Stroje na hnojení. Pořadí činnosti a seřízení stroje Mvu 6 zařízení pohonu kol

02.07.2020

K aplikaci hnojiv na povrch pole se používají nesené, tažené a samojízdné stroje vybavené odstředivými, pneumatickými nebo šnekovými rozvody.

Stroj MVU-6 je určen pro dopravu a prosévání minerálních hnojiv a málo prašných vápenatých materiálů na povrchu půdy. Stroj je jednonápravový návěs, na jehož rámu je upevněna korba 2 (obr. 4.4, a), rozptylovací zařízení 4 , tukonapravlyator, mechanismy a převody.

Celokovové svařované tělo má šikmé boky a ploché dno, po kterém se pohybuje horní větev řetězového lamelového dopravníku 7 . Dopravník je nasazen řetězy na ozubená kola hnacího a hnaného hřídele a je poháněn od pojezdového kola řetězovým pohonem 3 nebo z vývodového hřídele traktoru přes převodovku a řetězový pohon 3 . Při aplikaci hnojiv v dávce 200...2000 kg/ha se využívá první varianta pohonu a při aplikaci meliorantů v dávce 1000...10 000 kg/ha druhá varianta. Řazení z první možnosti na druhou a naopak se provádí otočením řadicí páky umístěné vlevo na rámu stroje do polohy „Zapnuto“ nebo „Vypnuto“. Do zadní stěny nástavby bylo vyříznuto okno 8 pro přivádění hnojiv z těla do prosévacího zařízení 4 .

Pro změnu výšky okna a regulaci dávky hnojiv slouží tlumič. 9 , který mechanismus 10 pohybovat nahoru a dolů. Průvodce Toucon 5 slouží k rozdělení toku hnojiva na dvě stejné části. Skládá se z děliče průtoku 11 (obr. 4.4, b) a dva vyjímatelné zásobníky 12 . Přesunutím montážních šroubů v otvorech A, B a C se změní sklon táců a místo, kde hnojivo vstupuje do disků.

Rýže. 4.4. Stroj MVU-6: a - celkový pohled; b - prosévací zařízení; c - schéma prosévání hnojiva; 1 - markýza; 2 - tělo; 3 - pohon; 4 - prosévací zařízení;

5 - tukonazavitel; 6 - disková jednotka; 7 - dopravník-podavač; 8 - okno; 9 - tlumič; 10 - volant mechanismu pohybu tlumiče, 11 - dělič;

12 - podnosy; 13 - čepel; 14 - disk; A, B, C - otvory

Prosévací zařízení je vybaveno dvěma disky 14 , na jehož povrchu jsou upevněny lopatky 13 . Kotouče jsou upevněny na svislých hřídelích převodovek 6 a jsou poháněny vývodovým hřídelem traktoru.

Pracovní proces. Hnojiva se nakládají do korby nakladačem, jedou na pole a zapnou přesun na dopravník-podavač a disky. Když se stroj pohybuje po poli, tyčový dopravník přesune z korby vrstvu hnojiva, jejíž tloušťka se rovná výšce okna, a vysype je v nepřetržitém proudu na rozdělovač hnojiva. Hnojiva, rozdělená do dvou proudů, vstupují do rotujících disků, jsou jimi unášena do rotace a jsou rozptýlena po poli pruhem o šířce Bp (obr. 4.4, c).

Úpravy. Pro agregaci s MVU-6 se požadované otáčky vývodového hřídele nastaví na traktoru (1000 min -1). Podle tabulky se volí poloha tlumiče pro danou dávku aplikace hnojiva a otáčením volantu 10 (obr. 4.4, a) zarovnejte okraj klapky s odpovídajícím číslem dílku stupnice. Rovnoměrné rozložení hnojiv po celé šířce sítování V r(obr. 4.4, c) závisí na sklonu táců a umístění na kotoučích zóny, do které jsou hnojiva dodávána. Přeuspořádání podnosů v otvorech A(obr. 4.4, b), B A V, změnit směr prosévání hnojiva a dosáhnout potřebné rovnoměrnosti. Pokud jsou zásobníky upevněny v otvoru A, pak se koncentrace hnojiv ve středu prosévacího pásu zvyšuje, pokud je v otvoru V- po jeho okrajích.

Šířka prosévacího pásu při aplikaci granulovaných hnojiv dosahuje 16 m, krystalických a nízkoprašných meliorantů - 10 m. Provozní rychlost je až 15 km/h. Dávka aplikace hnojiva s pohonem podavače od kola 200...2000 kg/ha, melioranty (pohon od PTO) – 1000...10000 kg/ha. Stroj je agregován s traktory třídy 1.4 a 2.

Stroje RUM-5-03, PSh-21.6, vybavené tyčovo-pneumatickým rozdělovacím zařízením, jsou určeny pro rovnoměrnou distribuci minerálních hnojiv při jejich hlavní aplikaci a přihnojování obilnin pěstovaných podle intenzivní technologie.

Stroj RUM-5-03 se skládá z těla 5 (obr. 4.5, a), vodítko hnojiva 15 , že jo 9 a vlevo 1 tyče, pneumatické systémy, pojezdová kola 12 a hnacím mechanismem. Těleso svařované konstrukce je opatřeno tyčovým dopravníkem 14 , ochranná síťka 6 , dávkovací brána 4 s pohybovým mechanismem 3 a plachtou.

