Нека си спомним времето, когато в ерата на пълния дефицит на плановата икономика оскъдното съдържание на потребителската кошница на обикновения собственик на кола падаше не само върху дела на обитателите на апартамента, но понякога и върху дела на стоманеният кон, особено ако имаше спешен ремонт в къщата. Съдете сами: течът в охладителната система беше спрян с горчица на прах, вкиснати резбови връзки бяха разработени с оцетна есенция и с парче обикновен сапун за пране, често и с дължимата грижа и определени умения, беше възможно да се затегне чрез повреда към резервоара за газ. Очевидно е, че такива домашни технологии от онова време превръщат дори най-незначителния ремонт в досадно и често неуспешно събитие.

Друг е въпросът в наше време, когато изобилието от различни автохимически продукти не само вдъхновява, но и предизвиква чувство на известно объркване дори сред най-опитните и опитни автомобилисти. С всичко това гамата от предлагана автохимия нараства главоломно и експоненциално. Има все повече нови възможности за ускоряване и улесняване на ремонтния процес без участието на професионални специалисти.

Автохимическите продукти са съвсем логично разпределени според техните характеристики в две групи: маркови лекарства и малко известни продукти. Освен това разделението тук не се извършва според популярността на името на определена марка производител на автохимични стоки, а според предназначението на самите лекарства. Малко по-надолу ще направим малък кратък преглед на автомобилните химикали, малко известни на повечето читатели.

В този преглед ще разгледаме някои достойни аерозолни продукти за автомобилно окабеляване и електрическа поддръжка. Основното местообитание на тези лекарства са специализирани магазини и каталози за професионални майстори.Но това изобщо не означава, че тези средства са твърде трудни за получаване и много ще се интересуват от тях.

Свойства на спрей за електрически кабели

Спреят за електрически кабели трябва да съдържа агенти, които перфектно изместват влагата (например синтетични масла) и имат висока диелектрична константа, както и някои допълнителни компоненти, които помагат за почистване и защита на електрическите контактни материали от окисляване, осигурявайки отлична съвместимост с еластомерни и полимерни материали .

Спрейовете за грижа за електрическото окабеляване изпълняват следните основни функции:

- почистете контактите от замърсяване;

Извършете водоустойчиво и влагоустойчиво действие;

Прониква в оксидни и сулфидни отлагания;

Намаляване на контактното съпротивление;

Използването на спрейове за електрически кабели ще ви помогне да защитите контактите на електрическото оборудване на автомобила от корозия, както и да удължите живота му и да повишите надеждността на системата.

Избор на спрей за окабеляване

LIQUI MOLY Electronic-Spray - аерозол за електротехници

LIQUI MOLY Electronic-Spray е предназначен за грижа и поддръжка на всички електрически контакти, щепселни и клемни връзки, лампи и предпазители, разпределителни уреди и прекъсвачи, превключватели, полюси на акумулатори, алтернатори, стартери.

Това е лекарство с тясна функционална цел и е насочено към обработка на електронни устройства на превозно средство. Осигурява оптимална защита срещу влага, окисление, проникване на вода, искри и електрически загуби за всички видове проводници и електрически връзки. Той е надарен с отлични смазочни свойства. Незаменимо нещо за собствениците на домашни автомобили, които имат особено остър проблем с окисляването на контактите.

PERMATEX Electrical Contact Cleaner - препарат за почистване на електрически контакти

PERMATEX Electrical Contact Cleaner Aerosol е незапалим и непроводим (до 14 200 волта) бързо изпаряващ се почистващ препарат. Безопасен за много видове пластмаса и не е корозиращ за метали.

Предназначен за отстраняване на следи от грес, масло, флюс и други замърсители от повърхности, чувствителни на външни влияния, електрически / електронни вериги.Използва се и за почистване на различни видове механизми, инструменти и уреди, които се задвижват с електродвигатели, както и за електроника, изискваща огнеупорни, диелектрични и незабелязващи почистващи препарати. Отличен за обработка на ключове, контакти, релета, електрически сензори и електрически двигатели. PERMATEX Electrical Contact Cleaner е превантивен инструмент, който осигурява правилната и безпроблемна работа на електрическите системи на силовия блок.

HI-GEAR HG5507 - защита на високоволтовата част на запалването

Средство, което незабавно измества влагата от микроскопични пукнатини във високоволтови проводници, капаци и ротори. Предотвратява изтичане на високо напрежение, което води до прекъсване на работата на електроцентралата, трудно стартиране и прекомерен разход на бензин. Образува издръжлив защитен филм. Препоръчва се да се използва за удължаване на експлоатационния живот на проводниците с високо напрежение и повишаване на надеждността на автомобила. Успешно се използва от професионални автомеханици по време на технически преглед, по-специално при отстраняване на проблеми, свързани с изтичане на високо напрежение.

VMD68 - водоотблъскващ спрей за защита на електрическо оборудване

Спрей против влага. Чудесно за предотвратяване на електрически загуби. Забележително възстановява функционалността на електрически двигатели и бобини, клеми, панели, капаци, батерии, които са изложени на влага.

NANOPROTECH - спрей за защита от влага и като цяло чудодейно средство

Този продукт перфектно защитава електрическото оборудване, окабеляването и връзките от влага, включително дъжд, морска вода, сол, утаяване на кондензат поради температурни колебания, хлорсъдържащи газове.Увеличава проводимостта на спойките, поддържа строг контрол на изтичане на ток от повърхността на проводника и предотвратява окисляването на контактните съединения. Без много трудности се справя с отстраняването на плака, окисление и сажди, образувани по време на работа. Осигурява защита на електрическото оборудване срещу статично електричество и късо съединение.

Възстановява нормалната функция и проводимост, когато се прилага върху вече повредено от влага електрическо оборудване. Увеличава продължителността на безпроблемната работа на електрически уреди, проводници и друго електрическо оборудване. Запазва свойствата си и следователно осигурява непрекъсната работа на автомобила при всякакви метеорологични условия.

Преди да разберете как можете да смажете клемите на батерията, трябва да се справите с въпроса: защо да ги размазвате. И смазват клемите на акумулаторите на автомобилите, за да не се образува бяло покритие (оксид) върху тях. Самият той идва от електролитни пари и под въздействието на други агресивни среди, които също трябва да включват въздух (кислород в него). Процесът на окисляване първоначално е невидим, но влияе негативно на производителността. Толкова, че може да започне да се разрежда бързо (поради), ще има проблем със стартирането на двигателя и тогава ще трябва напълно да възстановите клемите. Искате ли да избегнете това?

ТОП 5 смазки за клеми на акумулатора

И така, от всички разглеждани лубриканти не всички са добре ефективни и наистина заслужават похвала, така че с повече от 10 състава могат да бъдат разграничени само 5 най-добри продукта за грижа за терминала. Тяхната оценка е субективно мнение, базирано на критерии като: надеждност на слоя- колко предпазва клемите от корозия и оксиди (пряко предназначение), продължителностзадържане, елиминиранеплъзгащи се разряди, простотапроцес на кандидатстване, широкДиапазон на работната температура.

Висококачествената грес за клеми трябва да има цял набор от свойства:

1. киселинна устойчивост. Основната задача: да се предотврати развитието на окислителни процеси, да се спрат тези, които вече са започнали.
2. стегнатост. Агентът трябва едновременно да измества влагата, кондензата и да предпазва от излагане на кислород!
3. Диелектричество. Елиминирането на появата на блуждаещи токове ви позволява икономично и целесъобразно да консумирате заряда на батерията.
4. Вискозитет. Един от най-важните критерии за качество. Прекомерната течливост може да няма най-добър ефект върху защитата на батерията: при условия на работа при висока температура настъпва термично разлагане на молекулите на смазочния материал и ще трябва да го приложите отново към клемите.
5. Широк температурен диапазон на работа. Автомобилът се експлоатира при различни температурни условия, така че средството за поддръжка на терминала трябва да запази свойствата си както при ниски, така и при високи температури. И е желателно да запази вискозитета си.

Както можете да видите, дори списъкът с основни изисквания за висококачествени смазочни материали е доста голям и нито един инструмент не може напълно да отговори на всички изисквания на най-високо ниво. Някои уплътняват по-добре, но събират прах и мръсотия, други вършат добра работа за предотвратяване на развитието на окислителен процес, но се отмиват твърде лесно и т.н. Съвременният пазар представя на вашето внимание богат избор и той е ваш. Но преди да закупите лубрикант, няма да е излишно да изброите видовете лубриканти според тяхната основа.

Лубриканти на силиконова основа

Трябва да се отбележи, че течливостта е почти единственият недостатък. Той се справя добре с отблъскването на агресивни среди. Има широк температурен диапазон: от -60℃ до +180℃. Ако сте готови да го добавяте редовно и също така се уверете, че агентът не влиза между контакта и терминалите, тогава го вземете и го използвайте. Само силно желателно е да изберете такъв, който няма специални проводими компоненти. Дори и без тях намалява съпротивлението с почти 30%. Вярно е, че при сушене, особено дебел слой, устойчивостта може да се увеличи с няколкостотин процента!

Силиконов лубрикант Liquid Moli и Presto

Всяка универсална силиконова грес без проводими добавки и компоненти е подходяща за обработка на клемите. Например от компанията Liquid Moli (Liquid Wrench, Liquid Silicon Fett) или по-евтин еквивалент.

Тефлонови смазки

Наред с ефективните средства за грижа за клемите на акумулатора във форумите се споменават тефлоновите смазки. Всъщност основата на средствата е силиконът, което е причината за популярността на тефлоновите смазки. Но трябва да знаете, че те са част от серия от така наречените течни ключове, такива смазки имат висока проникваща способност дори в затворени крепежни елементи. Както разбирате, задачата на средствата, които обмисляме, изобщо не е същата, следователно е невъзможно да се препоръчат средства от серията „течен ключ“.

Продукти на маслена основа

Продуктите за грижа за терминала могат да бъдат на основата на синтетични или минерални масла. Ако говорим за движещи се части, които се трият, тогава е за предпочитане да изберете продукт на синтетична основа. Но за нас е важно колко ефективен ще бъде агентът за защита срещу окисляване и тук трябва да обърнете внимание на специалните добавки, именно те правят съвременните агенти по-ефективни за предотвратяване на окислителните процеси.
Списъкът с най-често използваните смазочни материали в тази група включва следното:

Солидоле безвреден и огнеупорен материал с висок вискозитет и плътност, не се отмива от вода, но работният температурен диапазон е ограничен до +65°C, при +78°C греста става течна и негодна за употреба. Поради липса на по-добър инструмент в гаража, греста може да се използва като продукт за грижа за клемите на акумулатора, въпреки че температурата под капака много често достига границата.

Бюджетен вариант за терминална грес, силен диелектрик, изсъхва бързо на отворени механизми. Използвайки го, определено можете да не се притеснявате, че ще замръзне през зимата.

Вазелин- смес от минерално масло с парафин в твърдо състояние. Заслужава да се отбележи, че е за медицински и технически цели. И двата вида се използват за смазване на клемите на батерията, но аптека, ярка и много по-безопасна, въпреки че защитата ще бъде по-лоша. Ако имате буркан с тъмен вазелин в ръката си, най-вероятно е технически. Необходимо е да се работи изключително с ръкавици, освен това е необходимо да се гарантира, че дори малко количество от този продукт не попада в открити части на тялото. Такъв вазелин предотвратява окисляването на клемите на автомобилния акумулатор, не се разтваря във вода или електролит.Точката на топене на вазелина е от 27°C до 60°C.

Твърдо масло, Litol - „старомодни, добре доказани методи“, но дори и тогава дядовците направиха грешка: те практически изолираха проводниците от батерията, като поставиха твърдо масло между проводниците и клемите. Всъщност тази грешка не може да се повтори, когато се използват модерни смазочни материали за клемите на батерията.

