Сварщик – специалист по металлу, который соединяет металлические детали в сложные конструкции при помощи электрической сварки.
В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало.
Сварщик - рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, ёмкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям. Профессия сварщика подразделяется на несколько специальностей: газосварщик, сварщик ручной дуговой сварки, оператор автоматических сварочных аппаратов.
В своей работе сварщики используют электрическую дуговую сварку или газовый факел. В первом случае для расплавления металлов используется электрическая дуга, при этом температура на конце сварочного электрода достигает 5 000 градусов Цельсия. Это превышает температуру плавления всех существующих металлов. В случае использования газового факела за счет сгорания смеси горючего газа (водород, пропан, бензин, бутан, бензол, керосин) и кислорода образуется пламя. Такой вид сварки обычно используется при замене радиаторов и труб в жилых помещениях, в связи с отсутствием в процессе работы искр.
Во время работы сварщикам очень важно соблюдать меры безопасности и для защиты лица и глаз использовать специальные маски с затемнённым стеклом. Такая маска существенно подавляет яркость пламени и искр.
Виды сварщиков:
- сварщики на машинах прессовой сварки;
- сварщики на диффузно-сварочных установках;
- сварщики термитной варки;
- газосварщики;
- сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
- электрогазосварщики.
Необходимые профессиональные навыки и знания
- знание электротехники, технологии плавления металлов;
- знание свойств газов, применяемых для антиокисления;
- знание методов и принципов действия используемых агрегатов и оборудования;
- знание инструкций по охране труда и технике безопасности;
- знания в области физики, химии.
Личные качества
- физическая выносливость, хорошее зрение;
- ловкость, гибкость движений ног, рук, всего тела;
- терпеливость;
- трудолюбие;
- упорность.
Плюсы профессии
- высокая востребованность на рынке труда;
- достаточно высокие зарплаты опытных сварщиков.
Минусы профессии
- тяжелые условия труда (порой приходится работать в экстремальных условиях, на большой высоте или под воздействием различных метеорологических факторов);
- большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости инфракрасного и ультрафиолетового излучения, электрической дуги (появление болезни электроофтальмия);
- наличие других профессиональных заболеваний из-за вдыхания производственной пыли (силикоз, пневмокониоз, бронхиальная астма).
Место работы
Практически во всех отраслях промышленности необходимы сварочные работы, например, в машиностроении, кораблестроении, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.
Основные места работы сварщиков:
- стройплощадки;
- автомастерские;
- промышленные заводы, фабрики;
- организации по обеспечению средств коммуникации.
Зарплата и карьера
В России наблюдается нехватка технических специалистов, поэтому зарплата первоклассного сварщика может превышать доходы менеджера среднего звена. Молодые специалисты получают около 20 000 рублей, зарплата опытных работников высокого разряда (высший разряд шестой, присваивается высококлассным специалистам) в среднем от 30 000 до 45 000 рублей ежемесячно. Но, как и для других профессий, сумма зарплаты сварщика зависит от места работы, опытности, трудолюбия и желания постоянно повышать квалификацию. Так самая низкая зарплата специалистов в жилищно-коммунальной сфере, а самая большая - в нефтегазовой отрасли.
Обычно выпускникам училищ не приходится долго искать работу. Сварщиков без опыта принимают в частные организации сферы обслуживания, жилищно-коммунальные хозяйства. С приобретением опыта молодым специалистам уже поручаются более ответственные дела и работы в промышленности, на стройках.
Обучение
Образование сварщика можно получить в профессионально-технических училищах или колледжах. Обучение длится три года на базе 9 класса и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».
А какая профессия подходит Вам? Обратитесь за помощью к профессионалу
Комментарии
Специальность сварщика является одной из самых известных, хорошо оплачиваемых и, обладающих престижем профессией. Квалифицированный сварщик всегда ценился на вес золота. Ведь сварочные работы требуют определенных навыков и умений работы с горячим металлом, сводя его с помощью сварки.
Отвечая на вопрос, стоит ли учиться на сварщика, заметим, что если желание есть, для работы будет необходимо хорошо знать физику и химическую структуру металла. Всему этому учат в профессиональных учебных заведениях и на специализированных курсах. Сварщик учится нескольким видам работ, разнящимся друг от друга только технологическим подходом и процессом.
Если отучиться на сварщика, то будет можно работать в различных отраслях и сферах. Так, часто работа сварщика необходима не только в промышленности, но и в быту. Часто к сварщикам обращаются за услугой автовладельцы. Ведь только газосварщик может так заварить треснувший металл, наложить латку или сделать какую-то другую работу, чтобы не повредить автомобиль.
Специалист электронной дуговой сварки – более престижный вид деятельности. Обучение этого вида сварки не вызывает каких-либо трудностей.
Но самая универсальная профессия из всех – профессия электрогазосварщика. Как говорится, отучиться на электрогазосварщика – это отучиться на сварщика универсала. Такой мастер имеет опыт и умение работать электронной и газовой сваркой, благодаря чему производственный процесс увеличивается в два раза.
