محاسبه اتصال پیچ برای شکستن. مشخصات مکانیکی پیچ ها

استحکام کششی مقدار تنشی را نشان می دهد که در آن پیچ می تواند خراب شود. شکستگی می تواند در ساقه یا رزوه پیچ اتفاق بیفتد، اما نه در زیر سر. برای تعیین استحکام کششی در هنگام شکست، آزمایش کشش کل پیچ یا میله ماشینکاری شده انجام می شود. مقادیر مقاومت کششی برای پیچ های ضد زنگ A1-A5 همیشه روی کل پیچ آزمایش می شود (DIN ISO 3506). مقدار استحکام کششی را فقط می توان با آزمایش ساقه پیچ به طور دقیق تعیین کرد، آزمایش روی کل پیچ فقط یک مقدار تقریبی را نشان می دهد، به استثنای پیچ های ضد زنگ. با این حال، به دلایل عملی، آزمایش اغلب بر روی کل پروانه انجام می شود.

استحکام تسلیم کششی Re (N/mm 2)

استحکام تسلیم کششی شرطی نشان می دهد که در چه مقدار تنش مقاومت کششی ثابت می ماند یا علیرغم افزایش ازدیاد طول کاهش می یابد. به عبارت دیگر، نقطه تسلیم زمانی اتفاق می‌افتد که بین ناحیه تغییر شکل الاستیک و پلاستیک فلز انتقالی وجود داشته باشد. تنش تسلیم را نیز فقط می توان با آزمایش شفت پیچ به دقت تعیین کرد.

پیش از این، استحکام کششی عملا تنها مبنای طبقه بندی فولاد بر اساس مقاومت بود. استحکام تسلیم کششی مشروط به طور فزاینده ای جایگزین استحکام کششی می شود، زیرا اکثر معیارهای دیگر برای استحکام فولاد (مقاومت خزشی، استحکام خستگی، مقاومت ضربه ای، سختی و غیره) با استحکام تسلیم کششی شرطی ارتباط بهتری دارد تا با استحکام کششی هنگام کشش

نمودار رابطه تنش و ازدیاد طول برای پیچ های کلاس مقاومت 4.6.

حد کشیدگی 0.2% R p0.2 (N/mm2)

این مقدار برای پیچ های قوی مانند کلاس استحکام 10.9 استفاده می شود که در هنگام بارگذاری، برشی پیوسته بین تغییر شکل الاستیک و پلاستیک نشان می دهد. تعیین استحکام کششی می تواند دشوار باشد زیرا مرز انعطاف پذیری واضحی وجود ندارد. در این مورد، به اصطلاح حد 0.2٪ استفاده می شود، زمانی که ازدیاد طول ثابت 0.25 باشد.

نمودار همبستگی بین کشش و کشیدگی برای پیچ های کلاس مقاومت 10.9.

ازدیاد طول در شکست A 5 (%)

ازدیاد طول در شکست است مشخصه مهمتغییر شکل مواد تحت کشش و ویسکوزیته مواد. ازدیاد طول در هنگام شکست، ازدیاد طول میله مورد آزمایش را به صورت درصد نشان می دهد:
A 5 \u003d (L U -L O) / L O × 100٪ که در آن
L O - با توجه به طول موثر LO=5×d 0
L U - طول موثر پس از کشش
d 0 - قطر میله قطعه کار آزمایش شده (پیچ قبل از آزمایش کشش)

سختی و آزمایش آن

سختی معمولاً به عنوان توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر نفوذ یک جسم آزمایشی تحت یک بار مشخص تعریف می شود. برای اندازه گیری سختی از سه روش زیر استفاده می شود:

برینل HB ( ISO 6506) یک هسته فولادی به عنوان یک جسم آزمایشی استفاده می شود، قطر اثر اندازه گیری می شود. Vickers HV ( ISO 6507) انتهای صاف هرم به عنوان یک جسم آزمایشی استفاده می شود، مورب اثر اندازه گیری می شود. راکول ( ISO 6508) سختی HRB برای مواد نرماندازه گیری با عمق فرورفتگی هسته، سختی HRC برای مواد سخت با عمق فرورفتگی نوک هرمی اندازه گیری می شود.

