Комбайн Джон Дир s660
Комбайн Джон Дир (John deere) является самым популярным в мире. Не удивительно, что практически каждый второй является представителем именно этой торговой марки. Главным преимуществом данных зерновых комбайнов является идеальное соотношение цены и качественных характеристик. Надёжность и простота в работе и эксплуатации, доступность запчастей сделали торговую марку John Deere самым продаваемым в наше время.
Общая характеристика
Выделяют следующие разновидности комбайнов john deere:
W серия
Используются исключительно на полях с высокой урожайностью сортовых культур . Данной серии свойственны: высокий уровень надёжности, они обладают барабанной системой обмола.
В основе машины – мощный 6-ти цилиндровый двигатель с турбокомпрессором John Deere PowerTech (305 л.с. или 224 кВт). Благодаря своим техническим характеристикам, имеют способность выполнять уборку зерновых культур на участках с углом наклона в 22 градуса.
Зерновой бункер имеет объем 11000 л. Другими преимуществами W серии являются: экономичный расход топлива, достаточная грузоподъёмность.
Комбайн Джон Дир 9600 S серия
Ее представители имеют роторную систему обмола, при этом обеспечивает максимальную эффективность сепарации. Благодаря этим факторам, использовать комбайны этой серии возможно для уборки влажных зерновых культур.
Особую популярность эти комбайны приобрели в районах с переменными погодными условиями и дождями во время уборки урожая.
Эргономичная кабина с удобной системой управления устройством придаёт комфорт и повышенную производительность труда механизатору.
Т серия
Имеет в своём арсенале большой молотильный барабан с пятиступенчатой сепарационной системой.
С серия
Применяются в местах с усложнёнными условиями собирания урожая. Комплектуются специальной системой мультипальцевой сепарации.
ВАЖНО! Все модели комбайнов Джон Дир являются многофункциональными, поэтому способны выполнять широкий круг уборочных работ.
Описание моделей Джон Дир 9500 и 9600
Особую популярность в России приобрели модели 9500 и 9600 зернового комбайна Джон Дир (john deere) .
Отличительной чертой колёсной модели 9500 является: простота в использовании, высокая мощность и её неприхотливость. Доступная цена – ещё один фактор использования данной техники на российских полях.
В отличии от большинства отечественных аналогов, комбайны Джон Дир 9500 и 9600 обладают компактными габаритами, при этом производительность их на высшем уровне.
Зерноуборочный комбайн john deere 9500 (9600) имеет систему обмола, которая состоит из барабана и битера с сепарационной решёткой. Отменно справляется с главным своим предназначением — уборкой урожая зерновых. Обрабатывает поля с самыми распространёнными культурами. Начисто срезает колоски, моментально обмолачивая и очищая их.
Основные устройства комбайна
Двигатель
В основе комбайна – дизельный мотор собственной марки с жидкостным или воздушным охлаждением (JD 6076Т или JD 6076Н). Шесть цилиндров расположены в ряд. Подача топлива осуществляется напрямую, присутствует турбонадув.
Комбайн Джон Дир 9600 По маркировке двигателей, американские производители используют простую схему. Первая цифра означает количество цилиндров, последующие три – рабочий объем.
John deere 9500 имеет рабочий объем двигатель 7,6 л. Эффективная мощность двигателя в работе 160-170 кВт (215-228 л.с.)
Использование системы «Пози-Трок» помогает значительно сократить потерю мощности комбайна, продлевая, таким образом, срок службы ремня привода. Расходы на ремонт и обслуживание устройства сокращаются, что является немаловажным фактором в наше время.
Гидравлика
Гидравлическая система комбайна открытого типа с тремя постоянно работающими насосами, доставляющими его в мотовилы, основной гидросистеме и разбрасывателю соломы. Для управления комбайном предусмотрен отдельный насос.
Электросистема
Работу всей электросистемы комбайна Джон Дир 9500 обеспечивают:
- 90 амперный генератор;
- два 12-ти вольтовые аккумулятора.
Генератор приходит в движение во время функционирования комбайна. В кабине сразу за местом сидения механизатора расположена 12 вольтовая розетка.
