No šī raksta jūs uzzināsiet, kā tiek atšifrēta TIG, MIG-MAG un MMA metināšana, mēs uzzināsim to galvenās atšķirības.
Turklāt metināšanā nav stingras un ātras klasifikācijas, tāpēc var būt grūti atšķirt metināšanas metodes. Šī iemesla dēļ lielākā daļa ārvalstu ražotāju izmanto sabiedrībā atzītus angļu valodas saīsinājumus. Šajā rakstā apskatīsim TIG, MIG-MAG un MMA metināšanu.
TIG metināšanas priekšrocības ir metāla šļakatu trūkums, laba loka parametru kontrole, precīza metināšanas šuve un iespēja metināt neliela biezuma detaļas. Negatīvā puse ir gāzes balona klātbūtne, zema produktivitāte un augstas prasības operatora izvēlei.
MIG-MAG priekšrocības metināšana ar gāzi ir augstas veiktspējas, maz dūmu un nav izdedžu, kas jānoņem no metinājuma. Trūkumi ir gāzes balona izmantošana un ierobežota izmantošana ārpus telpām.
Metināšanai ar kušņu serdeni ir priekšrocība, ka nav gāzes balonu, vienmēr ir gatavs lietošanai un lieliski piemērots āra darbiem. Trūkumi ir augstās izmaksas par kušņu stiepli un nepieciešamību noņemt izdedžus no metinātā metāla.
Ir vērts atzīmēt, ka MIG lodēšana ļauj strādāt zemākā temperatūrā. nekā ar MIG metināšanu. Tas ļauj mazākā mērā deformēt savienotās daļas. Materiāli tiek savienoti, izmantojot lodēšanas materiāla kausējumu. MIG lodēšana ir atradusi plašu pielietojumu virsbūves remonts, jo ar šo metāla savienošanas metodi tērauda cinka pārklājums netiek bojāts.
Nespeciālistam dažreiz ir grūti saprast metināšanā lietotos terminus un definīcijas. Sarežģītību papildus rada fakts, ka nav stingri reglamentētu un klasificētu metožu un paņēmienu. Tomēr metināšanas iekārtu un materiālu ražotāji ievēro vispārpieņemtos angļu valodas saīsinājumus, kas tiks apspriesti šajā rakstā.
MMA (RDS)
MMA(Manual Metal Arc) - manuāla loka metināšana ar gabalveida (pārklātiem) elektrodiem, izmantojot vai. Padomju laika tehniskā literatūra darbojās ar apzīmējumu RDS.
Metināšanas process notiek metāla stieņa kušanas dēļ - elektrodam, kas pārklāts ar īpašu pārklājumu, kuram ir savs. Tās galvenais mērķis ir aizsargāt metināto baseinu no gaisa, novēršot metāla oksidēšanos. Izkausētais stienis veido metinājumu, un izmantotais pārklājums paliek kā izdedži.
Metināšana ar pārklātu elektrodu
RDS ir iespējams gan ar līdzstrāvu, gan maiņstrāvu. Ar līdzstrāvu ir divas iespējas savienot zemējuma skavu un elektrodu turētāju, tāpēc ir ieslēgta metināšana. Maiņstrāvai šādas funkcijas nav - kā pieslēgt elektrodu šajā gadījumā nav nozīmes. Iepriekš minētais palīdzēs jums izvēlēties ierīci, kas kalpos daudzus gadus.
Tā kā MMA metode ir vispopulārākā tās vienkāršības un salīdzinoši lētā aprīkojuma dēļ, jums noteikti vajadzētu iepazīties ar šo jautājumu.
TIG (WIG) vai RADS
TIG(Tungsten Inert Gas) - loka metināšanas tehnoloģija inertās gāzes vidē ar nepatērējamu elektrodu. Volframs - (angļu val. Tungsten) ir ļoti ugunsizturīgs metāls ar kušanas temperatūru aptuveni 3500 C, tāpēc tas ir pamats šāda veida elektrodu ražošanai. Dažreiz jūs varat atrast citus šīs metodes variantus:
- WIG (Wolfram Inert Gas) - nosaukums ir atvasināts no vācu valodas rakstības;
- GTA (Gas Tungsten Arc) - šis saīsinājums izlaiž aizsarggāzes ķīmisko mijiedarbību.
