様々な用途で製品の特性を向上させるために多くの方法が用いられていますが、化学クロムめっきもその一つです。 この技術は、製品の装飾特性と機械的特性 (強度と耐摩耗性) の両方を大幅に向上させることができます。
技術の本質
あらゆる技術を使用して実行されるクロムめっきの本質は、クロムの層が処理された表面に適用されることです。これにより、部品の装飾的特性と機械的特性の両方を大幅に改善することができます。 クロムめっきは、製品に次の品質を与えます。
- 並外れた装飾的特徴;
- 耐腐食性が高い。
- 耐熱性;
- 耐摩耗性;
- より技術的な電磁的および機械的特性。
処理する表面にクロムの層を適用する最も一般的な方法は、ガルバニックと拡散です。 化学クロムめっきは、特殊な設備を必要とせず、複雑な形状の製品でも高品質で均一で確実なめっきが得られます。 化学めっき（特にクロムめっき）は、一定温度に加熱された特殊な水溶液を用いて行われます。
化学クロムめっきの本質は、処理された表面に付着したクロムがその塩の溶液から復元されることです。 このような還元反応が可能になるのは、化学クロムめっき液に次亜リン酸ナトリウムが含まれているためです。 溶液中のこの特定の物質の存在は、化学クロムめっきと電解液を使用して実行される同様のプロセスとの主な違いです。
化学クロムメッキ後の艶消し塗装は、動画でもしっかりと確認できます。 このようなコーティングに特徴的なクロム光沢を与えるには、製品を押し込み、その後研磨する必要があります。 一方、この技術で得られるクロム皮膜は、装飾性は高くありませんが、拡散皮膜や電解皮膜に比べて品質・信頼性に優れています。 特に、このようなコーティングにはリンが含まれており、強度と硬度が得られます。
手続きの準備
単純なため、化学クロムめっきは深刻な経済的コストを必要としません。 この技術を使用して自宅でクロムメッキを行うことは難しくありません;そのためには、理論的な資料を注意深く研究し、対応するビデオを見るだけで十分です.
ただし、この技術を使用したクロムめっきに使用される化学薬品は、人間の健康に危険な有毒ガスを放出するため、安全規則を厳守する必要があります。
家庭でのこのようなクロムメッキは、効果的な換気が行われている非住宅施設でのみ実行する必要があります。 さらに、個人用安全装置を使用する必要があります。
- 呼吸保護マスク;
- 視覚器官を保護するためのゴーグル;
- 皮膚を保護する手袋、衣類、履物。
- オイルクロスのエプロン。
化学技術に従って実行されるクロムメッキの溶液、およびすべての補助的な技術操作は、蒸留水に基づいて調製されます。 この場合に使用される試薬には、化学的純度を示す「Ch」の文字がマーキングに含まれている必要があります。 ワーキングソリューションが準備される皿は、ガラスまたはエナメルであることができます.
化学クロムめっきを開始する前に、製品の表面を十分に洗浄し、脱脂する必要があります。 クロムめっきの信頼性と品質は、これらの手順の徹底によって大きく左右されます。 処理する表面がひどく汚染されていて、古いコーティングの残りや腐食の痕跡がある場合は、サンドブラスターまたはエメリー クロスで処理し、金属光沢を実現します。 製品を予備研削・研磨することで、より確実で高品質なクロム皮膜を形成することができます。 これらの技術的手順を実行した後、処理される表面は、次のような成分を含む水溶液を使用して脱脂されます。
- 苛性ソーダ - 100–150 g/l;
- 炭酸ナトリウム - 40–50 g/l;
- 液体ガラス - 3〜5 g / l。
脱脂を行うために、得られた混合物を60〜100°に加熱し、その後、ワークピースをその中に下げます。 表面の汚染の程度に応じて、製品は加熱された溶液に 15 分から 60 分間保持されます。 処理された表面へのクロムの付着を改善するために、塩酸および硫酸の溶液中で行われる追加の断頭が可能です。
クロムコーティングは、それが適用された表面をより強く、よりきれいに、より滑らかに保つことに留意する必要があります。
アルミニウムの化学クロムめっきが必要な場合は、この金属の製品にもジンケート処理を施し、その後洗浄します。 鋼合金部品の化学クロムめっきの前に、銅の層がそれらの表面に事前に適用されます。 このために、次の成分を含む水溶液が使用されます。
- 硫酸銅 - 50 g / l;
- 濃硫酸 - 5〜8 g / l。
製品が数秒間（5〜10）保持されるこのような溶液の作業温度は、15〜25°でなければなりません。 銅めっき液に浸漬後、水洗・乾燥します。 銅メッキ後の鋼にさらにニッケル層を1マイクロメートル程度の厚さでコーティングすると、将来行われるクロムメッキの品質が向上します。
実用的なソリューションの準備
化学クロムめっきの溶液は、次の順序で調製する必要があります。
- 次亜リン酸ナトリウムを除く使用されるすべての化学物質は、水に混和性または溶解性があります。
- 得られた溶液を操作温度まで加熱する。
- 操作温度に加熱した溶液に次亜リン酸ナトリウムを加える。
クロムめっきを施す製品を、調製して加熱した溶液に懸濁し、5 ～ 8 時間保持します。 保持時間は、必要なクロム層の厚さによって異なります。 新しく塗布されたコーティングの表面から化学試薬の残留物を除去するために、処理された製品を30分間水中で沸騰させます。 このトピックに関するビデオでは、化学クロムめっきの手順をより詳しく学ぶことができます。
製品の表面にクロムの層が適用されている場合、低温拡散の発生を促進する熱処理が施されるため、適用された層の母材金属への密着性が向上します。 熱処理は400°の温度で行われます。 このような条件下で、製品は1時間熟成されます。
ナイフ、釣り針、バネなどの個別の鋼製品は、熱処理後に硬度が低下する可能性があるため、270〜300°の温度で3時間保持します。 化学クロムめっき後の熱処理は、その手順も対応するビデオで見つけることができ、適用されたコーティングの硬度を上げることができます。
製品を乾燥させた後の完成品のクロームコーティングは、灰色がかったマットなコーティングになっています。 クロム特有の光沢を出すため、部品の表面を磨きます。