Комбайн Джон Дир 9500 Жатка
Зерновая жатка имеет длину 6,7 м. в моделях комбайнов Джон Дир 9500. Жатка запускается в работу исключительно после включения сепаратора. Для безопасности рабочего процесса предусмотрено запуск двигателя только тогда, когда переключатель жатки выключен на панели приборов.
В зависимости от убираемой культуры, механизм резания можно подстраивать: его можно повернуть либо выдвинуть слегка вперёд.
Дополнительная комплектация
По желанию покупателя существует возможность укомплектовать комбайн под любые потребности. Дополнительно в комплект заказа могут входить устройства для обработки и уборки любых сельскохозяйственных культур. Кроме этого, можно заменить колеса любым размером и маркой шин.
ВАЖНО! Джон Дир 9500 (9600) оборудован уникальной компьютерной системой, которая постоянно оповещает механизатора о состоянии рельефа, влажности поля. Урожайность собранной культуры постоянно выводится на экран бортового компьютера.
Также с его помощью программа составляет карту урожайности, которая в последствии может использоваться другими комбайнами. Фермерам, в свою очередь, будет дана информация об урожайности участка и возможности использовать в дальнейшем другие культуры. Такой функции не имеет ещё ни один комбайн в мире.
Система очистки Quadra-Flo позволяет после окончания всех работ произвести восстановительные основных узлов и агрегатов.
Комбайн Джон Дир 9500 Основные достоинства и недостатки
Среди основных достоинств john deere 9500 (9600) можно выделить:
- моторы собственной марки, которые характеризуются мощностью и долговечностью. Вместе с объёмным зерновым бункером обеспечивается высокая производительность;
- идеально подходит под климатические условия нашей страны;
- отличаются особой экономичностью;
- есть возможность работать в тёмную пору времени;
- благодаря применению системы Hillmaster комбайн даже при работе на склонах не перевернётся;
- идеальные и комфортные условия для работы комбайнера – отсутствие шума и вибрации в кабине, наличие кондиционера и холодильника;
- применение электронной системы контроля регулирует соблюдение всего технологического процесса;
- доступные по цене запчасти;
- высокая скорость движения – более 30 км в час.
Недостатки комбайна john deere 9500 (9600):
- высокая стоимость;
- при покупке комбайна, преимущество следует отдавать американской сборке. Они более качественные, нежели европейской;
- шумная работа молотилки. Российские аналоги работают куда тише.
Зерноуборочные комбайны Джон Дир 9500 и 9600 используются по всему миру и зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Цена на новую технику совсем недешевая и составляет около 300 тысяч долларов.
Несмотря на это, наличие всех плюсов однозначно говорит о том, что потраченные средства стоят того. Лёгкость в использовании, надёжность применяемых деталей, повышенная износостойкость однозначно обеспечат возврат средств при эксплуатации.
По статистике, половина урожая зерна во всём мире убирается американскими комбайнами марки «John Deere». Не исключением являются и отечественные поля, где американская техника со скачущим оленем на логотипе неплохо прижилась. Неприхотливая, простая и мощная колесная модель Джон Дир-9500 – одна из наиболее распространенных у нас. Ведь она к тому же наиболее доступная по цене.
Всё началось с небольшой кузницы в штате Иллинойс, построенной изобретательным в середине девятнадцатого века. Сначала он придумал уникальный плуг, затем создал фирму, дав ей своё имя. Первые комбайны были выпущены в 1927 году, а уже через десять лет предприятие вырвалось в мировые лидеры среди производителей сельхозмашин. Сегодня оно по-прежнему не сдает своих позиций, имея производственные мощности как в Иллинойсе, так и в Германии (в городе Цвайбрюкен).
У модели зерноуборочного комбайна Джон Дир 9500 система обмолота состоит из барабана и битера с решеткой для сепарации.
Другие особенности зерноуборочного комбайна: активный соломотряс с шестью длинными клавишами, поперечный ворошитель массы пальцевого типа, система предварительной очистки зерна. Используются собственные наработки компании, такие, как устройства выравнивания и копирования рельефа, электронная система контроля с монитором Info Trak, система очистки Quadra-Flo.
