podręcznik

Koparka kołowa jednołyżkowa hydrauliczna

EO-2626.DT, EO-2626.DT.1, EO-2626.DT.2 EO-2621.DT, EO-2621.DT.1

1 Przeznaczenie i opis wyposażenia 2

1.1 Przeznaczenie wyposażenia 2

1.2 Opis wyposażenia 2

1.3 Specyfikacje 3

2 PRZEZNACZENIE 3

2.1 Ograniczenia operacyjne 3

2.2 Ogólne środki bezpieczeństwa 3

2.3 Środki ostrożności dotyczące przygotowania do użycia 3

2.4 Środki ostrożności dotyczące obsługi sprzętu 3

2.5 Przygotowanie sprzętu do pracy 3

2.6 Korzystanie ze sprzętu 3

3 KONSERWACJA 3

3.1 Instrukcje ogólne 3

3.2 Środki bezpieczeństwa 3

3.3 Częstotliwość konserwacji 3

3.4 Zakres konserwacji 3

3.5 Zastosowane elementy filtracyjne, oleje i smary. 3

4 MOŻLIWE USTERKI 3

5 TRANSPORT 3

6 ZASADY PRZECHOWYWANIA 3

6.1 Postanowienia ogólne 3

6.2 Przygotowanie do krótkotrwałego przechowywania 3

6.3 Przygotowanie do długoterminowego przechowywania 3

7 ŚWIADECTWO ODBIORU 3

8 GWARANCJA PRODUCENTA 21

2 Przeznaczenie i opis wyposażenia

2.1 Przeznaczenie wyposażenia

Koparko-ładowarki EO-2626.DT, EO-2626.DT.1, EO-2626.DT.2(ryc. 1, 4) jest przeznaczony do robót ziemnych w glebach kategorii I-IV. Dozwolone jest użycie koparki na zamarzniętych glebach po wstępnym spulchnieniu gleby. Przedni sprzęt ładujący (ryc. 2, 4) jest przeznaczony do wykopów (na glebach kategorii I-II) oraz operacji załadunku i rozładunku o małej objętości, transportu materiałów sypkich na krótkie odległości, planowania terenu, wypełniania rowów ziemia luzem, grabienie odpadów budowlanych.

Koparko-ładowarki EO-2621.DT, EO-2621. DT.1, EO-2621.DT.2 przeznaczony do robót ziemnych w gruntach kategorii I-IV. Dozwolone jest użycie koparki na zamarzniętych glebach po wstępnym spulchnieniu gleby. Ostrze montowane z przodu (EO-2621.DT) i obrotowe ostrze ( EO-2621.DT.1) (ryc. 5, 6), przeznaczone do wykonywania robót ziemnych (na glebach kategorii I-II) o małej objętości, planowania terenu, wypełniania rowów ziemią masową, grabienia odpadów budowlanych itp.

Sprzęt przeznaczony jest do pracy w temperaturach od minus 40 do plus 40°C.

Skróconą charakterystykę techniczną koparko-ładowarki przedstawiono w tabeli 1.

2.2 Opis wyposażenia

EO-2626.DT

Sprzęt ładujący obejmuje: portal 1, 2, wysięgnik 3, łączniki przejściowe 4, 5, pręty wysięgnika 6, pręty kubełkowe 7, dźwignię 8, wymienne narzędzie 9, siłowniki hydrauliczne wysięgnika 10, siłowniki łyżki 11, rury i tuleje wysokiego ciśnienia 12 ( Ryc. 2).

W skład wyposażenia koparki wchodzą: rama 1, wspornik obrotowy 2, siłowniki hydrauliczne czopów 3, podpory 4, siłowniki hydrauliczne sterowania podporami 5, wysięgnik 6, siłownik hydrauliczny sterowania wysięgnikiem 7, uchwyt 8, siłownik hydrauliczny sterowania uchwytem 9, dźwignie 10, napęd 11, wymienne narzędzie 12, cylinder hydrauliczny do sterowania wymiennym narzędziem 13, zbiornik hydrauliczny 14, pojemnik na baterie 15, rozdzielacz do sterowania narządami 16, pompa zębata 17, przewody i węże wysokociśnieniowe 18 (rys. 3).

EO-2626.DT.1 składa się z ciągnika bazowego Białoruś, sprzętu koparki - 2, sprzętu ładującego - 3 (patrz ryc. 1).

EO-2626.DT(patrz rys. 2), z wyjątkiem narzędzia wymiennego poz. 9, zastąpione łyżką (szczęką) uniwersalną poz. 9 (patrz rys. 4).

EO-2626.DT(Patrz rys. 3).

EO-2626.DT.2 składa się z podstawowego ciągnika białoruskiego, wyposażenia koparki z przesuwaną osią kopania - 2, sprzętu ładującego - 3 (patrz ryc. 7).

Wyposażenie do załadunku obejmuje wszystkie elementy EO-2626.DT(patrz rys. 2)

W skład wyposażenia koparki wchodzą (patrz rys. 8): rama 1, łożysko skrętu 2, siłowniki hydrauliczne czopów 3, podpory 4, siłowniki hydrauliczne sterowania wysięgnikiem 5, wysięgnik 6, siłownik hydrauliczny sterowania wysięgnikiem 7, uchwyt 8, siłownik hydrauliczny sterowania uchwytem 9, dźwignie 10, drążek 11, narzędzie wymienne 12, siłownik hydrauliczny do sterowania narzędziem wymiennym 13, zbiornik hydrauliczny 14 (patrz rys. 3), pojemnik na akumulator 15 (patrz rys. 3), rozdzielacz sterowania 16 (patrz rys. 9), pompa zębata 17, rurki i węże wysokociśnieniowe 18 (Rys. 8), smycz 19, wspornik 20 (patrz Rys. 10).

EO-2621.DT I EO-2621.DT.1 składa się z podstawowego ciągnika białoruskiego, wyposażenia koparki - 2, wyposażenia równiarki - 3 (patrz ryc. 1).

Jako część wyposażenia równiarki ( EO-2621.DT) obejmuje: dźwigary 1, 2, lemiesz 3, siłownik hydrauliczny 4, wąż wysokociśnieniowy 5 (rys. 5).

Wyposażenie koparki obejmuje wszystkie elementy EO-2626.DT(Patrz rys. 3).

Jako część wyposażenia równiarki z obrotem hydraulicznym ( EO-2621.DT.1) obejmuje: dźwigary 1, 2, lemiesz 3, siłownik hydrauliczny podnoszenia 4, siłownik hydrauliczny obracania 5, wąż wysokociśnieniowy 6, mechanizm łączący 7, ramę 8 (rys. 6).

Wyposażenie koparki obejmuje wszystkie elementy EO-2626.DT(Patrz rys. 3).