Materiālu izvēle tiek veikta atbilstoši, apzīmējot metināmo metālu veidus, kā arī metināšanas režīmus.
Jo elektrods nav patērējams, argona metināšanas process notiek pēc cita scenārija:
- starp elektroda galu un metināmo metālu tiek ierosināts elektriskais loks;
- metināšanas šuvi piepilda, ievadot metināšanas zonā speciālu pildvielu - stieni;
- metināšanas baseinu aizsargā gāzes mākonis.
TIG metināšanas process
Aizsargājoša inerta gāze, t.i. gāze, kuras molekulas metināšanas laikā ķīmiski nesadarbojas ar pamatu un pildvielu, šajā gadījumā iedarbojas argons. Tāpēc tai tika piešķirts nosaukums “” jeb RADS.
Ir vērts atzīmēt, ka šis nosaukums nav pilnīgi pareizs, jo. Kā aizsarggāzes var izmantot citas gāzes, piemēram, slāpekli, hēliju, kā arī gāzu maisījumus.
Argonu var izmantot patērējamo elektrodu metināšanā - MIG metode, kas tiks apspriesta turpmāk.
Metināšanas iekārtu tehniskajā raksturojumā papildus apzīmējumam TIG tas vienmēr tiek papildināts ar norādi par metināšanas strāvas veidu DC (Direct Current) - līdzstrāva vai AC / DC (Maiņstrāva / Līdzstrāva) - maiņstrāva / līdzstrāva. Šajā gadījumā tas ir ļoti svarīgi. Piemēram, tas tiek ražots ar maiņstrāvu.
MIG/MAG
MIG/MAG(Metāla inerta / aktīvā gāze) - loka metināšanas metode inertas / aktīvās gāzes aizsargājošā vidē, izmantojot patērējamo elektrodu tērauda vai citas stieples veidā, atkarībā no savienojamā metāla veida.
Mig/mag metodes shematisks attēlojums
Ar MIG vai MAG metināšanu parasti tiek domāts. Šīs metodes galvenais mērķis bija ideja izveidot “bezgalīgu elektrodu”, lai tādējādi sasniegtu ievērojamu metināšanas produktivitāti. Galu galā, izmantojot RDS metodi, bieži ir jāmaina elektrods, jo tas ir izlietots, kas dažos gadījumos ir ārkārtīgi neērti. Tāpat kā ar TIG metināšanu, šeit tiek izmantotas aizsarggāzes.
Inerta loma parasti ir argons un tā maisījumi, kas ir piemērots, piemēram,. Aktīvā gāze, t.i., procesā mijiedarbojoties ar metināmo metālu, parasti ir oglekļa dioksīds (oglekļa dioksīds). Jūs varat dzirdēt frāzi " " no metinātāja, kas norāda uz MAG metodi (MAG).
Šī metode ir visizplatītākā, pateicoties tās paaugstinātai produktivitātei salīdzinājumā ar MMA, un dod labāku rezultātu kā metināšana.Balstoties uz atsauksmēm no pieredzējušiem metinātājiem, tā palīdzēs izlemt par metināšanas iekārtas izvēli.
Mēs ceram, ka šis raksts palīdzēs izprast galveno metināšanas metožu klasifikāciju, kā arī noderēs, izvēloties aprīkojumu un materiālus ar angļu valodas saīsinājumiem.
Līdz šim ir izstrādāti desmitiem metināšanas metožu. Visizplatītākie veidi ir mig, mag, tig un mma metināšana. Visi no tiem pieder pie termiskās klases saskaņā ar enerģijas iegūšanas metodi metināšanas procesam.
Siltumenerģija, kas izdalās elektriskā loka veidošanās laikā, ļauj metināt jebkuru metālu. Galvenais siltums izdalās pašā lokā, jo tā pretestība ir lielāka par elektroda un sagataves pretestību, tāpēc kušana notiek loka tuvumā. Tas savukārt noved pie metināšanas baseina veidošanās, kas, atdziestot, nodrošina pastāvīgu savienojumu.
