, kas var būt gan rullītis, gan lodītes. Šāds rotācijas elements, neskatoties uz bumbiņu vai rullīšu formu, var būt viens, divi, trīs vai četri uzlādēts.

Gultņa pielietojamība

Zinot gultņa diametru, tā konstrukciju un gabarītus, kā arī velmēšanas formu: lodītes vai rullīšus, varēs noteikt, cik nozīmīgs lietotājam būs šis elements griezties. Tas ir īpaši svarīgi tiem, kas nodarbojas ar jebkāda veida iekārtu remontu. Piemēram, automobiļu, traktoru vai motociklu aprīkojums. Bet ir vēl viena gultņu pielietojamība, kas slēpjas zinot to izmērus.

Ir vērts sīkāk pakavēties pie tā, kā tabulās ir norādīti gultņi. Parasti uz katra elementa tiek uzrakstīts kaut kas rotācijai ar burtiem un cipariem. Tādas konvencijas apzīmē diametru ieskaitot. Cik precīzi daļa ir izgatavota, norāda burts, kas ir pirms cipara.

Cipari norāda bedrītes izmēru, ar ko īpašs tās dizains, piemēram, lodīšu vai rullīšu formas. Parasti pirmie divi cipari uz pagriežamajām daļām norāda diametru. Bet pat diametrs var atšķirties., tāpēc jums jābūt ļoti uzmanīgam pret skaitļiem.

Tātad, bīdāmās daļas, kas ir nepieciešamas automobiļa konstrukcija, nav īpaši stingri attiecībā uz diametru un to, ka tiek izmantotas bumbiņas vai rullīši. Cita lieta ir velmēšanas daļa, kur visam jābūt stingri norādījumiem.

Piemēram, bīdāmās lodītes tiek plaši izmantotas automobiļu detaļu ražošanai. Lai ielādētu Šis gadījums bija lielāks, ir nepieciešams pareizi izmantot bumbiņas. Der atcerēties, ka notekcaurulei jābūt lielākai par lodi. Starp citu, lodīšu daļas ļauj tās izmantot dažādos leņķos.

Bet rullīšu daļas nodrošina lielu ātrumu b, kas ir vajadzīgs ļoti bieži. Nevajadzētu jaukt visu veidu gultņus, pretējā gadījumā darbības laikā lodītes traucēs rullīšu darbību un otrādi. Tāpēc ir vērts uzraudzīt ripināšanas formu, ja tā ir bumbiņa, tad šāda lodītes daļa ir jāizmanto paredzētajam mērķim. Mūsdienās rotācijas lodīšu daļas tiek izmantotas daudz biežāk nekā jebkas cits.