- Грузоподъемные краны
- Краны - трубоукладчики.
- Краны - манипуляторы.
- Лифты.
- Тали.
- Лебедки.
- Устройства грузозахватные.
- Подъемники (вышки).
- Эскалаторы.
- Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.
- Цепи для подъемно-транспортного оборудования
- Строительные подъемники.
- Конвейеры пассажирские.
- Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования
КО (Котельное оборудование)
- Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.
- Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С.
- Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа.
- Арматура и предохранительные устройства
- Металлические конструкции для котельного оборудования.
ГО (Газовое оборудование)
- Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.
- Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные.
- Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.
- Газогорелочные устройства.
- Емкостные и проточные водонагреватели.
- Аппараты и печи.
- Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
НГДО (Нефтегазодобывающее оборудование)
- Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
- Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
- Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
- Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
- Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
- Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
- Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией)
- Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
- Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
- Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
- Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
- Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
- Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
ОХНВП (Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств)
- Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа.
- Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа.
- Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
- Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
- Изотермические хранилища.
- Криогенное оборудование.
- Оборудование аммиачных холодильных установок.
- Печи.
- Компрессорное и насосное оборудование.
- Центрифуги, сепараторы.
- Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
- Котлы-утилизаторы.
- Энерготехнологические котлы.
- Котлы ВОТ.
- Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.
- Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
Аттестация технологии сварки НАКС в Москве. Внесение в реестр НАКС
Как правило, производственная аттестация имеет три градации: первичная, периодическая и внеочередная. Все технологии сварок (наплавок) подвергаются первичной аттестации. Планируется первичная аттестация организациями при производстве, а также монтаже и ремонте технических приспособлений располагающихся на ОПО.
Аттестация НАКС - что это такое?
Наличие Свидетельства НАКС подтверждает наличие необходимых составляющих на предприятии для соответствующего современным требованиям НАКС при осуществлении сварочных работ.
Требования Системы НАКС включают в себя наличие на предприятии необходимого оборудования, материалов, нормативно-правовой базы, соответствующего требованиям штата сотрудников как рабочих специальностей так и ИТР. Кроме того все выполняемые сварные соединения должны быть произведены в соответствии с нормативно-технической документацией, что подтверждается контролем лаборатории неразрушающего контроля.
Для осуществления аттестации, предприятие подает заявку в аккредитованный НАКСом Аттестационный центр. В заявке должно содержаться подтверждение сведений о применении технологий соответствующих нормативной документации, о наличии материально-технического обеспечения предприятия, и о соответствующем штате сотрудников задействованных в проведении сварочных работ в соответствии с заявленной технологией.
Аттестация технологии сварки: виды аттестации
Прохождение аттестации технологии сварки свидетельствует о соответствии предприятия технологиям Накс. Такие предприятия имеют необходимые технические средства, обладают организационными возможностями и штатом квалифицированных сотрудников. Сварочные соединения выполняемые предприятиями прошедшими аттестацию соответствуют нормативно-техническим базам документации.
Производственная аттестация технологии делится на первичную, периодическую и внеочередную . Выбор вида аттестации зависит от того, как давно предприятие ведет деятельность связанную с оказанием услуг монтажа, производства или ремонта с помощью сварки.
Первичная аттестация. Осуществляется если предприятие впервые применяет технологии сварки либо после последней аттестации в технологию быле внесены изменения.
Периодическая аттестация. Применяется на предприятиях постоянно осуществляющих сварочные работы раз в четыре года. Также периодическую аттестацию проходят организации которые ранее занимались сварочными работами, но в их работе был перерыв который длился более одного года. При помощи периодической аттестации подтверждается право осуществлять сварочные работы на сложных и опасных объектах.
Внеочередная аттестация. Ростехнадзор может организовать внеочередную аттестацию в случае если на предприятии,занятом в сфере производственных, монтажных, ремонтных, реконструкционных работ, сооружений и технических устройств, предназначенных для применения на сложных и опасных для жизни объектах, обнаружены нарушения или несоответствия требованиям документации в области обеспечения безопасности. Иными словами, если руководители служб тех. контроля заметили изменения ухудшение качества изделий, Ростехнадзор может назначить данный вид аттестации для определения соответствия производства необходимым требованиям.
Документы для аттестации технологи НАКС
Для осуществления аттестации технологии НАКС предприятие-заявитель обязан собрать необходимый пакет документов:
технологическая документация (инструкция по производству сварочных работ, описание технологии по которой производятся сварочные работы, технологическая карта);
копия уставной документации предприятия;
заявление на проведение аттестации с необходимыми приложениями;
копия удостоверения НАКС (на каждого рабочего и специалиста);
копия договора с лабораторией НК и копия свидетельства, подтверждающего аттестацию лаборатории;
копии свидетельств об аттестации и сертификатов сварочных материалов;
свидетельство НАКС (сварочное оборудование);
сертификаты на основные материалы (трубы, СДТ)
Процесс аттестации технологии в НАКС
После сбора необходимой документации аттестационный центр вместе с представителем предприятия должны составить программу прохождения аттестации. Фактически же всю программу обычно составляют специалисты аттестационных центров, а представитель заявителя визирует и ставит печать на необходимые документы для прохождения проверки.
На основании вышеуказанной документации аттестационный центр вместе с предприятием-заявителем в производственных условиях проводят сварочные роботы и готовое изделие тестируется в лабораторных условиях, в аттестованной лаборатории.
Итоги тестов являются основанием для выдачи заключения лабораторией. Данные результаты прикладываются с остальной документации, которая в дальнейшем передается в НАКС.
Пройти аттестацию технологии сварки НАКС в Москве
Причины воспользоваться услугами ЦентрКонсалт:
Аттестация технологии сварки проводится «под ключ». Мы поможем собрать все необходимые документы.