MIG metināšana (MIG) ir starptautisks apzīmējums metālu metināšanas procesam inertās gāzes vidē. Kā inertas gāzes izmanto argonu, hēliju vai to maisījumus.
Gāze tiek piegādāta no baloniem caur augstspiediena šļūtenēm uz degli. Tas izspiež atmosfēras gaisu ap elektrisko loku, tādējādi novēršot skābekļa kaitīgo ietekmi uz metināšanas savienojumu.
Šuve ir kvalitatīva un blīva, bez porām. MIG metināšanas trūkums ir augstās inertās gāzes izmaksas. Argons maksā 45 reizes un hēlijs 156 reizes vairāk nekā oglekļa dioksīds.
MAG metināšana ir starptautisks apzīmējums metināšanas procesam aktīvās gāzes vidē. Visplašāk izmantotās aktīvās gāzes ir oglekļa dioksīds un slāpeklis. To funkcija ir tāda pati kā inertajām gāzēm – aizsardzība no atmosfēras skābekļa.
Oglekļa dioksīds metināšanas zonā sadalās skābeklī un oglekļa monoksīdā, izraisot kaitīgu ietekmi, piemēram, metinājuma porainību. Lai no tā izvairītos, ir jāizmanto elektrodi vai pildviela, kas sajaukta ar mangānu un silīciju.
Tie saista atbrīvoto skābekli un deoksidē metināšanas vidi. Gāzes tiek uzglabātas augstspiediena cilindros, lietošanai tiek izmantoti reduktori. Lietojot ogļskābo gāzi, balonu ieteicams apgriezt otrādi un izlaist ūdens tvaikus, tikai tad uzsākt MAG metināšanu.
Ar volframa elektrodu
TIG metināšana ir starptautisks apzīmējums metālu metināšanas procesam inertās gāzes vidē, izmantojot volframa nelietojamu elektrodu.
Krievijā un NVS valstīs TIG metināšanu sauc par argona loku izmantotās inertās gāzes dēļ. Sakarā ar nemainīgu elektroda garumu, metināšanas process ir ievērojami vienkāršots, citu piemaisījumu trūkums ļauj iegūt augstākās kvalitātes šuves.
Impulsu TIG metināšana ir tradicionālās TIG variācija, bet līdzstrāvas vietā tiek izmantota impulsa strāva. Dažās MAG TIG metināšanas iekārtās šis režīms ir pieejams kopā ar galveno.
Noder, strādājot ar plānām loksnēm, tās nepārkarst, metināšanas laikā nav deformācijas. Parasti tiek iestatīti vairāki režīmi ar frekvenci 1 Hz, 10 Hz, 500 Hz. Rezultāts ir skaista zvīņaina šuve.
MMA metināšana ir starptautisks apzīmējums manuālajai loka metināšanai. To ražo elektrodi, kas pārklāti ar īpašu aizsargpārklājumu. MMA metināšanas process notiek loka veidošanās dēļ starp elektrodu un metināmo sagatavi.
Elektrods, kūstot, nonāk metināšanas baseinā, kas izveidojās sagatavju malu kušanas dēļ. Pārklājums arī kūst un veido aizsargkārtu uz vannas virsmas, pēc atdzesēšanas pārvēršas par izdedžiem. Viegli noņemams ar āmuru.
Pusautomātiskā metināšana
Metinātāja aprīkojuma izvēle ir milzīga. MIG MAG metināšanas iekārta ir ļoti populāra. Tas tiek izmantots gandrīz visos autoservisos, pateicoties tā augstas kvalitātes šuvei.
Lielākā daļa metināšanas iekārtu tagad izmanto invertorus. Metināšanas strāvas frekvence tajos praktiski nav atkarīga no tīkla sprieguma izmaiņām. Tajā pašā laikā tiem ir kompakts izmērs un svars, kas padara tos mobilus.
