Mūsdienu plastmasas un polimēru veidi ļauj tos izmantot ne tikai kā blīves, bet arī izgatavot no tiem zobratus. Tas paver daudz iespēju inženieriem, bet arī daudzus izaicinājumus. Galvenā problēma bija piemērotu smērvielu trūkums. Parastie izstrādājumi, kas paredzēti metālam, nav piemēroti, jo var korodēt plastmasu, mainīt tās struktūru un fizikālās īpašības. Tāpēc ir izstrādāti īpaši fondu veidi. Plastmasas zobratu eļļošana ļauj sasniegt nepieciešamās eļļošanas īpašības, aizsargāt materiālu no ārējiem faktoriem un nodrošināt minimālu berzi.
Plastmasas zobratu smērvielas izmantošanas iezīmesDaudzi cilvēki domā, ka, ja zobrati ir izgatavoti no plastmasas, tiem nav nepieciešama eļļošana. Diemžēl tas bieži izraisa mehānismu bojājumus un priekšlaicīgu nodilumu. Plastmasas smērvielu vajadzētu izmantot gandrīz visu veidu plastmasas zobratiem, jo tā nodrošina šādas funkcijas:
- nodrošina plastmasas zobratu ilgu kalpošanas laiku un novērš priekšlaicīgu nodilumu;
- nodrošina stabilu mehānismu darbību bez pārtraukumiem;
- novērš nepatīkamu trokšņu un čīkstu rašanos, nodrošinot gandrīz klusu darbību;
- saglabā berzes detaļu darba virsmu neskartu, bez raupjuma un nobrāzumiem;
- novērš ātrumkārbu darba elementu deformāciju un plaisu rašanos;
- aizsargā mezglus no ārējo faktoru ietekmes, īpaši augstas un zemas temperatūras.
Pastāv maldīgs uzskats, ka plastmasas zobratus var ieeļļot ar parastajām smērvielām. Tas ir absolūti neiespējami, jo ir iespējamas negatīvas sekas.
Pat universālas kompozīcijas nevar garantēt augstu efektivitāti. Parasto maisījumu ietekme uz plastmasu var izraisīt šādus efektus:
Līdz šim plastmasas zobrati tiek izmantoti dažādās jomās:
- datoru aprīkojums, jo īpaši serveri;
- biroja aprīkojums, tostarp printeri un skeneri.
- multimediju iekārtas, kuru darbības pamatā ir rotācijas mehānismi;
- drukas iekārtas, kopētāji un ierīces lielformāta drukāšanai;
- dažos automašīnu mezglos;
- kases aparāti;
- pārtikas iekārtas, tostarp konveijeri, maisīšanas un apstrādes iekārtas.
- virtuves iekārtas;
- medicīniskais aprīkojums;
- bērnu rotaļlietas, radiovadāmi lidmašīnu un automašīnu modeļi.
Īpaša uzmanība jāpievērš medicīnas un pārtikas iekārtām paredzēto plastmasas zobratu smērvielām, jo tām tiek izvirzītas ne tikai mehāniskās, bet arī higiēniskās prasības.
Kā izvēlēties?Pirms eļļas iegādes jums ir jāizpēta visas šķirnes, jānosaka, kam tā ir paredzēta, un jāpārliecinās, vai tā atbilst šādām prasībām:
Izvēloties smērvielu, ir svarīgi ņemt vērā darba mehānismu veidu un apstākļus, kādos tie darbojas. Ņemot to vērā, var izdalīt vairākus veidus:
Plastmasas zobratu eļļošanai labāk izvēlēties savienojumus no pasaules zīmoliem, kas jau vairākus gadu desmitus ir specializējušies savienojumu izstrādē. Starp visizplatītākajiem ir šādi:
Nevar izmantot pārtikas pārstrādes iekārtām un atvērtās pārnesumkārbās. Analogs ir Silikona smērviela.