LIQUI MOLY KUPFER-СПРЕЙ- Спрей на базата на минерално масло с меден пигмент, наличен за грижа за спирачни накладки, но също така подходящ за третиране на клеми. Запазва свойствата си в температурен диапазон от -30°С до +1100°С.

Ако лубрикантът се нанася върху клемите на батерията с помощта на аерозол, най-добре е да покриете зоната около клемите и контактите с обикновена маскираща лента.

VMPAUTO MC1710- за разлика от предишния продукт, това боядисва повърхността в синьо. Основа: Синтетично масло и минерално масло в смес, с добавка на силикон. Надеждна защита срещу корозия, прах, влага и сол. За един път е достатъчно да закупите малък 10g. (пакет стик) с артикул 8003. Работен температурен диапазон от -10°С до +80°С.

Liqui Moly Batterie-Pol-Fett- добър инструмент особено за защита на клеми, както и за електрически контакти и конектори в автомобил. Запазва свойствата си в температурен диапазон от -40°C до +60°C. Съвместим с пластмаса и способен да предпазва от киселинна атака. Това е технически вазелин. Когато използвате този инструмент, клемите са боядисани в червено.

Presto Batterie-Pol-Schutz- Продукт на основата на холандски син восък. Добре предпазва не само клемите на батерията, но и други контакти от оксиди и слаби основи, както и от образуване на корозия. Производителят нарича този състав консервиращ восък и твърди, че използването на този продукт като смазка за полюсите на акумулатора няма да намали неговата мощност, като същевременно предотвратява появата на плъзгащи се разряди. Проводимата грес за клемите на акумулаторите Batterie-Pol-Schutz запазва ефективността си при температури от -30°C до +130°C. Лесно премахва бялото покритие от алуминиеви оксиди. Предлага се за продажба в аерозолни кутии от 100 и 400 ml (артикул 157059).

Автомобилни греси

Как да смазвате клемите на батерията

Характерна особеност на гресите е наличието на специални сгъстители. Като цяло съставът на смазочните материали от този тип може да се състои от почти 90% минерално и/или синтетично масло. Към това в различни обеми се добавят течни и смазочни материали, твърди компоненти.

Смазваща паста Molykote HSC Plus- разликата на този инструмент е, че той увеличава електрическата проводимост, когато всички останали в по-голямата си част са диелектрици. И въпреки че това не е основната задача на смазочните материали за клемите на акумулатора, това предимство е значително. Molykote HSC Plus не губи свойствата си дори при +1100°C (минимум от -30°C), основата е минерално масло. Тубичка от 100 грама паста Mikote (кат. № 2284413) ще струва 750 рубли.

Медна грес за клеми

Предназначен за поддръжка на части, изложени на високи температури и статични, динамични претоварвания. Има висок вискозитет, което е много удобно в нашия случай. Той изпълнява основното си предназначение добре и дълго време, като предпазва клемите на батерията от въздействието на агресивна среда и появата на продукти от окисляване. Той има по-висока електропроводимост от другите продукти в нашия списък, въпреки че това не е основното. Добър избор за тези, които искат да обработят терминалите без излишни проблеми (няма нужда да почиствате остатъците от продукта). Трябва да се отбележи, че медните греси обикновено имат маслена основа, А меден пигменте качествено подобрение, което прави горните продукти популярни както сред любителите, така и сред професионалните шофьори.

Бернер- професионален агент за пръскане, не само има добра производителност при предотвратяване на корозия и окислителни продукти, но също така осигурява добра електрическа проводимост. Медната грес BERNER работи в широк температурен диапазон (-40°C до +1100°C). Смазката за клемите на акумулатора (p/n 7102037201) е червена.

Терминални смазки на основата на восък

Восъчните смазки имат предимства като:

• плътност на обработваните повърхности;
• високо напрежение на пробив, диелектричество, не позволяват бездомни разряди;
• високо време на задържане.

Presto Batterie-Pol-Schutz- една от стоките от този тип.

Графитна грес за клеми на акумулатора

Възможно ли е да се смазват клемите на акумулатора с графитна грес? понякога се среща в списъци с популярни инструменти за обработка на терминали във форуми, дори сред опитни шофьори! Трябва да се помни, че графитната грес има високо съпротивление. И това означава, че не пропуска добре ток и в същото време се нагрява. Следователно съществува риск от прегряване и дори спонтанно запалване. Следователно "графит" е нежелателно да се използва в този случай. Допълнителен недостатък на смазката на основата на графит е тесният работен температурен диапазон от само -20°C до 70°C.

"Пътят на дядо"

Древните методи, които не са загубили популярност дори сега, включват не само използването на грес, вазелин или циатим, но и следното: третиране на клемите на батерията с масло, което е импрегнирано с филц. Но дори и тук има нюанси, които правят тази опция за гараж неприемлива: рискът от спонтанно запалване се увеличава.

Подложка от филц, импрегнирана с машинно масло

Но ако не можете да бъдете убедени и сте запален последовател на „старата школа“, тогава, за да защитите клемите от вредното въздействие на електролитните пари, трябва да направите кръгло уплътнение от филц, след което да навлажнете намажете го обилно с масло и навийте терминала в него. Завийте го, отгоре сложете филцова подложка, също напоена с мазнина.

Всички тези инструменти са доста ефективни и ще предпазят батерията, но не забравяйте, че клемите трябва първо да бъдат почистени, за да се подобри контактът. Не бъдете твърде мързеливи, за да премахнете следите от оксид, преди да приложите продукта върху тях. Ще разгледаме правилната последователност на смазване на клемите в раздела „Как да почистваме и смазваме клемите на батерията“.

Кога да гресирате клемите на батерията

Необходимо е да размажете клемите на батерията не когато там вече се е появил слой бял оксид, а за предпочитане преди инсталирането на батерията или поне в самото начало на процеса на окисляване. Средно на всеки две години са необходими мерки за терминална грижа. При модерни батерии без поддръжка, които не изискват толкова много внимание, необходимостта от смазване на клемите може да възникне след 4 години работа. Въпреки че като цяло всичко зависи от условията на околната среда, състоянието на окабеляването и батерията. Тъй като повредата на клемите, лошият контакт, презареждането от генератора, нарушаването на херметичността на кутията и навлизането на технически течности само допринасят за образуването на плака.

Ако терминалите след почистване скоро бързо се покрият с нова порция „бяла сол“, това може да означава, че около терминала са се образували пукнатини или че е в ход презареждане. В този случай смазването няма да помогне.

Как да разберем, че процесът на окисляване вече е започнал

За да проверите дали процесът на окисление вече е започнал на клемите, ще трябва да приготвите 10% разтвор на сода. Добавете към 200 мл. контейнер с обикновена вода, една и половина до две супени лъжици сода, разбъркайте и навлажнете терминала с него. Ако окисляването е започнало, тогава разтворът ще доведе до неутрализиране на остатъците от електролита. Процесът ще бъде придружен от отделяне на топлина и кипене. И така, време е да приложим нашите съвети на практика.

Оксидирана клема на автомобилния акумулатор

Но косвен признак за протичащ окислителен процес са:

• намаляване на нивото на напрежение на бордовата мрежа при стартиране на двигателя;
• повишено саморазреждане на батерията.

Така че, ако забележите тези проблеми, тогава за да ги коригирате, определено ще трябва да почистите и смажете клемите на батерията. Но има определена последователност, правила и инструменти за това.

Как да смазвате клемите на батерията

Процесът на смазване на клемите се състои в почистване на части от продукти на окисляване, последвано от тяхното третиране със смазочни материали и се извършва в следния ред:

1. Отстраняваме скобите.
2. Отстраняваме продуктите от окисляването с четка или филц, напоени с разтвор на сода. Ако процесът на окисляване е започнал отдавна, ще трябва да използвате клемни четки.
3. Измийте с дестилирана вода.
4. Ние усукваме клемите.
5. Обработваме с избраните средства.

Носете ръкавици и работете в добре проветрен гараж или на открито.

Как да почистите терминалите

1. Чувствах. Те премахват слоя от продукти на окисляване. Устойчив на киселини, много подходящ за отстраняване на продукти от окисляване. Също така ще бъде полезно, ако ще защитите клемите на батерията от окисляване филцови шайбиимпрегниран с някакъв вид лубрикант. За устройства като четка за зъби и гъба за съдове, заслужава да се спомене: те ще помогнат, ако окислителните процеси току-що са започнали или предприемате планирани превантивни мерки.
2. Слаб разтвор на сода. Качественото отстраняване на оксидите е в основата на факта, че скоро няма да се налага отново да премахвате бялото покритие. Може да са ви необходими около 250 мл. разтвор: добавете около една и половина супени лъжици сода към дестилирана топла вода от този обем.
3. Шкурка. Препоръчително е да използвате фино зърнеста шкурка. Въпреки че се износва бързо, не оставя абразивни частици върху третираните повърхности.
4. четкис метални влакна, произведени от фирми като OSBORN ECO и др. Тялото им е изработено от висококачествена дървесина, има отвор за дръжката.
5. Четки- двупосочно устройство, което значително улеснява работата, а бормашината също ще я направи бърза. При избора може да се даде предпочитание на продукти от производители като Autoprofi, JTC (модел 1261), Toptul (модел JDBV3984), Force.
6. Клемен скрепер. Те могат да се обработват на ръка, но е много по-лесно, отколкото просто с шкурка.

Клемен скрепер

Метална четка

Четки

Често се налага да извършвате по-задълбочено почистване, което ще изисква акумулаторна бормашина с глава на четката от неръждаема стомана.

Клемите трябва да се оголват със скорост не по-голяма от 15 000/мин. И в никакъв случай не увеличавайте налягането! Може да отнеме повече време за почистване на клемите от оксиди, но това е необходимо.

Преди да закупите инструментите по-долу, определете колко напреднал е процесът на окисляване на терминалите. Ако все още няма плака или тя едва е започнала, ще имате достатъчно леко абразивни продукти, понякога достатъчно филц и разтвор на сода, за да подготвите частите за по-нататъшна обработка.

Причини, ефекти и елиминиране на крайното окисление

В други, по-сериозни случаи, трябва да използвате високоефективни инструменти и инструменти, които не само ще почистят добре следите от окислителни процеси, но и ще ви спестят време и усилия.

Обобщаване

Тъй като клемите на акумулатора са изложени на вредното въздействие на електролитни и кислородни пари, а образуваните продукти на окисляване влияят неблагоприятно на работата на акумулатора, той трябва да бъде защитен от такова влияние. И само основният въпрос е как да го направя, как да смажа клемите на батерията? И отговорът е съвсем очевиден: съставът, който можеше да предпази от влага, беше проводим и способен да елиминира блуждаещите токове. Всички тези свойства присъстват в смазочните материали, които разглеждаме. Само те трябва да се нанасят предварително, а не когато клемите вече не се виждат зад бяло покритие.

Електрическите контакти са връзка на проводници, през които протича ток. Те се използват широко във всички области на човешката дейност: промишленост, бита, автомобилната техника и др.

Всички електрически контакти се нагряват по време на работа. Температурата на нагряване зависи от това колко ток преминава през тях. С повишаване на контактната температура се увеличава вероятността от повърхностно заваряване и излагането на фактори на околната среда може да причини корозия.

Най-сериозните проблеми при работата на електрическото оборудване са свързани с нарушение на изолацията на контактите.

Поради температурни промени върху повърхностите на електропроводимите елементи се образува кондензат, който е електролитна смес от влага, киселини, основи, соли и други агресивни среди. В резултат на химическата реакция на кондензат с проводници върху електрическите контакти се образува оксиден филм и корозия, което води до разрушаване на контакта и искрене във веригата.