مشخصات مکانیکیپیچ و مهره فولاد کربنی در دمای 20+ درجه سانتیگراد (مگر اینکه غیر از این مشخص شده باشد)

مشخصه		کلاس قدرتی
		5.6	8.8		10.9
			≤M16	> M16
استحکام کششی Rm (N/mm2)	ارزش اسمی	500	800	800	1000
	کمترین	500	800	830	1040
استحکام تسلیم کششی Re (N/mm2)	ارزش اسمی	300	--	--	--
	کمترین	300	--	--	--
حد کشیدگی 0.2% Rp0.2 (N/mm2)	ارزش اسمی	--	640	640	900
	کمترین	--	640	660	940
قدرت تسلیم Re یا 0.2٪ ازدیاد طول Rp0.2 در دمای بالا	+100 درجه سانتی گراد	270	590	590	875
	+200 درجه سانتیگراد	230	540	540	790
	+250 درجه سانتیگراد	215	510	510	745
	+300 درجه سانتی گراد	195	480	480	705
ازدیاد طول در شکست A5 (%)	کمترین	20	12	12	9
سختی ویکرز F≤98N (HV)	حداقل… حداکثر	155…200	250…320	255…335	320…380
	حداکثر ارزش سر	250	--	--	--
سختی برینل F=30D 2 (HB)	حداقل… حداکثر	147…209	238…304	242…318	304…301
	حداکثر ارزش سر	238	--	--	--
سختی راکول HR	HRB حداقل… حداکثر	79…95	--	--	--
	حداکثر ارزش سر	99,5	--	--	--
	HRC حداقل… حداکثر	--	22…32	23…34	32…39
مقاومت ضربه KV (J)	کمترین	25	30	30	20

طبقه بندی مواد اولیه مورد استفاده در ساخت بست.

فیبر کربن مواد خام معمول استفاده می شود، ویژگی های عملکردکه در محصولات پیچ تفاوت قابل توجهی با سایرین دارند. استثنا مقاومت در برابر ضربه است دمای پایینزیر 50- درجه سانتیگراد و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، بالاتر از +300 درجه سانتیگراد. مشخصات مکانیکی ISO 898. فولاد ضد زنگ یک ماده خام پرمصرف که عملکرد آن در محصولات پیچی نهایی بسیار متفاوت است، مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دما، جوش پذیری، مغناطیس شدن، سخت شدن. مشخصات مکانیکی ISO 3506. فلزات غیرآهنی، آلومینیوم، مس، کدهای مواد اولیه، ویژگی‌های مقاومت، روش‌ها و نتایج آزمایش و ویژگی‌ها در استاندارد آمده است. ISO 8839 / EN 28839. مواد دیگر مانند برنج و تیتانیوم بدون استاندارد. در برخی موارد، ممکن است استفاده از مشخصات مکانیکی مطابق با استانداردهای پیچ فولادی توصیه شود. پلاستیک بدون استاندارد

فولاد کربن (ISO 898)

استاندارد ISO 898یک استاندارد هفت قسمتی است که پیچ‌ها، پیچ‌ها، پین‌های رولپلاک و مهره‌های متریک را با رزوه‌های درشت و ریز تا M39 پوشش می‌دهد.

پیچ ها

فرمت تعیین کلاس دارایی A.B است که در آن:
الف - صدم استحکام کششی (Rm =100×A)؛
B نسبت استحکام تسلیم شرطی و استحکام کششی است که در ده ضرب می شود (Re =10×A×B).