Также недавно в промышленности стали пользоваться аргонной сваркой. Самый сложный вид сварки, как в обучении, так и в накоплении необходимых навыков. Но мастер аргонной сварки, если будет дальше повышать свою квалификацию, сможет освоить работу лазерной сварки. Аргонные сварочные работы проводят с редкими и уникальными металлами в виде сплавов из титана.
Где обучиться на сварщика?
Обучиться на сварщика можно в специализированных учебных заведениях, типа колледжа, профтехучилища, профессионального лицея и вуза по специальности инженера строительных работ. И, конечно, отучиться на сварщика можно на специальных курсах по подготовке рабочих специальностей.
Сама учеба по специальности проводится небольшими группами. Это сделано для того, чтобы каждый ученик имел возможность и время воспользоваться необходимым техническим оборудованием. Курсы делятся на два раздела – теоретическая подготовка и практическая. На первом этапе новички знакомятся с правилами и основами работ со сваркой, а также изучают технику безопасности. На втором – знания обрабатывают посредством практики в заводских цехах и мастерских. На этих занятиях сварщик учится правильно держать горелку, аккуратно вести электрод и так далее.
Стоит отметить, что работа сварщиком считается опасной профессией. Потому, стоит ли учиться на сварщика решать нужно с учетом всех обстоятельств, ведь не каждому дано получить допуск в профессию. К сварочным работам разрешается допускать людей, которые прошли специализированное обучение и имеют навыки работы со сварочным оборудованием. Также к работе сварщиком допускаются люди имеющие удостоверение, которое подтверждает их квалификацию.
Каждые пару лет сварщик должен проходить аттестацию – подтверждающий экзамен на право работать по специальности. Такой экзамен проходят люди, достигшие совершеннолетия, имеющие «корочку» об окончании какого-либо профильного учебного заведения или курсов. Перед самим экзаменом сдаются тесты на знание теории. Практическую часть экзамена проводит специальная комиссия, которая имеет право выдавать удостоверение и присваивать очередной разряд или новую квалификацию.
Сколько учиться на сварщика ?
Как правило, время учебы в каждом заведении немного разнится. В колледжах, училищах и других учебных заведениях обучение длится от 1 года до трех лет, в зависимости от объема обучающей программы. Более ценится диплом сварщика окончившего колледж, где базовые знания даются получше, чем в других подобных заведениях.
Если человек идет на курсы сварщика, то время обучения там займет 2-3 месяца, в зависимости от заявленного уровня квалификации. Но многих интересует вопрос, не сколько учиться на сварщика, а стоит ли учиться на сварщика вообще. Как уже говорилось, быть сварщиком не только престижно, но и вредно. А потому мастера сварного дела быстро выходят на пенсию.
То, что сварщик очень востребован на производстве, даже говорить не стоит – профессиональному универсальному сварщику руки и ноги «оторвут» работодатели, перетягивая его к себе. Также данная профессия хорошо оплачивается. Например, за прошлый год крупная плата сварщика в Москве достигла пика в 80-100 тысяч рублей, а по России 60-70 тысяч рублей.
Помимо всего этого, очень мало сварщиков – пенсионеров, которые сидят дома и не имеют дополнительных «шабашек». В основном, сварщик и на дому не оставляет сварочную практику и может подрабатывать, выполняя те или иные бытовые заказы. Многие из них и после выхода на пенсию продолжают работать на производстве, т.к. директора не хотят отпускать от себя такого профессионального рабочего. Также нужно упомянуть, что из-за вредности работы сварщиком, им предоставляются определенные льготы. Вот и делайте выводы.
Мы предлагаем быстро, с минимальным отрывом от работ пройти ускоренные курсы газосварщика при наличии диплома сварщика и минимального опыта сварочных работ и работ с газовой горелкой и получить удостоверение газосварщика на базе нашего центра повышения квалификации.
- Срок выдачи удостоверения и копии протокола 4-7 рабочих дней.
- Удостоверение действительно 1 год и в дальнейшем необходимо его продление.
- Стоимость прохождения обучения и последующей выдачи удостоверения - 5000 руб. за специалиста.
- Продлить действующее удостоверение газосварщика - 3900 руб. за специалиста.
- Очные занятия проводятся по плавающему графику по мере комплектации групп.
- Выдаем талон пожарно-технического минимума к удостоверению газосварщика.
- У нас нельзя купить готовое удостоверение (корочку) сварщика или его копию!
- Позвоните нам, если вам необходимо обучить более 5 человек и получите специальную цену для группового обучения!
Обучение газосварщика в учебном центре и получение удостоверения
Сегодня обучиться технологии сварки можно уже после получения школьного образования (после 9 классов) или же в любое необходимое вам время. Для этого существуют специальные профессиональные курсы по обучению технологии сварки. На таких занятия каждый присутствующих изучает строение сварочного аппарата, правила его безопасной эксплуатации, технику безопасности, а также прочие знания, необходимые для проведения сварочных работ.
