Слесарь по ремонту автомобилей.

Инструкция для должности "Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 69. Автомобильный транспорт", который утвержден приказом Министерства транспорта и связи Украины от 14.02.2006 г. N 136. С изменениями, утвержденными приказом Министерства транспорта и связи Украины от 04.09.2008 г. N 1097. Статус документа - "действующий" .

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту автомобилей 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и назначение обслуживаемых автомобилей;
- схемы сборки автомобилей;
- электрические и монтажные схемы автомобилей;
- технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, составляющих единиц и приборов;
- методы обнаружения и способы устранения сложных дефектов, выявленных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, составляющих единиц и приборов;
- правила и режимы испытания, нормативно-техническую документацию на испытания агрегатов и составных единиц;
- назначение и правила применения сложных испытательных установок;
- устройство, назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных инструментов;
- конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
- периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных составных единиц и агрегатов автомобилей;
- систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

1.4. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет ремонт и сборку автомобилей, в том числе дизельных, газобаллонных, специальных грузовых, автобусов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов.

2.2. Разбирает, дефектует детали, ремонтирует, собирает сложные агрегаты, составные единицы и приборы, заменяет их при техническом обслуживании и ремонте.

2.3. Проверяет тормозные и ходовые свойства автомобилей.

2.4. Выполняет на стендах испытания составляющих единиц и агрегатов.

2.5. Выявляет и устраняет дефекты, неисправности в процессе регулирования и испытания агрегатов, составляющих единиц и приборов.

2.6. Разбраковывает детали после разборки и мытья.

2.7. Выполняет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетам с применением сложного универсального оборудования.

2.8. Выполняет статическую и динамическую балансировку деталей и составных единиц сложной конфигурации, составляет дефектные ведомости.

2.9. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.10. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Дизельные автомобили, газобаллонные, специальные грузовые, автобусы, импортные легковые автомобили, грузовые пикапы и микроавтобусы - ремонт и сборка.

5.2. Балки передних мостов - проверка и исправление под прессом в холодном состоянии (ремонт).

5.3. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и укладка коленчатого вала вместе с маховиком и сцеплением.

5.4. Валы распределительные - установка в блок.

5.5. Тормоза гидравлические и пневматические - ремонт, сборка, испытания, установка.

5.6. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.

5.7. Гидроподъемники самоходного механизма - испытание.

5.8. Гидротрансформаторы - обзор и разборка.

5.9. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - ремонт, сборка, испытания на герметичность, установка и крепление.

5.10. Двигатели всех типов - ремонт, сборка, регулирование составляющих единиц и механизмов, устранение дефектов газораспределения, шатунно-поршневой группы и других составляющих единиц двигателя.

5.11. Электроприводы автомобилей - установка по схеме.

5.12. Колеса передние - регулировка угла сходимости и развала.

5.13. Колодки тормозных барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка, испытания.

5.14. Компрессоры, цилиндры тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытания.

5.15. Коробки передач автоматические - разборка.

5.16. Механические коробки передач - сборка, испытания на стенде.

5.17. Кузова автомобилей-самосвалов, перекидные механизмы - установка, регулировка подъема и опускания.

5.18. Мосты передние и задние, сцепление, - ремонт, сборка и регулировка, испытания.

5.19. Подшипники коренные и шатунные - замена вкладышей, шабровка, регулирование.

5.20. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании и ремонте.

5.21. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытания, регулирование и установка.

5.22. Рулевые механизмы - ремонт, сборка, регулирование и испытание.

5.23. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе, установка в двигатель.

§ 102. Слесарь по ремонту автомобилей 4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.
Должен знать: устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных установок; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок; квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипношатунным механизмом.
2. Валы распределительные - установка в блок.
3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.
4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание.
5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.
6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
7. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.
8. Колеса передние - регулировка угла сходимости.
9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.
10. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание.
11. Коробки передач автоматические - разборка.
12. Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде.
13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъема и опускания.
14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка.
15. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
16. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.
17. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании.
19. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.
20. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт.
21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.
22. Тормоза гидравлические и пневматические - разборка.
23. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.
24. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.
25. Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.
26. Электропровода автомобилей - установка по схеме.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты , если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте

Должностная инструкция слесаря по ремонту автомобилей 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ Руководитель "_______________" _______________ (____________) "___"________ ___ г. М.П.

