W zasilaczach (IP) kontrolery PWM w połączeniu z referencyjnym tranzystorem polowym są szeroko stosowane nie tylko jako część telewizorów, ale także innych urządzeń elektronicznych, w tym odtwarzaczy DVD, odbiorników itp. Mają tę samą zasadę działania, technika naprawy jest również taka sama, tylko schematy są różne.
Proponowana technika polega na sprawdzeniu i naprawie samego generatora PWM. Jako podstawę wezmę IP telewizora HORIZONT 14A01. Obudowa SCCT-739M1, kontroler PWM UC3842AN.
Źródło można z grubsza podzielić na trzy części:
a) Generator PWM
b) część mocy obwodów pierwotnych IP
c) wtórne obwody mocy
Więc PWM UC3842AN.
Schemat zasilania mikroukładu jest standardowy, ale są tutaj pewne subtelności.
W momencie włączenia 300 woltów przez R808 jest doprowadzane do siódmej nogi mikroukładu. Mikroukład uruchamia się i wysyła serię impulsów do tranzystora polowego. Ale osobliwością tego mikroukładu jest to, że jego napięcie początkowe jest wyższe, w naszym przypadku o 2 wolty, niż napięcie robocze. A rezystor R808 jest zaprojektowany w taki sposób, że na 7. odnodze mikroukładu, przy braku doładowania z TPI (w naszym przypadku od 3. odnogi TPI przez VD806), napięcie działa, ale nie startowy! Oznacza to, że jeśli IP nie uruchomiło się lub nie przeszło do obrony, to nie ma doładowania z VD806, a mikroukład nie wytwarza impulsów.
Tak więc, jeśli zasilacz jest niestabilny lub nie uruchamia się lub wytwarza niskie napięcia, pierwszym krokiem jest zmierzenie napięcia na siódmej nodze, jeśli jest niższe niż działające (12-12,5 wolta), to C816 powinien zastąpiony. Jeśli nie ma napięcia, oznacza to, że R808 jest otwarty lub mikroukład jest uszkodzony.
Dalej. W przypadku innych usterek, w szczególności gdy tranzystor polowy ulegnie awarii lub nie uruchamia się.
Aby wykluczyć wpływ części zasilającej na sam PWM wystarczy wylutować tranzystor odniesienia VT800 i można sprawdzić i naprawić generator przy włączonym napięciu, bez obawy o awarię innych elementów IP i reszty obwód.
Na podstawie wyników pomiaru napięcia zasilania i wyjścia do tranzystora polowego można prawie w 100% ocenić stan mikroukładu.
Urządzenie mierzy napięcie na 7. nodze. Wszystko jest bardzo dobrze widoczne na urządzeniu ze strzałką. Strzałka z 12 woltów powinna przeskoczyć do 14. Jeśli tak, to zasilanie jest w porządku. Jeśli nie, to znowu C816 lub R808 jest uszkodzony lub ten sam mikroukład. Gdy tylko napięcie na siódmej nodze będzie normalne, należy zmierzyć napięcie na szóstej nodze, jest to wyjście przez R816 do tranzystora polowego. Jeśli przy granicy 1-2-2,5 wolta strzałka drga, oznacza to, że generator pracuje z 99% PWM. Tranzystor polowy jest lutowany z powrotem i, jeśli to konieczne, IP jest dalej naprawiany.
Warianty tego układu scalonego, produkowane przez różnych producentów, mogą różnić się przedrostkami, ale koniecznie zawierają rdzeń 3842, 3843, 3844.
Mikroukład jest dostępny w pakietach SOIC-8 i SOIC-14, ale w zdecydowanej większości przypadków jego modyfikacja znajduje się w pakiecie DIP-8. na ryc. 1 pokazuje układ pinów, a na ryc. 2 - jego schemat blokowy i typowy schemat IP. Numeracja pinów dotyczy obudowy 8-pinowej, numery pinów w nawiasach dotyczą obudowy SOIC-14. Należy zauważyć, że istnieją niewielkie różnice między dwiema wersjami IS. Tak więc wersja w obudowie SOIC-14 ma osobne piny zasilania i masy dla stopnia wyjściowego.
Układ uc3843 przeznaczony jest do budowy na jego bazie stabilizowanych zasilaczy impulsowych z modulacją szerokości impulsu (PWM). Ponieważ moc stopnia wyjściowego układu scalonego jest stosunkowo niewielka, a amplituda sygnału wyjściowego może osiągnąć napięcie zasilania mikroukładu, n-kanałowy tranzystor MOS jest używany jako klucz w połączeniu z tym układem scalonym.
Ryż. 1. Układ pinów układu UC3843
Przypisanie pinów IC dla pakietu DIP.
1. Komp: Ten pin jest podłączony do wyjścia wzmacniacza kompensacji błędu. Do normalnej pracy układu scalonego konieczna jest kompensacja odpowiedzi częstotliwościowej wzmacniacza błędu, w tym celu do tego wyjścia zwykle podłączony jest kondensator o pojemności około 100 pF, którego drugie wyjście jest podłączone do wyjścia 2 KI.
2. Vfb: wejście sprzężenia zwrotnego. napięcie na tym styku jest porównywane z napięciem odniesienia generowanym wewnątrz układu scalonego. Wynik porównania moduluje cykl pracy impulsów wyjściowych, stabilizując w ten sposób napięcie wyjściowe MT.
3.C/S: sygnał ograniczenia prądu. To wyjście musi być podłączone do rezystora w obwodzie źródłowym tranzystora kluczowego (CT). Wraz ze wzrostem prądu przez CT (na przykład w przypadku przeciążenia IP) napięcie na tym rezystorze wzrasta i po osiągnięciu wartości progowej zatrzymuje układ scalony i przełącza CT w stan zamknięty.
4.Rt/Ct: pin do podłączenia obwodu RC rozrządu. Częstotliwość pracy wewnętrznego oscylatora jest ustawiana przez podłączenie rezystora R do napięcia odniesienia Vref i kondensatora C (zwykle około 3000 pF) do masy. Częstotliwość ta może być zmieniana w dość szerokim zakresie, od góry jest ograniczona prędkością przekładnika prądowego, a od dołu mocą transformatora impulsowego, która maleje wraz ze spadkiem częstotliwości. W praktyce częstotliwość wybiera się w zakresie 35...85 kHz, ale czasami IP działa całkiem normalnie nawet przy znacznie wyższej lub znacznie niższej częstotliwości. Należy zauważyć, że jako kondensator czasowy należy zastosować kondensator o możliwie największej odporności na prąd stały. W praktyce autora zdarzały się przypadki układów scalonych, które na ogół odmawiały uruchomienia, gdy niektóre typy kondensatorów ceramicznych były używane jako timer.