Rysunek 1 — EO-2626.DT

Rysunek 2 — Ładowanie sprzętu

Rysunek 3 — Wyposażenie koparki

Rysunek 4 — EO-2626.DT.1

Rysunek 5 — EO-2621.DT

Rysunek 6 — EO-2621.DT.1

Rysunek 7 — EO-2626.DT.2

Rysunek 8 - Wyposażenie koparki EO-2626.DT.2

Rysunek 9 - Dystrybutor „BREVINI”

Zdjęcie 10 - Pompa zębata z multiplikatorem „HYDRAPAC”

2.3 Specyfikacje

Tabela 1

Nazwa wskaźnika	Oznaczający
EO-2626.	EO-2626.	EO-2626.	EO-2621.	EO-2621.
Podstawowy traktor
Klasa trakcji ciągnika podstawowego
Moc robocza silnika, kW.
Maksymalna prędkość transportowa, km/h
Prędkość robocza km/h nie więcej
Prześwit, mm
Śledź, mm przednie koła tylne koła
Ciśnienie w oponach MPa (kgf/cm²) przednie koła tylne koła	0,18 -0,01 (1,8) 0,15 -0,01 (1,5)
Widok osprzętu tylnego	koparka
Nominalna pojemność łyżki, m³
Głębokość kopania, mm
Maksymalny promień kopania koparki na poziomie parkingu, mm
Maksymalna wysokość załadunku koparki, mm
Nominalna ładowność koparki, kg Brak przesunięcia osi Z maksymalną osią przesunięcia
Maksymalna siła skrawania koparki, kg
Masa zamontowanego sprzętu koparki, kg
Kąt poprzecznej stateczności statycznej, st.
Kąt podłużnej stateczności statycznej, deg.
Zdolność pokonywania wzniesień, st.
Widok osprzętu przedniego	Spychacz - Ładowarka
Znamionowa ładowność, kg
Ładowarka do wyłamywania, kg
Wysokość zawiasu maksymalnie podniesionej łyżki, mm
Głębokość kopania ostrza ładowarki, mm
Szerokość ostrza ładowarki, mm
Wysokość ostrza ładowarki, mm
Objętość pryzmy ciągnącej ostrza ładowarki, m³
Szerokość ostrza, mm
Szerokość krawędzi tnącej łyżki
Pojemność łyżki, m³
Wysokość ostrza, mm
Objętość pryzmatu do rysowania ostrza, m³
Głębokość kopania ostrza, mm
Masa ostrza, kg
Wymiary gabarytowe z załącznikami, mm
Masa robocza, kg

3 PRZEZNACZENIE

3.1 Ograniczenia operacyjne

Surowo zabrania się obsługi urządzenia ze zdemontowanymi lub wadliwymi elementami i częściami.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za bezpieczną pracę i sprawność sprzętu w przypadku, gdy konsument zmieni konstrukcję sprzętu, wymieni elementy niespełniające dla nich wymagań, otworzy plomby i samoreguluje elementy hydrauliczne.

Podczas obsługi urządzenia należy w pełni przestrzegać wszystkich wymagań dotyczących konserwacji, przechowywania i transportu.

3.2 Ogólne środki ostrożności

Operator obsługujący urządzenie musi dokładnie przestudiować niniejszą instrukcję, przejść szkolenie w zakresie obsługi urządzenia, uzyskać odpowiedni certyfikat i przejść instruktaż bezpieczeństwa w zalecany sposób.

Operator obsługujący sprzęt musi bezwzględnie przestrzegać wszystkich wymagań bezpieczeństwa określonych w niniejszej instrukcji oraz w Instrukcji obsługi ciągnika białoruskiego.

Nie pompować opon bez kontroli ciśnienia.

Prace w ciemności lub w warunkach niedostatecznej widoczności należy wykonywać wyłącznie przy włączonym oświetleniu roboczym.

Zabrania się wykonywania przeglądów, napraw lub innych prac pod podniesionymi korpusami roboczymi (wysięgnikiem lub łyżką koparki lub przednim TUZ). W przypadku konieczności wykonania takich prac, korpusy robocze należy opuścić na ziemię lub bezpiecznie zamocować na stojakach. Ciągnik musi być zahamowany, a silnik wyłączony.

Zabrania się przebywania w kabinie osób nieupoważnionych podczas pracy koparki.

Podczas pracy koparki obecność osób obcych w odległości mniejszej niż 10 m od ciągnika jest zabroniona.

Wykonuj prace w obszarze napowietrznych linii elektroenergetycznych tylko zgodnie z dokumentami „Zasady ochrony sieci elektrycznych napięcie powyżej 1000 V”, „Przepisy bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji instalacji elektrycznych konsumentów”, GOST 12.1.051-90 i inne dokumenty regulacyjne obowiązujące w tym zakresie.

Wykonywanie prac w strefie chronionej kabli podziemnych, wodociągów, gazociągów itp. tylko w przypadku uzyskania pozwolenia na te prace.

Znamionowe ładowności i udźwigi podano na twardym i równym podłożu.

Zabrania się pracy na klifach i szczytach gleby.

Zabrania się używania dźwigni lub kierownicy jako podpór podczas wchodzenia do kabiny.

Zabrania się pracy na sprzęcie z wgnieceniami na rurociągach instalacji hydraulicznej lub z uszkodzonymi przewodami wysokociśnieniowymi.

3.3 Środki ostrożności w przygotowaniu do użycia

Ciągnik podstawowy należy przygotować do eksploatacji zgodnie z dokumentem „Instrukcja obsługi ciągnika białoruskiego”.

Konieczne jest dokładne przestudiowanie wszystkich napisów i tabliczek na sprzęcie.

Kontrolę poziomu i uzupełnienie płynu roboczego w zbiorniku instalacji hydraulicznej ciągnika należy przeprowadzać tylko przy całkowicie schowanych siłownikach hydraulicznych osprzętu przedniego.

Konieczne jest sprawdzenie i usunięcie wszystkich ciał obcych ze sprzętu.

3.4 Środki bezpieczeństwa dotyczące obsługi sprzętu

Przed uruchomieniem silnika upewnij się, że dźwignia zmiany biegów znajduje się w położeniu neutralnym.

Zabrania się pozostawiania koparki z pracującym silnikiem bez nadzoru.

Podczas przerw w pracy należy przedsięwziąć środki zapobiegające przewróceniu w wyniku deformacji gruntu lub osunięcia się ziemi.

Załadunek ładunku lub wyładunek ziemi do pojazdu musi odbywać się z boku lub z tyłu. Przenoszenie łyżki nad kabiną pojazdu jest zabronione.

Dźwignie sterowania osprzętem włączać tylko siedząc na siedzeniu ciągnika podstawowego.

Podczas przejazdów transportowych WOM ciągnika musi być wyłączony.

Podczas przejazdów transportowych przednie i tylne narzędzia robocze muszą być ustawione w pozycji transportowej i zabezpieczone.

Podpory do pozycji transportowej należy podnieść dopiero po podniesieniu wysięgnika do pozycji transportowej i obróceniu uchwytu w kierunku wysięgnika.

Prace na glebach o nachyleniu zbliżonym do maksymalnego dopuszczalnego (około 5 °) należy wykonywać przy średnich zwisach sprzętu do załadunku i kopania.