Утечки на ток, късо съединение, пожари са стандартни и неприятни последици от деформация на електрическите контакти. Тези явления са опасни както за самите електрически уреди, така и за хората в близост.

За да се осигури дългосрочна работа и безопасност на електрическото оборудване, е необходимо да се използват специални смазочни материали, които предпазват неговите електропроводими елементи от вредни външни влияния.

Диелектричните смазки образуват силен защитен слой върху контактните повърхности, като ги предпазват от негативни влияния и осигуряват допълнително уплътняване на елементите.

В тази статия сравнихме няколко от най-популярните и търсени смазки за електрически контакти и подчертахме най-добрите от тях по отношение на съотношението цена / качество.

Нека сравнимдобре известни електроизолационни смазки

1 място

Грес за електрически контакти EFELE

Материал на основата на силиконово масло, уплътнено със специални неорганични компоненти и подсилен пакет от добавки. Използва се за смазване и защита на електрически контакти, както и допълнителното им уплътнение с цел предотвратяване на електрически повреди и къси съединения.

Доста универсален: подходящ за обслужване на всички видове промишлено електрическо оборудване (високоволтово и стандартно), за защита на битови електрически връзки, както и високоволтови автокомпоненти: клеми на батерии и др.

EFELE се използва за разглобяеми и неразглобяеми, клемни и други електрически връзки. Съвместимостта с пластмаси и еластомери позволява тази смазка да се използва при поддръжката на различни релета, щепсели, сензори, контакти и други устройства, направени от пластмаса и/или гума.

Тази грес работи в широк температурен диапазон (-40 до +160 °C), не се измива от вода, алкални и леко киселинни разтвори и ефективно предотвратява образуването на корозия върху електрическите контакти.

Благодарение на гъстата си консистенция (клас NLGI-3), той се задържа перфектно на местата на приложение. По време на работа съставът не изсъхва и запазва свойствата си през целия живот на оборудването.

Електроизолационната грес EFELE е огнеупорна, няма токсичен и дразнещ ефект върху човешкото тяло при контакт с кожата.

Набор от отлични експлоатационни свойства, гъвкавост, ниска цена и удобна опаковка на грес за електрически контакти EFELE му позволява да заеме горната линия в нашия рейтинг.

Molykote 111

2 място

Molykote 111

Силиконова смес, устойчива на замръзване, топлина и химикали, за смазване, уплътняване и изолация на електрически компоненти. Използва се и във вакуумни системи и системи за водоснабдяване с питейна вода.

Уплътнителят Molykote 111 не се измива от вода, не се разпада под въздействието на химически агресивни среди, ниски и високи температури.

Материалът има високи антикорозионни свойства и е съвместим с повечето гуми и пластмаси.

Съединението Molykote 111 има много високи диелектрични, защитни и уплътняващи свойства, има широк спектър от приложения, който не се ограничава до електрониката. Въпреки това, цената на този материал е доста висока, което не му позволява да заеме първо място.

Електронен спрей Liqui Moly

3 място

Електронен спрей Liqui Moly

Синтетичен аерозолен лубрикант за предотвратяване образуването на оксиди и корозия в електрическите конектори на автомобила.

Спреят е отличен за работа с кабелни разпределители, щепселни съединители, релета, клемни връзки, прекъсвач, стартер, разпределител на запалване, ключове, предпазители, генератор, основи на лампи, антени.

Прилага се към електрическите контакти и ги предпазва от въздействието на негативните фактори на околната среда, като по този начин повишава стабилността на работата на автомобилното електрическо оборудване на автомобила и увеличава експлоатационния му живот.

Ефективно защитавайки метала от корозия и окисляване, продуктът е нежен към други материали в автомобилните системи (по-специално пластмасата, от която е направен корпусът на батерията).

По отношение на цената си смазката е сравнима с EFELE, но е значително по-ниска от нея по отношение на набора от свойства и обхват (главно поддръжка на автомобилни батерии). Liqui Moly Batterie-Pol-Fett в аерозолна форма е по-скъп от предишния материал от същия производител и има по-тясна спецификация, така че се нарежда на последно място в класацията.

Извършваме доставки:

ЕЛЕКТРОПРОВОДИМИ ГРАСТИЦИ

EPS-90, EPS-98, EPS-150; EPS-200; EPS-250; EPS-300+; EPS-SK;

най-добрите руски електропроводими смазочни материали: EPS-90; EPS-98, EPS-150; EPS-200; EPS-250; EPS-300+; EPS-SK за намаляване и стабилизиране на електрическото съпротивление във всякакви метални болтови контактни връзки на силови, осветителни съоръжения и комуникационни системи и значително спестяване на енергия.

ПРЕДИМСТВА:

· Антикорозионно покритие на метални контакти;

Намаляване на електрическото съпротивление;

· Стабилизиране на електрическото съпротивление;

· Подобряване на надеждността на електрообзавеждането;

· Увеличаване времето на работа на електрообзавеждането;

· Енергоспестяване в промишлени предприятия;

· Противопожарно покритие на метални контакти;

ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ:

Разход: 200 - 300 g/m2

Намаляване на електрическото съпротивление: до 100 пъти

Периодът на стабилизиране на ел. устойчивост: до 10 години

Работна температура на нагряване: EPS-90 - 90 °C; EPS-150 - 150°С; EPS-200 - 200°С; EPS-250 - 250°С; EPS-300+ - 950°С; EPS-SK - 1000°С, EPS-98-98.

Контактни материали: мед - мед; алуминий - алуминий; мед - алуминий и др.

Минимална партида: 1,0 кг.

Контейнер: 0,25; 0,5; 1.0; 2.0; 3,0 кг

Забележка: EPS-90 - универсална проводяща грес за неподвижни, подвижни и плъзгащи се контакти;

EPS-SK е електропроводима грес за плъзгащи контакти.

EPS-300+ - ново!!! електропроводима грес за неподвижни контакти.

Спестяване на енергия 1 кг смазочно масло за 1 година: до 100 000 kWh.

Смазването се изплаща - през първите няколко месеца. Следва - няколко години чисти спестявания !!!

ТЕХНИЧЕСКИ СЕРТИФИКАТ

за електропроводима грес EPS-90/EPS-150/EPS-250/EPS-300+.

Предназначение:

Смазката е предназначена да намали и стабилизира електрическото съпротивление на сгъваеми контактни съединения, изработени от хомогенни и разнородни метали в съответствие с GOST 10434-82. Когато използвате смазка, не е необходимо да използвате други методи за стабилизиране на електрическото съпротивление: конусовидни пружини, метални покрития на контактни повърхности и др. Смазката може да работи в работния температурен диапазон

от - 60° до +90°С (краткотрайно до 150°С) - EPS-90

от - 60° до +150°С (краткотрайно до 250°С) - EPS-150

от - 60° до +250°С (краткотрайно до 350°С) - EPS-250

от - 30° до +950°С (краткотрайно до 1000°С) - EPS-300+,

включително в зоната на агресивни промишлени емисии, висока влажност, в експлозивни и пожароопасни производства, във влажен морски тропически климат.

Начин на приложение:

1. Преди да нанесете смазка върху контактните повърхности, последните трябва първо да бъдат почистени с четка за карти или метална четка. Отстранете абразивния прах със суха кърпа.

2. На една от контактните повърхности с помощта на шпатула нанесете тънък слой смазка с дебелина не повече от 1 мм.

3. Сглобете контакта в съответствие с GOST 10434-82 или инструкциите за монтаж.

4. Излишната грес, изтласкана към периферията на контакта, съберете и поставете в буркан с грес.

5. Когато ремонтирате контакта, отстранете остатъците от смазката с органичен разтворител, след което го почистете, както е посочено в параграф 1.

6. След като нанесете лубриканта, затворете плътно буркана. Съхранявайте на хладно.

Изисквания за безопасност:

Грес EPS-90 /150/250/300+ е взриво- и пожаробезопасна, няма общотоксично и дразнещо действие върху човешкия организъм.

Гаранция на производителя:

Производителят гарантира съответствието на смазката с изискванията на техническите спецификации, при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

Гаранционният срок е 3 години от датата на въвеждане в експлоатация на контактите със смазка.

Срокът на годност на смазката в плътно затворена опаковка на производителя е 2 години.

Използването на електропроводими смазочни материали позволява да се постигне намаляване на загубите на енергия с 3-10% чрез елиминиране на загубите в електрическите връзки.
Статистиката за руските предприятия ни позволява да говорим за загуби на мощност в контактните връзки, които варират от 1% до 10% от цялата консумирана енергия в зависимост от вида на предприятието и степента на износване на оборудването му. В условията на постоянен ръст на цените на електрическата енергия всеки разумен стопански ръководител се опитва да намали или напълно да премахне загубите на електрическа енергия. Особено големи са загубите на електроенергия в абсолютно изражение в силнотокови вериги.
Причини за загуби
В контактните фуги, поради естествената грапавост на повърхността, действителната контактна площ е по-малка от площта на припокриване на контактните повърхности. При високи токове ефектът на грапавостта става забележим - контактната зона се нагрява, което води до изгаряне на контактните повърхности и увеличаване на съпротивлението в контактната зона. Тези процеси водят до загуби на електроенергия и съкращават експлоатационния живот на болтовата връзка.
Използването на електропроводими лубриканти позволява:
подобряване на надеждността на оборудването;
подобряване на качеството на електрическата инсталация;
намаляване на броя на човекочасовете за текуща поддръжка на оборудването;
в някои случаи напълно изоставете заваряването и запояването в полза на използването на лесно направени разглобяеми контактни връзки.
Използването на електропроводими смазочни материали се препоръчва от GOST 10434-82 (рев. 3) и е одобрено от циркуляра на АО "Електромонтаж" № 7-18 / 94 от 08.07.1994 г. и потвърдено от десетки положителни отзиви от енергийните услуги на реално работещи предприятия.
Използването на електропроводима грес дава възможност да се използва цялата площ на припокриване на контактните повърхности, за да се намали и стабилизира контактното съпротивление, което води до намаляване на загубите на мощност и увеличаване на експлоатационния живот на болтовите съединения.
Обикновено електропроводимият лубрикант е органична матрица с включвания на метална фина мед или калаен прах.
Класификация
Съществуват две групи електропроводими лубриканти според начина, по който въздействат върху контактните повърхности:
1) пасивен (неутрален) - защитава контактите само от по-нататъшно окисляване, когато контактните повърхности взаимодействат с атмосферния кислород. Смазочните материали EPS98, EPS98VT могат да служат като представители на тази група, чиято максимална допустима температура на нагряване в контактите е не повече от 125 ° C;
2) активни - активно засягащи оксидните филми на повърхността на контактите, без да засягат контактния метал. Представител на тази група може да бъде грес Supercont, патент RF № 2046412, както и най-новата модификация - Supercont SCM, която принадлежи към ново поколение смазочни материали, използващи технологията Supercont, която осигурява пълно съответствие на електрическите контакти с изискванията на GOST 10434-82, включително надеждност, при запазване на оригиналните електрически индикатори по време на аварийно нагряване до 400-450 gr.S. Да не се бърка с проводящите греси от групата на съединенията с метални нишки.
Използване на проводими лубриканти
Преди нанасяне на смазката е необходимо третираните повърхности (резби, болтове и др.) да се почистят с метална телена четка. Нанесете достатъчно количество проводяща грес върху контактните повърхности. Излишното количество смазка влошава контакта, защото. необходимо е да се създаде максимална контактна площ метал-метал и да се запълнят само празнините с грес.
Спад на напрежението в контактите по време на циклично нагряване.
Лубрикантите не са опасни (четвърти клас на опасност съгласно GOST 12.1.007 - Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за безопасност - има официално санитарно и епидемиологично заключение).
Ефективността от използването на електропроводими смазочни материали се увеличава, когато се използват върху износено оборудване, окислени и сплескани контактни повърхности. Като се има предвид реалното високо и постоянно нарастващо износване на електрическото оборудване в повечето индустрии, уместността на използването на този метод за спестяване на енергия нараства всяка година.
За разширяване на списъка с обекти за използване на електропроводими смазочни материали могат да бъдат полезни допълнителни изследвания, както за изясняване на неочевидни места на претоварване на контактните съединения, така и от гледна точка на разработването на електропроводими смазочни материали за специални условия на работа.
В момента има редица циркуляри (AK Elektromontazh, Russian Railways), които предписват използването на тези енергоспестяващи материали, но поради слабата информираност на крайните потребители за ползите от използването им, материалите от този клас са не се използва широко.
За по-широко използване на тези смазочни материали е необходимо да се информират службите, експлоатиращи електрическо оборудване в по-голям мащаб, по възможност с присъединяване на енергийния надзор. Също така има смисъл да се въведе тази група енергоспестяващи материали с помощта на насоки и циркуляри, както и да се използват електропроводими смазочни материали в електрическото оборудване на етапа на производство.
В 3-то издание на GOST 10434 е разрешено използването на електропроводими смазочни материали, но няма ясни инструкции. Също така използването на електропроводими смазочни материали е одобрено от циркуляра на АК Електромонтаж № 7-18 / 94 от 08.07.1994 г., има и циркуляр на Руските железници за използването на UVS смазка (универсална електропроводима смазка ) Суперконт. Следователно, за да се стимулира въвеждането на предложената технология, е необходимо да се уточни GOST 10434 в областта на използването на електропроводими смазочни материали.
Има редица прегледи и доклади от тестове от различни предприятия и железопътни разстояния. Загубите във връзките се намаляват средно 1,5 - 2,5 пъти до 5 години в зависимост от агресивността на околната среда.
С масовото въвеждане на електропроводими смазочни материали в промишлеността и жилищно-комуналните услуги, броят на повреди на оборудването, дължащи се на електрически връзки, ще бъде значително намален, което ще доведе до повишаване на надеждността на захранването и намаляване на броя на пожарите. , загубите ще намалеят с 3-10%, а разходите за поддръжка на електроинсталациите ще намалеят.