Plastmasas mehānismu kalpošanas laiks ir tieši atkarīgs no to kopšanas. Kvalitatīvas smērvielas izvēle ļaus sasniegt optimālu, netraucētu darbību un ietaupīt naudu remontam.Labāk atrodiet īstas smērvielas
O-2 (šķidrs dzeltens) (vārpsta),
O-12 (šķidrums caurspīdīgs (viskozāks par O-12)) (pārnesumu asis),
G-26 (bieza balta) (vārpsta (berzes), zobrati),
G-58 (bieza rozā) (zobrati utt.)
Ja nav iespējas dabūt šādas lietas -
dažas no šķidrajām smērvielām ir ideālas: silikona smērviela, teflona eļļa
no biezajiem (litoli neies - diezgan reaktīvi) - kā jau minēts - medus vazelīns
;) Papildināšu FreeKnight atbildi Bet kā es pats to daru:
O-2 (šķidrs dzeltens) (vārpsta) - Epson ātrgaitas dzesētāji un vārpstas - matrica un strūkla (filca impregnēšana zem P / G, 5-6 pilieni visā vārpstas garumā)
O-12 (šķidrs caurspīdīgs (viskozāks par O-2)) (pārnesumu asis) - es nezinu, mums ir WHITE GREASE, MOLYKOTE X5-6020, UKOG-0158FCZZ, šī ir silikona smērviela, zema ātruma dzesētājiem, vārpstām utt.
G-26 (biezs balts) (vārpsta (berzes), zobrati) - jā, bet es to neizmantoju.
G-58 (bieza rozā) (zobrati utt.) - jā, Epson C42-84 karietes kustība (montāža) un bīdīšana utt.
ViesisYura_*
Vai kāds ir saskāries ar šādu "mazutu"?
SP5539 / 284 g
Silikona smērviela STEP UP
Ūdensnecaurlaidīga, karstumizturīga, universāla metāla, gumijas un plastmasas aizsardzība. Veido uz apstrādājamās virsmas plānāko, īpaši slideno korozijizturīgo aizsargkārtu ar 100% ūdens atgrūdošām īpašībām, efektīva no -50°C līdz +220°C. Satur WetOut silikona mitruma izspiedēju. To aktīvi izmanto ikdienā: ieeļļo, aizsargā slēdzenes, durvju un logu eņģes no sasalšanas un korozijas. To izmanto kā universālu smērvielu motocikliem, velosipēdiem un sadzīves tehnikai. Piešķir apaviem ūdens atgrūdināšanu.
Deg, uzklājot ātri iztvaiko, pat uz cilindra rakstīts, ka ar to nevar ieeļļot elektromotorus. Es domāju, vai ir vērts eļļot vārpstu ar to vai nē: -X
Testam ar to ieeļļoju vadotni uz rullīšu frēzes, iespaidi vislabvēlīgākie, nav eļļošanas kā tāda (iztvaikojusi), bet rokturis slīd lieliski.
| Ziņa nosūtīta 2007. gada 9. aprīlī - 22:14 YuHa
Laikam šādi:
Visproblemātiskākā vieta tintes printerī ir virzošais stienis (vai vadotnes sliede). Putekļu iekļūšanas dēļ smērviela pārvēršas par abrazīvu, kas ik pa laikam ir jānoņem. Labāk eļļot ar smērvielām (biezām) uz silikona bāzes, ja PG bukses nav bronzas-grafīta.
Pārējo nav vērts tīrīt. Man šķiet, ka eļļošanas pietiek visam reālajam kalpošanas laikam.
@)-->---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- no ceļvežiem.
Un, kad visu iztīra un ieeļļo ar jaunu, tad viss kļūst daudz labāk. Visi printeri bez CISS. ;)
ViesisYura_*
Tajās vietās, kur palika rūpnīcas smērviela, tā sabiezēja, tāpēc noņēmu un apsmidzinu ar silikonu, šķiet, ka printeris sāka strādāt kaut kā mīkstāk, kad papīrs velkas un sūknis darbojas: -X. Turklāt šī mazuts attīra, t.i., vispirms nomazgā netīrumus un pēc tam iztvaiko, veidojot ļoti slidenu aizsargkārtu. Gribēju ar to ieeļļot vārpstu tieši tāpēc, ka nesavāks putekļus, bet pēc vairākām A4 fotogrāfijām parādījās čīkstēšana, vārdu sakot, šiem nolūkiem vēl vajag biezu smērvielu.