Při prosévání hnojiva dopravník 14 je poháněna od zadního opěrného kola přes hnací válec a dvouokruhový řetězový pohon. Pro vyskladnění nepoužitých hnojiv z korby je dopravník poháněn z vývodového hřídele traktoru přes ozubené kolo namontované před korbou. Pojezdová kola jsou rozmístěna pro šířku rozchodu 1800 mm.

Vedení hnojiva, instalované pod zadním koncem dopravníku, je rozděleno do čtrnácti sekcí. Každá sekce je vybavena přijímačem, klapkou, odbočkou a tryskou. Odbočka každé sekce je připojena k rozdělovači vzduchu 13 pneumatický systém a tryska - s odpovídajícím rozvodným potrubím 11 . Sekce výložníku se skládají z rámu, svazku plastových rozvodných trubek 11 různé délky, vedení, přepážka a reflektory namontované na stříkacích špičkách 10 potrubí.

Pneumatický systém obsahuje dva ventilátory 8 , dva vzduchové kanály 7 a dva vzduchové difuzory 13 namontované na bočních stěnách karoserie. Odbočka rozdělovačů vzduchu je propojena trubkami s tryskami vedení hnojiva.

Když se stroj pohybuje, dopravník 14 dodává hnojivo okénkem umístěným pod dávkovacím šoupátkem 4 , v tukonavigátoru 15 . Hnojiva jsou rovnoměrně distribuována pomocí přijímačů podél trysek, zachycována proudem vzduchu vytvářeným v tryskách ventilátory a přiváděna do potrubí 11 tyče.

Rýže. 4.5. Stroje pro aplikaci minerálních hnojiv se zvýšenou rovnoměrností: a - RUM-5-OZ; b - STT-10; c – RSHU-12; 1, 9, 35, 40 - tyče; 2 - podavač-rozdělovač; 3, 25 - mechanismy pro pohyb tlumičů; 4, 21, 26, 33 - okenice; 5, 22 - tělesa; 6, 23 - mřížky; 7 - vzduchové potrubí; 8 - ventilátor; 10 - hrot pily; 11 - potrubí; 12, 19 - kola; 13 - rozdělovač vzduchu; 14, 27 - dopravníky; 15, 17 - vodítka hnojiva; 16 - distribuční zařízení; 18 - řetězový pohon; 20, 24 - hřídele; 28, 29 - rotory; 30 - lopatka; 31 - bunkr; 32 - míchadlo; 34 - pohon; 36 - tah; 37 - spirálový dopravník; 38 - regulátor; 39 - přijímací podnosy; 41 - hvězdička; 42 - výfukové otvory

Hnojiva vycházejí z potrubí přes hroty 10 ve formě aerosměsi a odrazky jsou vyslány do terénu.

Aplikační dávka se mění pohybem klapky od 100 do 1000 kg/ha 4

Stroj je agregován s traktory MTZ-80 a MTZ-82. Nosnost korby 5 tun, pracovní záběr 12 m, provozní rychlost až 10 km/h, produktivita při aplikačním množství 220 kg/ha až 7 ha/h.

Stroj STT-10 je určen k aplikaci minerálních hnojiv se zvýšenou rovnoměrností plošného rozložení hnojiv. V tomto případě index nestejnoměrnosti nepřesahuje ±15 %. STT-10 se používá pro krmení obilných plodin pěstovaných podle intenzivní technologie, dále pro dopravu hnojiv, obilí a jiných sypkých materiálů s jejich vykládáním oknem v zadní stěně korby.

Stroj se skládá z těla 22 (obr. 4.5, b), dopravník 27 , dávkovací ventil 26 , distribuční zařízení 16 namontovaný na rámu před korbou, dva mechanismy pohonu dopravníku. Tělo shora je uzavřeno výklopnou mřížkou 23 , která zabraňuje pádu velkých předmětů do ní při nakládání hnojiv.

Distributor obsahuje dva rotory 28 A 29, rotující kolem vodorovné osy a dvě vodítka hnojiva 17 . Rotory jsou vybaveny vnitřními a vnějšími lopatkami 30 . Při hnojení je dopravník poháněn přední hřídelí 24 přijímání rotace od předního kola přes kardanovou hřídel a dvoustupňovou převodovku 18.

Když se stroj pohybuje, dopravník se pohybuje dopředu a dávkovacím otvorem v přední stěně těla dodává hnojivo do vodítek hnojiva 17 . Ty usměrňují tok hnojiva na lopatky rotorů otáčejících se v opačných směrech s frekvencí 810 min -1 . Díky různému sklonu nožů rotory rozmetají hnojiva do čtyř pracovních zón a roznášejí je po poli.

Dávka aplikace hnojiva v rozmezí od 100 do 2000 kg/ha je regulována tlumičem 26 , jehož poloha se volí podle tabulky.

Pro vyskladnění zbytků hnojiv, ale i přepravovaných materiálů je dopravník poháněn zadní hřídelí 20 příjem rotace z vývodového hřídele traktoru. Dopravník přemisťuje materiál k zadní stěně korby a shazuje jej oknem na zem. Vykládací okénko při aplikaci hnojiv a přepravě materiálů je zakryto tlumičem 21 .

Stroj je agregován s traktorem MTZ-80. Jeho pracovní záběr je 10...15 m, pracovní rychlost 10...15 km/h, produktivita až 18 ha/h.