Електроконтактни смазкипредназначени за използване в електрически контакти с цел увеличаване на експлоатационния им живот, защита срещу окисляване и намаляване на съпротивлението на контактната връзка.

Те включват:
- електропроводими лубриканти
- уплътнителни и защитни смазки за електрически контакти

Проводими смазки за силови контакти (стотици ампера и повече)
Универсална високопроводима устойчива на корозия грес UVS SUPERCONT
Универсална високопроводима антикорозионна грес марка Екстраконт
Универсална високопроводима антикорозионна грес Примаконт
Железопътна контактна грес KZh
Контактна проводима паста KBT
Проводима грес EPS-90, EPS-98, EPS-150, EPS-250 (EPS-98VT)
Електропроводими смазки за слаботокови контакти Huskey 2000 Paste,
Паста MOLYKOTE® HSC plus, Elektra-1
Остарели електропроводими контактни греси
Проводима паста TEP-300
Проводима паста TEP-150
Уплътнителни изолационни смазки за контакти VNII NP-248, VNII NP-502
Вазелин технически влакнест VTV-1
Аерозолни почистващи препарати за електрически контакти
S-1002 аерозол за почистване на електрически контакти

Проводима грес за защита на електрически контакти
Електрическите контакти имат следните характеристики:
са разглобяеми и подвижни;
са направени, като правило, от метални сплави;
пропускат ток и служат за отваряне и затваряне на електрически вериги.
Индустриалните газове, съдържащи се в околната среда, в комбинация с прах, имат отрицателен ефект върху електрическите контакти.
Контактният материал, реагирайки с газообразни съединения, се окислява и губи своите качества. Това може да се наблюдава на примера на сребърни контакти, върху които се образуват оксиди и сулфиди, които имат високо електрическо съпротивление. Освен това върху контактите могат да се появят вредни вещества поради действието на електрическа дъга, която унищожава органичните материали, уловени между техните повърхности. Високата температура и налягане също оказват негативно влияние.
Надеждната работа на електрическите контакти се дължи на тяхната чистота и сигурност.
Има много начини за почистване и защита на контактите. Основното изискване към тях е възможността за образуване на защитен слой върху контактите, който ги предпазва от замърсяване, но не влияе на електрическите характеристики. Това изискване е изпълнено от проводими смазочни материали, по-специално битовата електропроводима смазка EPS-98. Той е предназначен да намали и стабилизира електрическото съпротивление на сгъваемите контактни връзки.
Използването на този продукт позволява да се подобрят характеристиките на контактните връзки при електромонтажни работи на строителни обекти и при производството на електрически уреди, инструменти и устройства за разпределение на електрическа енергия.
Към днешна дата най-известната високотехнологична електропроводима паста Molykote HSC Plus. В цял свят се използва успешно като контактна смазка за различни видове електрически връзки.
Тази паста е идеална и за точки на смазване с ниска скорост, изискващи постоянен нисък коефициент на триене, за компоненти, подложени на високи температури и риск от корозия. Успешно се прилага за резбови шпилки на газови и парни турбини, резбови шпилки на турбокомпресор на дизелов двигател, фланцови съединения в химически и нефтохимически заводи.
Пастата Molykote HSC Plus се предлага в различни разфасовки, което дава възможност да се избере най-удобната разфасовка според конкретната производствена специфика.
За бързо и нежно нанасяне върху големи повърхности или труднодостъпни места, продуктът се предлага под формата на спрей.
Пастата Molykote HSC Plus има следните предимства: отлична електропроводимост;
защита на електрическите контакти от аварийни токови претоварвания;
използване в широк температурен диапазон (от -30° C до +1100° C);
осигуряване на неразрушителен демонтаж дори след продължителна употреба при високи температури;
висока носеща способност;
запазване на зададените сили на опън в двойки метал/метал поради стабилен коефициент на триене;
ефективна антикорозионна защита на електрическите контакти;
добра адхезия;
намаляване на електрическото съпротивление на контактите;
намаляване на разходите за труд за ремонт и поддръжка на електрически мрежи;
значителни икономии на енергия;
стабилизиране на технологичните процеси и подобряване на качеството на електропреноса.

Лубрикант UVS SUPERKONT (универсална високоелектропроводима антикорозионна грес)Използва се в сгъваеми електрически контакти, изработени от всякакви метали и във всяка комбинация от тях в DC и AC мрежи. Гарантира ефективна антикорозионна защита срещу повечето агресивни аерозоли, газове, прах, влага. Намалява преходното електрическо съпротивление на контакта с 2,5 пъти или повече работната температура на контакта в сравнение със стандартните контакти без смазване. Контактите с UVS смазване могат да издържат на многократно свръхток и прегряване до 300 градуса по Целзий. Използването на универсална грес с висока електропроводимост повишава надеждността на контактите, намалява разходите за труд за тяхната поддръжка.
При използване на UVS грес не са необходими други методи за стабилизиране и антикорозионна защита, като например:
калайдисване на контактната повърхност с POS сплави
покритие с благородни метали
преходни контактни медно-алуминиеви пластини и уплътнения
облицовка на алуминиеви повърхности с медно фолио
течни метални индий-галиеви контактни площадки
неспециализирани лубриканти като циатима, вазелин, литол и др.

Високо електропроводимата грес Примаконт е смес от метален прах и специално разработена органична матрица, за разлика от стандартните антифрикционни греси като циатим, литол, вазелин, която осигурява електрически контакти и метален пълнител с МНОГОКРАТНА АНТИКОРОЗИОННА ЗАЩИТА в широк диапазон от работни температури от минус 50 до плюс 350 ° C и повтарящи се дълготрайни аварийни претоварвания (прегряване до 400 ° C), ПОДДЪРЖАНЕ на електрическите индикатори на контактите на първоначално ниво на изход. UVS Primakont притежава съответния Сертификат за качество.

Съгласно GOST 10434-82. За затягане на контакти в разпределителни съоръжения за ниско и високо напрежение (шини на разпределителни табла, контролни панели, щепселни съединители и др.).Патент за изобретение № 2510089, регистриран от Федералната служба за интелектуална собственост (Роспатент). Информация за състава:антикорозионна, нетопима грес. Високодисперсен меден прах, свързан в органосилициева матрица с добавяне на специални добавки. цвят:

Вещество: хомогенна вискозна маса

Консумация:

Температурен диапазон на приложение, °C: -60 / +250

0,3-0,4 A/mm²

Опаковка: консерва 1,5 кг нето

Силно електропроводима грес PRIMACONTпредназначени за използване в контакти, които изискват повишена надеждност, ефективност, стабилност.
Проводимата грес може да се нанася върху контакти от алуминий, мед, стомана,
за директно свързване на медни контактни части с алуминиеви, стоманени пръти, във всякакви други комбинации.
Използването на проводяща грес не изисква други методи за защита и стабилизиране на контактите, като например:
електродъгово заваряване в атмосфера на инертни газове;
галванични покрития с благородни метали;
калайдисване с ПОС сплави;
медно-алуминиеви адаптерни плочи и уплътнения;
алуминиево покритие с медни плочи;
пръскане върху стоманени и алуминиеви контактни части с мед, цинк;
течни индий-галиеви уплътнения;
циатима, литол, вазелин;
други нестабилни контактни смазки.
Смазката може да се използва в DC и AC контакти, които отговарят на изискванията на GOST 10434-84 по отношение на правилата за проектиране и работа. Не изисква специални правила за подготовка, монтаж и поддръжка на контактите.
Използването на смазка с висока електропроводимост позволява, без да се променя конструкцията на контактите и захранващите шини, да се увеличи токът на натоварване с 25-30%, като същевременно се поддържат показатели, които отговарят на изискванията на GOST 10434-82.
При разработването на високопроводимата грес PRIMACONT е използван дългогодишен опит в индустриалната експлоатация на грес Supercont. Подобрени органолептични свойства.
Използването на проводяща грес всъщност намалява контактното съпротивление на алуминиевите и медно-алуминиевите контакти с фактор 2 или повече, в зависимост от степента на износване на контактите. Колкото повече е контактното износване, толкова по-ефективно е смазването.

За сгъваеми електрически контактни връзкисъгласно GOST 10434-82. За щипкови контакти в разпределителни съоръжения за ниско и високо напрежение (шини на разпределителни табла, контролни панели, щепселни съединители и др.) с повишен температурен диапазон на употреба.Информация за състава:

цвят: светло или тъмно кафяво.

Вещество: хомогенна вискозна маса

Консумация: 1-2 мм слой върху всяка работна повърхност

60 / +350

Максимална работна температура, °C: +400

Средна работна плътност на тока:0,3-0,4 A/mm²

Силно електропроводима грес “Екстраконт”използва се за плъзгащи електрически контактни връзки, в контакти тип превключватели, разединители и въздушни прекъсвачи на електрически мрежи и силови шини от всякакви метали и във всяка комбинация от тях в мрежи с постоянен и променлив ток до радиочестоти.
Гарантира ефективна антикорозионна защита срещу повечето агресивни аерозоли, газове, прах, влага.
Намалява преходното електрическо съпротивление на контакта от 2,5 пъти или повече работната температура на контакта в сравнение със стандартните контакти без смазване.
Универсалната високопроводима грес Extracont ефективно защитава повърхностите на плъзгащи се превключватели от тип превключвател, намалява работната температура на електрическия контакт при работни температури в диапазона от минус 60 до плюс 150 ° C, позволява краткотрайно прегряване до 250 ° C
Използването на високопроводима грес повишава надеждността на контактите, намалява разходите за труд за тяхната поддръжка. Моля, прочетете инструкциите за употреба, мерки за безопасност и съхранение на УВС Екстраконт.
При използване на електропроводима смазка не са необходими други методи за стабилизиране и антикорозионна защита.
Високоелектропроводимата грес "Екстраконт" е нетоксична, взривозащитена, огнеупорна. Не изисква специални лични предпазни средства за дихателните органи, зрението и кожата, за което има подходящо санитарно-епидемиологично заключение Допустимо за транспортиране с всички видове транспорт. Не се изискват специални условия за транспортиране.
При условие на съхранение в затворена опаковка на производителя, на хладно и сухо място, срокът на годност е неограничен.