Prace ze sprzętem koparki na glebach miękkich należy wykonywać przy użyciu dodatkowych platform pod wspornikami wysięgnika i pod łyżką (wywrotką) osprzętu przedniego.

Aby zapobiec przewróceniu się ciągnika zabroniony:

Przeprowadzaj operacje załadunku i rozładunku w miejscach o nachyleniu większym niż 5 °;

· podczas pracy z maksymalnie podniesionym wysięgnikiem ładowarki należy wykonywać gwałtowne hamowanie, wykonywać ostre skręty lub gwałtowne włączanie sprzęgła;

jechać z prędkością większą niż 5 km/h po drogach z bocznym nachyleniem, dużymi wybojami lub ostrymi zakrętami

· podnieść ładunek ponad 500 kg łyżką koparki i ponad 900 kg łyżką ładowarki;

· wykopać ziemię spod podpór.

Jeśli silnik się zatrzyma, aby opuścić sprzęt roboczy, należy:

Przesuń dźwignię sterującą osprzętu przedniego w położenie " RUCHOMY";

Przesuń dźwignię sterowania osprzętem koparki do pozycji „POCZUCIE”.

Rozwój dołów i rowów o pionowych ścianach w glebach o naturalnej wilgotności (przy braku wód gruntowych) należy prowadzić na głębokość nie większą niż:

1m na glebach piaszczystych;

· 1,25 mw glinie piaszczystej;

1,5 mw glinach i iłach;

· 2m na szczególnie gęstych glebach.

Zagospodarowanie dołów i rowów na głębokości większe niż wskazane należy prowadzić ze spadkami.

3.5 Przygotowanie sprzętu do pracy

3.5.1 Uruchomienie sprzętu

Podczas wysyłania sprzętu od producenta niektóre części i zespoły montażowe sprzętu i ciągnika podstawowego są demontowane w celu ułatwienia transportu. Te części i zespoły montażowe muszą być zainstalowane na miejscu. Lista części i jednostek montażowych jest podana w liście przewozowym.

Należy również dokonać oględzin zewnętrznych wszystkich połączeń gwintowanych urządzenia, w razie potrzeby dokręcić.

3.5.2 Przygotowanie ciągnika podstawowego do pracy

Przygotowanie ciągnika podstawowego do pracy odbywa się zgodnie z dokumentem „Instrukcja obsługi ciągnika białoruskiego”.

Przed rozpoczęciem pracy odległość od końca półosi do krupon zamontować piasty lewego tylnego koła w taki sam sposób jak prawego koła, tj. Colasa musi być zainstalowany symetrycznie.

3.5.3 Przygotowanie sprzętu koparki do pracy

Nasmaruj koparkę zgodnie z tabelą smarowania. Sprawdź poziom płynu roboczego w zbiorniku układu hydraulicznego koparki.

3.5.4 Przygotowanie przyrządu do pracy

Przeprowadź kontrolę zewnętrzną i wyeliminuj wykryte usterki.

Nasmaruj osprzęt zgodnie z tabelą smarowania. Sprawdź poziom płynu roboczego w zbiorniku instalacji hydraulicznej ciągnika. Sprawdź poziom płynu roboczego przy całkowicie schowanych cylindrach hydraulicznych.

3.5.5 Docieranie sprzętu

Docieranie ciągnika podstawowego odbywa się zgodnie z dokumentem „Instrukcja obsługi ciągnika białoruskiego” (rozdział „Docieranie ciągnika”).

Po dotarciu ciągnika podstawowego należy przeprowadzić konserwację po docieraniu (po 30 godzinach) zgodnie z dokumentem „Instrukcja obsługi ciągnika białoruskiego” (rozdział „Docieranie ciągnika”).

Docieranie koparki odbywa się w dwóch etapach:

ruch wszystkich cylindrów hydraulicznych przez 30 minut na biegu jałowym silnika;

· praca koparki przy średnim obciążeniu (wypełnienie łyżki nie więcej niż 50%) przez 30 godzin (5 zmian) przy średnich obrotach silnika.

ruch wszystkich cylindrów hydraulicznych przez 20 minut na biegu jałowym silnika;

· praca spycharką-ładowarką przy średnim obciążeniu (wypełnienie łyżki nie więcej niż 50%) przez 30 godzin (5 zmian) na średnich obrotach silnika.

Docieranie ostrza nie jest wykonywane.

Nie dochodzi do docierania uchylnego ostrza.

Po dotarciu konieczne jest sprawdzenie sprzętu z zewnątrz i wyeliminowanie wykrytych problemów.

Po dotarciu należy dokonać pierwszej wymiany wkładu filtracyjnego układu hydraulicznego koparki.

3.6 Korzystanie ze sprzętu

Rozruch silnika:

ETO należy wykonać przed uruchomieniem silnika.

Przygotuj i uruchom silnik zgodnie z dokumentem „Instrukcja obsługi ciągnika białoruskiego”.

3.6.1 Używanie koparki:

Podczas obsługi koparki należy ściśle przestrzegać wszystkich wymagań środków bezpieczeństwa określonych w niniejszej instrukcji.

Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że w zbiorniku hydraulicznym koparki i multiplikatorze pompy hydraulicznej PD-3/36E18 znajduje się płyn roboczy. Włącz napęd WOM ciągnika przy 1000 obr/min jeśli maszyna jest wyposażona w pompę hydrauliczną NSh-71L i przy 540 obr/min jeśli maszyna jest wyposażona w pompę hydrauliczną PD-3/36E18. (Włączanie WOM, patrz instrukcja obsługi Białoruś).

Podczas eksploatacji w okresie wiosenno-letnim stosować olej MGE-46V. Podczas eksploatacji w okresie jesienno-zimowym stosować olej VMGZ.

Gdy wskazówka wakuometru filtra układu hydraulicznego koparki znajdzie się w czerwonym polu, konieczna jest wymiana elementu filtrującego.

Przed przesunięciem wysięgnika lub ramienia koparki należy opuścić podpory koparki oraz łyżkę lub lemiesz osprzętu przedniego do podłoża, wyjąć sworzeń blokujący kolumnę w pozycji transportowej i odblokować mechanizm blokujący wysięgnik w pozycji transportowej.

Sprawdź działanie koparki na biegu jałowym, poruszając cylindrami.

Podczas pracy koparki, łyżkę należy zamontować tak, aby nie występowało tarcie tylnej ściany o podłoże, a jednocześnie należy zapewnić minimalny kąt kopania.

Aby skrócić czas cyklu i zwiększyć produktywność, konieczne jest połączenie ruchów roboczych cylindrów hydraulicznych. Zaleca się unikanie przesuwania tłoczysk siłowników hydraulicznych do pełnego skoku, ponieważ spowoduje to częste uruchamianie zaworu bezpieczeństwa.

Niedozwolone jest łączenie procesu kopania i obracania kolumny.

Po zakończeniu prac należy ustawić osprzęt koparki w pozycji transportowej i wyłączyć napęd WOM.

Podczas pracy na glinach i glinach konieczne jest oczyszczenie wiadra, unikając jego silnego zanieczyszczenia.