به عنوان مثال، برای پیچ و مهره های کلاس قدرت 8.8: R m = 800 MPa، R e = 640 MPa.

آجیل

در استاندارد SFS-EN 20 298-2مهره هایی با رزوه های استاندارد تعریف شده است.

در استاندارد SFS-EN 298-6آجیل با نخ مکرر تعریف شده است.

کد کلاس اموال یک عدد صحیح است که نشان دهنده کلاس ویژگی پیچی است که مهره را می توان روی آن پیچ کرد (نخستین شماره کلاس ویژگی پیچ). برای مهره های کم، از کلاس های قدرت 04 و 05 استفاده می شود.

واشر

برخلاف پیچ و مهره، پیچ و مهره، مفهوم کلاس دارایی برای واشرها صدق نمی کند. مشخصه اصلی استحکام واشرها سختی آنها است که با روش ویکرز (برای واشرهای تخت)، راکول (واشر فنری، واشر گروور، واشر برای اتصالات پیچی با استحکام بالا)، برینل (واشر برنز) اندازه گیری می شود. مقادیر سختی خاص توسط GOST برای واشرهای مربوطه تنظیم می شود.

خواص فولادهای ضد زنگ در شرح داده شده است

قابلیت اطمینان سازه عمدتاً به کیفیت اتصال دهنده ها بستگی دارد. پس از ساخت، پیچ ها تحت آزمایشاتی قرار می گیرند که به شما امکان می دهد کیفیت و احتمالاً تعیین کنید. بارهای مجازروی بست

تست کشش بر روی ماشین های تست کشش انجام می شود. نمونه آزمایشی از دو طرف با درج‌های شکاف بسته می‌شود و به تدریج با نیروی روزافزون کشیده می‌شود. وقتی به نیروی کششی معینی رسید، نمونه می شکند. نیروی مورد نیاز برای شکستن پیچ را وزن شکست می گویند. پس از آزمایش کشش، نمونه از نظر کشیدگی بررسی می شود که سطح شکل پذیری فلز را مشخص می کند.

آزمایش برش با قرار دادن پیچ در داخل انجام می شود دستگاه خاص، که از یک دوشاخه و یک دیسک (وارد شده در دوشاخه) تشکیل شده است. پس از آن، دیسک برداشته می شود و در نتیجه نیروی برشی روی پیچ ایجاد می شود. منطقه برش دو برابر سطح مقطع است، زیرا برش به طور همزمان در دو صفحه رخ می دهد. به چنین آزمایشی تست دو محوری می گویند. همچنین یک آزمایش برای یک محور وجود دارد: پیچ در دو قالب قرار می گیرد که از آنها عبور می کند که در جهات مختلف حرکت می کنند. در این صورت صفحه برش برابر با صفحه مقطع خواهد بود.

قطر پیچ

گام نخ

نیروی برشی مخرب در طول یک صفحه، (کیلوگرم)

نیروی کششی شکست، (کیلوگرم)

فولاد 30HGSA

فولاد 30HGSA

01.08.13

استحکام فولاد و بست

اتصال دهنده های ماشین سازی می توانند هدف متفاوتی داشته باشند و وظایف مختلفی را انجام دهند - از شکل گیری ساده یکپارچگی سازه تا درک بار نیروی باربری اصلی روی سازه. هرچه بار روی بست بیشتر باشد، استحکام بیشتری باید داشته باشد.

بسته به هدف و زمینه کاربرد، اتصال دهنده ها به ترتیب از کلاس های مقاومت مختلفی ساخته می شوند مارک های مختلففولادها نیازی به استفاده از پیچ و مهره های با مقاومت بالا برای چسباندن، مثلاً یک گیره روی کیوسک نیست، و بالعکس - استفاده از پیچ و مهره های یک کلاس معمولی، کم استحکام در سازه های حیاتی جرثقیل های برجی یا دروازه ای کاملا غیرقابل قبول است - فقط موارد با استحکام بالا در اینجا استفاده می شود - از این رو نام محبوب برای چنین پیچ و مهره ها "". میل به صرفه جویی در هزینه و استفاده از پیچ و مهره های معمولی - ارزان تر، یا "پیچ های جرثقیل" اما ساخته شده از فولادهای کم استحکام، منجر به اخبار دیدنی در تلویزیون با سقوط جرثقیل در کانون توجه می شود.