За сгъваеми електрически контактни връзкисъгласно GOST 10434-82. За щипкови контакти в разпределителни съоръжения за ниско и високо напрежение (шини на разпределителни табла, контролни панели, щепселни съединители и др.) с повишен температурен диапазон на употреба. Информация за състава:антикорозионна, нетопима грес. Високо диспергирани прахове от мед и калай, свързани в органосиликонова матрица с добавяне на специални добавки

цвят: светло или тъмно кафяво.

Вещество: хомогенна вискозна маса

Консумация: 1-2 мм слой върху всяка работна повърхност

Температурен диапазон на приложение, °C: -60 / +350

Максимална работна температура, °C: +400

Средна работна плътност на тока:0,3-0,4 A/mm²
Опаковка: кутия 1,5 кг нето

Смазка за теглене на кабели

Cable Pull Lubricant намалява триенето в тръбопровода и намалява силата на издърпване на кабела по време на монтажа на кабела. Помага за плавното издърпване на кабела, без дръпване, като по този начин предотвратява повреждането му. "Твърде много триене може да наруши целостта на обвивката на кабела, а твърде голямата сила на опън може да доведе до множество проблеми с производителността. Правилният лубрикант избягва това и спестява пари за ремонти, така че монтажниците трябва винаги да използват лубрикант."
Но се случва така, че много монтажници не обичат да използват смазка за издърпване на кабели. Факт е, че налагането му е доста трудоемка операция, освен това в миналото смазките бяха трудни за използване и замърсяваха всичко наоколо.
Повечето смазочни материали се състоят от вода (80-90%) и добавки за намаляване на триенето. Последните включват восък, полимери, силикон, тефлон и други химикали. Първите лубриканти за теглене на кабели (силови електрически) се появиха на пазара преди повече от 70 години. Те се състоеха основно от вода и сапун. И до днес в инсталаторския жаргон думата "сапун" означава смазка за издърпване на кабели, въпреки че днешните материали са значително по-различни от оригиналните.
Силиконовата грес значително намалява триенето и след като водата се изпари, оставя след себе си гладък седиментен слой.

Други добавки включват различни антифризи, необходими за производството на зимни смазки и модифицирано парафиново масло (което е твърда въглеводородна смес), необходимо за производството на водоотблъскваща смазка. Последният се използва при изтегляне на кабели през пълни с вода канали или порести (например бетонни) тръбопроводи. Някои производители предлагат продукти, базирани на тефлон: те осигуряват ниско триене при полагане на дълги и тежки кабели с голям диаметър.
Изберете лубрикант според предназначението му

Ефективността на смазочните материали за издърпване на кабели се изразява чрез стойността на коефициента на триене. Несмазаните кабели имат висок коефициент на триене, който намалява при смазване. „Коефициентът на триене зависи от материалите на обвивката на кабела и тръбопровода, както и от температурата и някои други параметри на теста", казва Джон Фий. „Например, обвивките на днешните вътрешни кабели, без смазване, имат коефициент на триене от 0,3 до 0,7. А в бетонен кабелен канал коефициентът на триене, честно казано, надвишава 1,0".

Правилният лубрикант може да намали коефициента на триене до 0,1 или дори по-малко. При избора му трябва да се вземат предвид всички фактори, включително дължината на трасето, масата на кабела и броя на завоите.

Всички производители на кабели определят максимална сила на опън за своите продукти, която зависи от вида на кабела. Максималната сила на опън е максималната (ограничаваща) сила, която може да бъде приложена към кабела, който се тегли, без риск от повреда.

Монтажниците трябва да са наясно с максималната якост на опън на кабела и да са наясно, че завоите на трасето увеличават триенето.
Тъй като има много различни видове кабелни обвивки, монтажниците трябва да са сигурни, че смазката, която избират, е съвместима с обвивката на кабела, който ще се монтира. „Някои смазочни материали причиняват подуване и разкъсване на пластмасовата обвивка, което се отразява негативно на работата на кабелната линия и е изпълнено със значителни допълнителни разходи за нейния ремонт“

Скоро всички смазки за издърпване на кабели ще бъдат лесни за почистване и няма да замърсяват всичко наоколо, тъй като използването на такива продукти може значително да увеличи цената на кабелна инсталация, особено голяма. Потребителите (монтажниците) предпочитат лесни за използване инструменти ".

Смазки за теглене на кабели

За да се намали натоварването на кабела, когато се издърпа в кабелния канал, се използват специални смазочни материали. Смазките за кабели са на водна основа и остават върху кабела като бял прах след изсъхване. Те дори в суха форма извършват полезно действие, предпазвайки кабела от залепване към кабелния канал.
При избора на смазка за кабел трябва да се ръководи от следните фактори: местоположението на канализационната система (вътрешна или градска), вида на кабелния канал (вертикален или хоризонтален), метода на монтаж (механизиран, използващ кабелна лебедка или ръчно чрез ултразвуково изпитване), дължина на кабела.
Katimex Glit - гел лубрикант за вътрешни кабели
Katimex Glit е гел лубрикант, който може да намали триенето с повече от 50% при инсталиране на кабели на закрито. Glit се препоръчва за използване в конструкцията на SCS.
Katimex Glit - гел лубрикант за монтаж на захранващи кабели
Katimex Glit е гел лубрикант за използване при монтаж на къси участъци с тежък кабел. Осигурява намаляване на триенето с повече от 90% при инсталиране на кабели в канали или канали.
Katimex Glit F100 е гел лубрикант за механизирано полагане на кабели.
Katimex Glit F100 е гел лубрикант, предназначен за използване при инсталиране на дълги участъци с тежък захранващ кабел. Осигурява намаляване на триенето с повече от 90% при механизирано монтиране на кабела с висока скорост.
Kaimex Glit F200 - гел лубрикант за монтаж на разширени участъци
Katimex Glit F200 е гел лубрикант, предназначен за използване при монтаж на хоризонтални и вертикални секции с тежък захранващ кабел. Осигурява намаляване на триенето с повече от 90% при инсталиране на кабели в запълнени канали или колектори.
Katimex Glit Air - гел-лубрикант за монтаж на кабели чрез продухване
Katimex Glit Air е гел лубрикант за намаляване на триенето при продухване на кабели в защитна полиетиленова тръба (PRT). Използва се за пневматично полагане на кабели в СКС, изграждане на PON мрежа за достъп и магистрални оптични комуникационни линии.
Katimex гел помпа
Katimex 107080 - помпа за подаване (нанасяне) на гел на кабела и кабелния канал. Повишава удобството при нанасяне на смазващия гел по време на монтажа на кабелни линии. Може да се използва заедно с греси като Katimex F200 и Katimex Blue в опаковки от 20 и 30 l.

КПП (КВТ) Контактна проводима паста
Опаковка 100гр
Формулата на пастата е смес от метален пълнител с органични свързващи вещества и включва минерално масло, сгъстители и електропроводим състав.
Пастата е ефективна независимо от вида на тока, честотата и стойностите на напрежението, има висока, стабилна във времето електропроводимост
Температурен диапазон на работа: от -40o до +100oC
Нанасянето на контактна паста върху металната повърхност осигурява дълготрайна защита на електрическия контакт от различни физични и химични процеси, протичащи по време на работа.

Общи смазочни материали

Солидол-Ж

GOST 1033-79 За смазване на фрикционни, търкалящи и плъзгащи възли на различни машини и механизми. Смазването е ефективно при t0 от - 30 до + 65 0C барел / 173 kg

Солидол-С

GOST 4366-76 За смазване на фрикционни, търкалящи и плъзгащи възли на различни машини и механизми. Смазването е ефективно при t0 от - 30 до + 75 0C барел / 175 kg

ГОСТ 21150-87 За плъзгащи и търкалящи лагери от всякакъв вид, шарнири, зъбни колела и други предавки, триещи се повърхности на колесни и верижни превозни средства, промишлени механизми, електрически машини и др. Смазването е ефективно при t0 от -40 до + 120 0C барел / 175 kg

Графит

ГОСТ 3333-80 За смазване на тежко натоварени нискооборотни механизми, пружини, окачвания на трактори и верижни превозни средства. Смазването е ефективно при t0 от - 25 до + 70 0C барел / 190 kg

Многофункционални смазочни материали

TU 0254-001-00148820-94 За смазване на равноскоростни шарнири на колела на автомобили с предно задвижване, както и лагери на главини на колела, освобождаващи лагери на съединителя, напречни валове на автомобили. Смазването е ефективно при t0 от -60 до + 150 0C кофа/9 кг кутия/0,8 кг

TU 38.1011144-88 За търкалящи лагери от затворен тип за целия експлоатационен живот. Добра антиоксидантна стабилност и антикорозионни свойства. Температурен диапазон на грес: от -40 C до + 120 C кофа/18 кг

Термоустойчиви смазки

Циатим-221

ГОСТ 9433-80 За търкалящи лагери на електрически машини, системи за управление и инструменти със скорост до 1000 об./мин., агрегатни лагери на самолети, фрикционни възли и свързващи метално-каучукови повърхности, работещи във вакуум. Термоустойчивата грес работи при t0 от -60 до + 150 C кутия/0,8 кг кофа/10 кг

Униол-2М/1

TU 38.5901243-92 Фрикционни агрегати за промишлено оборудване, тунелни пещи, горещи конвейери, минно оборудване, автотракторна селскостопанска техника, градски електрически транспорт, керамично производство. Термоустойчивата грес работи при t0 от -40 до + 160 0C барел / 175 kg

Устойчиви на ниски температури и химикали смазки

Циатим-203

GOST 8773-73 За зъбни колела, червячни предавки на скоростни кутии, плъзгащи лагери и търкалящи лагери: различни силови задвижвания, винтови двойки, натоварени механизми, работещи в открити зони на триещи възли на превозни средства. Смазването е ефективно при t0 от -50 до + 100 0C кофа/10 кг кофа/18 кг

Циатим-205

ГОСТ 8551-74 Контактни съединения и уплътнения, работещи в агресивни среди. Високи водоустойчиви и защитни свойства. Температурен диапазон на смазване: от - 60 C до + 50 C кофа/10 kg кофа/18 kg

Смазки за инструменти

Циатим-201

GOST 6267-74 За фрикционни възли, работещи с ниска сила на срязване при малки натоварвания, авиационно оборудване, радио оборудване, електромеханични и други устройства и прецизни механизми. Смазването на инструмента работи при t0 от -60 до + 80 0С кофа/10 кг кофа/18 кг

Железопътни смазочни материали

LZ-TsNII (y)

TU 0254-013-00148820-99 Използва се в ролкови лагери на железопътни вагони при t0 от -60 до + 100 0C, предотвратява заклинване на триещите се повърхности на краищата на ролките и страните на колената на цевта / 175 kg

TU 0254-10701124322-01 Използва се в букси и лагери на железопътни вагони и локомотиви при t0 от -60 до + 120 0C, предотвратява задръстване на триещите се повърхности на краищата на ролките и страните на колената на цевта / 175 килограма