Es nezinu, kā ir ar printeri, bet griezējs, ko apstrādāju ar šo silikonu, noteikti sāka strādāt labāk :)
@)-->-- Es atkārtoju, bet tomēr
O-2 (šķidrs dzeltens) (vārpsta) - Epson ātrgaitas dzesētāji un vārpstas - matrica un strūkla (filca impregnēšana zem P / G, 5-6 pilieni visā vārpstas garumā).
Iepriekš ar sausu drānu noņēmis vecās smērvielas paliekas (kopētāju optikai izmantoju bezplūksnu). Un es to noslauku ar spirtu, lai tas būtu pilnīgi tīrs. Tālāk es izņemu filcu no ratiņu apakšas, to, kas atrodas starp vārpstu un ratiņiem, apgriežu otrādi, uzpilinu 2-3 pilienus un savācu. Un viss kļūst kā jauns, balts un pūkains. IMHO! Un tā līdz nākamajai reizei, vai līdz vārpstas, karietes vai galvas maiņai, tad kas zina. @)-->--
Negribu vēlreiz iedziļināties terminoloģijā, lai gan jāprecizē, ka vārds "vēsāks" nozīmē dzesētāju. Parasti tas ir radiatora ventilatora komplekts. Dzīvē šis bars nevar būt ātrdarbīgs. :)
Šis ir mans vienīgais komentārs par TuMyPuK ierakstu.
Par pārējo es viņam piekrītu. Puse. :)
......................
Tēmā ir par ko runāt, strīdēties, patīk, bet man ir lūgums megamoderatoram: apsvērt iespēju noņemt sodu iepriekš "izceltajiem" dalībniekiem.
@)-->-- YUHa, paldies par atbalstu un par "Tēmā ir par ko runāt, strīdēties, patīk, bet man ir lūgums megamoderatoram: apsveriet iespēju atcelt sodu iepriekš "izcilajiem" dalībniekiem. " Bet tomēr ir noteikumi, un es esmu viņu pārkāpējs, un "karogi" noņems skaitļus 16. Dabiski, ka "vēsāks" nozīmēja - FAN, bet paldies par komentāru. Ar šo smērvielu "O-2" es eļļoju ventilatora lāpstiņriteņa stieņus slīdgultņos ar ātrumu vairāk nekā 2500 apgriezienu, piemēram, Thermaltake. Daži no šiem rāpuļiem griežas ar ātrumu 5500 apgr./min. Kurš dzirdēja, ka tas izplatās, tas neaizmirsīs! Un, piemēram, uz barošanas avota ventilatoriem es izmantoju MOLYKOTE X5-6020 50g bundžā. Silikons, kā norādīts, nav žūstošs, manā barošanas blokā ir izmantots 2 gadus.
TuMyPuK, mans dators izmanto ceturtā Pentium kastes versiju.
Četri gadi - bez ventilatora eļļošanas. Iepriekš bija otrs Pentium, tad trešais. Arī bokss. Un arī ar smērvielu neapgrūtinājos.
Mēģinu iegādāties papildus ventilatorus ar rites gultņiem. Nedaudz skaļāks, bet mazāk problēmu.
Kas attiecas uz "firmas" smērvielu nosaukumiem, tad šeit situācija ir līdzīga kā "firmas" tintēm - "firmu" ciematā nevar atrast, bet tas, kas tiek piedāvāts zem "firmas", parasti neizdodas.
Šeit, pievienojoties ierakstam, YUHi vēlētos uzdot jautājumu:
“Tā kā ciematā firmas neatradīsit,” tādas smērvielas, kā šeit aprakstīts, dienas laikā ar uguni nevar atrast... Un mans R220 printeris, 2 mēnešus vecs, nosvilpās, kad rati kustējās, un turpina... smērviela ir pamanāma vietās, kur rati apstājas... bet kāpēc tad rodas šī čīkstēšana? Ko var eļļot? Principā tas īsti netraucē, bet čīkstēšana vienkārši neparādās un nepāriet bez pēdām.
