Lai uzlabotu izstrādājumu īpašības dažādiem mērķiem, tiek izmantotas daudzas metodes, no kurām viena ir ķīmiskā hromēšana. Šī tehnoloģija var būtiski uzlabot gan izstrādājuma dekoratīvās īpašības, gan tā mehāniskās īpašības – izturību un nodilumizturību.
Tehnoloģiju būtība
Hromēšanas būtība, kas tiek veikta, izmantojot jebkuru tehnoloģiju, ir tāda, ka uz apstrādātās virsmas tiek uzklāts hroma slānis, kas ļauj būtiski uzlabot gan detaļas dekoratīvās, gan mehāniskās īpašības. Hromēšana nodrošina produktam šādas īpašības:
- izcilas dekoratīvās īpašības;
- augsta izturība pret koroziju;
- karstumizturība;
- nodilumizturība;
- vairāk tehnoloģisku elektromagnētisko un mehānisko īpašību.
Populārākās metodes, ar kurām uz apstrādājamās virsmas tiek uzklāts hroma slānis, ir galvaniskā un difūzija. Atšķirībā no tiem, ķīmiskā hromēšana neprasa izmantot īpašu aprīkojumu un ļauj iegūt augstas kvalitātes, viendabīgus un uzticamus pārklājumus pat uz izstrādājumiem ar sarežģītu formu. Ķīmiskā pārklāšana (jo īpaši hromēšana) tiek veikta, izmantojot īpašu ūdens šķīdumu, kas uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai.
Ķīmiskās hromēšanas būtība ir tāda, ka uz apstrādātās virsmas nogulsnētais hroms tiek atjaunots no tā sāļu šķīduma. Šāda reducēšanas reakcija kļūst iespējama tāpēc, ka ķīmiskās hromēšanas šķīdums satur nātrija hipofosfītu. Šīs konkrētās vielas klātbūtne šķīdumā ir galvenā atšķirība starp ķīmisko hromēšanu un līdzīgu procesu, ko veic, izmantojot elektrolītisko šķīdumu.
Pēc ķīmiskās hromēšanas gatavais pārklājums ir matēts, kas ir skaidri redzams pat šī procesa video. Lai šādam pārklājumam piešķirtu raksturīgu hroma spīdumu, izstrādājums ir jānostiprina ar sekojošu pulēšanu. Tikmēr hroma slānis, kas iegūts, izmantojot šo tehnoloģiju, lai gan nav īpaši dekoratīvs, salīdzinot ar difūzijas un elektrolītiskajiem pārklājumiem, ir augstāks kvalitātes un uzticamības līmenis. Jo īpaši šāds pārklājums satur fosforu, kas piešķir tam izturību un cietību.
Sagatavošanās procedūrai
Vienkāršības dēļ ķīmiskā hromēšana neprasa nopietnas finansiālas izmaksas. Izmantojot šo tehnoloģiju, nav grūti veikt hromēšanu mājās, šim nolūkam ir pietiekami rūpīgi izpētīt teorētisko materiālu un noskatīties atbilstošo videoklipu.
Taču jāņem vērā, ka ķīmiskās vielas, ko izmanto hromēšanai, izmantojot šo tehnoloģiju, izdala toksiskus izgarojumus, kas ir bīstami cilvēka veselībai, tāpēc stingri jāievēro drošības noteikumi.
Šāda hromēšana mājās jāveic tikai nedzīvojamās telpās, kurās tiek organizēta efektīva ventilācija. Turklāt jums ir jāizmanto personīgais drošības aprīkojums:
- elpceļu aizsargrespirators;
- brilles redzes orgānu aizsardzībai;
- cimdi, apģērbs un apavi, kas aizsargā ādu;
- eļļas auduma priekšauts.
Šķīdumi hromēšanai, kas tiek veikta pēc ķīmiskās tehnoloģijas, kā arī visām tehnoloģiskajām palīgoperācijām tiek gatavoti uz destilēta ūdens bāzes. Šajā gadījumā izmantoto reaģentu marķējumā jābūt burtam “Ch”, kas norāda uz to ķīmisko tīrību. Trauki, kuros gatavo darba šķīdumus, var būt tikai stikls vai emaljēts.