TU 32 TsT 520-83 Търкалящи лагери на букси на железопътни локомотиви, лагери на тягови двигатели. Работоспособен при t0 от -30 до + 80 0C варел / 175 кг

TU 32 TsT 553-83 Намаляване на страничното износване на релси върху извити участъци на коловоза и гребени на гуми на двойки колела. Работоспособен при t0 от -30 до + 80 0C варел / 175 кг

ТУ 32 ЦТ 1176-83 Спирачки на локомотиви и вагони. Не предизвиква подуване на гумата, добри противоизносни характеристики, мразоустойчивост и водоустойчивост. Смазването е ефективно при температура от -60 C до + 120 C кофа / 17 kg

TU 38.101345-77 Спирачки на локомотиви по време на триене на гума върху метал Устойчив на замръзване. Не предизвиква подуване на гумените уплътнения. Температурен диапазон на грес: от -60 C до + 120 C кофа/17 кг

Индустриални лубриканти

Униол-2М/2

TU 38.5901243-92 Фрикционни възли на металургично и минно оборудване с централизирани системи за смазване барабан / 175 кг

Пресол-М

TU 0254-316-00148820-97 Използва се във фрикционни възли на ковашки преси и друго средно и тежко индустриално оборудване с централизирана система за смазване Работещи при t0 от -20 до + 120 0С варел/175 кг

TU 38, 1011107-87 Използва се за смазване на металургично оборудване. Смазването е ефективно при t от -35 до +150 ° C, за кратко време до +170 ° C барел / 175 kg

TU 33.101820-80 Лагери на металургично оборудване с централизирано смазване Работещи при t0 от - 30 до + 150 0С, за кратко време до + 170 0С барел / 175 кг

Смазки за въжета

Торсиол 35В

TU 38 Ukrainian SSR 201214-80 Предназначен за смазване на стоманени въжета за различни цели по време на тяхното производство. Работоспособен при до -35 до +50оС варел/175 кг

Канатная 39У

TU 38 Ukrainian SSR 201335-80 Предназначен за смазване на минни и сондажни въжета, кабели, подемно-транспортни машини. Ефективност при tо -25 до +50оС варел/175 кг

TU 301-04-034-94 Предназначен за импрегниране на органични сърцевини на стоманени въжета, смазване на въжета, свиващи се със сърцевината. Работоспособен при tо от -35 до +50оС варел/175 кг

TU 0254-021-00148820-2000 Използва се за смазване на стоманени въжета по време на тяхното производство, за да се предотврати износването и корозията на стоманените въжета Работещи при t0 от - 35 до + 50 0C барел / 175 kg

Уплътнителни (резбови) смазки

TU 301-04-020-92 Уплътняване на резбови съединения на обсадни и тръбни тръби с всякакъв диаметър, подложени на многократно завинтване и работа в кладенци с t0 от - 50 до + 200 0C кофа / 30 kg

TU 301-04-020-92 Уплътнение на резбови съединения на инструментални съединения с работен t0 от -40 до + 100 0С и налягане до 30 MPa кофа/30 kg

TU 301-04-020-92 Уплътняване на резбови съединения на сондажни двигатели, преводи, битове, брави, сондажни тръби на дълбоки и свръхдълбоки кладенци. Работещи при t0 от - 30 до + 200 0C кофа / 30 кг

Бензиноустойчив

GOST 7171-78 Уплътнителни пробкови клапани и резбови съединения на горивни и маслени системи. Смазването е ефективно при t0 от - 10 до + 40 0C кофа / 10 kg

Грес US-1 V

TU TMZ 161-65 Двукомпонентна грес, предназначена за уплътняване на обсадни колони с всякакъв диаметър, подложени на еднократно допълване. Съдържа епоксидна смола. Смазването е ефективно от -20 C до + 200 C кофа / 20 кг

Резбол-Б

TU 38.30108-88 Уплътняване и защита от корозия на резби на корпуси, тръби и сондажни тръби. Работещи при t0 от - 50 до + 200 0C кофа / 32 кг

Арматол-238

TU 38.101812-83 Уплътняване и защита от корозия на заключващи устройства на оборудване за нефтени находища, работещи в конвенционални и корозивни среди, съдържащи сероводород и въглероден диоксид до 25% от обема. Осигурява херметичност при налягане на барабан/220 кг

Арматол-60

TU 0254-303-00148820-95 Уплътнителни спирателни устройства на оборудване за нефтени находища на кладенци на нефтени, газови и газови кондензни находища, съдържащи H2S, CO2 в средата до 25% по обем и работа в Далечния север. Работещи при t0 от -60 до + 120 барел/220 кг

TU 38.101315-77 За уплътняване и защита от корозия на фитинги (прави клапани, запушалки) на течащи нефтени и газови кладенци, включително за дълбоки и свръхдълбоки кладенци с налягане на дъното на отвора до 100 MPa. Работоспособен при t0 от -40 до + 130 0C барел / 175 кг

За газови кранове

TU 0254-003-53240767-2000 За смазване на арматура на газопроводи и разпределителни станции при налягане до 5 MPa. Работоспособен при t0 от 0 до + 50 0C варел/175 кг

TU 0254-322-00148820-98 За смазване на пробкови вентили на домакинско газово оборудване. Има възможност за шлайфане на триещи се повърхности, подобрявайки херметичността на крановете при работа кофа / 18 кг

Смазки за предавки и пасти за сработване

TU 0254-318-00148820-97 Средно натоварени редуктори и мотор-редуктори със система за смазване на картера. Температурен диапазон на грес: от - 50 C до + 120 C варел / 175 кг

STP-L, STP-Z

TU 38. 201232-81 Зъбни предавки на локомотивни тягови редуктори. Температурен диапазон на смазката: Лято - от - 5 С до + 50 С, Зима - от - 50 С до + 50 С варел / 175 кг.

ВНИИНП-232

GOST 14068-79 Улесняване на монтажа, разработването и смазването на плъзгащи лагери, зъбни и винтови съединения, резбови съединения. Температурен диапазон на грес: - 50 C до + 300 C кутия / 1,3 кг

TU 38. 201146-80 Улесняване на монтажа, работа и смазване на плъзгащи лагери, зъбни и винтови съединения, резбови съединения. Изключително високи свойства при екстремно налягане. Температурен диапазон: - 50 C до + 300 C кутия / 1,3 кг

Смазки за електрически машини и електроконтактни

TU 38. 201291-77 За уплътнени търкалящи лагери на електродвигатели от серия 4А, работещи при високи и средни натоварвания. Температурен диапазон на грес: -50 C до + 120 C кофа / 18 кг

TU 38.1011053-87 Затворени търкалящи лагери на фрикционни възли на електрически двигатели от серия A1 с ниско ниво на шум. Температурен диапазон на смазване: от - 50 C до + 120 C кофа / 18 kg

TU 0254-002-47926093-2001 За намаляване и стабилизиране на електрическото съпротивление във всеки метал. болтови контактни връзки на силова и осветителна техника банка / 1,3 кг

ЛубрикантиСерия VNII NP: VNII NP-207, VNII NP-210, VNII NP-225, VNIINP-231, VNII NP-233, VNII NP-235, VNII NP-242, VNII NP-275, VNII NP-279, VNII NP -282, ВНИИ НП-283, ВНИИ НП-501, Криогел.

Термоустойчиви смазки: Ciatim 221, PFMS-4S

Смазване на инструмента: OKB 122-7

Железопътни смазки: ZhT-79L, ZhT-72, ZhD solid ("Gryz")

Уплътнителни (резбови) смазки: R-402, R-416, R-113, Armatol-238

Морски смазочни материали: AMS-1, AMS-3

Грес Wire Lub за издърпване на кабели.

Повреда на кабела, варираща от най-обикновени надрасквания до пълно счупване, възниква, когато той е положен в тръба или специализиран кабелен канал - които са предназначени да предпазват кабела от повреда по време на работа. И самите те причиняват щети. Но когато кабелът вече е положен вътре в канала, е много по-трудно да се открие тази повреда, отколкото при полагане на кабела по открит начин. И още по-трудно в такива случаи да го възстановите и ремонтирате.

За висококачествен монтаж се използват различни смазки - по прост начин смазки, които улесняват триенето и следователно намаляват вероятността от повреда на кабела по време на издърпване: восък, сапунен разтвор, талк и др. Техният избор зависи от тръбата материал, материал на обвивката на кабела, техните диаметри и дължина.

Но самата смазка, освен че защитава кабела и прави работата по-лесна и удобна - друг парадокс - може да му навреди по време на по-нататъшна работа. Например, алкалите, съдържащи се в сапуна, разяждат пластмасовите обвивки, а лубрикантът на основата на восък може да остави доста твърд остатък, който помага на кабела да се „залепи“ към стената на тръбопровода и по този начин предотвратява отстраняването му, когато е необходимо.

3M Wire Lub е прозрачен полимерен гел на водна основа, който има нисък коефициент на триене от около 0,1, което е половината от този на восък или сапунена вода. Този лубрикант е лесен за работа и нанасяне. Смазващият материал е безцветен и не оставя петна и може да се отстрани бързо и лесно. Съдържанието на твърди вещества в Wire Lub е от порядъка на 2,5-3,5% от общия обем, което осигурява по-малко запушване на кабелния канал, в случай че е необходим друг кабел.

Материята е негорима. За разлика от същите сапунени разтвори, той не засяга обвивката на кабела по време на последващата му работа.

Wire Lub може да се използва в широк температурен диапазон от -70 °C до +44 °C.

При нанасяне трябва да се има предвид, че лубрикантът трябва да покрива всички места, където кабелът и кабелният канал са в близък контакт, нанася се върху обвивката на кабела преди издърпване на кабелния канал в количество, което трябва да е достатъчно за завършване на теглене при среден коефициент на триене. Ако кабелният канал е дълъг или сложен, лубрикантът трябва да се инжектира директно в самия канал и да се разпръсне пред кабела в допълнение към лубриканта, нанесен върху обвивката. Необходимото количество смазка може да варира в зависимост от сложността на геометрията на тръбопровода.

Лубрикантът 3M Wire Lub се предлага в 2 версии - Lub-I и Lub-P и се появи в асортимента на MPO Electrical Installation.

Lub-I е предназначен за полагане на леки проводници и кабели с малки секции, включително захранващи, контролни, контролни и телекомуникационни кабели, включително коаксиални и оптични кабели и проводници. Обемът на опаковките е 0,2 л - туба. 0,95 л - бидон, 3,8 л - кофа (M6800-M6802 по нашата ценова листа).

Lub-P е специално проектиран за теглене на тежки захранващи кабели. При нанасяне върху повърхността на кабела образува здрав филм, който улеснява изтеглянето на кабела в тръба или в кабелен канал. Доставя се в туба 0,95 л и кофа 3,8 л (M6804-M6805).

Контактна проводима паста

Един от ефективните начини за намаляване на загубата на електрическа енергия в контактните съединения е използването на проводима контактна паста.

Контактна проводима паста:

нетоксичен, отговаря на изискванията на клас IV съгласно GOST 12.1.007-76;

предназначени за сгъваеми и несгъваеми електрически контактни връзки на постоянен и променлив ток;

е ефективна защита на контактната връзка от въздействието на негативните фактори на околната среда;

увеличава контактната повърхност;

намалява електрическото съпротивление на контакта;

стабилизира температурния режим на контактната връзка по време на работа;

осигурява стабилност на електрическите характеристики във времето;

увеличава експлоатационния живот на електрическите контакти и намалява разходите за труд за ремонт и поддръжка на електрически мрежи.

Състав: минерално масло, сгъстители, електропроводимо съединение.

Температурен диапазон на работа: от -40 до +100°С.