برای انواع مختلفاتصال دهنده ها (پیچ ها، پیچ ها، مهره ها، ناودانی ها) از فولادهای مختلف، کلاس های مقاومتی متفاوت و مارک های متفاوت آنها استفاده می کنند.

به ترتیب در نظر بگیریم.

پیچ، پیچ و ناودانی

پیچ ها، پیچ ها و ناودانی ها از فولادهای کربنی مختلف ساخته می شوند - فولادهای مختلف با کلاس‌های مقاومت متفاوتی مطابقت دارند، اگرچه گاهی اوقات می‌توان پیچ‌هایی با کلاس‌های مقاومتی متفاوت از یک فولاد ساخت. راه های مختلفپردازش قطعه کار یا عملیات حرارتی اضافی - سخت شدن.

به عنوان مثال، پیچ و مهره های چند کلاس مقاومتی را می توان از فولاد 35 ساخت: کلاس استحکام 5.6 - اگر پیچ ها با چرخاندن ماشین تراش و فرز ساخته شوند: کلاس های 6.6 و 6.8 - که از طریق ساخت پیچ ها با مهر زنی حجمی بر روی پرس هدینگ به دست می آید. و کلاس 8.8 - اگر پیچ و مهره های بدست آمده با روش های ذکر شده تحت عملیات حرارتی قرار گیرند - سخت شدن.

کلاس استحکام برای پیچ ها، پیچ ها و ناودانی های ساخته شده از فولاد کربنی با دو رقم مشخص می شود که با یک نقطه از هم جدا شده اند. محدوده مقاومت تایید شده برای پیچ‌ها، پیچ‌ها و ناودانی‌های فولاد کربنی شامل 11 کلاس مقاومتی است:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

اولین رقم علامت کلاس استحکام پیچ 0.01 قسمت از استحکام کششی اسمی را نشان می دهد - این استحکام کششی است - که بر حسب MPa (مگا پاسکال) یا N/mm² (نیوتن بر میلی متر مربع) اندازه گیری می شود. همچنین، اگر استحکام کششی را بر حسب کیلوگرم بر میلی‌متر مربع (کیلوگرم نیروی بر میلی‌متر مربع) اندازه‌گیری کنید، اولین رقم علامت‌گذاری کلاس مقاومت، ≈0.1 قسمت از استحکام کششی نامی را نشان می‌دهد.

مثال: کلاس مقاومتی گل میخ 5.8: استحکام کششی را تعیین کنید

5/0.01=500 مگاپاسکال (یا 500 نیوتن بر میلی‌متر مربع؛ یا ≈50 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع)

رقم دوم 0.1 قسمت از نسبت مقاومت تسلیم (تنشی که در آن تغییر شکل پلاستیک از قبل شروع می شود) به مقاومت موقت اسمی (مقاومت کششی) را نشان می دهد - بنابراین برای یک گل میخ با کلاس مقاومت 10.9، عدد دوم به این معنی است که گل میخ متعلق به در این کلاس، حداقل استحکام تسلیم برابر با 90٪ مقدار مقاومت کششی خواهد بود، یعنی برابر است با: (10 / 0.01) × (9 × 0.1) \u003d 1000 × 0.9 \u003d 900 MPa (یا N/mm²؛ یا ≈90 kgf/mm²)

مثال: کلاس قدرتی 5.8: قدرت تسلیم را تعیین کنید

500×0.8=400 مگاپاسکال (یا 400 نیوتن بر میلی‌متر مربع؛ یا ≈40 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع)

مقدار مقاومت تسلیم حداکثر بار کاری مجاز یک پیچ، پیچ یا گل میخ است که بیش از آن یک تغییر شکل برگشت ناپذیر رخ می دهد. هنگام محاسبه بار روی پیچ ها، پیچ ها یا ناودانی ها، از 1/2 یا 1/3 مقاومت تسلیم استفاده کنید، یعنی به ترتیب با حاشیه ایمنی دو یا سه برابر.