Mēģināju mūsu ciemā atrast silikona smēri vai vārpstu - arī postoša lieta: (Litols, kā bija rakstīts tēmas sākumā, ir destruktīvs.
@)-->-- YUHa - visu cieņu. BOX fani no Intel ir lieta gandrīz visu datora kalpošanas laiku. Tie nav paredzēti papildu eļļošanai. Tam ir mūža kompozītmateriāla smērviela, tāpat kā noslēgtiem gultņiem. Un, piekrītu, tie ir mazāk trokšņaini. Mēs runājam par vārpstu un vadotņu smērvielām. Tātad, mēs paši arī nedzīvojam Maskavā, un Zip-Zip nav aiz stūra. Bet tomēr pilsētā ir tādi, kas nodarbojas ar kopēšanas tehniku! lai jūs varētu viņiem jautāt vai pasūtīt caur viņiem? Vīrieši dienestos parasti ir pretimnākoši, ja cilvēcīgi paprasa! Vai arī es kļūdos? >:o
Pārnesumu mehānismu eļļošanas nepieciešamība ir acīmredzama. Tas samazina berzi, nodilumu un palielina mehānismu veiktspēju. Atkarībā no vienības konstrukcijas (karteris vai “sauss”), mainās arī eļļošanas metode.
Pirmajā gadījumā komplektā ielej šķidru eļļu, otrajā tiek izmantota smērviela, kas tiek turēta uz zobratiem.
Tāpat kā uz metāla detaļām, plastmasas zobratu smērviela var būt bieza vai plāna. Pastāv viedoklis, ka zobrati, kas izgatavoti no PTFE vai teflona, paši par sevi ir pretberzes līdzekļi.
Vai ir speciāla smērviela plastmasas zobratiem?Gandrīz visu smērvielu ražotāju sortimentā ir plastmasas un uz tās balstīti kompozītmateriāli. Teorētiski var izmantot standarta smērvielas universālai lietošanai. Tomēr ne visi no tiem parasti mijiedarbojas ar plastmasu.
Interesanti, ka dažām tradicionālajām smērvielām, kas sevi pierādījušas metāla zobratos, ir destruktīva ietekme uz plastmasas zobratiem. Piemēram, lietojot, zobi nodilst, it kā tiktu uzklāta abrazīvā pasta.
Šī iemesla dēļ tiek ražotas īpašas pielāgotas kompozīcijas ātrumkārbu plastmasas zobratiem un tārpu zobratiem. 
Vēl viena tehniska nianse: plastmasas pārnesumkārbas uzkarst vairāk nekā metāla zobratu pāri. Tas ir saistīts ar plastmasas zemo siltumvadītspēju: siltums netiek noņemts no darba zonas.
Tāpēc augstas temperatūras plastmasas pārnesumu smērvielai jāsaglabā savas pamatīpašības gan aukstā, gan karstā veidā.
Smērvielas uzklāšana zobratiem, kas izgatavoti no plastmasas- multivides iekārtas, kas izmanto novecojušus datu nesējus (CD, kasetes), kas izmanto rotācijas mehānismus;
- datori, serveri (CD);
- datoru perifērijas ierīces: skeneri, printeri, spēļu kontrolleri;
- drukas iekārtas: ploteri, lielformāta drukas iekārtas, kopēšanas iekārtas;
- biroja tehnika: kopētāji, MFP;
- kases aparāti;
- gatavošanas mehānismi: piemēram, kafijas automāti;
- Medicīniskais aprīkojums;
- gaisa modelēšana.
Ņemot vērā pielietojuma jomas, specializētajām smērvielām jāatbilst ne tikai mehāniskām prasībām. Medicīnas un pārtikas nodaļās ir nepieciešama sanitārā un higiēniskā sertifikācija. Tāpēc šādas kompozīcijas pēc definīcijas nevar būt lētas.