Do przeniesienia wyposażenia koparki EO-2626.DT, EO-2626.DT.1, EO-2621.DT, EO-2621.DT.1 do pozycji transportowej konieczne jest:

Do przeniesienia wyposażenia koparki EO-2626.DT.2 do pozycji transportowej konieczne jest:

przesunąć karetkę w lewo (w kierunku jazdy);

złożyć wysięgnik i uchwyt oraz obrócić kolumnę tak, aby łyżka znajdowała się po prawej stronie (w kierunku jazdy);

złożyć łyżkę pod uchwyt (wyciągnąć tłoczysko siłownika hydraulicznego łyżki);

unieruchomić kolumnę w pozycji transportowej palcem;

zamocować wysięgnik w pozycji transportowej za pomocą blokady;

Podnieś osprzęt przedni do pozycji transportowej;

Podnieś podpory do pozycji transportowej.

3.6.2 Używanie ładowarki

Podczas obsługi ładowarki należy bezwzględnie przestrzegać wszystkich wymagań środków bezpieczeństwa określonych w niniejszej instrukcji obsługi.

Przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić działanie ładowarki na biegu jałowym silnika, wykonując ruchy cylindrów.

Podczas pracy z ładowarką wyposażenie koparki musi znajdować się w pozycji transportowej.

Używając ładowarki z łyżką, umieść łyżkę poziomo na ziemi i napełnij łyżkę, jadąc ciągnikiem do przodu. Po napełnieniu łyżki należy obrócić łyżkę do góry i podnieść wysięgnik na wysokość zapewniającą przejazd łyżki nad nadwoziem pojazdu, uwzględniając zakręt podczas rozładunku, podjechać i rozładować łyżkę.

Aby skrócić czas cyklu i zwiększyć wydajność, konieczne jest połączenie ruchów roboczych ciągnika i spychacza-ładowarki:

przesunięcie ciągnika do przodu i obrócenie łyżki do góry;

Ciągnik cofa się i podnosi wysięgnik.

Podczas używania ładowarki z łyżką do operacji załadunku i rozładunku włączenie wymuszonego napędu przedniej osi ciągnika jest zabronione.

W przypadku zastosowania ładowarki z lemieszem należy ustawić optymalny kąt cięcia, a gdy ciągnik porusza się do przodu, wprowadzić nóż w glebę, zwiększyć objętość gleby i przesuwać ją ciągłym ścinaniem gleby.

3.6.3 Użycie ostrza

Podczas pracy z lemieszem osprzęt koparki musi znajdować się w pozycji transportowej.

Podczas używania ostrza należy opuścić ostrze, a gdy ciągnik porusza się do przodu, wprowadzić ostrze w ziemię, zwiększyć objętość gleby i przesuwać ją z ciągłym podcinaniem gleby.

4 KONSERWACJA

4.1 Instrukcje ogólne

Przeprowadzanie konserwacji ma na celu zapewnienie niezawodnej i trwałej pracy sprzętu.

Przed wszystkimi rodzajami konserwacji, z wyjątkiem konserwacji codziennej, sprzęt należy oczyścić z zanieczyszczeń.

Przed przystąpieniem do operacji smarowania należy oczyścić smarownice oraz powierzchnie znajdujące się przy smarowanym elemencie.

Do konserwacji należy przygotować czysty, równy obszar o powierzchni około 30 m².

Zbieranie i usuwanie zużytych płynów odbywa się zgodnie z GOST 21046.

Tankowanie koparki cieczą roboczą musi odbywać się w sposób zamknięty i zapewniający dokładność filtracji nie większą niż 10 mikronów.

4.2 Środki bezpieczeństwa

Podczas wykonywania czynności konserwacyjnych ciągnik musi być zaciągnięty na hamulcu ręcznym, buty pod koła, silnik wyłączony.

Zabrania się wykonywania przeglądów, napraw i innych prac z podniesionymi korpusami roboczymi (wysięgnikiem, łyżką koparki lub przednim TUZ). W przypadku konieczności wykonania takich prac korpusy robocze należy opuścić na ziemię lub ustawić na stojakach.

Wszelkie ruchy korpusem roboczym, w tym sprawdzanie nastaw zaworów bezpieczeństwa, należy wykonywać wyłącznie z kabiny ciągnika.

Podczas demontażu układów hydraulicznych sprzętu (na przykład w celu zamontowania manometru) należy upewnić się, że w układzie hydraulicznym nie ma ciśnienia, dla którego należy wyłączyć WOM lub pompę hydrauliczną ciągnika, opuścić wszystkie ciała na ziemię i przesuń wszystkie dźwignie sterujące.

4.3 Częstotliwość konserwacji

Dla wygody przeprowadzania konserwacji sprzętu jest ona połączona z konserwacją ciągnika podstawowego.

Częstotliwość konserwacji przedstawiono w tabeli 3.

Tabela 3

Rodzaj konserwacji	Okresowość
Konserwacja na każdej zmianie (ETO)	na początku zmiany (po 10 godzinach)
Konserwacja nr 1 (TO nr 1)	po 125 godzinach
Konserwacja nr 2 (TO nr 2)	po 500 godzinach
Konserwacja nr 3 (TO nr 3)	po 1000 godz
Konserwacja sezonowa (SRT)	podczas przełączania na tryb wiosenno-letni lub jesienno-zimowy