کلاس های مقاومت و درجه های فولادی برای پیچ ها، پیچ ها و ناودانی ها

کلاس قدرتی	درجه فولاد	حد قدرت، مگاپاسکال	حد بازده، مگاپاسکال	سختی برینل، HB
3.6	St3kp، St3sp، St5kp، St5sp	300…330	180…190	90…238
4.6	St5kp، St.10	400	240	114…238
4.8	Art.10, Art.10kp	400…420	320…340	124…238
5.6	ماده 35	500	300	147…238
5.8		500…520	400…420	152…238
6.6	Art.35, Art.45	600	360	181…238
6.8	Art.20, Art.20kp, Art.35	600	480	181…238
8.8	Art.35, Art.45, Art.35X, Art.38XA, Art.20G2R	800*	640*	238…304*
8.8	Art.35, Art.35X, Art.38XA, Art.40X, Art.20G2R	800…830**	640…660**	242…318**
9.8*	Art.35, Art.35X, Art.45, Art.38XA, Art.40X, Art.30XGSA, Art.35XGSA, Art.20G2R	900	720	276…342
10.9	Art.35X, Art.38XA, S.45, Art.45G, Art.40G2, Art.40X, Art.40X Select, Art.30HGSA, Art.35HGSA,	1000…1040	900…940	304…361
12.9	Art.30HGSA, Art.35HGSA, Art.40HNMA	1200…1220	1080…110	366…414

جدول رایج‌ترین و توصیه‌شده‌ترین گریدهای فولادی در صنعت سخت‌افزار را نشان می‌دهد، اما در موارد خاص مختلف از فولادهای دیگری نیز استفاده می‌شود که استفاده از آنها توسط الزامات اضافی برای اتصال دهنده‌ها دیکته شود.

آیکون های مشخص شده در جدول:

* قابل استفاده برای قطرهای اسمی تا 16 میلی متر.

** برای قطرهای اسمی بزرگتر از 16 میلی متر کاربرد دارد.

استانداردهای خاصی برای پیچ و مهره های با استحکام بالا برای کاربردهای صنعتی باریک وجود دارد که درجه بندی مقاومت خود را دارند. به عنوان مثال، استانداردهای پیچ و مهره های با استحکام بالا با افزایش اندازه کلید در دست مورد استفاده در پل سازی - به اصطلاح "": و استاندارد روسی.

استحکام پیچ ها طبق این استانداردها با مقدار مقاومت کششی موقت (محدودیت های مقاومت) در نشان داده می شود. کیلوگرم/cm²: به این معنا که، 110, 95, 75 و غیره.

این پیچ ها در دو نسخه موجود هستند:

نخ پیچ	کلاس قدرتیپیچ و مهره	درجه فولاد	حد قدرت، MPa(کیلوگرم/cm²)	مربوط می شود ازدیاد طول، %	استحکام ضربه پیچ های اجرایی ХЛ, MJ/m² (کیلوگرم· m/cm²)	حداکثر سختی برینل، HB
M16...M27	110	40X را انتخاب کنید	1100 (110)…1350 (135)	حداقل 8	حداقل 0.5 (5)
M30	95		950 (95)...1150 (115)			363
M36	75		750 (75)...950 (95)
M42	65		650 (65)...850 (85)
M48	60		600 (60)...800 (80)

در تولید پیچ ​​و مهره های با مقاومت بالا طبق این استانداردها از فولادهای 30Kh3MF، 30Kh2AF و 30Kh2NMFA نیز استفاده می شود. استفاده از چنین فولادهایی امکان دستیابی به استحکام بالاتر را فراهم می کند.