Използването на контактна проводима паста позволява да се намали електрическото съпротивление на контакта чрез увеличаване на контактната площ. Пастата е ефективна независимо от вида на тока и стойностите на честотата.

Формулата на пастата е електропроводима смес от метален пълнител с органични свързващи вещества и има висока, стабилна във времето електропроводимост. Нанасянето на контактна паста върху металната повърхност осигурява дълготрайна защита на електрическия контакт от различни физични и химични процеси, протичащи по време на работа. Използването на паста намалява разходите за труд за поддържане на контактни връзки, увеличава интервала от време между PPR. Препоръчва се използването на електропроводима паста при инсталиране на нови връзки, при извършване на PPR или когато контактните връзки достигнат температури, регулирани от GOST 10434. Метод за използване на контактна паста:

Почистете контактните повърхности преди нанасяне на пастата. Отстранете праха със суха кърпа.

Нанесете тънък слой паста върху една от повърхностите.

Контактите трябва да бъдат сглобени в съответствие с GOST 10434-82 или инструкциите за монтаж.

Отстранете излишната паста, която е била изцедена от контактната зона.

Когато ремонтирате контакта, отстранете останалата паста с разтворител, подгответе за нанасяне.

1) Приуниверсаленпроводящ лубрикант NIIMS-569 (или EPS-90), TU 0254-001-54231339-2001 за подвижни, фиксирани и плъзгащи секонтакти, работа темпо. -60...+90С. Проектиран от нас и произведен само от нас.

2) СЪСпроводимо намазка NIIMS-5615M (или EPS-150M), TU 0254-002-54231339-2010 за неподвиженконтакти, работа темпо. -60...+150С. Проектиран от нас и произведен само от нас. Висококачествена смазка, отличен заместител на EPS-98.

Кварц-вазелинова паста ПКВ

Използва се при свързване и завършване на алуминиеви проводници и кабели чрез кримпване

EPS-90 - NIIMS-569, TU 0254-001-54231339-2001 за подвижни контакти;

EPS-150+ - NIIMS-5615, TU 0254 -002 -54231339-2001 за фиксирани контакти;

EPS-300+ - NIIMS-5595, TU 0254 - 004 -54231339-2010 за фиксирани контакти;

EPS-SK - NIIMS-5395, TU 0254 -005 - 54231339-2010 за плъзгащи се контакти.

EPS-150M - NIIMS-5615M, TU 0254-002-54231339-2010 за фиксирани контакти.

Нашите смазочни материали използват силно диспергиран метален прах(в сравнение с евтини фалшификати, където в най-добрия случай се използва евтин груб меден прах с фракция от 45 микрона в изключително ограничено количество ...), което ви позволява да спестите енергия от 1 kg смазка за 1 година в общи промишлени предприятия от 10 000 kWh и в енергоемките предприятия 100 000 kWh.

Проводима грес NIIMS-569 (EPS-90), TU 0254-001-54231339-2001 за подвижни контакти.

Проводима грес NIIMS-5615 (EPS-150), TU 0254-002-54231339-2001 за неподвижни контакти
.Проводима грес NIIMS-5615M (EPS-150M), TU 0254-002-54231339-2010 за неподвижни контакти
Проводима грес NIIMS-5618, TU 0254-006-54231339-2015 за неподвижни контакти.
Проводима високотемпературна грес NIIMS-5395 (EPS-SK), TU 0254-005 - 54231339-2010 за плъзгащи се контакти.

Електропроводима високотемпературна грес NIIMS-5595 (EPS-300), TU 0254 - 004 -54231339-2010 за неподвижни контакти.

Електропроводима смазка.Електроконтактна грес EPS-98 от (-60 до 150 ° С, краткотрайно до 250 ° С) - предназначена за намаляване и стабилизиране на електрическото съпротивление на разглобяеми контактни съединения от хомогенни и разнородни метали в съответствие с изискванията на GOST 10434-82 .Грес EPS-98 се използва в следните агрегати:Разглобяеми контактни връзки, вкл. разглобяеми връзки тип VAGO и съединители чрез пробиване.Врезни контакти и ножове, плъзгащи токоотводи.Сгъваеми и болтови контактни съединения (съединения) на шини и проводници на електроцентрали, подстанции, разпределителни уредби, транспорт, шини на металургични предприятия и др.Неразглобяеми контактни връзки, направени чрез кримпване и усукване.Проводимата грес EPS-98 се използва върху контактни повърхности като: мед-мед, алуминий-алуминий, мед-алуминий, мед-желязо.Когато използвате смазка EPS-98, не е необходимо да използвате други методи за стабилизиране на електрическото съпротивление: конусовидни пружини, метални покрития на контактни повърхности и др.; смазката може да се използва в зоната на агресивни промишлени емисии, висока влажност, в експлозивни и пожароопасни индустрии, във влажен тропически морски климат.Начин на приложение:
Преди да нанесете смазка върху контактните повърхности, последните трябва първо да бъдат почистени с четка за карти или метална четка. Отстранете абразивния прах със суха кърпа.
На една от контактните повърхности с шпатула нанесете тънък слой смазка с дебелина не повече от 1 мм.
Сглобяването на контакта трябва да се извърши в съответствие с GOST 10434-82 или инструкциите за монтаж.
Излишната грес, изместена към периферията на контакта, събира се и се поставя в буркан с грес.
Когато ремонтирате контакта, отстранете останалата грес с органичен разтворител, след което го почистете, както е посочено в параграф 1.
След като нанесете лубриканта, затворете плътно буркана. Съхранявайте на хладно.

Гаранционният срок на съхранение е 2 години в херметически затворена опаковка на производителя.

Съвременната високотемпературна електропроводима грес NIIMS-5595 (EPS-300+) се използва във фиксирани контакти за намаляване и стабилизиране на контактното съпротивление, пестене на енергия, увеличаване на надеждността и експлоатационния живот на електрическото оборудване. Отличен заместител на грес EPS-98 (EPS-150). EPS-200; EPS-98VT (EPS-250). Характеристика на смазката NIIMS-5595 е, че тя превъзхожда смазките EPS-98 (EPS-150). EPS-200; EPS-98VT (EPS-250) по отношение на температурата на нагряване (3-4 пъти). Опаковка: 0.25; 0,5; 1.0; кг Работен температурен диапазон: - 50 градуса С - + 1000 градуса С; Краткотрайна температура: +1100 градуса С; Разход: 250 g/m2;
При използване на електропроводима смазка NIIMS-5595 (EPS-300+) не е необходимо да се използват други методи за стабилизиране на контактното съпротивление: медно-алуминиеви накрайници и плочи, конусни пружини, защитни метални покрития и други методи.
NIIMS-5595 (EPS-300+) е предназначен за използване във всякакви болтови контактни връзки на електрически мрежи, трансформаторни подстанции, разпределително и таблово оборудване.
NIIMS-5595 (EPS-300+) се използва върху различни контактни повърхности, включително: мед-мед, алуминий-алуминий, мед-алуминий, мед-желязо и други.

При използване на електропроводима смазка NIIMS-5615 не е необходимо да се използват други методи за стабилизиране на контактното съпротивление: медно-алуминиеви накрайници и плочи, пружини Belleville, защитни метални покрития и други методи.

NIIMS-5615 е предназначен за използване във всякакви болтови контактни връзки на електрически мрежи, трансформаторни подстанции, в разпределително и таблово оборудване.

NIIMS-5615 се използва върху различни контактни повърхности, включително: мед-мед, алуминий-алуминий, мед-алуминий, мед-желязо и други.

NIIMS-5615 може да работи в зона с агресивни промишлени емисии, висока влажност, в експлозивни и пожароопасни производства, във влажен морски тропически климат.

NIIMS-5395 може да се използва в радиоелектрониката като отлична охлаждаща течност между охлаждащи радиатори и силови диоди, тиристори и други полупроводникови елементи.

NIIMS-5615 е успешно тестван в силнотокови контактни системи (SCS) на междубанни шини на електролизни инсталации на редица предприятия от химическата промишленост.

Лубриканти (UVS) Суперконт, Примаконт и Екстраконт за защита на електрически контактни връзки от прегряване и окисляване.

Всяка грес е предназначена да решава проблемите на определени видове контакти:

UVS Supercont използвани в сгъваеми взаимно фиксирани (скоби) електрически контакти, изработени от всякакви метали и сплави, включително за директно свързване на алуминиеви контактни части с мед и стомана. Контактните съединения с такава смазка могат да издържат на многократно прегряване до 300 ° C, като същевременно запазват оригинала контактно съпротивлениеидеални повърхности на контактните части. Производството се основава на подбора на метални прахове в специална органична матрица, антикорозионни добавки и пластификатор.

UVS Примаконтизползвани във фиксирани (затягащи) контакти, изискващи повишена надеждност и стабилност. Смазка, разработена на базата на Supercont. Осигурява електрически контактни връзки с многостепенна антикорозионна защита в работен температурен диапазон от -50 +350°C и множество аварийни претоварвания (прегряване до 400°C), като същевременно запазва електрическите характеристики на контактите при първоначално пускане ниво.

UVS Екстраконтизползва се във взаимно движещи се контакти тип ножов прекъсвач, съединители на превключватели за ниско и високо напрежение, разединители, разделители. С такава смазка контактните съединения издържат на краткотрайно прегряване до 200 ° C.

Грес Електра-1
Основната цел на смазочните материали е да намалят износването на триещите се повърхности, за да удължат живота на машинните части и механизми. Наред с това лубрикантите изпълняват и други функции. В някои случаи те не толкова намаляват износването, колкото го рационализират, предотвратявайки надраскване, задръстване и задръстване на триещите се повърхности. Лубрикантите предотвратяват проникването на агресивни течности, газове и пари, както и абразивни частици (прах, мръсотия и др.) до триещите се повърхности.

Област на приложение: Плъзгащи се контакти тип пръстеновидна четка на колекторния възел на въртящи се трансформатори.

Висока термична стабилност, добра устойчивост на износване и вода, дълъг експлоатационен живот с контактно съпротивление по-малко от 0,1 ома. Работещи в температурен диапазон от -40 °C до 120 °C.

грес Elektra-1 (TU 38.1011030-85) - висока термична стабилност, добри характеристики против износване и водоустойчивост, дълъг експлоатационен живот с преходно съпротивление по-малко от 0,1 Ohm. Работоспособен при температура от -40...+120°C. Предназначен за плъзгащи контакти тип "пръстен-четка" на колекторния възел на въртящи се трансформатори.

Грес VNIINP-248

Област на приложение: Плъзгащи електрически контакти на жични резистори.

Основни експлоатационни характеристики: Мека текстура, високо съпротивление, добра устойчивост на замръзване, топлина и вода. Работещи в температурен диапазон от -60 °C до 200 °C.

Грес VNIINP-502
Област на приложение:Слаботокови електрически контакти на модулни ключове.

Основни експлоатационни характеристики: Електроконтакт, висока водоустойчивост, адхезия, механична стабилност и консервационни свойства. Работещи в температурен диапазон от -40 °C до 100 °C.

Електропроводими смазки:

електропроводими лубриканти,

EPS-90*; EPS-98; EPS-150; EPS-250; EPS-SK за намаляване и стабилизиране на електрическото съпротивление във всякакви метални болтови контактни връзки на силови, осветителни съоръжения и комуникационни системи и значителни икономии на енергия

Смазка за електрически контакти Extracont - добре позната и добре доказана смазка за електрически контакти, която има почистващо действие от оксиди и гасене на искри. Екстраконт надеждно защитава контактите при температура от -60...+200°C, за кратко време до +250°C.
Основното приложение на греста Extrakont са контактите, които се отварят при натоварване. Такива контакти включват всички ножови превключватели и подобни устройства.
Екстраконт може да се използва и за смазване на контакти изложени на вода, както и всякакви други силови контакти. Понякога Extrakont се използва за защита на малки електрически съединители от окисляване (така наречените "шоколадчета" и др.). Подходящо за смазване на контактите на антенните възли в автомобилните радиостанции, вместо Litol, използван погрешно от народните "занаятчии" (тъй като Litol е изолатор и разваля контакта).
Смазката за контакти Extracont надеждно защитава и почиства електрическите контакти от образуваните оксиди.