После окончания данного обучения каждый сварщик, согласно постановлению 1/29, обязан получить документ, подтверждающий разрешение на проведения сварочных работ различного уровня сложности – удостоверение газосварщика.
Важным нормативным документов, в котором указывается обязательность и необходимость наличия данного удостоверения, является ТИ (типовая инструкция) РО-006-2003. В этом документе п. 5.6.7 указывается, что каждый газосварщик перед выполнением своих рабочих обязанностей должен предъявить удостоверение газосварщика. Постановление Минтруда от 12.03.03 N27 обязывает ежегодное подтверждение знаний и получение данного удостоверения.
Пройти необходимое обучение и затем получить удостоверение газосварщика можно в нашей компании, которая предлагает широкий спектр услуг по обучению и последующей выдаче всех необходимых документов, подтверждающих наличие знаний и навыков. Кроме того, удостоверение газосварщика требует наличие специального талона по пожарной безопасности, который дает право сварщику выполнять различные огненные работы и является необходимым документом, наличие которого должно быть обязательным при визите инспектора по пожарной безопасности. Удостоверение газосварщика, оформленное нашей компанией, будет содержать фамилию, имя и отчество того, кому присваивается звание газосварщика, отметку об уровне необходимых знаний и навыков, присвоенной квалификации, информацию о дате выдачи, названии организации, а также специальный пожарный талон, без которого само удостоверение недействительно.
1. Виды источников питания для сварки в среде защитных газов.
1.1. Постоянный ток.
1.2. Переменный ток.
1.3. Инверторы.
1.4. Выпрямители.
2. Технология металлов.
2.1. Виды и марки черной стали.
2.2. Виды и марки цветного металла.
2.3. Особенности подбора видов сварки для разных марок стали.
2.4. Методы определения марок стали.
3. Сварка ручная электродуговая.
3.1. РДС и понятие о дуге.
3.2. Технологические металлургические процессы, происходящие в дуге.
3.3. Способы защиты дуги: газ, шлак, бура, флюс.
3.4. Виды и классификация электродов.
3.5. Присадочные материалы: электроды, припой и приплав. Правильный выбор буры и флюсов к припою и приплаву при аргонной сварке.
3.6. Виды сварных соединений.
3.6.1. Виды швов.
3.6.2. Пространственное положение сварки.
3.6.3. Чистота сварочного шва в среде защитных газов.
3.6.4. Правильный выбор сварного соединения.
4. Сварка в среде защитных Газов.
4.1. Инертные газы.
4.2. Активные газы.
4.3. Кислород, ацетилен.
5. Рыночная экономика и арт менеджмент.
5.1. Картотека сварщика.
5.2. Именной бренд сварщика аргонщика.
5.3. Ресурсы и коэффициент рентабельности сварщика аргонщика.
5.4. Технологическая карта сварщика аргонщика.
5.5. Виды договоров и правовое поле сварщика аргонщика. Работа по найму.
6. Виды деформации при сварке. Финишная обработка сварочных соединений.
6.1. Способы снятия деформаций при сварке.
6.2. Виды коррозии и защита от коррозии.
6.3. Зачистка швов.
6.4. Придание сварочному шву «товарного вида».
7. Методы контроля сварных соединений.
7.1. Неразрушаемые методы контроля.
7.2. Нормативы и СНиПы для всех видов сварки.
7.3. Виды брака сварных соединений.
8. Оборудование для сварки в среде защитных газов.
8.1. Емкости и баллоны.
8.2. Редукторы и шланги.
8.3. Горелки и наконечники.
8.4. Осцилятор и реостат.
9. Механизированная и полуавтоматическая аргоновая сварка.
9.1. Трансформаторы и ручная дуговая сварка.
9.2. Виды полуавтоматов аргоновой сварки.
9.3. Правила эксплуатации полуавтоматов сварки.
9.4. Ремонт и эксплуатация. Хранение оборудования.
10. Квалификационные требования. Охрана труда и техника безопасности.
10.1. Сертификация, допуски, разряды и иные квалификационные характеристики сварщика - аргонщика.
10.2. Индивидуальные средства защиты сварщика - аргонщика. .
10.3. Рабочее место сварщика аргонщика.
10.4. Экология и противопожарные мероприятия.
Занятия начинаются в 10.00. Окончание занятий в 16.00.
Всего 6 теоретических занятий по 7 ак. часов. 42 ак. час.
Практические занятия в мастерской 9 дней по 9 акад. часов
Упражнения: поддержание дуги, формирования сварочного шва,
подключение баллонов и горелки. 1 занятие
Электросварка черных металлов в среде защитного газа. 3 занятия
Сварка алюминиевых деталей. 3 занятия.
Сварка нержавеющей стали. 2 занятия.