علامت گذاری مقاومت پیچ ها، پیچ ها، ناودانی ها

سیستم علامت گذاری بست متریک طراحی شده توسط مهندسان ISO(سازمان بین المللی استاندارد - سازمان بین المللی استاندارد). استانداردهای شوروی، روسیه و اوکراین بر اساس این سیستم است.

پیچ ها و پیچ هایی با قطر رزوه بیش از 6 میلی متر مشمول علامت گذاری هستند. پیچ ها و پیچ های با قطر کمتر از 6 میلی متر نیازی به علامت گذاری ندارند - سازنده می تواند به ابتکار خود علامت گذاری را اعمال کند.

لازم به ذکر است که در بین پیچ ها فقط پیچ های دارای شکاف برای کلید شش گوش مشخص شده است که شکل مختلفسرها: و . پیچ هایی با انواع سر، دارای صلیب یا شکاف، با علامت کلاس قدرت مشخص نمی شوند.

همچنین لازم به ذکر است که پیچ ها و پیچ های ساخته شده با برش، چرخش (یعنی مهر زنی) علامت گذاری نمی شوند - در این مورد، علامت گذاری کلاس قدرت مطابق با آن امکان پذیر است. نیاز اضافیمشتری.

علائم علامت گذاری روی سطح انتهایی یا کناری پیچ یا سر پیچ اعمال می شود. اگر علائم روی سطح جانبیسر، آنها باید عمیق باشند. علامت گذاری با علائم محدب مجاز است ، در حالی که افزایش ارتفاع پیچ یا سر پیچ نباید بیشتر از:

• 0.1 میلی متر - برای محصولات با قطر نخ تا 8 میلی متر؛
• 0.2 میلی متر - برای محصولات با قطر نخ از 8 میلی متر تا 12 میلی متر.
• 0.3 میلی متر - برای محصولات با قطر نخ بیش از 12 میلی متر

پیچ ها و پیچ ها با سرهای شش ضلعی و ستاره ای (از جمله محصولات دارای فلنج) با علامت تجاری سازنده و تعیین کلاس قدرت مشخص شده اند. این علامت گذاری در بالای سر با حروف برجسته یا فرورفته اعمال می شود. همچنین ممکن است در کنار سر با حروف فرورفته اعمال شود. زیرا اگر در طول فرآیند تولید علامت گذاری در بالای سر غیرممکن باشد، علامت گذاری روی فلنج اعمال می شود.

علامت گذاری گل میخ

گل میخ ها با شماره های کلاس مقاومت فقط با قطر نخ بیش از 12 میلی متر مشخص می شوند. از آنجایی که علامت گذاری قطرهای کوچک ناودانی با استفاده از مهرهای دیجیتال دشوار است، علامت گذاری چنین ناودانی با قطر نخ M8، M9، M10، M11 با استفاده از علائم جایگزین نشان داده شده در شکل مجاز است. علائم در انتهای مهره انتهای گل میخ اعمال می شود.

گل میخ ها با علامت گذاری با علائم فرورفته و مشخص شدن کلاس مقاومت با علامت تجاری سازنده در قسمت بدون رزوه گل میخ مشخص می شوند. گل میخ های کلاس های قدرت 5.6، 8.8 و بالاتر مشمول علامت گذاری هستند.

آجیل

کلاس مقاومت برای مهره های ساخته شده از فولادهای کربنی و با یک عدد مشخص می شود. محدوده قدرت تایید شده شامل هفت کلاس قدرت است:

4; 5; 6; 8; 9; 10; 12

این عدد نشان دهنده 1/100 استحکام کششی پیچ است که مهره باید به صورت جفت با آن جفت شود. اتصال رشته ای. این ترکیب پیچ و مهره توصیه شده نامیده می شود و به شما امکان می دهد تا بار را به طور مساوی در اتصال رزوه ای توزیع کنید.