4.4 Zakres konserwacji

Tabela 4

	Wymagania techniczne	Urządzenia, narzędzia, osprzęt i materiały
Konserwacja na każdej zmianie (ETO)
1. Przeprowadź kontrolę zewnętrzną. Usuń wykryte usterki.
2. Sprawdź poziom płynu roboczego w zbiorniku układu hydraulicznego koparki.
3. Wizualnie sprawdzić wyciek płynu roboczego	Wyciek płynu roboczego jest niedozwolony	Zestaw kluczy
4. Sprawdzić poziom płynu w multiplikatorze pompy PD-3/36E18.	Poziom powinien być widoczny w okienku wskaźnika poziomu oleju.
Konserwacja nr 1 (TO nr 1)
1. Oczyść sprzęt i ciągnik.
2. Wykonaj operacje ETO		Zestaw kluczy
2. Wykonaj czynności obsługowe nr 1 ciągnika.
4. Wykonaj prace smarowania	Nakładać smar, aż wyjdzie ze szczelin	Dmuchawa smaru
5. Sprawdzić poziom oleju w przekładni napędu pompy hydraulicznej	Poziom oleju musi znajdować się co najmniej 5 mm od dolnej krawędzi otworu kontrolnego
6. Wykonaj zewnętrzną kontrolę gwintów. związki	Luźne połączenia należy dokręcić.	Zestaw kluczy
Konserwacja nr 2 (TO nr 2)
1. Wykonaj czynności konserwacyjne nr 1.		Zestaw kluczy
2. Wykonaj czynności obsługowe nr 2 ciągnika.	Zgodnie z „Instrukcją obsługi ciągnika BIAŁORUŚ”.	Dmuchawa smaru
3. Dokręcić wszystkie połączenia gwintowane (mocowanie napędu pompy, rozdzielacza, zbiornika, panelu sterowania itp.)	Połączenia gwintowane muszą być dokręcone	Zestaw kluczy
4. Wykonaj zewnętrzną kontrolę węży wysokociśnieniowych	Stykanie się rękawów ze sobą poza miejscami ich mocowania jest niedozwolone.
Konserwacja nr 3 (TO nr 3)
1. Wykonaj czynności konserwacyjne nr 2,		Dmuchawa smaru
2. Wykonaj czynności obsługowe nr 3 ciągnika.	Zgodnie z „Instrukcją obsługi ciągnika BIAŁORUŚ”.	Dmuchawa smaru
3. Sprawdź iw razie potrzeby napawaj noże i ściany kubełka	Zużycie nakładki do metalu podstawowego jest niedopuszczalne.	Elektroda do napawania P-590V
4. Dokonać oględzin zewnętrznych sprzętu, w razie potrzeby dokonać napraw.	Pęknięcia i odkształcenia metalu są niedozwolone	Sprzęt do kucia i spawania
5. Wykonaj oględziny zewnętrzne tłoczysk i zgarniaczy cylindrów.	Pęknięcia wyciskające wycieraczki są niedopuszczalne. Wyciek oleju z pręta pod obciążeniem (podczas pracy) większy niż 6 kropli na minutę jest niedozwolony
6. Ustaw wysięgnik pod kątem 45˚, a ramię pod kątem 90˚ względem wysięgnika	Ruch prętów mniejszych niż 20 mm przez 5 min. niedozwolony	Wymień cylinder lub napraw w warsztacie
7. Napełnij łyżkę ładowarki ładunkiem 400-500 kg i podnieś wysięgnik do maksymalnego zasięgu.	Ruch prętów mniejszy niż 20 mm przez 3 min. niedozwolony	Wymień cylinder lub napraw w warsztacie
8. Wymień element filtrujący, płyn roboczy układu hydraulicznego koparki.
	Przed wymianą filtra należy dokładnie oczyścić i spłukać powierzchnię zbiornika znajdującego się obok zbiornika.
9. Wymienić olej w multiplikatorze napędu pompy hydraulicznej PD-3/36E18.	Kurek oleju-15V. Do poziomu otworu kontrolnego.
10. Pomaluj miejsca z uszkodzoną powłoką		Emalia E-115
Konserwacja sezonowa (SRT)
1. Wykonaj kolejne czynności konserwacyjne.		Komplet kluczy, smarownica
2. Wykonaj czynności odpowiadające sezonowej obsłudze ciągnika.	Zgodnie z „Instrukcją obsługi ciągnika BIAŁORUŚ”.
3. Wymień płyn roboczy układu hydraulicznego koparki	Podczas eksploatacji w okresie jesienno-zimowym stosować olej VMGZ. Podczas eksploatacji w okresie wiosenno-letnim stosować olej MGE-46V. Płyn roboczy należy wymienić niezwłocznie po zakończeniu pracy. Spuścić do produkcji ze zbiornika.

3.5. Zużyte elementy filtrów, oleje i smary.

Zastosowane oleje i smary wymieniono w tabeli 5

Tabela 5

Miejsce zastosowania	Przeznaczenie	Ilość	Zastąpić
Układ hydrauliczny koparki	Podczas eksploatacji w okresie jesienno-zimowym stosować olej VMGZ.
	Podczas eksploatacji w okresie wiosenno-letnim stosować olej MGE-46V.
Układ hydrauliczny ciągnika	Podczas eksploatacji w okresie jesienno-zimowym stosować olej M8G2.		L-HL 15 HYDROL Energol HLP-HM 22 BP Hydraulika HLP 22 L-HL 46 HYDROL Energol HLP-HM 46 BP Hydraulika HLP46
Podczas eksploatacji w okresie wiosenno-letnim stosować olej M10G2.
Punkty smarowania smarem
element filtra	Element filtrujący „Filtrotec”

5 MOŻLIWYCH USTEREK

Tabela 6

Nazwa awarii i jej zewnętrzne przejawy	Prawdopodobna przyczyna	Zaradzić
Wyciek oleju na złączach	Luźne dokręcenie lub brud na współpracujących powierzchniach.	Dokręcić połączenia, oczyścić połączenia z brudu, owinąć fumentem lub holownikiem, zacisnąć połączenia.
Ruch sprzętu spowodowany spontanicznym ruchem cylindrów.	Zużyte uszczelki cylindra tłoka.
Uszkodzony rozdzielacz hydrauliczny.	Wymień zawór lub zleć naprawę w warsztacie.
Wyciek oleju na tłoczyskach cylindrów hydraulicznych	Zużycie uszczelek tłoka cylindra.	Wymień cylinder lub zleć naprawę w warsztacie.
Uszkodzenia mechaniczne tłoczysk siłowników	Wymień cylinder lub zleć naprawę w warsztacie.
Nierówny (szarpany) lub powolny ruch sprzętu	Obecność powietrza w układzie hydraulicznym	Usuń powietrze z układu hydraulicznego
Uszkodzona pompa hydrauliczna	Wymienić pompę hydrauliczną
Stuka, piszczy, luzuje się w przegubach obrotowych.	Zużyte tuleje lub sworznie.	Wymienić tuleje lub sworznie.

6 TRANSPORT

5.1. Przejazd do miejsca pracy

Samodzielne przemieszczanie się do miejsca pracy jest zalecane tylko na krótkie odległości.

Podczas przemieszczania urządzenie należy ustawić w pozycji transportowej.

Mocowanie podpory obrotowej, karetki i wysięgnika w pozycji transportowej należy wykonać na wszelkich przejściach poza terenem robót.

Zabrania się jazdy z prędkością większą niż 5 km / h po drogach z bocznym nachyleniem dużych wybojów lub ostrych zakrętów.

Transport sprzętu odbywa się dowolnymi środkami transportu.

Podczas transportu koleją należy:

· Podłoga platformy i wszystkie elementy mocujące muszą być wolne od brudu, śniegu lub lodu. Zimą podłogę podestu i powierzchnie nośne posypać warstwą (1-2 mm) piasku.

· Wszystkie części zdemontowane z urządzenia i ciągnika na czas transportu wraz z dokumentacją eksploatacyjną i przewozową umieścić w kabinie ciągnika.

· Umieść kabinę i kluczyki zapłonu w skrzynce narzędziowej ciągnika.

· Pręty i podkładki służące do ograniczenia ruchu muszą być przybite do podłogi platformy 2 gwoździami o średnicy co najmniej 4mm, a belki zamontowane przed przednim i tylnym kołem muszą być przybite do podłogi platformy z 6 gwoździami.

· Każda koparko-ładowarka musi być zabezpieczona przed ruchem wzdłużnym i poprzecznym 4 rozstępami wykonanymi z miękkiego (termicznie wyżarzanego) drutu wg GOST 3282 o średnicy 4 mm w trzech nitkach. Stężenia należy rozmieścić tak, aby kąt między rzutem stężenia a jego rzutem na podłogę peronu oraz kąt między rzutem stężenia na podłogę peronu a osią wzdłużną peronu nie przekraczał 45°.