5. Masa: wniosek ogólny. Należy zauważyć, że wspólny przewód IP nie powinien być w żadnym wypadku podłączony do wspólnego przewodu urządzenia, w którym jest używany.
6. Wyjście: wyjście układu scalonego połączone z bramką przekładnika prądowego przez rezystor lub rezystor i diodę połączone równolegle (anoda do bramki).
7.Vcc: Wejście zasilania układu scalonego. Rozważany układ scalony ma kilka bardzo istotnych cech związanych z zasilaniem, które zostaną wyjaśnione przy rozważaniu typowego obwodu zasilania układu scalonego.
8. Odn: Wewnętrzne napięcie wyjściowe odniesienia, jego prąd wyjściowy wynosi do 50 mA, napięcie wynosi 5 V.
Przykładowe źródło napięcia służy do podłączenia do niego jednego z ramion dzielnika rezystancyjnego, przeznaczonego do szybkiej regulacji napięcia wyjściowego układu IP, a także do podłączenia rezystora czasowego.
Rozważmy teraz typowy obwód do włączania IS, pokazany na ryc. 2.
Ryż. 2. Typowy schemat połączeń UC3843
Jak widać na schemacie, IP jest przeznaczony do napięcia sieciowego 115 V. Niewątpliwą zaletą tego typu IP jest to, że można go stosować przy minimalnych modyfikacjach w sieci o napięciu 220 V, wystarczy potrzebować:
* wymienić mostek diodowy podłączony na wejściu IP na podobny, ale o napięciu wstecznym 400 V;
* wymienić kondensator elektrolityczny filtra mocy, podłączony za mostkiem diodowym, na kondensator o takiej samej pojemności, ale o napięciu roboczym 400 V;
* zwiększ wartość rezystora R2 do 75 ... 80 kOhm;
* sprawdzić przekładnik prądowy pod kątem dopuszczalnego napięcia dren-źródło, które powinno wynosić co najmniej 600 V. Z reguły nawet w IP zaprojektowanym do pracy w sieci 115 V stosuje się przekładniki prądowe zdolne do pracy w sieci 220 V, ale oczywiście możliwe są wyjątki. Jeśli przekładnik prądowy wymaga wymiany, autor zaleca BUZ90.
Jak wspomniano wcześniej, IP ma pewne cechy związane z zasilaniem. Rozważmy je bardziej szczegółowo. W pierwszej chwili po włączeniu IP w sieci wewnętrzny generator układu scalonego jeszcze nie działa iw tym trybie pobiera bardzo mało prądu z obwodów zasilających. Do zasilania układu scalonego w tym trybie wystarczające jest napięcie uzyskane z rezystora R2 i zgromadzone na kondensatorze C2. Kiedy napięcie na tych kondensatorach osiągnie wartość 16 ... 18 V, generator IC uruchamia się i zaczyna generować impulsy sterujące CT na wyjściu. Napięcie pojawia się na uzwojeniach wtórnych transformatora T1, w tym na uzwojeniach 3-4. Napięcie to jest prostowane przez diodę impulsową D3, filtrowane przez kondensator C3 i podawane przez diodę D2 do obwodu zasilania układu scalonego. Z reguły w obwodzie zasilania znajduje się dioda Zenera D1, ograniczająca napięcie na poziomie 18 ... 22 V. Po wejściu układu scalonego w tryb pracy zaczyna śledzić zmiany napięcia zasilania, które wynosi podawany przez dzielnik R3, R4 do wejścia sprzężenia zwrotnego Vfb. Stabilizując własne napięcie zasilania, układ scalony faktycznie stabilizuje wszystkie inne napięcia pobierane z uzwojeń wtórnych transformatora impulsowego.
W przypadku zwarć w obwodach uzwojeń wtórnych, na przykład w wyniku awarii kondensatorów elektrolitycznych lub diod, straty energii w transformatorze impulsowym gwałtownie rosną. W rezultacie napięcie otrzymane z uzwojeń 3-4 nie wystarcza do utrzymania normalnej pracy układu scalonego. Wewnętrzny oscylator wyłącza się, na wyjściu układu scalonego pojawia się napięcie niskiego poziomu, zmieniając CT w stan zamknięty, a mikroukład ponownie przechodzi w tryb niskiego poboru mocy. Po chwili napięcie jego zasilania wzrasta do poziomu wystarczającego do uruchomienia wewnętrznego generatora i proces się powtarza. W tym przypadku słychać charakterystyczne kliknięcia (kliknięcia) z transformatora, którego okres powtarzania jest określony przez wartości kondensatora C2 i rezystora R2.
Podczas naprawy zasilacza czasami dochodzi do sytuacji, gdy z transformatora słychać charakterystyczne cykanie, ale dokładne sprawdzenie obwodów wtórnych pokazuje, że nie ma w nich zwarcia. W takim przypadku musisz sprawdzić obwody zasilania samego układu scalonego. Na przykład w praktyce autora zdarzały się przypadki uszkodzenia kondensatora C3. Częstą przyczyną takiego zachowania zasilacza jest przerwa w diodzie prostowniczej D3 lub diodzie odsprzęgającej D2.
Kiedy potężny CT się psuje, z reguły należy go wymienić razem z układem scalonym. Faktem jest, że bramka przekładnika prądowego jest podłączona do wyjścia układu scalonego przez rezystor o bardzo małej wartości, aw przypadku awarii przekładnika prądowego wysokie napięcie z uzwojenia pierwotnego transformatora wchodzi na wyjście z IC. Autor kategorycznie zaleca, aby w przypadku awarii CT wymienić go wraz z układem scalonym, na szczęście jego koszt jest niski. W przeciwnym razie istnieje ryzyko „zabicia” nowego przekładnika prądowego, ponieważ jeśli przez długi czas na jego bramce będzie obecny wysoki poziom napięcia z uszkodzonego wyjścia układu scalonego, to ulegnie on awarii z powodu przegrzania.
Zauważono kilka innych cech tego adresu IP. W szczególności podczas awarii przekładnika prądowego rezystor R10 w obwodzie źródłowym bardzo często się przepala. Podczas wymiany tego rezystora należy przestrzegać wartości nominalnej 0,33 ... 0,5 oma. Szczególnie niebezpieczne jest przewartościowanie rezystora. W tym przypadku, jak pokazuje praktyka, przy pierwszym włączeniu IP do sieci zarówno mikroukład, jak i tranzystor zawodzą.