به عنوان مثال، مهره ای از کلاس ویژگی 8 باید با پیچ و مهره ای ترکیب شود که مقاومت کششی آن کمتر از:

8 × 100 = 800 مگاپاسکال (یا 800 نیوتن بر میلی‌متر مربع؛ یا ≈80 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع)

بنابراین، می توان از پیچ های کلاس قدرت 8.8 استفاده کرد. 9.8; 10.9; 12.9 - یک جفت با پیچ کلاس قدرت 8.8 بهینه خواهد بود.

کلاس های مقاومت و نمرات فولاد برای، و

کلاس قدرتی	درجه فولاد	حد قدرت، مگاپاسکال	سختی برینل، HB
4	St3kp, St3sp, St.5, St.5kp, St.20	510	112…288
5	Art.10, Art.10kp, Art.20, Art.20kp	520…630	124…288
6	Art.10, Art.10kp, Art.20, Art.20kp, Art.35, Art.45, Art.40X	600…720	138…288
8	Art.35, Art.45, Art.20G2R, Art.40X	800…920	162…288
9	Art.35X, Art.38XA, Art.45, Art.40X	1040…1060	180…288
10	Art.35X, Art.38XA, Art.45, Art.40X, Art.30HGSA, Art.40HNMA	900…920	260…335
12	Art.30HGSA, Art.40HNMA	1150…1200	280…335

قاعده کلی برای تطبیق مهره ها با پیچ و مهره ها این است که یکپارچگی رزوه های مهره رزوه شده روی پیچ را در هنگام اعمال بار آزمایشی حفظ کنید - به زبان ساده، مهره نباید از بار آزمایشی برای پیچ انتخابی در طول مدت "شکن" شود. آزمایش کردن.

هنگام انتخاب کلاس های مقاومت پیچ و مهره های جفت شده در اتصال رزوه ای می توانید از جدول زیر مطابق با GOST 1759.4-87:

کلاس قدرت آجیل	پیچ و مهره های مطابق
	کلاس قدرتی	قطر نخ
	4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8
		از M16 تا M48

به عنوان یک قاعده، مهره های کلاس های استحکام بالاتر می توانند جایگزین مهره های کلاس های مقاومت پایین تر شوند. این جایگزینی برای اتصالات پیچ + مهره توصیه می شود که در آن تنش بیشتر از مقاومت تسلیم یا تنش ثابت پیچ باشد.

کلاس های مقاومت و نمرات فولاد برای

آیکون های مشخص شده در جدول:

* برای قطرهای اسمی تا 16 میلی متر.
** برای قطرهای اسمی بیش از 16 میلی متر.

همراه با پیچ و مهره های با استحکام بالا برای کاربردهای صنعتی باریک، که دارای درجه بندی استحکام خاص خود هستند، از مهره های با استحکام بالا استفاده می شود. به عنوان مثال، با "" که قبلا ذکر شد مطابق و، آجیل هایی با اندازه کلید در دست افزایش یافته طبق استانداردها و.

استحکام مهره ها طبق این استانداردها با همان مقدار پیچ جفت نشان داده می شود - مقدار مقاومت کششی موقت (محدودیت های مقاومت) در کیلوگرم/cm²: 110، 95، 75 و غیره چنین مهره ها و همچنین پیچ و مهره ها را می توان در دو نسخه تولید کرد:

• اجرای U - برای مناطق آب و هوایی با کمترین دمای ممکن تا -40 0 C - حرف U در علامت گذاری نشان داده نشده است.
• نسخه HL - برای مناطق آب و هوایی با کمترین دمای ممکن از -40 0 C تا -65 0 C - در علامت گذاری روی سر پیچ بعد از کلاس مقاومت نشان داده شده است.