Машина отлично справляется со всем процессом уборки урожая, обрабатывая поля с пшеницей, подсолнечником, кукурузой или соей. Основное предназначение – уборка зерновых. Комбайн чисто срезает колосья, обмолачивает их, а затем очищает, орудуя безотказно и быстро.
Преимущества и недостатки
Плюсы:
- Мощные и долговечные дизельные моторы собственной марки, дающие вкупе с большим объемом зернового бункера и длинными клавишами соломотряса хорошую производительность.
- Машина отлично адаптируется к особенностям отечественного климата и рельефа, превосходя многие зарубежные аналоги и являясь экономически выгодной на наших полях.
- Система Contour Master, точно повторяющая неровности поля, дает возможность работать даже ночью, а также собирать полегшие колосья.
- Для работы на склонах применяется уникальная выравнивающая система Hillmaster, не дающая технике перевернуться.
- Комфортные условия для комбайнера – просторная кабина с удобным сиденьем, холодильником и кондиционером TechCenter. Благодаря центральному расположению кабины (перед мотором и бункером) вибрация и шум почти не ощущаются.
- Электронная система контроля, позволяющая точно отслеживать правильность соблюдения технологии, а при необходимости быстро реагировать. Есть возможность нужные параметры установить автоматически – с помощью системы АМЕ.
- Запчасти для агрегата легко достать, стоят они сравнительно недорого. Также отметим качественный сервис компании.
- Увеличенные размер барабана и площадь под ним позволяют использовать мягкие режимы обмолота, благодаря чему зерно и солома остаются целыми.
- Высокая скорость передвижения – она может превышать 30 километров в час.
Минусы:
- Если сравнить с отечественными комбайнами, то цена изделия достаточно высока. При этом немалая часть средств будет затрачена на таможне.
- Экземпляры, собранные в Германии, менее качественные, чем чисто американские (по отзывам потребителей).
- Молотилка за счет особенностей конструкции работает довольно шумно (громче, чем у «Дона» — примерно как у «Нивы»).
Фото комбайна Джон Дир 9500
Устройство
Двигатель
Изготовитель ставит на комбайны дизельные моторы своей марки – JD 6076Т или JD 6076Н (с жидкостным или воздушным охлаждением). Они включают шесть цилиндров, расположенных в ряд. Осуществляется турбонаддув, подача топлива происходит напрямую (с помощью электрического топливного насоса). К слову, маркировка американских двигателей весьма наглядна: первая цифра означает число цилиндров, а следующие три – их рабочий объем. В данном случае он составляет 7,6 литра.
Электросистема
Работу электрооборудования обеспечивают генератор на 90 ампер, а также два соединенных параллельно аккумулятора, выдающие напряжение 12 вольт. Генератор, связанный ременной передачей с коленвалом двигателя, запускается во время движения комбайна. От аккумуляторной батареи срабатывает пусковой двигатель. В нижнем правом углу кабины (за сиденьем комбайнера) находится электрическая розетка с напряжением 12 вольт.
На электричестве работают: освещение кабины, стеклоочиститель, кондиционер и обогреватель, контрольные приборы и мониторы, фары, громкоговоритель, часы, аварийно-сигнальные устройства, система Харвестрак (уменьшающая потери зерна).
Кроме того, с помощью электрического мотора осуществляются регулировка подбарабанья и включение/выключение жатки.
Рулевое управление
Эту функцию осуществляет гидравлическая система открытого типа. К ее насосу (состоящему из основного и дозировочного) поступает масло из редуктора дизельного двигателя. При вытекании оттуда оно смазывает этот редуктор, а также используется для работы сепаратора и устройства выгрузки.
Дозировочный насос, соединенный через приводные валы с колонкой руля, находится под полом кабины комбайна. А рулевые цилиндры находятся на заднем мосту машины. Если руль стоит в среднем положении, то масло остается внутри этих цилиндров. При повороте руля дозировочный насос перераспределяет поток масла, заставляя его двигаться между цилиндрами.
Гидравлика
Гидросистема комбайна – открытого типа, с постоянно работающими насосами. Их три: один доставляет масло к мотовилу, второй – к основной гидросистеме и третий — к разбрасывателю соломы. У гидростатической системы (управляющей движением комбайна) имеется отдельный насос. Для фильтрации вернувшегося масла стоят два фильтра.