W niektórych przypadkach awaria IP występuje z powodu awarii diody Zenera D1 w obwodzie zasilania układu scalonego. W takim przypadku IC i CT z reguły pozostają sprawne, konieczna jest jedynie wymiana diody Zenera. W przypadku przerwy w diodzie Zenera zarówno sam układ scalony, jak i CT często zawodzą. Do wymiany autor zaleca stosowanie domowych diod Zenera KS522 w metalowej obudowie. Po ugryzieniu lub przylutowaniu wadliwej standardowej diody Zenera można przylutować KS522 z anodą do zacisku 5 układu scalonego, katodą do zacisku 7 układu scalonego. Z reguły po takiej wymianie podobne awarie już nie występują.
Należy zwrócić uwagę na stan potencjometru służącego do regulacji napięcia wyjściowego IP, jeśli występuje w obwodzie. Nie ma go w powyższym obwodzie, ale nietrudno go wprowadzić, włączając w szczelinę rezystory R3 i R4. Pin 2 układu scalonego musi być podłączony do suwaka tego potencjometru. Zauważam, że w niektórych przypadkach takie udoskonalenie jest po prostu konieczne. Czasami po wymianie układu scalonego napięcia wyjściowe SP są za wysokie lub za niskie i nie ma regulacji. W takim przypadku możesz albo włączyć potencjometr, jak wspomniano powyżej, lub wybrać wartość rezystora R3.
Z obserwacji autora wynika, że jeśli w IP zastosowano komponenty wysokiej jakości i nie eksploatuje się go w ekstremalnych warunkach, to jego niezawodność jest dość wysoka. W niektórych przypadkach niezawodność IP można poprawić, stosując rezystor R1 o nieco większej wartości znamionowej, na przykład 10 ... 15 omów. W tym przypadku stany przejściowe po włączeniu zasilania są znacznie bardziej zrelaksowane. W monitorach wideo i telewizorach należy to zrobić bez wpływu na obwód rozmagnesowania kineskopu, tj. Rezystor w żadnym wypadku nie powinien być włączony do przerwy we wspólnym obwodzie zasilania, ale tylko w obwodzie przyłączeniowym samego IP.
Możesz pobrać arkusz danych na uc3843
PWM UC3842AN
UC3842 to obwód kontrolera PWM ze sprzężeniem zwrotnym prądu i napięcia do sterowania kluczowym stopniem n-kanałowego tranzystora MOS, rozładowującego jego pojemność wejściową wymuszonym prądem do 0,7 A. Układ kontrolera SMPS składa się z serii układów kontrolera PWM UC384X (UC3843, UC3844, UC3845). Rdzeń UC3842 został specjalnie zaprojektowany do długotrwałej pracy z minimalną liczbą zewnętrznych elementów dyskretnych. Kontroler UC3842 PWM zapewnia precyzyjną kontrolę cyklu pracy, kompensację temperatury i niski koszt. Cechą UC3842 jest możliwość pracy w 100% cyklu pracy (na przykład UC3844 pracuje w cyklu pracy do 50%). Krajowym odpowiednikiem UC3842 jest 1114EU7. Zasilacze wykonane na chipie UC3842 wyróżniają się zwiększoną niezawodnością i łatwością wykonania.
Ryż. Tabela typów.
Ta tabela zawiera pełny obraz różnic między mikroukładami UC3842, UC3843, UC3844, UC3845.
Ogólny opis.
Dla osób chcących bliżej zapoznać się ze sterownikami PWM serii UC384X polecamy poniższy materiał.
- Karta katalogowa UC3842B (pobierz)
- Arkusz danych 1114EU7 krajowy analog układu UC3842A (pobierz).
- Artykuł „Konwerter Flyback”, Dmitrij Makashev (pobierz).
- Opis działania kontrolerów PWM serii UCX84X (pobierz).
- Artykuł „Ewolucja zasilaczy impulsowych typu flyback”, S. Kosenko (pobierz). Artykuł ukazał się w czasopiśmie „Radio” nr 7-9 za rok 2002.
Dokument z STC SIT, najbardziej udany opis w języku rosyjskim dla PWM UC3845 (K1033EU16), jest wysoce zalecany do przeglądu. (Pobierać).
Różnica między chipami UC3842A i UC3842B, A zużywa mniej prądu do startu.
UC3842 ma dwie wersje obudowy 8pin i 14pin, pinout tych wersji znacząco się różni. Ponadto rozważony zostanie tylko wariant obudowy 8-stykowej.
Uproszczony schemat blokowy jest niezbędny do zrozumienia zasady działania regulatora PWM.
Ryż. Schemat blokowy UC3842
Schemat strukturalny w bardziej szczegółowej wersji jest niezbędny do diagnozowania i testowania działania mikroukładu. Ponieważ rozważamy wersję 8pin, Vc to 7pin, PGND to 5pin.
Ryż. Schemat blokowy UC3842 (wersja szczegółowa)
Ryż. Układ pinów UC3842
Powinien być materiał na temat wniosków, ale znacznie wygodniej jest przeczytać i spojrzeć na praktyczny obwód włączania kontrolera UC3842 PWM. Obwód jest narysowany tak dobrze, że znacznie ułatwia zrozumienie przeznaczenia pinów mikroukładu.
Ryż. Schemat połączeń UC3842 na przykładzie zasilacza do telewizora
1. Komp:(ros. Korekta) wyjście wzmacniacza błędu. Do normalnej pracy kontrolera PWM konieczna jest kompensacja odpowiedzi częstotliwościowej wzmacniacza błędu, w tym celu zwykle do wskazanego wyjścia podłącza się kondensator o pojemności około 100 pF, którego drugie wyjście jest podłączone do wyjścia 2 układu scalonego. Jeśli napięcie na tym pinie spadnie poniżej 1 wolta, wówczas czas trwania impulsu zmniejszy się na wyjściu 6 mikroukładu, zmniejszając w ten sposób moc tego kontrolera PWM.
2. Vfb: (ros. Napięcie sprzężenia zwrotnego) wejście zwrotne. Napięcie na tym pinie jest porównywane z napięciem odniesienia generowanym wewnątrz kontrolera UC3842 PWM. Wynik porównania moduluje cykl pracy impulsów wyjściowych, w efekcie stabilizuje się napięcie wyjściowe zasilacza. Formalnie drugie wyjście służy do skrócenia czasu trwania impulsów wyjściowych, jeśli zastosujesz do niego więcej niż +2,5 wolta, wówczas impulsy zostaną zmniejszone, a mikroukład zmniejszy moc wyjściową.