رزوه پیچ جفت	گرید فولاد پیچ	کلاس قدرت آجیل	حد قدرت، MPa(کیلوگرم/cm²)	درجه فولاد مهره	سختی برینل، HB
M16...M27	هنر 40X را انتخاب کنید	110	1100 (110)	هنر 35, Art.40, Art.45, Art. 35X, Art.40X
M30		95	950 (95)		229...341
M36		75	750 (75)
M42		65	650 (65)
M48		60	600 (60)

در تولید مهره های پرمقاومت طبق این استانداردها از فولادهای 30Kh3MF، 30Kh2AF و 30Kh2NMFA به همراه پیچ و مهره از فولادهای مربوطه نیز استفاده می شود. استفاده از چنین فولادهایی امکان دستیابی به مهره های با استحکام بالاتر را نیز فراهم می کند.

علامت مهره شش گوش

مهره هایی با قطر نخ بیش از 6 میلی متر علامت گذاری کنید. علائم علامت گذاری روی یکی از سطوح انتهایی اعمال می شود. مهره هایی با کمترین استحکام کلاس 4 علامت گذاری نشده اند.

در برخی موارد توجیه فنی، علامت گذاری روی سطوح جانبی (صورت) مهره مجاز است.

نشانه ها باید عمیق باشند.

علامت گذاری مهره ها طبق سیستم شماره گیری مجاز است. چنین سیستمی عمدتاً در مهره های کوچک استفاده می شود، زمانی که به سادگی جایی برای علائم دیجیتال وجود ندارد. با این روش، علامت گذاری اعمال می شود:

• علائم فرورفته در سطح انتهایی - یک نقطه در ساعت 12 و خطرات در امتداد محیط سطح جانبی
• علائم محدب یا فرورفته روی پخ ها - یک نقطه در ساعت 12 و خطرات در امتداد محیط سطح شیب دار پخ ها

مطابقت علامت گذاری با کلاس قدرت مهره در نمودار نشان داده شده است:

نقطه ساعت 12 ممکن است با علامت تجاری سازنده جایگزین شود. در مهره های کلاس اموال 12، نقطه باید با علامت تجاریسازنده برای جلوگیری از ترکیب بصری با علامت 12 ساعت.

قدرت واشر

برخلاف پیچ‌ها و مهره‌ها که بر اساس استحکام کششی و شکل‌پذیری دارای رده‌های مقاومتی هستند که بر اساس استحکام کششی و شکل‌پذیری مشخص می‌شوند، واشرها بارهایی را به صورت فشاری، پیچشی، برشی حمل می‌کنند و عمدتاً برای توزیع بار در یک اتصال پیچ‌دار در یک منطقه بزرگ طراحی شده‌اند. در این حالت برای واشرها، پارامتر تعیین کننده سختی سطح است و الزامات سختی برای انواع واشرها اعمال می شود. اگر صحبت از کلاس استحکام واشرها باشد، منظور از سختی واشرها است.

در قیاس با پیچ‌ها، پیچ‌ها و مهره‌ها، بسیاری از سختی واشرها را به‌عنوان کلاس استحکام آن‌ها یاد می‌کنند.
کلاس قدرت (سختی) واشرها را می توان در واحدهای مختلف اندازه گیری و تعیین کرد - بسته به روش اندازه گیری سختی: روش های اندازه گیری ویکرز، راکول و برینل هستند. ابعاد، در دسترس بودن پوشش محافظو در بدون شکستسختی محدوده واشرها را تعیین می کند شرایط مختلفکار کردن
رایج ترین روش ویکرز - واشرها می توانند سختی ویکرز از 100 واحد تا 400 داشته باشند و مشخص می شوند. HV100، HV200، HV300و غیره. طبق نظر راکول، سختی نشان داده می شود HRCبه گفته برینل HB.