Гидравлическим путем осуществляются: регулировка скорости молотильного барабана, поднимание или опускание зерновой жатки, наклонной камеры и мотовила, поворот шнека для выгрузки, передвижение мотовила вперед или назад относительно механизма резания, работа системы «Контур Мастер».
Схема комбайна Джон Дир 9500
1 — мотовило; 2 — режущий аппарат; 3 — шнек; 4 — наклонная камера с транспортером; 5 — камнеуловитель; 6 — молотильный барабан; 7 — дека; 8 — соломотряс; 9 — транспортная доска; 10 — вентилятор; 11 — решето половы; 11 — колосовое решето; 12 — колосовый шнек; 13 — возврат колосков; 14 — зерновой шнек; 15 — бункер для зерна; 16 — измельчитель соломы; 17 — кабина управления; 18 — двигатель; 19 — разгрузочный шнек; 20 — отбойный битер.
Трансмиссия
Трансмиссия включает в себя: гидростатический насос (приводимый в движение от редуктора дизельного двигателя), гидромотор, конечные приводы и трехскоростную коробку передач. В конструкцию последней входят подвижные втулки, надетые на вал (внутренний), а также дифференциал. С обеих сторон вал соединяется с зубчатым валом конечного привода.
Для движения машины вперед или назад служит гидростатическая система, управляемая рычагом. Чем дальше передвинут этот рычаг, тем быстрее едет комбайн. Тормозная система состоит из цилиндров, резервуара с жидкостью, тормозных колодок и педалей. Стояночный тормоз – механический, включается педалью (которая находится правее руля).
Жатка
Жатка зерновая собственной марки (JD 922) имеет длину 6,7 метра. Ее механический привод включает электромагнитная муфта, которая находится рядом с колосовым шнеком, вверху. Жатка заработает лишь тогда, когда включен сепаратор. Если переключатель жатки (размещенный на подлокотнике) имеет положение «включено», то двигатель не заведется. Это сделано для безопасности.
Переключатель подъема и опускания расположен на гидравлическом рычаге. Для этой операции можно выбрать один из двух режимов скоростей.
Механизм резания подстраивается под убираемую культуру: его возможно немного повернуть или выдвинуть вперед. Четыре датчика механического типа, установленные под днищем жатки, позволяют точно определить ее положение. Система Contour Master копирует почвенный рельеф (как вдоль, так и поперек).
Технические характеристики
Технические характеристики зерноуборочного комбайна Джон Дир 9500:
| Характеристики | Показатели | Ед. измерения |
| Тип двигателя | Джон Дир 6076 (6076Н) | |
| Мощность двигателя (эффективная) | 142 (160-186) | кВт |
| Частота вращения (с нагруженной молотилкой) | 2200 | об/мин |
| Число цилиндров двигателя | 6 | шт. |
| Диаметр цилиндра | 11,6 | см |
| Ход поршня | 12,1 | см |
| Рабочий объем | 7,6 | л |
| Объем бака для горючего | 530 | л |
| Скорость передвижения (максимум) | 31,2 | км/ч |
| Производительность комбайна | 8,9 | т/ч |
| Тип соломотряса | шестиклавишный, козырьковый | |
| Число соломотрясов | 4 | шт. |
| Длина клавиши | 4,5 | м |
| Ширина соломотряса | 1,4 | м |
| Площадь соломотряса | 6,26 | м2 |
| Тип пальцев | регулируемые | |
| Диаметр барабана | 66 | см |
| Ширина барабана | 1,362 | м |
| Количество бичей | 10 | шт. |
| Количество зубьев | 12 | шт. |
| Скорость барабана (для зерна) | 470-960 | об/мин |
| Скорость барабана (для бобовых) | 150-250 | об/мин |
| Диаметр битера | 39,6 | см |
| Площадь битера | 0,527 | м2 |
| Количество лопастей битера | 8 | шт. |
| Площадь очистки (общая) | 4,11 | м2 |
| Захват жатки | 6,7 | м |
| Объем зернового бункера | 7,2 | м3 |
| Скорость разгрузки зерна (средняя) | 4200 | л/мин |
| Радиус поворота | 3,1 | м |
| Высота | 3,94 | м |
| Длина (без жатки) | 8,98 | м |
| Ширина (без жатки) | 3,77 | м |
| Вес (без жатки) | 11,23 | т |
На видео комбайн Джон Дир 9500 в работе:
Производство прекращено.