Tā kā vairumam elektriskās loka metināšanas veidu strāvas avotam ir vienādi parametri, ražotāji sāka veidot universālus modeļus, kas var darboties dažādos režīmos un dažāda veida degļos. Pusautomātiskā metināšana MIG MAG un TIG ir īpaši izstrādāta.
Metināšanas stieple
Pusautomātiskā MIG MAG TIG metināšana ietver metināšanas stieples izmantošanu, kas ir vītņota iekārtā. Šuves kvalitāte ir atkarīga arī no tā īpašībām. Dažos gadījumos ir iespējams pat atteikties no aizsarggāzes, izmantojot vadu ar kušņu serdi.
Ir četru veidu piedevas: alumīnija, tērauda, vara pārklājuma un pulverveida. Vispieprasītākie ir pēdējie divi. To izmantošana garantē šļakatu neesamību un augstu produktivitāti.
Papildus stieplēm ar kušņu serdeni aizsarggāzes vidē ir jāizmanto pildījuma stieple. Iegādājoties, noteikti pārbaudiet saderību ar metināmajiem materiāliem un uzgaļiem.
Universāls pusautomāts
Spilgts universalizācijas piemērs ir pusautomātiskā tipa metināšanas iekārta Triton MIG MT 250. Šī pusautomātiskā iekārta pieder profesionālam aprīkojumam un ir maza izmēra invertors uz riteņiem, kas pīķa režīmā ģenerē 250 A.
Tas nodrošina augstas kvalitātes metināšanu MIG, MAG, TIG DC, MMA režīmos un var metināt ar Spot Stitch tehnoloģiju. Lai to izdarītu, metināšanas iekārtas piegādes komplektā ietilpst lāpas trīs metināšanas veidiem.
Maksimālā režīmā ieslēgšanās laiks ir 60%, pie strāvas līdz 200 A - 100%. Arc Force un Lift TIG ir nodrošināti vienkāršai un uzticamai loka izslēgšanai.
Uzpildes stieple tiek padota ar piedziņu uz 4 rullīšiem, iespējams izmantot 300 mm spoli.
Īpašs savienotājs ļauj iekārtai strādāt ar stumšanas un spolēšanas pistolēm. Tie ir degļi, kuriem ir savs pildījuma stieples padevējs, uz kura atrodas spole. Uzpildes stieple tiek izmantota jebkura veida, ieskaitot kušņu vadu ar diametru līdz 1,2 mm.
Darbības režīmi
Metināšanas iekārta ar četriem režīmiem (MIG, MAG, TIG, MMA) paver plašas iespējas. Tas ļauj izveidot šuvi citā pozīcijā, pagatavot melnos, krāsainos metālus, cinkot, plānas un biezas loksnes.
Vieta/dūriens
“Punkts / dūriens” - šādi jūs varat tulkot režīma nosaukumu. Tajā MIG MT 250 mašīna gatavo ar šuvēm. Metināšanas piliens tiek pārnests brīdī, kad nav īssavienojuma, kas samazina siltuma padevi metināmajai detaļai. Tas novērš metāla pārkaršanu un deformāciju.
Režīms tiek izmantots, metinot cinkotus izstrādājumus un nerūsējošo tēraudu. Samazināta elektroda un sagataves sildīšana ļauj palielināt ierīces veiktspēju un kalpošanas laiku.
MIG/MAG
MIG un MAG režīmā metināšanas iekārta darbojas pusautomātiski. Uzpildes vads tiek vienmērīgi padots ar vienlaicīgu aizsarggāzes padevi.
Atliek metinātājam vadīt degli pa topošo šuvi noteiktā augstumā no metināmās daļas. Tas nodrošina lielu metināšanas ātrumu un augstas kvalitātes metināšanu, pateicoties inertas gāzes aizsardzībai no atmosfēras skābekļa. Metināšanas strāvu var regulēt plašā diapazonā no 30 līdz 250 A.
TIG
Atšķirībā no vairuma pusautomātisko MIG MAG ierīču, MIG MT 250 modelis var metināt metālus TIG režīmā ar līdzstrāvu. Ierīce nodrošina ātru elektriskās metināšanas loka aizdegšanos, kad elektroda gals pieskaras metināmajai detaļai.