3.C/S: (drugie oznaczenie czuję) (ros. Bieżąca informacja zwrotna) sygnał ograniczenia prądu. Ten pin musi być podłączony do rezystora w obwodzie źródłowym tranzystora przełączającego. W momencie przeciążenia tranzystora MOS napięcie na rezystancji wzrasta, a po osiągnięciu określonego progu UC3842A przestaje działać, zamykając tranzystor wyjściowy. Mówiąc najprościej, wyjście służy do wyłączenia impulsu na wyjściu, gdy zostanie do niego przyłożone napięcie powyżej 1 wolta.
4.Rt/Ct: (ros. Odniesienie częstotliwości) podłączenie obwodu RC taktowania wymaganego do ustawienia częstotliwości wewnętrznego generatora. R jest podłączony do Vref - napięcia odniesienia, a C do wspólnego przewodu (zwykle wybiera się kilkadziesiąt nF). Częstotliwość ta może być zmieniana w dość szerokim zakresie, od góry jest ograniczona prędkością kluczowego tranzystora, a od dołu mocą transformatora impulsowego, która maleje wraz ze spadkiem częstotliwości. W praktyce częstotliwość dobierana jest w zakresie 35...85 kHz, ale zdarza się, że zasilacz pracuje całkiem normalnie nawet przy znacznie wyższej lub znacznie niższej częstotliwości.
W przypadku obwodu RC rozrządu lepiej zrezygnować z kondensatorów ceramicznych.
5. Masa: (ros. Ogólny) ogólny wniosek. Wspólny zacisk nie może być podłączony do korpusu obwodu. Ta „gorąca” masa jest połączona z obudową urządzenia za pomocą pary kondensatorów.
6. Wyjście: (ros. Wyjście) wyjście kontrolera PWM jest połączone z bramką kluczowego tranzystora poprzez rezystor lub rezystor i diodę połączone równolegle (z anodą do bramki).
7.Vcc: (ros. Odżywianie) wejście zasilania kontrolera PWM, to wyjście mikroukładu jest zasilane napięciem zasilania w zakresie od 16 woltów do 34 woltów, należy pamiętać, że ten mikroukład ma wbudowany wyzwalacz Schmidta (UVLO), który włącza mikroukład jeśli napięcie zasilania przekroczy 16 woltów, jeśli napięcie z jakiegoś powodu spadnie poniżej 10 woltów (w przypadku innych mikroukładów z serii UC384X wartości ON / OFF mogą się różnić, patrz Tabela ocen), będzie odłączony od napięcia zasilającego. Mikroukład ma również zabezpieczenie przeciwprzepięciowe: jeśli napięcie zasilania na nim przekroczy 34 wolty, mikroukład wyłączy się.
8. Odn: wyjście wewnętrznego źródła napięcia wzorcowego, jego prąd wyjściowy do 50 mA, napięcie 5 V. Podłączony jest do jednego z ramion dzielnika i służy do szybkiej regulacji mocy wyjściowej U całego zasilacza.
Trochę teorii.
Obwód wyłączający, gdy spada napięcie wejściowe.
Ryż. Obwód wyłączający, gdy spada napięcie wejściowe.
Obwód blokady podnapięciowej lub UVLO zapewnia, że Vcc jest równe napięciu, które sprawia, że UC384x jest w pełni gotowy do włączenia stopnia wyjściowego. na ryc. pokazano, że obwód UVLO ma napięcia progowe włączania i wyłączania, których wartości wynoszą odpowiednio 16 i 10. Histereza 6V zapobiega błędnemu włączaniu i wyłączaniu podczas włączania zasilania.
Generator.
Ryż. Generator UC3842.
Kondensator ustawiania częstotliwości Ct jest ładowany z Vref(5V) przez rezystor ustawiania częstotliwości Rt i jest rozładowywany przez wewnętrzne źródło prądu.
UC3844 i UC3845 mają wbudowany przerzutnik zliczający, który jest używany do uzyskania maksymalnego cyklu pracy oscylatora na poziomie 50%. Dlatego generatory tych mikroukładów muszą być ustawione na częstotliwość przełączania dwa razy większą niż pożądana. Generatory chipów UC3842 i UC3843 są ustawione na żądaną częstotliwość przełączania. Maksymalna częstotliwość pracy generatorów z rodziny UC3842/3/4/5 może sięgać 500 kHz.
Odczyt i ograniczenie prądu.
Ryż. Organizacja bieżącej informacji zwrotnej.
Konwersja prądu na napięcie odbywa się za pomocą zewnętrznego rezystora Rs podłączonego do masy. Filtr RC do tłumienia skoków klucza wyjściowego. Wejście odwracające komparatora czujnika prądu UC3842 jest wewnętrznie spolaryzowane o 1 V. Ograniczenie prądu następuje, gdy napięcie na styku 3 osiągnie ten próg.
Wzmacniacz sygnału błędu.
Ryż. Schemat strukturalny wzmacniacza sygnału błędu.
Nieodwracające wejście błędu nie ma oddzielnego styku i jest wewnętrznie spolaryzowane o 2,5 wolta. Wyjście wzmacniacza błędu jest podłączone do styku 1 w celu podłączenia zewnętrznego obwodu kompensacyjnego, co pozwala użytkownikowi kontrolować odpowiedź częstotliwościową sprzężenia zwrotnego w pętli zamkniętej przetwornicy.
Ryż. Schemat obwodu kompensacyjnego.
Obwód kompensacyjny odpowiedni do stabilizacji dowolnego obwodu przetwornicy z dodatkowym prądowym sprzężeniem zwrotnym, z wyjątkiem przetwornic flyback i boost działających na prąd cewki indukcyjnej.
Metody blokowania.
Istnieją dwa sposoby zablokowania układu UC3842:
zwiększenie napięcia na pinie 3 powyżej poziomu 1 wolta,
lub podciągnięcie napięcia na styku 1 do poziomu nieprzekraczającego spadku napięcia na dwóch diodach względem potencjału masy.