Stroj RSHU-12, vybavený šnekovým distribučním zařízením, poskytuje vysokou rovnoměrnost distribuce hnojiva po povrchu orné půdy při zkrmování plodin pěstovaných intenzivní technologií. Stroj se skládá z násypky 31 (obr. 4.5, c), dvě tyče 35 , 40 a hnacím mechanismem. Bunkr má dva vývody s klapkami 33 ovládání z kabiny traktoru. Míchadla jsou instalována na šikmých stěnách násypky 32 provádění oscilačního pohybu. Tyče z trubky mají tvar uzavřené smyčky, uvnitř které se pohybuje spirálový dopravník. 37 . Ve spodní části pracovních větví tyčí jsou vytvořeny výstupní otvory 42 s chlopněmi spojenými tyčí 36 s pákou regulátoru 38 . Spirála dopravníku je poháněna spirálovým řetězovým kolem 41 převodový mechanismus z vývodového hřídele traktoru.

Pracovní proces. Se zapnutým PTO a otevřenými klapkami 33 hnojivo z bunkru 31 vstupte do přijímacích zásobníků 39 a vysypány na pohyblivé spirálové dopravníky 37 . Ty posouvají hnojivo po pracovních větvích tyčí a vytlačují je výstupními otvory na povrch pole. Přebytečné hnojivo se vrací zpět do přijímacích van přes vratné větve výložníků.

Úpravy. Dávka aplikace hnojiva se nastavuje v závislosti na průřezu výstupních otvorů a rychlosti pohybu. K tomu otočte ovládací pákou 38 který posouvá žaluzie všech vývodů. Poloha páky se volí podle tabulky pro dané normy a rychlost stroje.

Dosah stroje 12 m, aplikační dávka 60...300 kg/ha, provozní rychlost až 12 km/h. Stroj je agregován s traktory třídy 1.4 a 2.

Stroje pro aplikaci do podorničí jsou vybaveny výsevními systémy hnojiv a pracovními orgány pro zapravení hnojiv do půdy páskami nebo linkami do hloubky 15 cm.

Závěsné vozidlo MVU-0,5A(obr. 4.6) je určen k prosévání minerálních hnojiv a osiva zeleného hnojení na povrchu pole. Sideráty jsou rostliny (lupina, hořčice atd.) používané jako zelené hnojení. Vegetativní hmota těchto rostlin je sekána a zapravována do půdy stroji na zpracování půdy.

Stroj se skládá z násypky 15 (obr. 4.6, a) o objemu 0,5 m 3 klenbový ničitel 14 podavač 12 , dávkovač, ovládací mechanismus klapky, odstředivé prosévací zařízení 11 , řídit a tahat. Bunkr má tvar komolého kužele, nahoře uzavřený síťkou a odklápěcím víkem 1 . Na přední stěně násypky je průhledové okénko pro sledování plnění a vyprazdňování a ve spodní části jsou dvě okna 13 k setí hnojiv. Torpédoborec trezoru namontovaný na bunkru 14 je otočně spojena s dříkem hnacího hřídele. Čepele jsou připevněny k tyči kladiva dole a opěrné kolo je připevněno nahoře.

Dávkovač instalovaný pod dnem násypky se skládá ze dvou rotačních ventilů 20 A 21 (obr. 4.6, b), zavěšené na skříni ložiska pohonu. Tlumiče mají výstupky s otvory 19 , číslované 1...6 se znaky "-" a "+". Každá klapka má dva výfukové otvory. A A B umístěna tak, že okénko horní klapky je nad okénkem spodní. Sekce okna A A B závisí na vzájemné poloze uzávěrů. Okno A A B zarovnané s okny 13 na dně bunkru.

Mechanismus ovládání klapky se skládá ze sektoru 5 (obr. 4.6, a), kliky 3 , mobilní zastávka 4, hydraulický válec 2 a tyče 10 . Ty jsou vyrobeny ze tří článků: koncová tyč ve tvaru L 18 , šroubovák 17 a tyč 16. koncová tyč 18 s ohnutým koncem vstupuje do jednoho z otvorů 19 a tyč 16 spojené s pěstí upevněnou na dříku rukojeti 3 . Tyč hydraulického válce 2 připojena k další pěsti přivařené k hřídeli rukojeti. Při pohybu rukojetí 3 celou cestu 4 nebo tyč hydraulického válce 2 (když je olej přiváděn do dutiny hydraulického válce), tlumiče se vůči sobě otáčejí, v důsledku čehož se mění průřez oken A A B(obr. 4.6, b), kterým se hnojiva ze zásobníku dostávají do kotouče rozmetadla hnojiv 11 (obr. 4.6, a).

Rýže. 4.6. Stroj MVU-0,5A: a - celkový pohled; b - dávkovač; 1 – kryt bunkru;

2 – hydraulický válec; 3 - rukojeť; 4 - mobilní důraz; 5 - sektor; 6 - reduktor;

7 - závěs; 8 - řemenové pohony; 9 - rám; 10 - tah; 11 - prosévací zařízení; 12 - podavač; 13 - okno; 14 - ničitel kleneb; 15 - bunkr;

16, 18 - tyče; 17 - spojka; 19 - otvory; 20, 21 - okenice; A, B - okna

podavač 12 škrabkový typ je rotační rotor s lopatkami, které působí na spodní vrstvu hnojiva a zajišťují nepřetržitý průtok okny 13 , A A B na rotujícím kotouči sítovacího zařízení.