Izplatītas smērvielas plastmasas mehānismiem Silicon Fett no Liqui Molylieliski pielīp virsmai, atgrūž ūdeni. Īpašības tiek uzturētas plašā temperatūras diapazonā. Labās saķeres dēļ tas neizšļakstās lielā ātrumā.
Šim sastāvam ir ilgs kalpošanas laiks: nomaiņa nav saistīta ar novecošanu, pēc dažu gadu lietošanas smērviela dabiski izžūst.
Tas neitrāli mijiedarbojas gan ar tīru plastmasu, gan ar transmisijas pāriem, kas izgatavoti no dažādiem materiāliem: plastmasa + metāls, plastmasa + gumija. 
Piezīme
Vienīgais ierobežojums: to nevar izmantot pārtikas un medicīnas rūpniecībā, ja pārnesumu mehānismi neatrodas noslēgtā vietā.
Vēl viens produkts no Liqui MolyThermoflex Spezialfett. Tā ir daudzfunkcionāla smērviela, kas var darboties gan metāla, gan plastmasas zobratos. Šī kompozīcijas neapšaubāmā priekšrocība ir viskozitātes saglabāšana zemā temperatūrā.
Tomēr ar spēcīgu karsēšanu smērviela slikti turas uz zobratu virsmas. Tāpēc tas nav piemērots ātrgaitas pārnesumkārbām. Nav pārtikas produkts. 
Laba izvēle vietējai ražošanai. To galvenokārt izmanto lidmašīnu modelēšanai, tāpēc izlaišanas forma ir diezgan kompakta. 
Šī smērviela iztur augstu temperatūru un griešanās ātrumu. Turklāt tas lieliski pielīp pie zobiem un neizšļakstās. Ierobežojums ir tradicionāls: smērviela nav pārtikas kvalitātes.
Piemēram, OKS 1110. Instrukcijā norādīts pielietojums: blīvēšanas mehānismi. Faktiski šādas smērvielas lieliski darbojas uz pārnesumu pāriem.
RezultātsJa jūsu plastmasas pārnesumkārba vai tārpu pārnesumkārba reizēm darbojas, varat iztikt ar lētu vai vienkāršu silikona smērvielu.
Un pie augstas temperatūras un liela ātruma slodzēm ir rūpīgi jāizvēlas smērvielas sastāvs atbilstoši tā īpašībām.
Printeru smērvielu pasaule šobrīd ir haoss. Printeru smērvielas parasti pārdod detaļu tirgotāji, kuriem nav ne mazākās nojausmas, ko viņi dara un kāpēc, tāpēc viņi var viegli pārdot smērvielu veciem Xerox kopētājiem, maskējoties ar termoplēves smērvielu mūsdienu Hewlett Packard printeriem. Tajā pašā laikā smērvielu cenas robežojas ar dārgmetālu cenām.Uzņēmums Oltar kopā ar pasaulslavenā smērvielu ražotāja Molykote pārstāvniecību nolēma sakārtot jautājumu par printeru smērvielu pārdošanu Krievijas tirgū. Visas piedāvātās smērvielas ir pārbaudījuši un ieteikuši pieredzējuši Molykote tehniķi, nevis pašmāju detaļu tirgotāji. Jūs varat būt pārliecināti par savu izvēli.
Galvenie smērvielu veidi, ko izmanto Hewlett Packard lāzerprinteros.
1. Reduktoru zobratu eļļošana, kur pēdējie griežas ar vidējo ātrumu ar temperatūras efektu līdz 80 °C. Zobratu slodze vienmērīgi rotē. Šajā ziņā HP smērviela darbojas lieliski. Šī smērviela nav pieejama pārdošanā. Tā vietā tiek pārdotas dažādas smērvielas, kas apmierina uzdevumus par 50 - 70%. Parasti pārdevējiem nav ne jausmas, ko viņi pārdod, kādas ir viņu preces īpašības un izturība.