Każda z tych metod skutkuje logicznym WYSOKIM poziomem napięcia na wyjściu komparatora PWM (schemat strukturalny). Ponieważ główny (domyślny) stan zatrzasku PWM jest resetowany, wyjście komparatora PWM będzie utrzymywane w stanie NISKIM do momentu zmiany stanu na pinach 1 i/lub 3 w następnym okresie zegara (okres następujący po danym). okres zegara, gdy zaszła sytuacja wymagająca zablokowania mikroukładu).
Diagram połączeń.
Najprostszy schemat podłączenia kontrolera UC3842 PWM jest czysto akademicki. Obwód jest najprostszym generatorem. Pomimo swojej prostoty ten schemat działa.
Ryż. Najprostszy schemat przełączania 384x
Jak widać na schemacie, sterownik UC3842 PWM wymaga do działania jedynie obwodu RC i zasilania.
Schemat załączenia kontrolera PWM sterownika UC3842A PWM na przykładzie zasilacza telewizora.
Ryż. Schemat zasilania dla UC3842A.
Diagram przedstawia wizualną i prostą reprezentację użycia UC3842A w prostym zasilaczu. Schemat dla łatwiejszego czytania, nieco zmodyfikowany. Pełną wersję obwodu można znaleźć w dokumencie PDF „Zasilacze 106 obwodów” Tovarnitsky N.I.
Schemat załączenia kontrolera PWM kontrolera UC3843 PWM na przykładzie zasilacza routera D-Link JTA0302E-E.
Ryż. Schemat ideowy zasilacza na UC3843.
Chociaż obwód jest wykonany zgodnie ze standardowym włączeniem dla UC384X, jednak R4 (300k) i R5 (150) są wydedukowane ze standardów. Jednak z powodzeniem i co najważniejsze logicznie dobrane obwody pomagają zrozumieć zasadę działania zasilacza.
Zasilanie na kontrolerze UC3842 PWM. Program nie ma się powtarzać, służy jedynie celom informacyjnym.
Ryż. Standardowy schemat włączenia z arkusza danych-a (schemat został nieco zmodyfikowany dla łatwiejszego zrozumienia).
Naprawa zasilacza na bazie PWM UC384X.
Sprawdzanie z zewnętrznym zasilaczem.
Ryż. Symulacja kontrolera PWM.
Sprawdzanie działania odbywa się bez lutowania mikroukładu z zasilacza. Przed przystąpieniem do diagnostyki należy odłączyć zasilanie od sieci 220V!
Z zewnętrznego zasilacza stabilizowanego przyłóż napięcie do styku 7 (Vcc) mikroukładu, napięcie większe niż napięcie włączenia UVLO, w ogólnym przypadku większe niż 17V. W takim przypadku kontroler UC384X PWM powinien działać. Jeśli napięcie zasilania jest niższe niż napięcie włączenia UVLO (16 V / 8,4 V), mikroukład nie uruchomi się. Więcej o UVLO można przeczytać tutaj.
Sprawdzanie wewnętrznego odniesienia napięcia.
BadanieUVLO
Jeżeli zasilacz zewnętrzny umożliwia regulację napięcia, wówczas wskazane jest sprawdzenie działania UVLO. Zmieniając napięcie na pinie 7 (Vcc) pinu w zakresie napięcia UVLO, napięcie odniesienia na pinie 8 (Vref) = +5V nie powinno się zmieniać.
Nie zaleca się przykładania napięcia 34V i wyższego do pinu 7(Vcc). Możliwe, że w obwodzie zasilania sterownika UC384X PWM znajduje się ochronna dioda Zenera, wówczas nie zaleca się stosowania tej diody Zenera powyżej napięcia roboczego.
Sprawdzenie działania generatora i obwodów zewnętrznych generatora.
Będziesz potrzebował oscyloskopu do sprawdzenia. Pin 4(Rt/Ct) powinien mieć stabilną „piłę”.
Sprawdzanie wyjściowego sygnału sterującego.
Będziesz potrzebował oscyloskopu do sprawdzenia. Idealnie, pin 6 (Out) powinien mieć impulsy fali prostokątnej. Jednak badany obwód może różnić się od pokazanego, a wtedy konieczne będzie wyłączenie zewnętrznych obwodów sprzężenia zwrotnego. Ogólna zasada jest pokazana na ryc. - dzięki temu włączeniu kontroler UC384X PWM ma gwarancję uruchomienia.
Ryż. Działanie UC384x z wyłączonymi obwodami sprzężenia zwrotnego.
Ryż. Przykład rzeczywistych sygnałów podczas symulacji działania kontrolera PWM.
Jeśli zasilacz z kontrolerem UC384x PWM nie włącza się lub włącza się z dużym opóźnieniem, sprawdź, wymieniając kondensator elektrolityczny, który filtruje zasilanie (pin 7) tego m / s. Konieczne jest również sprawdzenie elementów obwodu początkowego rozruchu (zwykle dwa rezystory 33-100kOhm połączone szeregowo).
Podczas wymiany tranzystora mocy (polowego) w zasilaczu ze sterowaniem m / s 384x konieczne jest sprawdzenie rezystora, który działa jako czujnik prądu (znajduje się u źródła pola). Zmiana jego rezystancji przy wartości nominalnej w ułamkach oma jest bardzo trudna do wykrycia zwykłym testerem! Wzrost rezystancji tego rezystora prowadzi do fałszywego zadziałania zabezpieczenia prądowego zasilacza. Jednocześnie przyczyn przeciążenia zasilaczy w obwodach wtórnych można szukać bardzo długo, choć ich w ogóle nie ma.
Żeton UC3842(UC3843)- jest układem kontrolera PWM z prądowym i napięciowym sprzężeniem zwrotnym do sterowania kluczowym stopniem na n-kanałowym tranzystorze MOS, zapewniającym rozładowanie jego pojemności wejściowej wymuszonym prądem do 0,7A. Żeton SMPS kontroler składa się z szeregu układów scalonych UC384X (UC3843, UC3844, UC3845) kontrolery PWM. Rdzeń UC3842 specjalnie zaprojektowany do długotrwałej pracy z minimalną liczbą zewnętrznych elementów dyskretnych. kontroler PWM UC3842 oferuje precyzyjną kontrolę cyklu pracy, kompensację temperatury i niski koszt. funkcja UC3842 to zdolność do pracy w 100% cyklu pracy (np UC3844 działa ze współczynnikiem wypełnienia do 50%. Domowy odpowiednik UC3842 Jest 1114EU7. Zasilacze wykonane na mikroukładzie UC3842 charakteryzuje się podwyższoną niezawodnością i łatwością wykonania.