Odstředivé prosévací zařízení 11 sestává z rotujícího disku, uzavřeného nahoře víkem, a radiálních lopatek umístěných mezi ním. Ve středu víka přímo pod dávkovačem je vytvořeno okénko. Kuželový disektor je upevněn na disku směrem nahoru.

Pohon stroje MVU-0,5A tvoří převodovka 6 a dva řemenové pohony 8 pro pohon destruktoru klenby a kotouče rozprašovacího zařízení hnojiva. Stroj je dále vybaven výměnným pneumatickým odstředivým prosévacím zařízením pro plošný výsev osiv obilnin, vytrvalých trav a dalších plodin. Instaluje se místo odstředivého zařízení.

Pracovní proces stroje. Při zapnutém vývodovém hřídeli se otáčí hřídel bouracího kladiva, rotor podavače a prosévací kotouč. Nože střešního kladiva míchají středový sloupec hnojiva v zásobníku, podávací škrabky vytlačují hnojivo do výsevních okének A A B. Hnojiva jsou přiváděna kontinuálním proudem do kuželového děliče disku a jsou unášena do rotace. Působením odstředivé síly se částice pohybují po povrchu a lopatkách disku, dosáhnou jeho vnějšího okraje a vějířovitě se rozptýlí (vpravo - vzad - vlevo) po povrchu půdy.

Úpravy. Dávka hnojiv a osiva zeleného hnojení (v kg / ha) se reguluje pohybem tlumičů 20 , 21 a změna rychlosti jednotky. Nastavená dávka aplikace hnojiva je zajištěna posunutím dorazu 4 podle sektoru 5 . Odpovídající dělení stupnice na sektoru se volí podle tabulky. Pro zajištění rovnoměrnosti (symetrie) distribuce hnojiv po šířce prosévacího pásu přeskupte koncové tyče 18 tyče 10 v dírách 19 tlumiče. Odpovídající otvor se vybere podle tabulky.

Šířka prosévacího pásu pro granulovaná hnojiva je 16…24 m, pro krystalická hnojiva – 8…10 m, zelené hnojení – 8…12 m. Provozní rychlost je 6…15 km/h. Dávka aplikace hnojiva je 400…1000 kg/ha, zelené hnojení – 10…200 kg/ha. MVU-0,5A je agregován s traktory třídy 0,6 ... 2.

Jednonápravový hydrofobizovaný rozmetač minerálních hnojiv 1-RMG-4(obr. 4.7) je určen pro povrchovou aplikaci minerálních hnojiv a vápenných materiálů.

Mezi hlavní součásti rozmetadla patří: rám s korbou 1 , tyčový dopravník 2 , dávkovací zařízení 4 , tukonadvigatel 10 rozmetací zařízení 5, zařízení na ochranu proti větru 6 , pojezdová kola 8 s brzdovým systémem. Na zadní straně korby je okénko pro průchod dopravníku a hnojiv.

Dopravník je poháněn od silničního kola 8 válečkem 7, přitlačený ke kolu hydraulickým válcem.

Kanál vedení krmiva 10 rozdělena do dvou objímek s odklápěcími stěnami 11 . Takové spojení stěn umožňuje upravit místo, kde se hmota hnojiv přivádí na disky. 12 rozmetací zařízení. Upevnění vedení hnojiva je navrženo tak, aby bylo pohyblivé ve směru podélné osy tělesa.

Rozmetací zařízení se skládá ze dvou kotoučů s noži. Pravý disk je poháněn hydromotorem. Rotace na levý kotouč zprava je přenášena klínovým řemenem přes řemenice s proměnnou rychlostí namontované na spodních stranách obou kotoučů. Hydraulický motor posypového zařízení je poháněn hydraulikou traktoru. Rozmetadlo je vybaveno ochranou proti větru.

Připravená minerální hnojiva nebo vápenné materiály se nakládají do korby rozmetadla nakládacími prostředky. Jednotka jede na místo oplodnění. Řidič traktoru zapne hydraulický systém: hydraulický válec pohání rozmetací kotouče a hnací válec přitlačuje válec proti jízdnímu kolu. S pohybem kameniva jsou hnojiva přiváděna do rozmetacího zařízení.

Rýže. 4.7. Rozmetadlo minerálních hnojiv 1-RMG-4: a - vývojový diagram; b - schéma vedení hnojiva; 1 - tělo; 2 - tyčový dopravník;
3 – hydraulický válec; 4 - dávkovací zařízení; 5 - rozmetací zařízení; 6 - zařízení na ochranu proti větru; 7 - pneumatický válec; 8 - pojezdová kola; 9 – podpěra přívěsu; 10 - tukonazavitel; 11 - sklopná vnitřní stěna; 12 - rozmetací kotouče; 13 - čepele

Aplikované množství hnojiva se reguluje změnou převodového poměru pohonu dopravníku a velikosti mezery nad dopravníkem šoupátkem na zadní stěně korby. Velikost štěrbiny pro různé druhy hnojiv a aplikační množství jsou převzaty z tabulky, která je umístěna na kovové desce a připevněna k zadní straně těla rozmetadla.

Rovnoměrné rozložení hnojiva po šířce rukojeti se reguluje pohybem vodítka hnojiva 10 podél jeho vedení a změnou polohy pohyblivých dělicích stěn 11 .