· Przymocuj przednie przedłużenia do tarcz kół z jednej strony, a boczne wsporniki platformy do montażu na bagażniku z drugim.

· Przymocuj tylne przedłużenia jednym końcem nakrętek do piast tylnych kół, a drugim końcem bocznych wsporników platformy. Ustaw dźwignię zmiany biegów ciągnika na 1. bieg i zaciągnij hamulec postojowy, który zawiąż miękką linką za dolną poprzeczką siedzenia.

· Podczas wykonywania operacji załadunku i rozładunku konieczne jest przestrzeganie wymagań bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.3.009-76.

Podczas transportu drogowego konieczne jest:

· Umieść sprzęt prawidłowo i bezpiecznie go zamocuj, aby nie stwarzać niebezpiecznych sytuacji na drogach i nie ograniczać widoczności kierowcy.

· Jeżeli skrajne punkty zanurzonych jednostek wyposażenia znajdują się w odległości większej niż 0,4 m od zewnętrznej krawędzi przedniego lub tylnego prześwitu pojazdu, wymiary muszą być oznaczone tarczami lub chorągiewkami w dzień, a w nocy oraz w innych warunkach niedostatecznej widoczności - z urządzeniami odblaskowymi i latarniami: białymi z przodu i czerwonymi z tyłu.

· Wszystkie operacje załadunku i rozładunku powinny być wykonywane wyłącznie przy pomocy pojazdów podnoszących i transportujących o ładowności co najmniej 0,5 tony, niedopuszczalne jest odkształcanie elementów konstrukcyjnych.

7 ZASADY PRZECHOWYWANIA

7.1 Informacje ogólne

Przechowywanie ciągnika podstawowego musi odbywać się zgodnie z Białoruską Instrukcją Eksploatacji Ciągnika rozdział Zasady przechowywania ciągnika.

Sprzęt może być poddany składowaniu krótkoterminowemu (od 10 dni do 2 miesięcy) lub długoterminowemu (powyżej 2 miesięcy). Sprzęt należy przechowywać w pomieszczeniu lub pod baldachimem. Maksymalny okres przechowywania sprzętu w pomieszczeniu wynosi 1 rok, pod baldachimem - 9 miesięcy.

Podczas przechowywania raz w miesiącu należy sprawdzić stan sprzętu i wyeliminować stwierdzone niezgodności.

7.2 Przygotowanie do krótkotrwałego przechowywania

Aby przygotować sprzęt do krótkotrwałego przechowywania, wykonaj następujące czynności:

przygotowanie ciągnika do krótkotrwałego przechowywania;

· konserwacja nr 1;

oczyścić i pomalować uszkodzone powierzchnie malowane;

· pokryć smarem niemalowane powierzchnie i wystające tłoczyska cylindrów hydraulicznych;

Owiń pręty cylindrów hydraulicznych woskowanym lub naoliwionym papierem i zwiąż je sznurkiem;

· Zainstaluj łyżki do koparek i ładowarek na drewnianych platformach.

7.3 Przygotowanie do długoterminowego przechowywania

Aby przygotować sprzęt do długotrwałego przechowywania, wykonaj następujące czynności:

przygotowanie ciągnika do długoterminowego przechowywania;

konserwacja nr 2;

Operacje przygotowania sprzętu do krótkotrwałego składowania;

Wymienić płyn roboczy w układzie hydraulicznym koparki. Po wymianie należy wykonać 2-3 pełne skoki każdym cylindrem hydraulicznym;

W przypadku długoterminowego przechowywania ciągnik podstawowy należy ustawić na stojakach, które należy ustawić w miejscach montażu podnośników oraz obniżyć ciśnienie w oponach do 70% wartości nominalnej.

Węże i rurociągi wysokiego ciśnienia są odłączane, olej jest spuszczany, otwory montażowe są zamykane specjalnymi korkami gwintowanymi. Przy zamkniętej metodzie składowania dopuszcza się pozostawianie muf i rurociągów na maszynie.

Aby zabezpieczyć niemalowane powierzchnie części, zaleca się stosowanie smarów PVK GOST.

Ponowne otwarcie

Podczas dekonserwacji konieczne jest wykonanie następujących operacji:

ponowna konserwacja ciągnika;

Napełnić smarem wszystkie połączenia zgodnie z tabelą smarowania;

Wykonaj konserwację nr 2;

· w razie potrzeby, w zależności od pory roku, wymienić płyn roboczy w układzie hydraulicznym koparki.

8 ŚWIADECTWO ODBIORU

Uniwersalna kołowa koparka hydrauliczna z pojedynczą łyżką ______________________________ do wykopów, załadunku, lekkich prac niwelacyjnych na bazie ciągnika Belarus.

Numer seryjny ______________________________________ Numer podwozia ____________________________________

Jest zgodny ze specyfikacjami i uznany za nadający się do użytku.

M. p. Data produkcji

Podpis osoby odpowiedzialnej za akceptację ______________________________________

8 GWARANCJA PRODUCENTA

Producent gwarantuje zgodność sprzętu z wymaganiami dokumentacji technicznej pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta zasad eksploatacji i przechowywania.

Okres gwarancji na działanie wynosi 12 miesięcy. Początek okresu gwarancji liczony jest od daty uruchomienia, nie później jednak niż 6 miesięcy od daty sprzedaży.

Roszczenia są składane zgodnie z obowiązującym ustawodawstwem Republiki Białoruś

(producent, adres)

__________________________________________________________________________________

ZDJĘCIE Koparka-ładowarka kołowa na bazie ciągnika MTZ EO-2101-21

Producent fabryczny:
-Donieckie Zakłady Budowy Maszyn LLC (Donieckie Zakłady Budowy Maszyn)
346330, Rosja, Donieck, obwód rostowski, ul. Aleja Lenina, 37 A

Dane techniczne:koparka-ładowarka przedniego koła oparta na ciągniku MTZ EO-2101-21

Waga (kg	6900
Pojemność łyżki koparki, metry sześcienne	0,28
Pojemność łyżki ładowarki, metry sześcienne	0,8
Moc silnika, kW	60
Wymiary całkowite, mm	7500/ 2500/ 3800
Maks. głębokość kopania koparko-ładowarki	4,3
Wysokość rozładunku koparki, m	3,6
Promień kopania koparko-ładowarką, m	5,5
Siła cięcia na krawędzi łyżki, kg	3910
Wysokość rozładunku ładowarki, m	2,7
Pojemność łyżki ładowarki, kg	700
Szerokość łyżki ładowarki, mm	2000
Podwozie podstawowe koparko-ładowarki	Ciągnik kołowy MTZ-82.1 lub MTZ-82P
Model silnika	D-243
Formuła koła podstawowego ciągnika MTZ	4x4
Promień skrętu, st	176
Maksymalna prędkość jazdy, km/h	19
Ciśnienie w układzie hydraulicznym, MPa	16
Dodatkowe załączniki	Łyżka koparki wąska, - młot hydrauliczny GPM-120, Delta fine-5, - spawarka EU, - łyżka chwytakowa 0,32m3, - ząb zrywaka. - instalacja spawalnicza EU-10, - urządzenie do wózka widłowego
Cechy konstrukcyjne	Przemieszczenie osi kopania sprzętu do kopania. Łyżka ładująca
Wyprzedaż EO-2101-21	Możesz kupić koparko-ładowarkę przednią opartą na ciągniku MTZ od firmy Donieck Machine-Building Plant LLC, która zajmuje się ich produkcją i sprzedażą.