Должностная инструкция слесаря по ремонту автомобилей 4-го разряда 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря по ремонту автомобилей 4-го разряда "__________________" (далее - "Организация").
1.2. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.
1.3. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда подчиняется непосредственно ____________________.
1.4. На должность слесаря по ремонту автомобилей 4-го разряда назначается лицо, имеющее _____________________________________ образование.
1.5. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда должен знать:
- устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов;
- электрические и монтажные схемы автомобилей;
- технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов;
- методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов;
- правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов;
- назначение и правила применения сложных испытательных установок;
- устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
- конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
- периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости.
1.6. В своей деятельности слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда руководствуется:
- нормативными актами по вопросам выполняемой работы;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями руководителя Организации, непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией;
- правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.
1.7. В период временного отсутствия слесаря по ремонту автомобилей 4-го разряда его обязанности возлагаются на _______.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда осуществляет выполнение следующих работ:
Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов.
Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании.
Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде.
Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов.
Разбраковка деталей после разборки и мойки.
Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений.
Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.
Примеры работ:
1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.
2. Валы распределительные - установка в блок.
3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.
4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание.
5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.
6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
7. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.
8. Колеса передние - регулировка угла сходимости.
9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.
10. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание.
11. Коробки передач автоматические - разборка.
12. Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде.
13. Кузова автомобилей-самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъема и опускания.
14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка.
15. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
16. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.
17. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании.
19. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.
20. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт.
21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.
22. Тормоза гидравлические и пневматические - разборка.
23. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.
24. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.
25. Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.
26. Электропровода автомобилей - установка по схеме.

3. ПРАВА
Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда имеет право:
3.1. Требовать от руководства Организации оказания содействия в исполнении своих обязанностей.
3.2. Знакомиться с проектами решений руководства Организации, касающимися его деятельности.
3.3. Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности.
3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, - в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.3. За причинение материального ущерба - в соответствии с действующим законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы слесаря по ремонту автомобилей 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

__________________________ _____________ _______________
(должность лица, (подпись) (Ф.И.О.)
составившего инструкцию)

"___"____________ ____ г.

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела _____________ _______________
(юрисконсульт) (подпись) (Ф.И.О.)

"___"___________ ____ г.

С инструкцией ознакомлен _____________ _______________
(подпись) (Ф.И.О.)

Слесарь по ремонту автомобилей является специалистом с техническим образованием, который производит диагностику, ремонт и техническое обслуживание автомобильной техники.

Он находится в непосредственном подчинении у автомеханика и в своей работе выполняет его указания.

В распоряжение автослесаря предоставлено современное диагностическое оборудование и приборы, с помощью которых он и проводит основные мероприятия с транспортными средствами – легковыми и грузовыми автомобилями, мотоциклами, автобусами.

Актуальность и особенности данной профессии

Профессия автослесаря появилась с развитием производства автомобилей, поскольку новая техника со временем нуждалась в обслуживании и ремонте. Однако особенно популярной она стала только со второй половины 20 века, когда выпуск транспортных средств приобрел массовый характер.

Автомеханики и автослесари стали выполнять целый спектр работ, связанный с устранением неисправностей все время усложняющейся техники. Постепенно данные профессии становились все более узкоспециализированными, что, однако совсем не умаляет их значимости, особенно в современный период.

Для успешного выполнения своей работы автослесарю необходимо знать :

Специалисту в работе необходимы такие личностные и профессиональные качества , как: аккуратность, развитая логика и технический тип мышления, хорошая мелкая моторика и склонность к ручному труду, отличная память, повышенная концентрация внимания, хорошая физическая выносливость, высокая эмоциональная устойчивость.

Данную профессию можно получить в начальных и средних профессиональных учебных заведениях технического профиля. При устройстве на работу потребуется наличие стажа не менее года по специальностям автослесаря или автомеханика, но также шанс часто предоставляется и новичкам.

В перспективе у автослесаря есть возможность занять должность автомеханика или начальника цеха или станции техобслуживания. Получая достаточно высокую зарплату, специалист может создать финансовую основу для открытия собственного дела в сфере малого бизнеса (например, открыть или , для этого можно воспользоваться одним из ). Уровень образования и квалификации автослесарей в России позволяет им быть востребованными и во многих зарубежных странах.

Должностные обязанности специалиста

Ключевыми направлениями в работе автослесаря являются:

• техническая диагностика и обслуживание;
• ремонт автомобилей.

Исходя из данных профессиональных областей, конкретизируются должностные обязанности рассматриваемой профессии:

Если Вы еще не зарегистрировали организацию, то проще всего это сделать с помощью онлайн сервисов, которые помогут бесплатно сформировать все необходимые документы: Если у Вас уже есть организация, и Вы думаете над тем, как облегчить и автоматизировать бухгалтерский учет и отчетность, то на помощь приходят следующие онлайн-сервисы, которые полностью заменят бухгалтера на Вашем предприятии и сэкономят много денег и времени. Вся отчетность формируется автоматически, подписывается электронной подписью и отправляется автоматически онлайн. Он идеально подходит для ИП или ООО на УСН , ЕНВД , ПСН , ТС , ОСНО.
Все происходит в несколько кликов, без очередей и стрессов. Попробуйте и Вы удивитесь , как это стало просто!