Sypač 1-RMG-4 je agregován s traktory tahové třídy 14 kN, vybavený hydraulickým hákem a vývody pro připojení elektrického zařízení.

Úprava výsevu hnojiva. Disková rozmetadla jsou nastavena pro setí hnojiv podle tabulek továrních návodů. Udávají, jaký dílek stupnice má být nastaven na dávkovacím šoupátku pro daný výsev hnojiva v závislosti na pracovním záběru, rychlosti stroje a objemové hmotnosti hnojiva.

Ve výrobních podmínkách se tyto ukazatele mohou lišit od tabulkových hodnot. S nárůstem rychlosti pohybu agregátu a šířky prosévacího pásu se výsev hnojiv snižuje a s nárůstem objemové hmotnosti se zvyšuje. To je třeba vzít v úvahu při nastavování páky dávkovacího šoupátka na dílek stupnice regulátoru.

Výsevní stůl Q t(kg/ha), podle kterého je dávkovací zařízení instalováno, by mělo být určeno vzorcem

(4.1)

Kde Q 3– daný výsevek hnojiv, kg/ha; v p– provozní rychlost jednotky, km/h; v t– tabulková rychlost jednotky, km/h; V r- skutečná šířka zachycení, m; V t- šířka zachycení uvedená v tabulce, m; γ g- objemová hmotnost zasetých hnojiv, kg / dm 3; γ T - objemová hmotnost uvedená v tabulce, kg / dm 3.

Po instalaci dávkovače podle tabulky továrního návodu se provede experimentální kontrola výsevu hnojiva. K tomu se pod dávkovací zařízení umístí nádoba a po zapnutí převodovky se v ní po dobu 1 ... 2 minut shromažďují hnojiva.

Hmotnost hnojiva q(kg) k výsevu se zjistí podle vzorce

Kde Q– výsevek hnojiv, kg/ha; V– šířka záběru, m; proti– provozní rychlost, km/h; t– doba trvání experimentu, min.

Pro kontrolu setí na poli se do zásobníku nasype odvážená dávka hnojiva. Po prosetí se změří plocha pokrytá hnojivy a vypočítá se skutečný výsev. Qg(kg/ha) vzorec hnojiva

(4.3)

Kde G– hmotnost vzorku, kg; S- plocha pokrytí, m2.

Ověření lze provést porovnáním skutečné délky hlavičky získané proséváním hnojiv s vypočtenou l calc(m). Délka říje naměřená po výsevu by se měla rovnat vypočtené.

Stroj MVU-6 je určen pro dopravu a plošnou kontinuální aplikaci minerálních hnojiv a nízkoprašných vápnitých materiálů do půdy v půdně-klimatických zónách: Ruská federace, Ukrajina, Bělorusko, pobaltské státy, Severní Kavkaz, Ural, Sibiř, Kazachstán, Moldavsko.
Jednotka zvyšuje výnos o 40 % a také urychluje dozrávání zeleninových a obilných plodin.
Stroj je agregován s traktorem trakčních tříd 1,4 ... 2 (MTZ-80, MTZ-82), vybaveným hydrofobizovaným tažným hákem, zadní vývodovou hřídelí s rychlostí 1000 ot/min, vývody pro připojení el. zařízení, hydraulické a pneumatické brzdové systémy. Slouží svému traktoristovi.

přístroj

Stroj MVU-6 je návěs vybavený dopravníkem a dvěma rozptylovými pracovními tělesy odstředivého typu. Tělo stroje je kovové, celosvařované konstrukce, skládá se z bočnic a rámu. K přístupu k němu slouží žebřík, který se v přepravní poloze instaluje do držáků na palubě. Vodítko hnojiva obsahuje rozdělovač toku a dva zásobníky, které mohou v závislosti na instalaci (tři polohy) přerozdělovat zásobu materiálu po šířce secího pásu. Podávací dopravník a rozmetací kotouče jsou poháněny z vývodového hřídele traktoru nebo samostatně (podávací dopravník z pojezdového kola stroje, rozmetací kotouče z vývodového hřídele traktoru). Napínání dopravníku-podavače se provádí pohybem odpružené osy pomocí šroubů.

Stroj má dva na sobě nezávislé brzdové pohony: pneumatický, působící z pneumatického systému traktoru, a mechanický ruční. Pohon pneumatické brzdy slouží k brzdění stroje a traktoru současně v pohybu i při zastavení a aktivuje se při sešlápnutí brzdového pedálu traktoru. Ruční mechanický pohon brzd slouží k zabrzdění stroje na parkovišti (parkovací brzda). Brzdění se provádí otáčením rukojeti ve směru hodinových ručiček, uvolněním - proti.

Systém elektrické výbavy obsahuje dvě přední a zadní světla, osvětlení SPZ a kabelový svazek pro napájení ze sítě traktoru. Princip činnosti stroje je následující: hnojivo (aplikovaný materiál) je přiváděno dopravníkem-podavačem z těla stroje přes dávkovací vrata a vedení hnojiva na kotouče, které ho vějířovitě rozmetají po povrch půdy.