Предназначен для уборки зерновых культур. Комбайны серии 9000 имеют аксиально-роторную систему обмолота и сепарации. Независимо от страны происхождения, все комплектующие в технике Джон Дир произведены в соответствии с метрической системой измерения, а снабжение запасными частями производится со складов в Европе.
Наклонная камера.
Усиленный привод обеспечивает стабильную подачу массы в тяжелых условиях уборки. Наклонная камера имеет 6 регулировок - как в поперечном, так и продольном направлениях, что обеспечивает максимальную приспособляемость к состоянию культуры и рельефу поля. В отличие от большинства современных комбайнов производства других компаний, на комбайнах Джон Дир можно также регулировать угол атаки жатки, что позволяет более эффективно комбайнировать полёгшие хлеба и низкостелющиеся культуры, при минимальном износе днища жатки. С другой стороны, данная регулировка обеспечивает параллельность днища жатки полю, при установке шин/колес с нештатной размерностью - либо при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой. Таким образом, достигается максимальная производительность комбайна и практически исключается возможность захвата почвы даже на неровных полях.
Электрогидравлическая автоматическая система копирования рельефа поля "Хедертрак" обеспечивает работу с одинаково высокой производительностью на неровных полях, полях с уклоном, при работе ночью, а также и при уборке полёглых хлебов. Вся информация о работе системы и состоянии рельефа поля выводится на специальный монитор.
Увеличенная длина наклонной камеры обеспечивает оператору великолепный обзор рабочей зоны жатки.
Самое мощное устройство реверсирования - 100 л.с. При реверсировании мотовило автоматически вращается в обратном направлении.
Для установки/разъединения жатки не требуется инструмент; магистрали гидравлики и провода электрики жатки собраны в единой разрывной муфте (фото слева). В отличие от аналогичных устройств на комбайнах других производителей, здесь также имеется дополнительное устройство для одновременного управления замком крепления жатки, что обеспечивает дополнительный комфорт.
Система обмолота STS.
Инновационный подающий барабан-питатель обеспечивает равномерную запитку главного ротора массой. Подача массы происходит на сегменте в 270 градусов, в то время как у остальных производителей - только на 180 градусов.
Инновационная система обмолота STS состоит из трех частей: на первом участке обеспечивается распределение и подача массы к зоне обмолота, на втором участке, представленном 27 молотильными элементами, происходит обмолот массы и на последнем происходит отделение оставшегося в соломе зерна.
В комбайнах STS реализована 3-ступенчатая ассиметричная рубашка ротора, высвобождающая хлебную массу постепенно, когда ее ворошение возрастает по мере вымолачивания. В верхней части деки ротора находятся пластины, направляющие массу к задней части комбайна. Для более оптимального высвобождения хлебной массы и ее вспушивания, расстояние витками увеличивается. Данное решение не только улучшает вымолачивание, но и требует меньшего отбора мощности и, следовательно, снижает расход топлива за счет более оптимального продвижения хлебной массы по ротору. Не происходит также ненужного перетирания соломы.
Отделяющая часть ротора состоит из шести рядов пальцев, интенсивно разрывающих слой соломы и обеспечивающих отсутствие потерь даже в самых тяжёлых условиях уборки.
После главного ротора установлен подающий барабан, транспортирующий массу от ротора к соломоизмельчителю. Барабан состоит из 5 лопастей, сменные гребенки которых можно переворачивать, увеличивая срок их службы и снижая эксплуатационные расходы.
Подбарабанье бывает 3 видов: крупноячеистое проволочное, мелкоячеистое проволочное и прутковое. Крупноячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется использовать при обмолоте попкорн-кукурузы, соевых бобов. Мелкоячеистое проволочное подбарабанье рекомендуется устанавливать при обмолоте зерновых, подсолнечника, рапса, ржи, кукурузы (до 25% влажности), а также трудновымолачиваемых мелкосеменных культур и риса. Прутковое подбарабанье устанавливается при уборке кукурузы на зерно (в сухих условиях), соевых бобов и зеленого горошка (требуется дооборудование комбайна выгрузным ленточным транспортером).