Pirms ķīmiskās hromēšanas uzsākšanas izstrādājuma virsma ir rūpīgi jānotīra un jāattauko. Hromēšanas uzticamību un kvalitāti lielā mērā nosaka šo procedūru pamatīgums. Ja apstrādājamā virsma ir stipri piesārņota un uz tās ir vecā pārklājuma paliekas vai korozijas pēdas, tad to apstrādā ar smilšu strūklu vai smilšstrūklu, panākot metālisku spīdumu. Uzticamāku un kvalitatīvāku hroma pārklājumu var izveidot, iepriekš veicot izstrādājuma slīpēšanu un pulēšanu. Pēc šo tehnoloģisko procedūru veikšanas apstrādājamā virsma tiek attaukota, izmantojot ūdens šķīdumu, kas ietver tādas sastāvdaļas kā:
- kaustiskā soda - 100–150 g/l;
- nātrija karbonāts - 40–50 g/l;
- šķidrais stikls - 3-5 g / l.
Lai veiktu attaukošanu, iegūtais maisījums tiek uzkarsēts līdz 60-100 ° un tikai pēc tam sagatave tiek nolaista tajā. Atkarībā no virsmas piesārņojuma pakāpes produkts tiek turēts uzkarsētā šķīdumā no ceturtdaļas stundas līdz 60 minūtēm. Lai uzlabotu hroma saķeri ar apstrādāto virsmu, to var papildus atdalīt, ko veic sālsskābes un sērskābes šķīdumā.
Jāpatur prātā, ka hromētais pārklājums noturēs stiprāku, tīrāku un gludāku virsmu, uz kuras tas ir uzklāts.
Ja nepieciešams veikt alumīnija ķīmisko hromēšanu, izstrādājums, kas izgatavots no šī metāla, tiek pakļauts arī cinkāta apstrādei, pēc tam to mazgā. Pirms tērauda sakausējuma detaļu ķīmiskās hromēšanas uz to virsmas iepriekš tiek uzklāts vara slānis. Šim nolūkam tiek izmantots ūdens šķīdums, kas ietver šādas sastāvdaļas:
- vara sulfāts - 50 g / l;
- koncentrēta sērskābe - 5-8 g / l.
Šāda šķīduma, kurā produkts tiek turēts vairākas sekundes (5–10), darba temperatūrai jābūt 15–25 °. Pēc mērcēšanas vara pārklājuma šķīdumā produktu mazgā ar ūdeni un žāvē. Ja tērauds pēc vara pārklājuma papildus tiek pārklāts ar niķeļa slāni, kura biezums būs aptuveni 1 mikrometrs, tad turpmāk veiktais hromēšana būs kvalitatīvāks.
Darba risinājumu sagatavošana
Šķīdumi ķīmiskai hromēšanai jāsagatavo šādā secībā.
- Visas izmantotās ķīmiskās vielas, izņemot nātrija hipofosfītu, sajaucas vai šķīst ūdenī.
- Iegūtais šķīdums tiek uzkarsēts līdz darba temperatūrai.
- Līdz darba temperatūrai uzkarsētam šķīdumam pievieno nātrija hipofosfītu.
Hromējamo produktu suspendē sagatavotā un uzkarsētā šķīdumā un tur 5–8 stundas. Turēšanas laiks ir atkarīgs no vajadzīgā hroma slāņa biezuma. Lai noņemtu ķīmisko reaģentu paliekas no tikko uzklātā pārklājuma virsmas, apstrādāto produktu pusstundu vāra ūdenī. Video par šo tēmu ļauj sīkāk izpētīt ķīmiskās hromēšanas procedūru.
Izstrādājumi, uz kuru virsmas tiek uzklāts hroma slānis, tiek pakļauti termiskai apstrādei, kas veicina zemas temperatūras difūzijas rašanos, tādējādi uzlabojot uzklātā slāņa saķeri ar parasto metālu. Termiskā apstrāde tiek veikta 400° temperatūrā. Šādos apstākļos produkts tiek izturēts stundu.
Atsevišķi tērauda izstrādājumi, piemēram, naži, zivju āķi, atsperes u.c., pēc termiskās apstrādes var zaudēt cietību, tāpēc tos trīs stundas tur 270–300° temperatūrā. Termiskā apstrāde pēc ķīmiskās hromēšanas, kuras procedūru var atrast arī attiecīgajā video, ļauj palielināt uzklātā pārklājuma cietību.
Gatavajam hroma pārklājumam pēc produkta, uz kura tas tiek uzklāts, žāvēšanas ir pelēcīgi matēts pārklājums. Lai piešķirtu hromam raksturīgu spīdumu, detaļas virsma ir pulēta.