Specifikace

Váha (kg

Rozměry:

Délka mm

Šířka mm

Výška mm

Dráha mm

Nosnost t

Agregováno s traktory

Tlak v pneumatikách MPa

Produktivita ha/h při aplikaci

granulovaná hnojiva o hustotě 1100 kg/m2

vápenné materiály

Šířka záběru m při aplikaci

granulované hnojivo

vápenné materiály

Přepravní rychlost ne více než km/h

Počet servisních pracovníků

Stroj pro aplikaci minerálních hnojiv a vápna MVU-6

Rozmetadla minerálních hnojiv MVU-6 jsou určena pro dopravu a plošnou kontinuální aplikaci minerálních hnojiv a nízkoprašných vápenatých hmot do půdy. Bunkr je vyroben z bimetalu (nerez).

HLAVNÍ SPECIFIKACE


Rozměry:

šířka mm
výška mm

Nosnost t
Agregováno s traktory
Tlak v pneumatikách MPa

Produktivita ha/h při aplikaci
granulovaná hnojiva o hustotě 1100 kg/m2
vápenné materiály
Šířka záběru m při aplikaci
granulované hnojivo
vápenné materiály
Přepravní rychlost ne více než km/h
Počet servisních pracovníků	1 traktorista

Všechny stroje jsou plně předprodejní školení. Korby jsou vadné, vyčištěné, nalakované. Převodovky jsou kompletně repasované nebo vyměněné za nové. Ložiskové skupiny, pryžové výrobky, otočné klouby, brzdový systém, nové disipační kotouče.

Stroje jsou vybaveny elektroinstalací a pohonem teleskopických kardanových hřídelí.

Na všechny rozmetadla se vztahuje jednoletá záruka.

PSM se pro tento typ zařízení neposkytuje.

Máme také kompletní seznam náhradních dílů.

Stroj MVU-6

Je určen pro dopravu a prosévání minerálních hnojiv a málo prašných vápenatých materiálů na povrchu půdy. Stroj je jednonápravový návěs, na jehož rámu je upevněna korba 2 (obr. III.5, a), prosévací zařízení 4, vedení hnojiva 5, mechanismy a převody.

Celokovové svařované tělo má šikmé boky a ploché dno, po kterém se pohybuje horní větev řetězového lamelového dopravníku 7. pohon 3. Při hnojení v dávce

200...2000 kg/ha se použije první varianta pohonu a při aplikaci meliorantů v dávce 1000...10 000 kg/ha se použije druhá varianta. Řazení z první možnosti na druhou a naopak se provádí otočením řadicí páky umístěné vlevo na rámu stroje do polohy „Zapnuto“ nebo „Vypnuto“. V zadní stěně korby je vyříznuto okénko 8 pro přívod hnojiv z korby do prosévacího zařízení 4. Pro změnu výšky okénka a regulaci dávky hnojiv slouží klapka 9, která se posune nahoru a dolů mechanismem 10.

Vodítko 5 hnojiva slouží k rozdělení toku hnojiva na dvě stejné části. Skládá se z rozdělovače průtoku 11 (obr. III.5, b) a dvou odnímatelných táců 12. Přemístěním montážních šroubů v otvorech A, B a C se mění sklon vaniček a místo vstupu hnojiva do disků. .

Prosévací zařízení je vybaveno dvěma kotouči 14, na jejichž povrchu jsou upevněny lopatky 13. Kotouče jsou upevněny na svislých hřídelích převodovek 6 a jsou poháněny vývodovým hřídelem traktoru.

Pracovní proces. Hnojiva se nakládají do korby nakladačem, jedou na pole a zapnou přesun na dopravník-podavač a disky. Když se stroj pohybuje po poli, tyčový dopravník přesune z korby vrstvu hnojiva, jejíž tloušťka se rovná výšce okna, a vysype je v nepřetržitém proudu na rozdělovač hnojiva. Hnojiva, rozdělená do dvou proudů, vstupují do rotujících disků, jsou jimi unášena do rotace a jsou rozptýlena po poli pruhem o šířce Bp (obr. III.5, c).

Úpravy. Pro agregaci s MVU-6 na traktoru nastavte požadované otáčky vývodového hřídele (1000 min '"). Podle tabulky zvolte polohu tlumiče pro danou dávku aplikace hnojiva a otočte volantem 10 (viz Obr. III.5, a) vyrovnejte hranu klapky s odpovídajícím počtem dílků stupnice Rovnoměrné rozložení hnojiv po šířce sítování Вр (viz obr. III.5, c) závisí na sklonu táců a umístění na kotoučích zóny, do které hnojiva vstupují. , b), B a C, změňte směr prosévání hnojiva a dosáhněte potřebné rovnoměrnosti. Pokud jsou misky upevněny v otvoru A, pak koncentrace hnojiv uprostřed síto se zvětšuje, pokud je v otvoru C - podél jeho okrajů.

Moskevský stát

Univerzita agroinženýrství

jim. V. P. Gorjačkina

Oddělení strojů na zpracování půdy

Moskva 2000

Stroj pro aplikaci minerálních hnojiv MVU-6

Stroj je agregován s traktorem trakčních tříd 1,4 ... 2 (MTZ-80, MTZ-82), vybaveným hydrofobizovaným tažným hákem, zadní vývodovou hřídelí s rychlostí 1000 ot/min, vývody pro připojení el. zařízení, hydraulické a pneumatické brzdové systémy. Slouží svému traktoristovi.

přístroj

Stroj MVU-6 (obr. 1) je návěs vybavený přepravním a dvěma rozptylovými pracovními tělesy odstředivého typu.