Права и ответственность

Автослесарь имеет право :

• быть ознакомленным с проектами решений руководства относительно профиля своей деятельности;
• направлять предложения по совершенствованию работы на вверенном ему участке;
• сообщать руководству о выявленных недостатках и их устранении в пределах своей компетенции;
• запрашивать у руководства документы и информацию, необходимые для работы;
• требовать от руководства содействия в процессе выполнения своих производственных функций, обеспечения необходимых организационно-технических условий.

На автослесаря налагается ответственность за:

• за ненадлежащее исполнение должностных обязанностей или вообще их неисполнение в пределах действующего законодательства;
• нарушение дисциплинарных и производственных норм в сфере труда;
• соблюдение правил техники безопасности, противопожарной защиты и промышленной санитарии;
• совершенные правонарушения в процессе профессиональной деятельности;
• причинение материального ущерба на производстве.

Особенности работы для различных специализаций

Должностные обязанности слесаря-электрика , прежде всего, касаются обеспечения эффективной эксплуатации и ремонта электроустановок и электрооборудования. Ему вменяется ремонт и сборка техники, очистка и промывка различных деталей, изготовление и соединение деталей по простым электромонтажным схемам.

Должностные инструкции слесарей 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7 разрядов различаются в основном сложностью выполняемых ими функций. Квалификация и качество выполнения работ возрастают с порядковым номером разряда.

Слесарь 1 разряда производит приемку и сдачу смены, убирает рабочее место, очищает инструменты и приспособления, а также занимается ведением технической документации.

Слесарь 2 разряда осуществляет ремонт, испытание, разборку и сборку простого оборудования, а также изготавливает простые приспособления для сборки и ремонта. Также он выполняет работы на сверлильных станках, а также с применением электрических и пневматических инструментов.

Слесарю 3 разряда вменяется в обязанности ремонт, испытание, разборка и сборка оборудования средней сложности, а также изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Также специалист выполняет такелажные работы с грузами.

Обязанности слесаря 4 разряда включают ремонт, испытание, разборку и сборку сложного оборудования, а также изготовление сложных приспособлений для ремонта и монтажа. Ему поручаются и наиболее сложные такелажные работы. Специалист составляет ведомости для ремонта оборудования.

Слесарь 5 разряда осуществляет помимо ремонта и испытаний, также монтаж, демонтаж, регулирование и наладку сложного оборудования. Также он вводит в эксплуатацию оборудование после ремонта. Ремонтные работы производятся в условиях напряженной и плотной посадок.

Обязанности слесаря 6 разряда предполагают все виды работ с уникальным, экспериментальным и крупногабаритным оборудованием. Он занимается выявлением и устранением дефектов во время эксплуатации и проверки оборудования, проверяет оборудование под нагрузкой.

Слесарь 7 разряда обязан производить диагностику, профилактику и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Он анализирует случаи отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем.

Особенности данной профессии и нюансы обучения в одном из учебных заведений России представлены в следующем видеосюжете:

§ 99. Слесарь по ремонту автомобилей 1 - й разряд

Характеристика работ

• Разборка простых узлов автомобилей.
• Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей.
• Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов;
• назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов;
• наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

Примеры работ

• 1. Автомобили - слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
• 2.Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки - разборка.

§ 100. Слесарь по ремонту автомобилей 2 - й разряд

Характеристика работ

• Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов.
• Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей.
• Снятие и установка несложной осветительной арматуры.
• Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.
• Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей.
• Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов.
• Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов;
• приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов;
• основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение;
• способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания;
• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива;
• правила применения пневмо- и электроинструмента;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

• 1. Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков.
• 2. Картеры, колеса - проверка, крепление.
• 3. Клапаны - разборка направляющих.
• 4. Кронштейны, хомутики - изготовление.
• 5. Механизмы самосвальные - снятие.
• 6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.
• 7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка.
• 8. Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании.
• 9. Провода - замена, пайка, изоляция.
• 10. Прокладки - изготовление.
• 11. Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.
• 12. Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.
• 13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.

§ 101. Слесарь по ремонту автомобилей 3 - й разряд

Характеристика работ

• Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м.
• Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м.
• Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств.
• Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей.
• Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности.
• Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей.
• Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов.
• Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования.
• Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений.
• Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности;
• правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов;
• основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования;
• регулировочные и крепежные работы;
• типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения;
• назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования;
• основные свойства металлов;
• назначение термообработки деталей;
• устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

• 1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
• 2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.
• 3. Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.
• 4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.
• 5. Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка.
• 6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка.
• 7. Контакты - пайка.
• 8. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.
• 9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.
• 10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.
• 11. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.
• 12. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.
• 13. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.