Różnice w napięciu zasilania UC3842 i UC3843:
UC3842_________| 16 woltów / 10 woltów
UC3843_________| 8,4 wolta / 7,6 wolta
Różnice w cyklu pracy impulsów:
UC3842, UC3843__| 0% / 98%
Tsokolewka UC3842(UC3843) pokazany na ryc. 1
Najprostszy obwód przełączający pokazano na ryc. 2 
Układ kontrolera UC3842 PWM jest najczęściej stosowany przy budowaniu zasilaczy do monitorów. Ponadto mikroukłady te służą do budowy przełączających regulatorów napięcia w poziomych skanerach monitorów, które są zarówno stabilizatorami wysokiego napięcia, jak i obwodami korekcji rastra. Układ UC3842 jest często używany do sterowania kluczowym tranzystorem w zasilaczach systemowych (jednocyklowych) oraz w zasilaczach do drukarek. Jednym słowem, ten artykuł zainteresuje absolutnie wszystkich specjalistów, w taki czy inny sposób związanych ze źródłami zasilania.
Awaria układu UC 3842 w praktyce występuje dość często. Co więcej, jak pokazują statystyki takich awarii, awaria potężnego tranzystora polowego, który jest kontrolowany przez ten mikroukład, staje się przyczyną nieprawidłowego działania mikroukładu. Dlatego przy wymianie tranzystora mocy zasilacza w przypadku awarii zdecydowanie zaleca się sprawdzenie układu kontrolnego UC 3842.
Istnieje kilka metod testowania i diagnozowania mikroukładu, ale najskuteczniejszymi i najłatwiejszymi do zastosowania w słabo wyposażonym warsztacie jest sprawdzenie rezystancji wyjściowej i symulacja działania mikroukładu przy użyciu zewnętrznego źródła zasilania.
Do tej pracy potrzebne będą następujące urządzenia:
Istnieją dwa główne sposoby sprawdzenia stanu mikroukładu:
Schemat funkcjonalny przedstawiono na rys. 1, a rozmieszczenie i przeznaczenie styków na rys. 2.
Sprawdzanie rezystancji wyjściowej mikroukładu
Bardzo dokładne informacje o stanie mikroukładu podaje jego impedancja wyjściowa, ponieważ podczas awarii tranzystora mocy impuls napięcia wysokiego napięcia jest przykładany dokładnie do stopnia wyjściowego mikroukładu, co ostatecznie powoduje jego awarię.
Impedancja wyjściowa mikroukładu musi być nieskończenie duża, ponieważ jego stopień wyjściowy jest wzmacniaczem quasi-komplementarnym.
Możesz sprawdzić rezystancję wyjściową za pomocą omomierza między pinami 5 (GND) i 6 (OUT) mikroukładu (ryc. 3), a polaryzacja podłączenia urządzenia pomiarowego nie ma znaczenia. Taki pomiar najlepiej wykonać za pomocą lutowanego mikroukładu. W przypadku awarii mikroukładu rezystancja ta staje się równa kilku omom.
Jeśli mierzysz rezystancję wyjściową bez lutowania mikroukładu, musisz najpierw odlutować uszkodzony tranzystor, ponieważ w tym przypadku jego zepsute złącze bramka-źródło może „dzwonić”. Ponadto należy wziąć pod uwagę, że zwykle obwód ma rezystor końcowy podłączony między wyjściem mikroukładu a „obudową”. Dlatego sprawny mikroukład może mieć impedancję wyjściową podczas testowania. Chociaż zwykle nie zdarza się mniej niż 1 kOhm.
Tak więc, jeśli rezystancja wyjściowa mikroukładu jest bardzo mała lub ma wartość bliską zeru, można go uznać za wadliwy.
Modelowanie działania mikroukładu
Taka kontrola jest przeprowadzana bez lutowania mikroukładu z zasilacza. Przed przystąpieniem do diagnostyki należy wyłączyć zasilanie!
Istotą testu jest doprowadzenie zasilania do mikroukładu z zewnętrznego źródła i analiza jego charakterystycznych sygnałów (amplituda i kształt) za pomocą oscyloskopu i woltomierza.
Przepływ pracy obejmuje następujące kroki:
- 1) Odłącz monitor od zasilania sieciowego (odłącz kabel zasilający).
- 2) Z zewnętrznego stabilizowanego źródła prądu przyłóż napięcie zasilania większe niż 16 V do styku 7 mikroukładu (na przykład 17-18 V). W takim przypadku mikroukład powinien się uruchomić. Jeśli napięcie zasilania jest mniejsze niż 16 V, mikroukład nie uruchomi się.
- 3) Za pomocą woltomierza (lub oscyloskopu) zmierzyć napięcie na styku 8 (VREF) mikroukładu. Powinno być stabilizowane napięcie odniesienia +5 VDC.
- 4) Zmieniając napięcie wyjściowe zewnętrznego źródła prądowego, należy upewnić się, że napięcie na pinie 8 jest stabilne.(Napięcie źródła prądowego można zmienić z 11 V na 30 V, przy dalszym spadku lub wzroście napięcia, mikroukład wyłączy się, a napięcie na pinie 8 zniknie).
- 5) Za pomocą oscyloskopu sprawdzić sygnał na styku 4 (CR). W przypadku działającego mikroukładu i jego obwodów zewnętrznych na tym styku będzie występować liniowo zmieniające się napięcie (piłokształtne).
- 6) Zmieniając napięcie wyjściowe zewnętrznego źródła prądu, upewnij się, że amplituda i częstotliwość napięcia piłokształtnego na pinie 4 są stabilne.
- 7) Za pomocą oscyloskopu sprawdź obecność prostokątnych impulsów na pinie 6 (OUT) mikroukładu (wyjściowe impulsy sterujące).
Jeśli wszystkie te sygnały są obecne i zachowują się zgodnie z powyższymi zasadami, możemy stwierdzić, że mikroukład jest w dobrym stanie i działa poprawnie.
Podsumowując, chciałbym zauważyć, że w praktyce warto sprawdzić przydatność nie tylko mikroukładu, ale także elementów jego obwodów wyjściowych (ryc. 3). Przede wszystkim są to rezystory R1 i R2, dioda D1, dioda Zenera ZD1, rezystory R3 i R4, które tworzą prądowy sygnał zabezpieczający. Elementy te często okazują się wadliwe podczas awarii.