Supercont - електропроводима грес, туба 1.5кг

Електропроводима грес за силови контакти Supercont е доказано решение за намаляване на съпротивлението на електрическите контакти. Подходящ за контакти, които не се късат под напрежение. Има висока проводимост, съдържа до 70% мед със специални добавки, които предотвратяват корозия и окисление. Има способността да разтваря метални оксиди и да възстановява металите от техните оксиди.

проводими лубриканти, които подобряват проводимостта на контактните връзки. Обикновено те смазват контактите и след това силно компресират. Остатъците от смазка, които са изстискани от контакта, се отстраняват.

• Поръчайте продукти на сайта.
• Онлайн магазин за електротехника.
• ООО "ЕлТекс" Контакти: +79184692483 +79184822755 [имейл защитен]
• Ние ще представляваме вашите интереси в Краснодарския край и Южния федерален окръг. Доставки на всякакви електроуреди по Ваши данни.
• Всичко за електро и кабелни работи. Всичко за електромонтажни организации.
• Доставка на електротехнически продукти за електротехнически, строителни и търговски организации и др.
• Термосвиваеми кабелни ръкави POLT, POLJ, GUST, GUSJ, SMOE, EPKT, TRAJ и други системи на Raychem за всякакви кабели. RICS адаптери и др. Кабелни втулки за ремонт.
• Термосвиваеми кабелни ръкави KVTp KNTp STp за всеки кабел
• Кабелни щуцери "Cellpack Electrical Product"
• Кабелни муфи, адаптери, инструмент за рязане на кабели EUROMOLD и Nexans Company. Кабелни аксесоари, адаптери, инструменти Euromold , GPH , Tyco Electronics Raychem
• Кабелни съединители на фирмата 3M и други фабрики. Муфи за подводен кабел и саморегулиращ се нагревателен кабел.
• Термосвиваеми втулки за ремонт на кабели. Термосвиваеми кабелни уплътнения UKPT.
• Инструмент за кабелни и електрически работи вкл. отстраняване на изолация от всеки кабел. Ножове за кабелни и електрически работи
• Инструмент за оголване на всеки кабел, включително XLPE кабел
• Комплекти инструменти за кабелни и електрически работи, включително премахване на изолация от всеки кабел. Комплекти инструменти за електротехник, електротехник, кабеларист, заварчик на кабели, релеер, заварчик, акумулатор и др.
• Инструмент за електроинсталационни организации.
• Всичко за пренавиване, развиване, навиване, теглене на кабел, тел, кабел, въже. Оборудване, машини, стелажи, стелажи, ролки, вирбели, крикове, ролки и др. Метри за дължина на кабела.
• Оборудване за пренавиване и теглене на кабели. Букси за кабели.
• Лубриканти (UVS) Суперконт, Примаконт и Екстраконт за защита на електрически контактни съединения от прегряване и окисляване.
• Машини за пренавиване, развиване, навиване на кабел. Кабелни слоеве. Хидравлични обтегачи. Тласкачи за кабели.
• Електромонтажен барутен инструмент. Устройства за дистанционно и механично пробиване на кабели. Преса за барут.
• кабелни ролки. Букси за кабели. Кабелни чорапи. UZK 11/150. UZK 11/200. Мини ултразвук.
• Кабелни преходници КПРКО-20, 90-120 кв. мм и КПРКО-20, 240 кв. мм
• Кабелни прави и ъглови ролки, кабелни чорапи за изтегляне на кабели и SIP.
• Кабелните чорапи са стандартни, проходни, носещи, монтажни за полагане на кабелни линии и самоносещи изолирани проводници.
• Устройство за събиране на кабелни канали УЗК 11/100, УЗК 11/150, УЗК 11/200 и др.. Мини УЗК.
• Лебедки ръчни, електрически, с бензиново и дизелово задвижване за кабелни работи. Автономни тягови лебедки LTA-1, LTA-3, LTA-5, LTA-8.
• Термосвиваеми тръби, ленти, предпазители за уста, ръкавици, маншети за електрически и кабелни работи
• RAYCHEM Електрически термосвиваеми продукти
• Накрайници и съединители за кабел и SIP
• Секторни и хидравлични ножици за рязане на всякакви кабели, вкл. с бронирана изолация. Кабелни секторни ножици за рязане на армирани и обикновени кабели NS-14, NS-45, NS-50 Bs, NS-70 BS, NS-75BS, NS-80 BS, NS-90 BS, NS 100 BS, NS 110 BS, NS -130 BS. и т.н
• Механични и хидравлични преси за кримпване на накрайници, маншони, конектори, всякакви хардуерни скоби. Хидравлична преса ПГ 70, ПГ-120, ПГ-300, ПГ-400 и др.
• Преси за работа с тоководещи гуми Метална перфорация. Инструмент за пробиване на ламарина. Оборудване за обработка на медни и алуминиеви шини. Шиноги, шинореза, шинодири.
• Измервателни машини за пренавиване, развиване на тел и кабел за магазини и складове.
• Стелажи за кабелни барабани Машини за навиване и пренавиване на кабел. Стелажи за навиване на бобини.
• Дължиномери за кабели и проводници Дължиномери за пренавиване на тъкани, линолеум, покривен филц, фолио, въжета, въжета, маркучи, формовани продукти и други материали с плоско и кръгло напречно сечение. Измерване на дължина на профили и тръби от стомана, алуминий, пластмасова лента/лента, мебелен кант.
• Диелектрични фибростъкло стълби, стълби, скелета. Стълби трансформатори. Стълби от фибростъкло и др. Диелектрични стълби, стълби, скелета, табуретки - SV, SSS, LSP, LSPR, LSPD, LSPR, SSD, SVD, PI, LSPSO и др. за ел. работи.
• Диелектрични стълби от фибростъкло за електрически работи.
• Аксесоари за кабелни щуцери
• Средства и устройства за електрозащита на персонала
• Електропроводими смазки EPS 90, EPS 98, EPS 150, EPS 200, EPS 250, EPS 300 за подвижни, неподвижни и плъзгащи се контакти Смазки за изтегляне на кабели Специални смазки.

За електрическите контакти в автомобила естествено се създава неблагоприятна среда. Въпреки факта, че автомобилните конектори имат гумени уплътнения в корпуса, влагата все още влиза вътре.

В резултат на това има повреда в предаването на контролния сигнал или още по-лошо: силовите линии започват да искри в точката на контакт, което води до изгаряне на венчелистчетата. Минимална загуба - устройството спира да работи. В най-напредналите случаи е възможен пожар.

Как да защитим контактите в съединителите?

Пълното запечатване е непрактично. Въздухът трябва да преминава през всяко електрическо устройство. В противен случай вътре ще се образува конденз и корозията незабавно ще деактивира всички контакти. Изключение правят връзките, "плътно" запълнени със съединение.

Така че можете да защитите платката от окисление, методът не е подходящ за електрически контакти на автомобил.Няма да можете да изключите конектора. За ефективна защита монтажниците използват електроизолационни смазки.

Друг проблем са вибрациите. Пружините на контактите на ножа (така наречените "майки") отслабват с времето. От постоянно треперене (това е нормалният режим на работа в кола) връзката може да се загуби или да стане ненадеждна.

Има така нареченото "отскачане" на контактите.Последствията са еквивалентни на корозия: искри, нестабилно преминаване на контролни сигнали. Помага автомобилната електропроводима грес за контакти. С негова помощ във всяка свързваща двойка се образува проводима среда.

Какво е проводима контактна грес?

Всъщност това е обикновен съставен материал с пластична консистенция със специални добавки. Като основа се използва минерално масло.

За увеличаване на вискозитета се добавя добавка: тя може да бъде етилцелулоза, която има в състава си соли на макромолекулни съединения (по същество същият сапун).

Понякога се добавят висши органични киселини. Не забравяйте да въведете стабилизиращ компонент: ацетонов разтвор на бензотриазол.

Но такава контактна грес не е електропроводима. Той просто предпазва конектора от корозия. Затова към пластмасовата маса се добавя високо диспергиран (фино смлян) меден прах.

Има характерен цвят и всъщност е проводник на електричество. Принципът на действие е прост: когато се прилага правилно, проводящата контактна грес запълва всички микрокухини във връзката и разширява петното на взаимодействие.

Тъй като съставът е пластичен, по време на вибрации не се получава разкъсване на връзките, електрическият ток протича без прекъсване. Освен това се осигурява защита от корозия на мястото на приложение.

Друг вариант е автомобилната електропроводима контактна грес на основата на графит. Съставът на основата е подобен, минерално масло с добавяне на стабилизатори и сгъстители.

Фино смлян графит се използва само като проводяща среда. Електропроводимостта на материала е почти толкова добра, колкото медната добавка, но цената на такава смазка е значително по-ниска. Не изглежда толкова естетически, но не е декоративен елемент.

Също като медта, графитната паста не само осигурява надежден контакт, но и предпазва от проникване на влага и корозия при контакт с въздуха.

Предимства и недостатъци на проводимите съединения

• Вече разгледахме силните страни. Защита срещу външни влияния, надежден контакт по време на вибрации, улесняване на отварянето на конектора (електропроводимостта няма нищо общо с това, във всеки случай това е смазка). Друго предимство е, че проводящата паста в някои случаи може да действа като разделителен слой между различни метали. Например, при директна връзка на мед и алуминий, възниква електрохимична реакция, металите бързо корозират. Слой паста намалява отрицателното въздействие.
  Нанасяне на грес за електрически контакти
  
• Недостатъците включват възможността за затваряне. Ако конекторът е достатъчно стегнат, пастата може да даде на късо близките щифтове. Ясно е, че при големи токове смазката просто ще се изпари: но може да възникне и пожар. В този случай предпазителят ще помогне. И ако затворите сигналните слаботокови контакти, тогава в най-добрия случай електронните модули няма да изпълняват команди, а в най-лошия - елементната база ще се провали.

Следователно проводимите съединения не се нанасят като слой масло върху сандвич. Съставът покрива само контактите, по възможност без образуване на ивици и капки. съответно на компактни съединители с плътен гребен приложението не е възможно.

Изолационни смазки за електрически контакти в автомобила

Ако проблемът с надеждността на контактните групи не е остър, но е необходимо да се защити съединителят от агресивна външна среда, се използват електрически изолационни съединения. Обхват - всеки конектор в двигателния отсек, сензори извън каросерията, фарове и светлини.

Как правилно да обработваме и предпазваме контактите от окисляване - видео

Забележка

Антикорозионната грес не съдържа меден или графитен прах и има нулева проводимост. Може да се прилага изобилно, без страх от късо съединение.

Общи правила за смазване на контактите

• кухините вътре в съединителя трябва да бъдат почистени от прах, влага и изсушени;
• ако е възможно, трябва да почистите контактите от типа "татко" с фина шкурка, отстранете дървените стърготини;
• контактите от типа "майка" се почистват с пила, игла, тясна лента от шкурка.

След това металните части се покриват с тънък слой грес. Ако пастата не е проводима, можете да я нанесете върху всички вътрешни повърхности, за 100% защита срещу проникване на влага. Външните контакти (като клеми на батерията) също са покрити отвън.

Разбира се, лубрикантът не е вечен, поне веднъж годишно трябва да се измие и да се нанесе отново.