2. Termiskās plēves smērvielas. HP izmanto unikālu smērvielu, kas ir ideāli piemērota pielietojumam. Smērviela neplūst, tai ir niecīga viskozitāte, neiztvaiko, nezaudē savas mehāniskās un ķīmiskās īpašības gadu gaitā. Termiskā plēve griežas tikai ar teflonu pārklātā gumijas veltņa spiediena dēļ, un tai nav zobratu. Darbojas temperatūrā līdz 240 grādiem, ir vairāki pamattipi. Smērvielas termoplēvēm ir atsevišķa problēma. Tā pirkšana nav reāla. Krievijas tirgū ir vai nu viduvējas smērvielas, kas var darboties ierobežotu laiku temperatūrā līdz 200 grādiem, vai vienkārši atklāts surogāts, pēc kura parādās izplūduši attēli, papīrs iestrēgst cepeškrāsnī, attēlu atkārtošanās un citi. Parasti pēc 700 - 1200 kopijām šāda smērviela kļūst brūna, kļūst lipīga, viskoza un palēnina termoplēves rotāciju.
3. Smērviela, ko izmanto cepeškrāsns zobratos (attēla kausēšanas blokos). Šis ir visgrūtākais gadījums. Zobrati darbojas ar vektora vai virziena slodzi. Turklāt zobrati darbojas pie krasām temperatūras izmaiņām un ar ātrumu, kas ir daudz lielāks par vidējo. No 20 līdz 120 grādiem. HP izmanto tās pašas smērvielas kā 1. punktā. Šī pieeja ir principiāli nepareiza. Eļļošana tiek izspiesta no zobiem un zobrati strādā ne vairāk kā 50 - 70 000 eksemplāru. Šo smērvielu problēmas ir skaidri parādītas 1. un 2. attēlā.
4. Smērvielas krāsniņu buksēm, gultņiem, teflona-gumijas vārpstām. Hewlett Packard parasti neizmanto nekādas smērvielas kausēšanas buksēs. Mūsdienu ātrdarbīgajos lāzerprinteros tas noved pie tā, ka pēc 30 - 60 tūkstošiem eksemplāru bukse tiek izgrauzta par 1 - 2 mm, gumijas veltnis nokrīt, plēve nokrīt uz vienu pusi un apēd tās malu. Zobu malām zobrati sāk darboties ar lielu troksni, pārvēršoties skaļā plaisā. Printeris ir bojāts un nepieciešams remonts.
Oltar piedāvā šāda veida smērvielas printeriem.
1. Pārnesumkārbu zobratu eļļošanai, kā arī krāšņu oscilējošo agregātu un kausēšanas mezglu gumijas vārpstu zobratu eļļošanai - Molykote EM-50L smērviela.
Atšķirībā no parastajām smērvielām piedāvātā smērviela darbojas līdz 150 grādiem pēc Celsija, laika gaitā nesabiezē, nebaidās no temperatūras izmaiņām un laika gaitā nezaudē savas īpašības. Šo smērvielu var izmantot gan plastmasas, gan metāla zobratiem.
2. Smērviela printeru termoplēvēm, gan polimēru, gan alumīnija. Smērvielas veids - Molykote HP-300 Grease. Smērviela darbojas temperatūrā līdz 280 grādiem, neiztvaiko, laika gaitā nemaina fizikālās un ķīmiskās īpašības. Smērviela nekļūst lipīga un neaizkavē termoplēves kustību, attēls neizsmērējas. Smērviela ir universāla un lietojama gan mājas klases printeros, piemēram, HP LJ 1012, gan jaudīgajos modernajos printeros, piemēram, HP LJ P4515 ar drukas ātrumu 45 loksnes minūtē. Eļļošana ir arī laba, jo pat tad, ja termoplēve ir caurdurta, tā turpina darboties. Kamēr citas smērvielas tonera ietekmē sāk kristalizēties un nogriezt rotējošo plēvi no iekšpuses.
Smērviela ir lieliski piemērota printeru cepeškrāsns gumijas vārpstu buksēm, nerūsē plastmasas bukses un nerada papildu sildīšanu printera alumīnija vārpstām, kas rotē augstā temperatūrā. Smērviela neiznīcina aizsargkārtu – alumīnija oksīdu!