Zasilacze impulsowe oparte na układzie UC3842
Artykuł poświęcony jest urządzeniu, naprawie i dopracowaniu zasilaczy do szerokiej gamy urządzeń, wykonanych w oparciu o układ UC3842. Niektóre z podanych informacji zostały uzyskane przez autora w wyniku osobistych doświadczeń i pomogą nie tylko uniknąć błędów i zaoszczędzić czas podczas napraw, ale także zwiększą niezawodność zasilania. Od drugiej połowy lat 90. wyprodukowano ogromną liczbę telewizorów, monitorów wideo, faksów i innych urządzeń, w których zasilaczach (IP) zastosowano układ scalony UC3842 (zwany dalej układem scalonym). Najwyraźniej wynika to z jego niskiego kosztu, niewielkiej liczby dyskretnych elementów potrzebnych do jego „body kit” i wreszcie dość stabilnej charakterystyki układu scalonego, co również jest ważne. Warianty tego układu scalonego, produkowane przez różnych producentów, mogą różnić się przedrostkami, ale koniecznie zawierają rdzeń 3842.
UC3842 jest dostępny w obudowach SOIC-8 i SOIC-14, ale w zdecydowanej większości przypadków jego modyfikacja znajduje się w pakiecie DIP-8. na ryc. 1 pokazuje układ pinów, a na ryc. 2 - jego schemat blokowy i typowy schemat IP. Numeracja pinów dotyczy obudowy 8-pinowej, numery pinów w nawiasach dotyczą obudowy SOIC-14. Należy zauważyć, że istnieją niewielkie różnice między dwiema wersjami IS. Tak więc wersja w obudowie SOIC-14 ma osobne piny zasilania i masy dla stopnia wyjściowego.
Układ UC3842 przeznaczony jest do budowy na jego bazie stabilizowanych zasilaczy impulsowych z modulacją szerokości impulsu (PWM). Ponieważ moc stopnia wyjściowego układu scalonego jest stosunkowo niewielka, a amplituda sygnału wyjściowego może osiągnąć napięcie zasilania mikroukładu, n-kanałowy tranzystor MOS jest używany jako klucz w połączeniu z tym układem scalonym.
Ryż. 1. Układ pinów UC3842 (widok z góry)
Przyjrzyjmy się bliżej przypisaniu pinów IC dla najpopularniejszej obudowy ośmiopinowej.
- Komp: Ten pin jest podłączony do wyjścia wzmacniacza kompensacji błędu. Do normalnej pracy układu scalonego konieczna jest kompensacja odpowiedzi częstotliwościowej wzmacniacza błędu, w tym celu do tego wyjścia zwykle podłączony jest kondensator o pojemności około 100 pF, którego drugie wyjście jest podłączone do wyjścia 2 KI.
- vfb: wejście sprzężenia zwrotnego. Napięcie na tym styku jest porównywane z napięciem odniesienia generowanym wewnątrz układu scalonego. Wynik porównania moduluje cykl pracy impulsów wyjściowych, stabilizując w ten sposób napięcie wyjściowe MT.
- C/S: sygnał ograniczenia prądu. To wyjście musi być podłączone do rezystora w obwodzie źródłowym tranzystora kluczowego (CT). Wraz ze wzrostem prądu przez CT (na przykład w przypadku przeciążenia IP) napięcie na tym rezystorze wzrasta i po osiągnięciu wartości progowej zatrzymuje układ scalony i przełącza CT w stan zamknięty.
- Rt/Ct: pin do podłączenia obwodu RC rozrządu. Częstotliwość pracy wewnętrznego oscylatora jest ustawiana przez podłączenie rezystora R do napięcia odniesienia Vref i kondensatora C (zwykle około 3000 pF) do masy. Częstotliwość ta może być zmieniana w dość szerokim zakresie, od góry jest ograniczona prędkością przekładnika prądowego, a od dołu mocą transformatora impulsowego, która maleje wraz ze spadkiem częstotliwości. W praktyce częstotliwość wybiera się w zakresie 35...85 kHz, ale czasami IP działa całkiem normalnie nawet przy znacznie wyższej lub znacznie niższej częstotliwości. Należy zauważyć, że jako kondensator czasowy należy zastosować kondensator o możliwie największej odporności na prąd stały. W praktyce autora zdarzały się przypadki układów scalonych, które na ogół odmawiały uruchomienia, gdy niektóre typy kondensatorów ceramicznych były używane jako timer.
- Gnd: wniosek ogólny. Należy zauważyć, że wspólny przewód IP nie powinien być w żadnym wypadku podłączony do wspólnego przewodu urządzenia, w którym jest używany.
- na zewnątrz: wyjście układu scalonego połączone z bramką przekładnika prądowego przez rezystor lub rezystor i diodę połączone równolegle (anoda do bramki).
- Vcc: Wejście zasilania układu scalonego. Rozważany układ scalony ma kilka bardzo istotnych cech związanych z zasilaniem, które zostaną wyjaśnione przy rozważaniu typowego obwodu zasilania układu scalonego.
- Wref: Wewnętrzne napięcie wyjściowe odniesienia, jego prąd wyjściowy wynosi do 50 mA, napięcie wynosi 5 V.
Przykładowe źródło napięcia służy do podłączenia do niego jednego z ramion dzielnika rezystancyjnego, przeznaczonego do szybkiej regulacji napięcia wyjściowego układu IP, a także do podłączenia rezystora czasowego.
Rozważmy teraz typowy obwód do włączania IS, pokazany na ryc. 2.
Ryż. 2. Typowy schemat połączeń UC3862
Jak widać na schemacie, IP jest przeznaczony do napięcia sieciowego 115 V. Niewątpliwą zaletą tego typu IP jest to, że można go stosować przy minimalnych modyfikacjach w sieci o napięciu 220 V, wystarczy potrzebować:
- wymienić mostek diodowy podłączony na wejściu IP na podobny, ale o napięciu wstecznym 400 V;
- wymienić kondensator elektrolityczny filtra mocy, podłączony za mostkiem diodowym, na kondensator o takiej samej pojemności, ale o napięciu roboczym 400 V;
- zwiększyć wartość rezystora R2 do 75 ... 80 kOhm;
- sprawdzić przekładnik prądowy pod kątem dopuszczalnego napięcia dren-źródło, które powinno wynosić co najmniej 600 V. Z reguły nawet w IP zaprojektowanych do pracy w sieci 115 V stosuje się przekładniki prądowe zdolne do pracy w sieci 220 V, ale z oczywiście możliwe są wyjątki. Jeśli przekładnik prądowy wymaga wymiany, autor zaleca BUZ90.