Loka brīdī nav augstfrekvences traucējumu, kas ļauj to izmantot radio rūpniecībā un citās ražošanas (vai amatieru metināšanas) jomās, kas saistītas ar elektroniku.
MMA
Tradicionālā manuālā loka metināšana nodrošina melno metālu un to sakausējumu metināšanu. Pastāvīga strāva ļauj iegūt stabilu loku.
Īpaša ARC-FORCE metināšanas aparāta funkcija nodrošina loka jaudas regulēšanu, kas ļauj iegūt nepieciešamos loka parametrus un kvalitatīvu metinājumu.
Piedevu piegāde
Piedevu padevējs atrodas invertora korpusa iekšpusē. Piedziņa vienmērīgi baro vadu bez iesprūšanas, tas neslīd un neizstiepjas. Iekārtā var ielādēt spoli, kas sver 15 kg, kopā ar pildījuma stiepli, kuras diametrs svārstās no 0,8 līdz 1,2 mm.
Universālās metināšanas iekārtas piegādes komplektā ietilpst:
- invertora tipa barošanas avots;
- MIG/MAG lodlampa ar 3 m kabeli;
- TIG lodlampa ar 4 m kabeli;
- tīkla kabelis;
- šļūtene aizsarggāzes padevei;
- turētājs ar kabeli roku darbam MMA;
- kabelis "masas" savienošanai (uz tā ir skava).
Ierīces ar MIG, MAG, TIG un MMA funkcijām masa ir 32 kg, transportēšanai ir riteņi. Priekšējais panelis parāda visu informāciju par ierīces stāvokli pašreizējā brīdī.
Atrodas savienotāji ātrai kabeļu atvienošanai. Tapu savienotājs ļauj savienot SPOOL GUN degļus, kas ļauj izmantot gandrīz jebkura veida metināšanas stieples. Tas savukārt ļauj ievērojami paplašināt metināto metālu un to sakausējumu sarakstu.
Tiek nodrošināta aizsardzība pret pārkaršanu un pārslodzi.
Šāda iekārtas funkciju izvēle ļauj tai būt par universālu iekārtu, kas nodrošina gandrīz visu veidu metināšanas darbu veikšanu bez papildus aprīkojuma iegādes.
Metināšana ļauj iegūt viengabala savienojumus, kam raksturīga izcila izturība. Šis rādītājs pie šuves nedrīkst būt zemāks par pamatmateriālu, kas tiek panākts ar stingrām tehnoloģiju prasībām un leģējošu vielu pievienošanu. Turklāt šim procesam ir raksturīgs savienojuma ātrums, pieņemamās formas sarežģītība, iespēja kontrolēt un mainīt pamatparametrus. MIG / MAG metināšana visdinamiskāk attīstās rūpnieciskajā versijā, taču tiek pilnveidoti arī citi veidi. Konkrētas pieejas izvēli nosaka vairāki parametri:
- Savienoto detaļu materiāls.
- ražošanas apstākļi. MIG, MMA un TIG nepieciešama atšķirīga ražošanas organizācija un sagatavošana. Nepieciešamā aprīkojuma komplekts var atšķirties no vienkārša barošanas avota līdz komplektam, kas ietver precīzi regulējamu padeves mehānismu un saspiestās gāzes balonu.
- kvalitātes prasībām. MIG, MAG, MMA un TIG metināšana ne vienmēr ir jāuzskata par savstarpēji aizvietojamu - tām ir dažādas iespējas, tostarp metināšanas šuves veidošanā.
- Personāla kvalifikācija. Vispieejamākie šajā jomā ir MAG un MMA. Tomēr RDS ir ievērojami grūtāks ar paaugstinātām prasībām un maziem izmēriem: kāju, platumu, augstumu utt.
- paredzamo sniegumu. Pusautomātiskais un automātiskais process izrādās daudz ātrāks nekā manuālais. Atkarībā no tā tiek apsvērtas piemērotas sugas un izvēlēta optimālā.