Rýže. 1 Zařízení stroje MVU-6: 1- tělo; 2- žebřík; 3- lucerny; 4- kardanový hřídel; 5- spojovací zařízení; 6- podpora; 7- rukojeť ruční brzdy; 8- přijímač; 9- běžící systém; 10- pohon dopravník-podavač; 11-disperzní disky; 12- nárazník; 13 reflektorů

Tělo stroje je kovové, celosvařované konstrukce, skládá se z bočnic a rámu. K přístupu k němu slouží žebřík, který se v přepravní poloze instaluje do držáků na palubě.

Vodítko hnojiva obsahuje rozdělovač toku a dva zásobníky, které mohou v závislosti na instalaci (tři polohy) přerozdělovat zásobu materiálu po šířce secího pásu.

Podávací dopravník a rozmetací kotouče jsou poháněny z vývodového hřídele traktoru nebo samostatně (podávací dopravník z pojezdového kola stroje, rozmetací kotouče z vývodového hřídele traktoru). Napínání dopravníku-podavače se provádí pohybem odpružené osy pomocí šroubů.

Systém elektrické výbavy obsahuje dvě přední a zadní světla, osvětlení SPZ a kabelový svazek pro napájení ze sítě traktoru.

Princip činnosti stroje je následující: hnojivo (aplikovaný materiál) je přiváděno dopravníkem-podavačem z těla stroje přes dávkovací vrata a vedení hnojiva na disky, které je vějířovitě rozmetají po povrch půdy (obr. 2)

Provozní postup

Připravená minerální hnojiva (vápno, materiály obsahující sádru) se nakládají do karoserie nakládacími prostředky. Před zahájením práce se nastaví požadovaná dávka aplikace. V závislosti na druhu a dávce aplikovaného materiálu se nastavení redukuje na seřízení výšky osevní štěrbiny dávkovací brány, instalaci vodících táců hnojiva a zajištění pohonu dopravníku-podavače od vývodového hřídele traktoru nebo kola stroje. .

Otevírání dávkovacího uzávěru pro danou dávku aplikace se provádí otáčením ručního kola pomocí hřebenového mechanismu.

Rovnoměrnost rozložení materiálů (hnojiv) na aplikační liště se zjišťuje vizuálně a reguluje se instalací van. Při aplikaci granulovaných a jemnozrnných minerálních hnojiv jsou na rozdělovači instalovány nastavitelné podnosy, které umožňují měnit místo přívodu hmoty na prosévací kotouče. Jsou-li instalovány podél otvoru 1, zvyšuje se koncentrace aplikovaných hnojiv ve střední části vysévaného pásu, pokud jsou instalovány podél otvoru 3 - podél okrajů vysévaného pásu.

Odhadované aplikační dávky při příslušné objemové hmotnosti, pracovní šířce prosévání a pojezdové rychlosti jednotky jsou uvedeny v tabulkách v závislosti na pohonu dopravníku-podavače.

Údržba

Spolehlivost stroje závisí na správném a včasném provedení opatření pro jeho údržbu. Během provozu se provádějí následující typy údržby:

při záběhu, příprava na záběh a jeho dokončení;
ETO každých 10 hodin práce;
TO-1 po 60 hodinách práce pod zátěží;
Při mezisměnném krátkodobém i dlouhodobém skladování;
Údržba před začátkem sezóny údržby.

To by mělo být kombinováno s údržbou při vyjímání strojů z dlouhodobého skladování.

Při provádění ETO je nutné stroj očistit od nečistot a zbytků nanášených materiálů, opláchnout jej teplou vodou, zkontrolovat úplnost a správnost jeho agregace s traktorem, napnutí podávacího dopravníku a chod podavače. brzdy; měli byste se také ujistit, že elektrické zařízení funguje a zkontrolovat těsnost spojů hydraulického a pneumatického brzdového systému.

Během TO-1 jsou prováděny všechny činnosti pro směnovou údržbu a navíc spolehlivost upevnění kolových převodovek, rozptylovacích kotoučů, skříní a vík ložisek, karoserie k nápravě vyvažovacího podvozku a také tlaku v pneumatikách. kola se kontrolují.

Při instalaci stroje pro dlouhodobé skladování se umyje, provede se vnější kontrola, důkladně se očistí od rzi a obnoví se poškozená barva; nelakované povrchy jsou natřeny antikorozním mazivem; na vývody potrubí se nasadí zátky, uvolní se napínací šrouby podávacího dopravníku. Poté je stroj instalován na skladovací platformu a mazán.

Bezpečnostní opatření

Při záběhu a obsluze stroje je nutné před zahájením práce zkontrolovat upevnění hlavních montážních celků, zkontrolovat přítomnost krytů, ochranných krytů a napnutí podávacího dopravníku.

Před zapnutím pohonu pracovních těles musí řidič traktoru dát výstražný signál a zkontrolovat polohu páky vývodového hřídele a řazení převodovky, které musí být v neutrální poloze.

Výměna kol, seřízení ložisek nábojů kol a seřízení brzd by se měly provádět pomocí bezpečnostních stojanů nainstalovaných pod vyvažovači. Je zakázána přeprava osob v korbě stroje, opravy a údržba při běžícím motoru traktoru, jízda po poli rychlostí vyšší než 24 km/h, přítomnost osob v prostoru pracovního stroje (blíže než 25 m), práce bez osobních ochranných prostředků, s vadným brzdovým systémem a světelnou signalizací.