Usługi katalogowe wyposażenia specjalnego:
Katalog daje możliwość zapoznania się z charakterystyką techniczną każdego modelu wyposażenia specjalnego i zakładu produkcyjnego. Jednocześnie możesz dokonać wyboru i kupić lub sprzedać, wypożyczyć wybrany model sprzętu, dowiedzieć się o nowościach z zakładu produkcyjnego.

Koparko-ładowarki EO-2101-20 przeznaczone do wykonywania wykopów oraz operacji załadunku i rozładunku, związanych z częstym przemieszczaniem się między miejscami pracy. Koparki prezentowanego modelu są szeroko stosowane do konserwacji i naprawy sieci komunikacyjnych, ciepła, wody, gazu, kanalizacji elektrycznej, a także są wykorzystywane w kształtowaniu krajobrazu i kształtowaniu krajobrazu obszarów miejskich przez obiekty użyteczności publicznej. Koparko-ładowarki EO-2101-20 to jedne z najpopularniejszych maszyn do robót ziemnych, które służą do rozwiązywania wielu problemów w różnych gałęziach przemysłu. Koparko-ładowarki EO-2101-20 są również potrzebne nie tylko do prac ziemnych, ale także do załadunku/rozładunku. Ładowarka szczękowa czołowa - wymienne wyposażenie koparki, przeznaczone do mechanizacji operacji rozładunkowych.

Głównym elementem roboczym koparki prezentowanego modelu jest łyżka, za pomocą której wykonywana jest większość procesów, dzięki czemu maszyna staje się uniwersalna. Każdy projekt budowlany jest niezbędny bez pomocy EO-2101-20, ponieważ jest to uniwersalny rodzaj sprzętu, który może pełnić różnorodne funkcje. Dzięki głównemu elementowi roboczemu - łyżce, koparka kołowa-ładowarka EO-2101-20 szeroko stosowane w robotach ziemnych w kamieniołomach, do kopania wszelkiego rodzaju kanałów, rowów i dołów w miękkich glebach. Dzięki zmniejszonej objętości łyżki koparki prezentowanego modelu są bardzo zwrotne, a ich główną zaletą jest to, że mogą być użytkowane w terenie miejskim.

Młot hydrauliczny lub inny osprzęt łatwo się obraca EO-2101-20 w wielofunkcyjną maszynę. Chwytak hydrauliczny służy jako dodatkowe wyposażenie koparki do operacji załadunku materiałów sypkich. Młot hydrauliczny, używany zamiast łyżki, pomaga podnosić twardy grunt i wykonywać inne podobne prace. Zastosowanie przystawek pozwala znacznie rozszerzyć zakres i funkcjonalność, dlatego warto go kupić EO-2101-20 z dodatkowym wyposażeniem, które sprawi, że sprzęt spłaci się w możliwie najkrótszym czasie.

EO-2101-20 wykonane są z przesuwną osią kopania. Mechanizm koparki z przesuwaną osią i łyżka szczękowa to główne wyposażenie tej koparki. Koparka prezentowanego modelu łączy w sobie funkcje planisty i ładowarki. Wymiary koparko-ładowarki są dość małe ze względu na przesuwaną oś, co sprawia, że ​​jest to doskonała okazja do prowadzenia wszelkich prac budowlanych w sąsiedztwie budowanych domów i innych obiektów.

Hydrauliczne sterowanie elementami roboczymi umożliwia wykonywanie do 4 operacji jednocześnie, co znacznie zwiększa wydajność modelu jako całości. Wysoki poziom wydajności i jakości w połączeniu z akceptowalną ceną sprawiają, że EO-2101-20 jest konkurencyjny. Układ hydrauliczny wykorzystujący importowane (Włochy) podzespoły (rozdzielacz hydrauliczny, elementy filtracyjne, siłowniki hydrauliczne), zmodernizowaną komfortową kabinę spełniającą wymagania OECD, z doskonałymi systemami wentylacji i ogrzewania, co jest powodem do zakupu EO-2101-20.

Podstawowa koparko-ładowarka ciągnikowa EO-2101-20 produkowany przez Mińską Fabrykę Traktorów, która powstała 29 maja 1946 roku i przez lata swojego istnienia stała się jednym z największych producentów maszyn rolniczych na świecie. Do tej pory oprogramowanie MTZ oferuje konsumentom ponad pięćdziesiąt modeli różnych maszyn w ponad stu opcjach montażu dla wszystkich warunków klimatycznych i operacyjnych. O słuszności decyzji o zakupie EO-2101-20 przekonuje fakt, że wszystkie sprzedawane przez zakład urządzenia otrzymały międzynarodowe certyfikaty potwierdzające ich zgodność z normami UE. Charakterystyczna cecha techniki modelowej EO-2101-20 to wszechstronność, niezawodność, opłacalność i wysoki poziom wydajności.

Koparko-ładowarki EO-2101-20 Wyposażony jest w nowoczesną komfortową kabinę o zwiększonej kubaturze z panoramiczną szybą zwiększającą widoczność, co ułatwia pracę oraz zwiększa stopień dokładności i bezpieczeństwa obsługi. Sterowanie korpusami roboczymi koparki jest hydrauliczne, joystick, z możliwością jednoczesnego wykonywania 4 operacji. Układ hydrauliczny koparko-ładowarki EO-2101-20 produkowane z importowanych komponentów: rozdzielacz hydrauliczny, elementy filtracyjne, siłowniki hydrauliczne. Układ hydrauliczny pozwala wykonywać pracę tak dokładnie i płynnie, jak to tylko możliwe.

Sprzedaż EO-2101-20 realizowany w naszej firmie. Sprzedaż EO-2101-20 prowadzona jest do wszystkich regionów Rosji z dostawą w możliwie najkrótszym czasie, co jest jednym z powodów, dla których warto kupić EO-2101-20 w naszej firmie. Ponadto nasza firma gwarantuje indywidualne podejście do każdego klienta, co pozwala na zakup EO-2101-20 w akceptowalnej cenie.

Jeśli zdecydujesz się na zakup EO-2101-20, następnie skontaktuj się z nami pod numerami telefonów podanymi na naszej stronie internetowej w sekcji „Kontakty” lub e-mailem, którego adres znajduje się w tej samej sekcji. Menedżerowie firmy dokładniej zapoznają się z charakterystyką techniczną i operacyjną tego i innych modeli koparek, a także udzielą niezbędnych informacji na temat procedury zakupu sprzętu.