§ 102. Слесарь по ремонту автомобилей 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт и сборка дизельных, специалых грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов.
• Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании.
• Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде.
• Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов.
• Разбраковка деталей после разборки и мойки.
• Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений.
• Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

Должен знать:

• устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов;
• электрические и монтажные схемы автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов;
• методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов;
• правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов;
• назначение и правила применения сложных испытательных установок;
• устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
• периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей;
• систему допусков и посадок;
• квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

• 1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.
• 2. Валы распределительные - установка в блок.
• 3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.
• 4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание.
• 5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.
• 6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
• 7. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.
• 8. Колеса передние - регулировка угла сходимости.
• 9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.
• 10. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание.
• 11. Коробки передач автоматические - разборка.
• 12. Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде.
• 13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъема и опускания.
• 14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка.
• 15. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
• 16. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.
• 17. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
• 18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании.
• 19. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.
• 20. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт.
• 21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.
• 22.Тормоза гидравлические и пневматические - разборка.
• 23. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.
• 24. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.
• 25. Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.
• 26. Электропровода автомобилей - установка по схеме.

§ 103. Слесарь по ремонту автомобилей 5 - й разряд

Характеристика работ

• Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании.
• Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях.
• Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть.
• Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования.
• Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6-7 квалитетам.
• Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.
• Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Должен знать:

• конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов;
• технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования;
• электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них;
• причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения;
• устройство испытательных стендов.

Примеры работ

• 1. Агрегаты и приборы электрооборудования - установка по полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом обслуживании.
• 2. Валы коленчатые с маховиками - балансировка.
• 3. Генераторы, статоры, спидометры - ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов.
• 4. Гидроподъемники самосвального механизма - сборка и испытание.
• 5. Гидротрансформаторы - ремонт, сборка.
• 6. Двигатели всех типов и марок - испытание на стенде, регулировка, диагностирование.
• 7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеры и газоанализаторы - обслуживание, тарировка, ремонт.
• 8. Мосты передние и задние - замена и регулировка подшипников; тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации - диагностирование.
• 9. Распределители зажигания, реле-регуляторы - проверка на стенде, регулировка, устранение дефектов.
• 10. Тормоза гидравлические и пневматические - ремонт, сборка, установка и регулировка.
• 11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники - проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений.

§ 104. Слесарь по ремонту автомобилей 6 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок.
• Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик.
• Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов.
• Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать:

• конструктивные особенности автомобилей и автобусов различных марок;
• технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов;
• способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей;
• порядок оформления приемо-сдаточной документации;
• правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

• 1. Коробки передач автоматические - сборка, регулировка, испытание.
• 2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных качеств автомобилей - обслуживание, ремонт, тарировка.
• 3. Приборы для проверки систем электрооборудования, зажигания, пневматических тормозов систем, гидроусилителей рулевого управления - обслуживание, ремонт, тарировка и регулировка.

§ 104а. Слесарь по ремонту автомобилей 7 - й разряд

(Тарифно-квалификационная характеристика дополнительно включена приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 года N 645)

Характеристика работ

• Регулирование и испытание на стендах и шасси особо сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей, автогидроподъемников, специальных автомобилей, предназначенных для транспортировки опасных грузов.
• Ремонт узлов и агрегатов гидравлических систем подъемников.
• Проверка правильности сборки узлов и агрегатов со снятием эксплуатационных характеристик.
• Диагностирование и регулирование всех систем и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей различных марок и назначения.

Должен знать:

• особенности устройства обслуживаемых автомобилей различных марок и назначения;
• технические условия на ремонт, испытание, регулирование и сдачу сложных агрегатов, узлов и электрооборудования;
• электрические и монтажные схемы различной сложности;
• способы восстановления изношенных деталей механизмов;
• устройство испытательных стендов;
• виды ремонта и способы тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

• 1. Гидромуфты включения вентилятора - замена, ремонт.
• 2. Гидро-, пневмоусилители - ремонт, сборка и регулирование.
• 3. Инжекторы - диагностика, ремонт.
• 4. Коробка отбора мощности - ремонт, сборка, испытание.
• 5. Муфты опережения угла подачи топлива, регулятор числа оборотов - замена.
• 6. Повышающие передачи - ремонт, сборка, испытание.
• 7. Системы кондиционирования автомобилей отечественного и зарубежного производства - заправка, обслуживание, ремонт.
• 8. Тормозные системы с антиблокировочной системой различных типов автомобилей отечественного и зарубежного производства - диагностика, ремонт, регулирование.
• 9. Турбокомпрессоры - разборка, ремонт, сборка, испытания.
• 10. Тяги управления топливного насоса высокого давления - регулирование.
• 11. Узлы и агрегаты трансмиссий автомобилей отечественного и зарубежного производства - ремонт, сборка и регулирование.
• 12. Электронные системы управления - диагностика, ремонт.