Короткие сроки проведения аттестации - всего 5 недель.
Работаем со всеми регионами РФ.
Выгодные условия и приемлемые цены.
Своевременность и качество выполняемых работ (с занесением в реестр).
Почему стоит обратиться за помощью в "Центрконсалт"?
Аттестация технологии НАКС под ключ!
Экспресс аттестация НАКС за короткие сроки
НАКС – это Национальное Агентство Контроля Сварки и является структурным подразделением САСв – системы аттестации сварочного производства.
Аттестация проходит на основании правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
- НАКС 1 уровень от 45 000 руб*
- НАКС 2 уровень от 45 000 руб*
- НАКС 3 уровень от 50 000 руб*
Точные цены на оформление аттестации НАКС рассчитываются по заявке.
Регистрационный № 1721
Выдержки из ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
I. Общие положения
1.1. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:
- I уровень — аттестованный сварщик;
- II уровень — аттестованный мастер — сварщик;
- III уровень — аттестованный технолог — сварщик;
- IV уровень — аттестованный инженер — сварщик.
Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. № 367.
1.2. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.
1.3. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
III. Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства
3.1. Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведёнными в Приложении 2, табл. 1.
3.2.Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка по программам, утверждённым с Госгортехнадзором России. Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.
3.3. Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в Приложении 2, табл. 2 и 3.
IV. Аттестация сварщиков
4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
4.2. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).
4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.
4.4. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и / или наплавке (далее по тексту — сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.
4.8. К первичной аттестации
допускаются сварщики, имеющие:
— разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
— необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;
— свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
4.9. Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности. 4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в «Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».
V. Аттестация специалистов сварочного производства
В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:
— на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
— на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
— на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).
VI. Учет аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства
6.1. Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы.
Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков — 2 года, для специалистов сварочного производства II и III уровней — 3 года, а IV уровня — 5 лет.
6.2. Порядок учета сварщиков и специалистов сварочного производства приведен в «Рекомендациях по ведению реестра системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение в установленном порядке. Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком действия.
VII. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России путем проведения периодических проверок работы аттестационных центров и пунктов.
ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ
Требования к подготовке кандидатов
| Уровень | Минимальное общее
образование |
Профессиональная подготовка
по сварочному производству |
| I | Среднее;
неполное |
Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке. |
| II | Среднее, среднее техническое; высшее техническое | Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
| III | Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству | Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
| IV | Высшее специальное по сварочному производству *) | Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
1. Высшее специальное образование по сварочному производству для лиц с высшим техническим образованием может быть получено путем профессиональной переподготовки в вузах или институтах повышения квалификации в соответствии с Законом РФ “Об образовании” от 13.01.96 г. №12-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996г., № 3, ст.150).
2. IV уровень могут получать лица, не имеющие высшего специального образования по сварочному производству, но имеющие учёные степени кандидатов или докторов технических наук по сварочной специальности.
Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации
* Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке. Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций по согласованию с органами Госгортехнадзора России к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.
Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации
| Общее образование | Стаж работы , мес | ||
| аттестация на II уровень | аттестация на III уровень | ||
| неаттестованный | специалист II-го уровня | неаттестованный | |
| Высшее техническое по сварочному производству | 6 | 6 | 18 |
| Среднее техническое по сварочному производству | 9 | 9 | 24 |
| Высшее техническое, среднее техническое | 12 | 12 | 36 |
| Среднее | 36 | — | — |
(-) — кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.
Объекты регистрации.
— Регистрации и учету в реестре подлежат объекты регистрации по следующим разделам:
- — организационно-методические документы САСв
- — решения руководящих органов САСв
- — лицензированные органы САСв
- — аттестованный персонал САСв
Объекты регистрации вносятся в реестр на следующих основаниях:
- — руководящие документы САСв — на основании приказа Президента НАКС об утверждении документа;
- — аттестационные центры — на основании лицензии Госгортехнадзора России и аттестата соответствия, выданного НАКС;
- — аттестационные пункты — на основании письменного представления аттестационного центра и экспертного заключения НАКС;
- — специалисты I, II и III уровней профессиональной подготовки — на основании информации аттестационного центра либо головного аттестационного центра об их аттестации;
- — специалисты IV уровня профессиональной подготовки — на основании представления головного аттестационного центра об их аттестации;
- — аттестованные эксперты — на основании протокола Управляющего научно-технического совета НАКС об утверждении эксперта;
- — аттестованные экзаменаторы — на основании протокола аттестационного центра, проводившего их аттестацию;
- — решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации — на основании приказа Президента НАКС.
После проведения аттестации НАКС и успешной сдачи экзамена, обученный специалист получает:
- — аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства определенного уровня (аттестованный сварщик);
- — протокол аттестации сварщика;
- — свидетельство о прохождении специальной подготовки.
ВНИМАНИЕ!
Проверить легальность выдаваемых нами документов, вы можете по номеру удостоверения и протокола обученный специалист сможет найти себя в реестре НАКС. Для этого необходимо зайти по этой ссылке и Вы попадете в реестр НАКС.
ВНИМАНИЕ!
Без регистрационного номера реестра аттестационные удостоверения сварщиков, специалистов и экзаменаторов, экспертов, решения о признании, решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации считаются недействительными.
Билеты для аттестации сварщиков НАКС (аттестация по сварке) можно получить, написав на нашу электронную почту sales@сайт
Если вы прошли обучение накс в 2017 году и не только, найти себя вы можете по этой ссылке, введя лишь номер удостоверения. Проверить себя в реестре накс и найти накс по номеру клейма сварщика можно по ссылке.