Очистка.
Конструктивно система очистки состоит из транспортирующих шнеков, предварительного очистителя, решет грубой и тонкой очистки, роторного вентилятора. Роторная конструкция вентилятора обеспечивает плотный поток воздушной массы, равномерно по всей ширине. Воздушный поток распределяется между решетами в пропорции 20 к 80.
Мощные износостойкие конвейерные шнеки легко и равномерно подают материал на решётный стан. Высокая эффективность шнеков особенно заметна при уборке высокоурожайных культур, например при уборке кукурузы. Предварительный очиститель удаляет до 40 % половы. Таким образом, разгружаются главные решёта. Лазерная система слежения за объёмом невымолоченного зерна обеспечивает передачу точной информации, которая необходима для правильной настройки компонентов системы очистки.
Стандартно устанавливаются пластинчатые универсальные решёта, возможна установка специальных плоских решёт, например для уборки кукурузы. На комбайнах серии STS устанавливаются сервомоторы регулировки зазора решёт из кабины (на модели 9880 - стандартная комплектация), управляемые системой автоматической регулировки настроек комбайна на целый ряд культур. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.
Зерновой бункер ёмкостью до 11000 л.
Комбайн модели 9880 имеет бункер, оборудованный двустворчатой крышкой, предотвращающей попадание влаги. На ряд моделей возможна установка специальной надставки, увеличивающей полезный объем зернового бункера. Открытие крышки бункера осуществляется с пульта управления в кабине. Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.
Выгрузной шнек поставляется в 3 вариантах: 5,60 м, 6,60 м и 6,90 м - в зависимости от выбранной ширины жатки. При разгрузке на ходу возможно увеличение мощности двигателя на 34 л.с., что позволяет одновременно вести комбайнирование и обмолот.
На комбайнах STS 9760 и 9860 серийно установлен высокопроизводительный привод выгрузного шнека: бункер емкостью 11000 л выгружается за 1,5 минуты. Разгрузка зерна возможна в любом положении разгрузочного шнека.
Соломоизмельчитель.
Солому можно либо укладывать в валки, либо измельчать и распределять по полю. Комбайны серии STS серийно оборудуются соломоизмельчителем с интегрированным разбрасывателем половы; при этом полова разбрасывается с общим потоком измельченной соломы либо выбрасывается в сторону.
Разбрасывание соломы производится равномерно на ширину до 9,15 м, что особенно важно при минимальной и нулевой технологии обработки почвы.
Два диапазона числа оборотов соломоизмельчителя (1500 и 3200 об/мин) позволяют выбрать оптимальную величину для работы с зерновыми культурами, кукурузой и другими культурами. Привод соломоизмельчителя производится 2-ручьевыми клиновидными ремнями, что гарантирует полную передачу мощности и дольший срок службы. Шкивы привода соломоизмельчителя расположены ближе к земле, для облегчения смены диапазона скорости его работы.
Для крупного измельчения можно использовать обычные или неподвижные ножи, для мелкого измельчения - зубчатые ножи. Причем, ножи соломоизмельчителя, расположенные по бокам, имеют загнутую в виде лопатки форму, обеспечивая дополнительный напор воздуха для рассеивания измельченных остатков на большую ширину.
Возможна электромеханическая регулировка лопастей отражателя прямо из кабины, позволяющая осуществлять регулировку с учётом силы и направления ветра и рельефа почвы, особенно, при работе на склонах.
Комфортабельная кабина.
Система автоматического контроля температуры воздуха в кабине входит в стандартную комплектацию комбайна. Отличный обзор рабочей зоны - площадь остекления 5,2 м². Органы управления удобно расположены в логической последовательности.
Четыре раздельных дисплея с кнопками управления удобно расположены на правой вертикальной стойке кабины. В отличие от многих современных комбайнов других производителей, комбайны Джон Дир более просты в управлении, поскольку они не имеют сложных иерархических систем меню. Поэтому и обучение управлению комбайнами Джон Дир занимает меньше времени, а операторы комбайнов используют весь потенциал машин.
Приводы.