Koparka EO-2101 została stworzona na podstawie ciągników Mińskiej Fabryki Traktorów („Belarus-92P”, „Belarus-826”, „Belarus-892”, „Belarus-82.1”). Sam model był również produkowany w kilku wersjach wyposażenia: z krajową i importowaną hydrauliką, z przesuniętą osią kopania oraz ze szczękowym osprzętem ładującym. Opcjonalnie sprzęt był wyposażony w łyżkę równiarki, ząb zrywaka, zwężoną łyżkę koparko-ładowarki, spawarkę oraz młot hydrauliczny.

EO-2101 służy do wykonywania załadunków i rozładunków oraz prac ziemnych związanych z regularnym przemieszczaniem się w obrębie budowy i pomiędzy obiektami. Koparka ta jest również używana do naprawy i konserwacji sieci komunikacyjnych, w pracach gazowych, ciepłowniczych, wodnych i elektrycznych, w kształtowaniu krajobrazu i kształtowaniu krajobrazu obiektów miejskich. Model EO-2101 jest jedną z najpopularniejszych maszyn do robót ziemnych w Rosji i krajach byłego WNP. Ze względu na obecność ładowarki szczękowej EO-2101 służy również do mechanizacji operacji rozładunkowych.

Głównym elementem roboczym tej techniki jest wiadro, przez które przeprowadzana jest główna część procesów roboczych. Ten element sprawia, że ​​koparka jest bardziej uniwersalna. To właśnie łyżka umożliwia zastosowanie EO-2101 w pracach ziemnych (kopanie dołów i rowów, kopanie kanałów i kamieniołomów).

Nieznacznie zmniejszona objętość łyżki na wyposażenie zwiększyła jego zwrotność. Umożliwiło to korzystanie z koparki w środowisku miejskim.

Załącznik

Szeroka gama przystawek zmienia EO-2101 w maszynę wielofunkcyjną. Tak więc chwytak hydrauliczny służy do załadunku i rozładunku materiałów sypkich, młot hydrauliczny zainstalowany zamiast łyżki umożliwia podnoszenie twardych gleb.

EO-2101 jest dostępny w kilku modyfikacjach. Oprócz wersji klasycznej są to wariacje EO-2101-10, EO-2101-11, EO-2101-12, EO-2101-13, a także EO-2101-20, EO-2101-21, EO-2101-22, EO-2101-23. Między sobą te modyfikacje różnią się konfiguracją i obecnością różnych dodatkowych urządzeń. Jednak wszystkie wersje mają następujące zalety:

• długi okres użytkowania bez dodatkowych inwestycji;
• wysoki poziom wykonania;
• wysoka przepuszczalność;
• obecność przestronnej i wygodnej kabiny kierowcy, zapewniającej doskonałą ochronę przed wilgocią i kurzem. Element ten wykonany jest zgodnie z normami bezpieczeństwa;
• niezawodność strukturalna;
• łatwość konserwacji i zarządzania;
• formuła koła cztery na cztery;
• zrównoważony rozwój.

Zdjęcie

Specyfikacje

Wymiary gabarytowe EO-2101:

• długość w pozycji transportowej - 7630 mm;
• szerokość - 2500 mm;
• wysokość - 3800 mm.

Masa koparki wynosi 6500 kg. Jednocześnie sprzęt jest w stanie rozpędzić się do 18 km/h.

Charakterystyka eksploatacyjna sprzętu:

• ładowność - 750 kg;
• wysokość rozładunku - 2700 mm;
• głębokość kopania - 4300 mm;
• pojemność łyżki - 0,28 (0,8) metra sześciennego;
• wysokość załadunku - 3600 mm
• szerokość ostrza spychacza - 2100 mm.

Zużycie paliwa

Pojemność zbiornika paliwa EO-2101 wynosi 127 litrów przy jednostkowym zużyciu paliwa 159,5 g/kWh.

Silnik

EO-2101 jest wyposażony w 4-suwowy 4-cylindrowy tłokowy silnik wysokoprężny „D-243” z rzędowym pionowym układem cylindrów, zapłonem samoczynnym i bezpośrednim wtryskiem paliwa. Ta jednostka nie jest turbodoładowana. Elektrownia EO-2101 wyróżnia się wysokim momentem obrotowym, co czyni sprzęt bardziej zwrotnym i dynamicznym. Wysoki stopień sprężania, charakterystyczny dla jednostki D-243, zapewnia maksymalne spalanie mieszanki roboczej, zwiększając wydajność i ekonomiczność.

Elektrownia koparki jest przeznaczona do pracy w warunkach temperaturowych od -40 do +40 stopni.

Charakterystyka silnika „D-243”:

1. objętość robocza - 4,75 l;
2. moc - 60 (81) kW (KM);
3. prędkość obrotowa - 1600 obr./min;
4. średnica cylindra - 110 mm.

Urządzenie

EO-2101 produkowany jest z przesuwną osią kopania. Koparka standardowo wyposażona jest również w łyżkę szczękową, co pozwala na łączenie funkcji ładowarki i planisty. Dzięki swoim kompaktowym gabarytom sprzęt znajduje zastosowanie przy wykonywaniu prac budowlanych przy budowach domów i obiektów.

Sterowanie hydrauliczne pozwala kierowcy na jednoczesne wykonywanie do czterech różnych operacji, co znacznie zwiększa wydajność modelu. To właśnie wysoki poziom jakości, wysoka wydajność w połączeniu z przystępną ceną sprawiają, że EO-2101 jest tak popularny.

Najnowszy układ hydrauliczny, na który składają się włoskie komponenty (cylindry hydrauliczne, rozdzielacz hydrauliczny i elementy filtrujące) oraz przeprojektowana kabina spełniająca wymagania OECD, pozwala sprzętowi z powodzeniem konkurować z analogami.
Podwozie podstawowe, na podstawie którego wykonany jest EO-2101, jest produkowane przez Mińską Fabrykę Traktorów. Jednocześnie koparka posiada międzynarodowe certyfikaty zgodności z normami UE. Charakterystycznymi cechami tej techniki są wydajność, wszechstronność i niezawodność.

Osobno powinniśmy rozwodzić się nad kabiną EO-2101. Ma zwiększoną objętość i panoramiczne szkło ze wspaniałym widokiem. Poprawia to bezpieczeństwo i precyzję wykonywania różnych czynności oraz ułatwia pracę. Zarządzanie joystickiem ciał roboczych.

Cena nowego i używanego

Znalezienie nowej koparki EO-2101 jest raczej problematyczne, ponieważ wydanie tego modelu zostało zakończone. Podaż używanych opcji jest również bardzo ograniczona. Modyfikacje z 2007 roku w stanie roboczym szacuje się na 450 000-650 000 rubli. Koszt wersji 2008-2010 wyniesie 800 000-900 000 rubli.

Analogi

Analogami modelu EO-2101 są koparki EO-3323 i JCB 3CX Boreks-3106, które mają podobne parametry techniczne.