Jak wspomniano wcześniej, IP ma pewne cechy związane z zasilaniem. Rozważmy je bardziej szczegółowo. W pierwszej chwili po włączeniu IP w sieci wewnętrzny generator układu scalonego jeszcze nie działa iw tym trybie pobiera bardzo mało prądu z obwodów zasilających. Do zasilania układu scalonego w tym trybie wystarczające jest napięcie uzyskane z rezystora R2 i zgromadzone na kondensatorze C2. Kiedy napięcie na tych kondensatorach osiągnie wartość 16 ... 18 V, generator IC uruchamia się i zaczyna generować impulsy sterujące CT na wyjściu. Napięcie pojawia się na uzwojeniach wtórnych transformatora T1, w tym na uzwojeniach 3-4. Napięcie to jest prostowane przez diodę impulsową D3, filtrowane przez kondensator C3 i podawane przez diodę D2 do obwodu zasilania układu scalonego. Z reguły w obwodzie zasilania znajduje się dioda Zenera D1, ograniczająca napięcie na poziomie 18 ... 22 V. Po wejściu układu scalonego w tryb pracy zaczyna śledzić zmiany napięcia zasilania, które wynosi podawany przez dzielnik R3, R4 do wejścia sprzężenia zwrotnego Vfb. Stabilizując własne napięcie zasilania, układ scalony faktycznie stabilizuje wszystkie inne napięcia pobierane z uzwojeń wtórnych transformatora impulsowego.
W przypadku zwarć w obwodach uzwojeń wtórnych, na przykład w wyniku awarii kondensatorów elektrolitycznych lub diod, straty energii w transformatorze impulsowym gwałtownie rosną. W rezultacie napięcie otrzymane z uzwojeń 3-4 nie wystarcza do utrzymania normalnej pracy układu scalonego. Wewnętrzny oscylator wyłącza się, na wyjściu układu scalonego pojawia się napięcie niskiego poziomu, zmieniając CT w stan zamknięty, a mikroukład ponownie przechodzi w tryb niskiego poboru mocy. Po chwili napięcie jego zasilania wzrasta do poziomu wystarczającego do uruchomienia wewnętrznego generatora i proces się powtarza. W tym przypadku słychać charakterystyczne kliknięcia (kliknięcia) z transformatora, którego okres powtarzania jest określony przez wartości kondensatora C2 i rezystora R2.
Podczas naprawy zasilacza czasami dochodzi do sytuacji, gdy z transformatora słychać charakterystyczne cykanie, ale dokładne sprawdzenie obwodów wtórnych pokazuje, że nie ma w nich zwarcia. W takim przypadku musisz sprawdzić obwody zasilania samego układu scalonego. Na przykład w praktyce autora zdarzały się przypadki uszkodzenia kondensatora C3. Częstą przyczyną takiego zachowania zasilacza jest przerwa w diodzie prostowniczej D3 lub diodzie odsprzęgającej D2.
Kiedy potężny CT się psuje, z reguły należy go wymienić razem z układem scalonym. Faktem jest, że bramka przekładnika prądowego jest podłączona do wyjścia układu scalonego przez rezystor o bardzo małej wartości, aw przypadku awarii przekładnika prądowego wysokie napięcie z uzwojenia pierwotnego transformatora wchodzi na wyjście z IC. Autor kategorycznie zaleca, aby w przypadku awarii CT wymienić go wraz z układem scalonym, na szczęście jego koszt jest niski. W przeciwnym razie istnieje ryzyko „zabicia” nowego przekładnika prądowego, ponieważ jeśli przez długi czas na jego bramce będzie obecny wysoki poziom napięcia z uszkodzonego wyjścia układu scalonego, to ulegnie on awarii z powodu przegrzania.
Zauważono kilka innych cech tego adresu IP. W szczególności podczas awarii przekładnika prądowego rezystor R10 w obwodzie źródłowym bardzo często się przepala. Podczas wymiany tego rezystora należy przestrzegać wartości nominalnej 0,33 ... 0,5 oma. Szczególnie niebezpieczne jest przewartościowanie rezystora. W tym przypadku, jak pokazuje praktyka, przy pierwszym włączeniu IP do sieci zarówno mikroukład, jak i tranzystor zawodzą.
W niektórych przypadkach awaria IP występuje z powodu awarii diody Zenera D1 w obwodzie zasilania układu scalonego. W takim przypadku IC i CT z reguły pozostają sprawne, konieczna jest jedynie wymiana diody Zenera. W przypadku przerwy w diodzie Zenera zarówno sam układ scalony, jak i CT często zawodzą. Do wymiany autor zaleca stosowanie domowych diod Zenera KS522 w metalowej obudowie. Po ugryzieniu lub przylutowaniu wadliwej standardowej diody Zenera można przylutować KS522 z anodą do zacisku 5 układu scalonego, katodą do zacisku 7 układu scalonego. Z reguły po takiej wymianie podobne awarie już nie występują.
Należy zwrócić uwagę na stan potencjometru służącego do regulacji napięcia wyjściowego IP, jeśli występuje w obwodzie. Nie ma go w powyższym obwodzie, ale nietrudno go wprowadzić, włączając w szczelinę rezystory R3 i R4. Pin 2 układu scalonego musi być podłączony do suwaka tego potencjometru. Zauważam, że w niektórych przypadkach takie udoskonalenie jest po prostu konieczne. Czasami po wymianie układu scalonego napięcia wyjściowe SP są za wysokie lub za niskie i nie ma regulacji. W takim przypadku możesz albo włączyć potencjometr, jak wspomniano powyżej, lub wybrać wartość rezystora R3.
Z obserwacji autora wynika, że jeśli w IP zastosowano komponenty wysokiej jakości i nie eksploatuje się go w ekstremalnych warunkach, to jego niezawodność jest dość wysoka. W niektórych przypadkach niezawodność IP można poprawić, stosując rezystor R1 o nieco większej wartości znamionowej, na przykład 10 ... 15 omów. W tym przypadku stany przejściowe po włączeniu zasilania są znacznie bardziej zrelaksowane. W monitorach wideo i telewizorach należy to zrobić bez wpływu na obwód rozmagnesowania kineskopu, tj. Rezystor w żadnym wypadku nie powinien być włączony do przerwy we wspólnym obwodzie zasilania, ale tylko w obwodzie przyłączeniowym samego IP.
Aleksiej Kalinin
„Naprawa sprzętu elektronicznego”