Míra hnojiva se reguluje změnou velikosti mezery nad dopravníkem pomocí klapky na zadní stěně korby. Velikost mezery pro různé druhy hnojiv a aplikační dávky je převzata z tabulky v návodu ke stroji a umístěna na kovové desce na zadní straně těla rozmetadla.

Aplikované množství hnojiva je také regulováno změnou převodového poměru hnacího mechanismu podávacího dopravníku přesouváním hnacího řetězu na odpovídající páry řetězových kol.

Rovnoměrná distribuce hnojivŠířka rukojeti se reguluje pohybem vedení hnojiva po jeho vedeních a změnou polohy pohyblivých dělicích stěn.

Posunutím vedení hnojiva dopředu podél rozmetadla dochází ke změně místa dodávky hnojiva blíže k okraji disků. To způsobí snížení počáteční rychlosti částic hnojiva odcházejících z kotoučů, což umožňuje zvýšit jejich koncentraci ve střední části vysévaného pásu.

Pohyb vedení hnojiva v opačném směru vede k posunutí místa přívodu hnojiva blíže ke středům kotoučů, tedy ke zvýšení počáteční rychlosti odlétávání částic, což umožňuje zvýšit koncentrace hnojiv podél okrajů osetého pásu.

Stejného účinku lze dosáhnout otáčením pohyblivých dělicích stěn směrem ke středům rozmetacích kotoučů a opačného účinku lze dosáhnout otáčením v opačném směru.

Napnutí pásu podávacího dopravníku se reguluje pohybem svého hnaného hřídele pomocí speciálních šroubů. V tomto případě musí dopravníkové tyče přiléhat k podlaze korby a na spodní straně musí mít vychylovací šipku až 10 mm. Před úpravou je nutné pečlivě vyčistit proudy podlahy nástavby od hnojiv. Při úpravách dbejte na to, aby napětí větví bylo stejné. Zejména je nutné pečlivě hlídat správné seřízení dopravníku v prvních 30 ... 50 hodinách provozu, kdy je intenzivně vysouván a zajížděn.

Pracovní záběr rozmetadla je 6-14 m v závislosti na aplikovaných hnojivech a povětrnostních podmínkách. S ochranou proti větru je pracovní záběr 6m. Sypač je agregován s traktory třídy 14 kN, vybavenými hydraulickými háky a konektory pro připojení elektrických zařízení.

Při přípravě na provoz traktoru se sypačem MVU-5 je nastaven rozchod 1800 mm. Zkontrolujte tlak v pneumatikách rozmetacích kol a v případě potřeby jej upravte na jmenovitou hodnotu 0,35 MPa.

Připojte sypač k hydraulickému háku traktoru, zvedněte oj a zafixujte v horní poloze. Namontujte bezpečnostní řetězy a elektrické vybavení traktoru a sypače.

Před zkouškou stroje v pohybu se dávkovací vrata zvednou tak, aby dopravník volně procházel pod vraty, dno korby se očistilo od hnojiv. Poté se napnutí dopravníku seřídí pohybem hnaného hřídele pomocí napínacích šroubů. Napětí je považováno za normální, pokud se jeho spodní větev sotva dotýká vodítek. Nadměrné napětí dopravníku vede k intenzivnímu opotřebení. Šikmý dopravník a přítomnost zakřivených článků nejsou povoleny.

Pro aplikaci tuhých minerálních hnojiv vyrábí průmysl kromě rozmetadla MVU-5 stroje podobné konstrukčním a technologickým postupem stroje 1-RMG-4, MVU-8 a MVU-16 o nosnosti 4, 10 a 6 t. Jsou agregovány s traktory MTZ-80, T-150K, tyto rozmetadla se od MVU-5 konstrukčně liší tím, že pohon podávacích dopravníků je tvořen pojezdovými koly.

Rozmetadlo MVU-8

Rozmetadlo MVU-8 se od rozmetadla MVU-5 liší vyšší nosností a konstrukcí podvozku. Podvozek je jednonápravový s dvojicí pravých a levých kol spojených podle „tandemového“ schématu. Tato konstrukce zajišťuje hladký chod rozmetadla na nerovných polích.

Podávací dopravník sypače je poháněn od pravého zadního kola přes kardanový hřídel a řetězové pohony. Při provozu sypače je kloubový hřídel spojen s osou pojezdového kola spojkou poháněnou hydraulickým systémem traktoru. Na koncích gonů je tento pohon vypnutý.

Pohon rozmetacích kotoučů MVU-8 je prováděn z vývodového hřídele (PTO) traktoru přes kardanový hřídel, pohony klínovými řemeny a kuželová kola, na jejichž hnaných hřídelích jsou upevněny.

Mechanismy nastavení daného aplikačního množství a nastavení rovnoměrnosti distribuce hnojiva po ploše pole se zásadně neliší od konstrukce odpovídajících jednotek na rozmetadle 1-RMG-4 a postup jejich nastavení je stejný.

V případě použití sypačů typu MVU pro přepravu sypkých materiálů jsou demontovány rozmetací kotouče, krmný dopravník je poháněn od vývodového hřídele traktoru, což umožňuje vykládku dodávaného materiálu při odstavení agregátu.