Mūsu valstī ir izplatīta manuālās loka metināšanas definīcija (un saīsinājums RDS). Tā ir lētāka un vieglāk organizējama ražošana un mazāk prasīga pret aprīkojumu.
Divu elementu savienošana MMA notiek ar elektroda palīdzību - metāla stieni, kas pārklāts ar pārklājumu, kas satur vielas, kas palīdz uzturēt loku, aizsargā metināšanas zonu un veido šuvi ar vēlamām īpašībām. Pieliekot spriegumu, starp stieni un sagatavi veidojas stabils īssavienojums, kas noved pie to savstarpējas kušanas.
Sarežģītību var nodrošināt prasība pēc metinātāja kvalifikācijas. Lai iegūtu kārtīgu un uzticamu savienojumu, ir nepieciešamas prasmes un ilga pieredze.
Īpaša uzmanība MMA tiek pievērsta elektrodu stāvoklim, kas nedrīkst būt mitrs vai drūp. Neaizmirstiet par iepriekšēju žāvēšanu un pārbaudi.
MIG/MAG
Jautājums par to, kas ir MIG / MAG metināšana, nedrīkst būt maldinošs, neskatoties uz neparasto apzīmējumu.
Angļu valodas saīsinājums MIG / MAG (MIG / MAG) slēpj labi zināmo pusautomātisko metināšanu ar elektrodu stiepli aizsargājošās gāzes vidē.
Stieņa vietā kā elektrods darbojas tieva stieple, kas pusautomātiski tiek ievadīta metinājuma šuves veidošanās zonā. Tas kompensē kušanas procesu un vienkāršo izpildītāja uzdevumu.
Maza diametra stieple (no 0,8 līdz 3,0 mm) ļauj iegūt kompaktu savienojuma izmēru dažu milimetru apmērā.
Būtībā MIG atšķiras no MAG ar aizsarggāzes veidu, kas nepieciešams izolācijai no apkārtējās vides ar augstu skābekļa saturu gaisā. Oksidācijas procesi negatīvi ietekmē struktūru, veidojot starpkristālu rūsu. MIG metināšanā tiek izmantota inerta gāze, kura pati neiesaistās nekādās ķīmiskās reakcijās, bet salīdzinoši lielā svara dēļ mēdz iet uz leju, izspiežot gaisu. Veidojas lokāls mikroklimats, kas uzrāda labus rezultātus.
Savukārt MAG metināšana ietver mijiedarbību starp dabisko un radīto vidi, ko pavada skābekļa saistīšanās.
TIG
Tig tehnoloģijas diagramma
Šī saīsinājuma interpretācija noved pie metināšanas ar nepatērējamu elektrodu inertās gāzes vidē. Kā galvenais metināšanas materiāls tiek izmantoti plāni uzasināti volframa stieņi, kuriem ir pietiekama pretestība, lai darba temperatūrā neizkausētu. Stiepli izmanto kā piedevu, taču tā klātbūtne nav priekšnoteikums.
Uz argonu balstītā aizsargvide ne tikai nosaka pareizos liešanas procesus, bet arī veido lokālu un dziļu kušanas zonu.
TIG ir prasīgs pret metinātāja līmeni un aprīkojumu. Minimālās sildīšanas dēļ to parasti izmanto darbam ar alumīniju vai plānu nerūsējošā tērauda loksni. Tas pats attiecas uz MIG metināšanu.
plūsma
No loka metināšanas veidiem papildus MIG MMA TIG ir vērts pieminēt arī to, ka tā notiek zem plūsmas slāņa. Ir daudz variāciju par to, kas ir plūsma. Tas apvieno visus iespējamos materiālus ar tādām īpašībām kā plūstamība, spēja ietekmēt šuves veidošanos visos pārkausēšanas posmos (arī nelabvēlīgos ārējos apstākļos), spēja pēc atdzesēšanas veidot monolītu garozu. Plūsmas izmantošana uzrāda ļoti labus rezultātus, taču sarežģī pašu procesu un rada papildu izmaksas. MIG, TIG un MAG ir ekonomiskāki un vieglāk īstenojami.