Привод ротора оборудован системой "Пози-Торк" - автоматического натяжения ремня в зависимости от отбираемой мощности, что обеспечивает передачу усилия от двигателя без потерь и проскальзывания ремня, т.е. без потерь мощности (и излишнего расхода топлива). Одновременно, система "Пози-Торк" снижает износ ремня привода, снижая расходы по эксплуатации комбайна.
В целом система приводов комбайна STS включает всего 12 ременных передач, что также снижает эксплуатационные расходы и увеличивает его надежность. Приводы решет и зернового элеватора расположены справа, по ходу движения комбайна, обеспечивая свободный доступ к сепаратору.
Жатки и адаптеры.
Комбайны серии STS комплектуются жесткими и плавающими шнековыми и полотняными зерновыми жатками, кукурузными адаптерами и валковыми подборщиками.
Комплектация / дополнительное оборудование.
Комбайны комплектуются, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и пожеланий заказчика, разными видами подбарабаний, наборами для дооборудования комбайна на уборку кукурузы и другими видами оборудования. Джон Дир предлагает также широкий выбор типоразмеров и марок шин, например, шины Бриджстоун/Файрстоун, гарантийный срок эксплуатации которых в СНГ составляет 4 года.
Система компьютерного мониторинга урожая "Гринстар". Эта система обеспечиваеь текущей информацией об урожайности убираемой культуры и её влажности. Система позволяет составлять компьютерные карты урожайности полей, которые затем могут использоваться последующим шлейфом машин Джон Дир.
Новейшей разработкой Джон Дир является система "АвтоТрак" для зерноуборочных комбайнов, которая автоматически управляет движением комбайна по полю, параллельно предыдущим проходам. Система обрабатывает сигнал одновременно с 21 спутника, находящегося на геостационарной орбите Земли. Таким образом, обеспечивается беспрецедентная точность проходов, а максимальная погрешность составляет не более 5 см. Вы сможете по достоинству оценить эту дополнительную опцию работая с широкой жаткой, захватом, например, 9 м, а также на склонах и в темное время суток. Благодаря "АвтоТрак" нагрузка на механизатора уменьшается и увеличивается производительность комбайна.
Все зерноуборочные комбайны серии STS могут быть оборудованы системой "ХарвестСмарт", которая автоматически регулирует рабочую скорость комбайна, исходя из целого ряда факторов: условия комбайнирования (влажность хлебной массы, комбайнирование на склонах), объем хлебной массы на транспортере наклонной камеры и молотильном барабане, загрузка соломотряса, величина потерь за соломотрясом, нагрузка на двигатель. "ХарвестСмарт" значительно увеличивает производительность работы комбайна, при одновременном улучшении качества вымолоченного зерна.
Решетный стан может быть оборудован электромеханической регулировкой угла наклона решет (в модели 9880 - входит в стандартную комплектацию). В совокупности с системой автоматической регулировки настроек (на целый ряд культур) комбайна. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.
Комбайн серии STS может быть оборудован специальной рамкой навески жатки, которая изменяет угол атаки жатки в пределах +/- 8,5 градусов, обеспечивая оптимальное расстояние между ножевым станом и землей при комбайнировании полегших культур и/или установке передних колес большего диаметра и/или при уменьшении давления в шинах для увеличения сцепления с почвой.
Комбайны серии STS могут быть произведены в комплектации для уборки риса. При этом, все элементы комбайна, соприкасающиеся с абразивным материалом, выполнены либо из нержавеющей стали (зерновой элеватор, зерновой бункер, выгрузной шнек и т.д.) или легированной стали с термической обработкой, либо имеют бронзовое напыление для максимального продления срока службы комбайна.
По желанию заказчика, комбайны комплектуются ксеноновыми фарами рабочего освещения. Их световой поток на расстоянии 10 м в 1,5, а на расстоянии 80 м - в 2 раза интенсивнее, чем у обычных, галогенных фар.
Техническое обслуживание.
Большинство узлов в комбайне имеют привод от системы гидравлики. При выполнении работ по техническому обслуживанию Вы имеете дело с меньшим количеством ремней и цепей, чем на комбайнах других производителей. При этом все они легко доступны.
Многочисленные сервисные лампы подсветки обеспечивают прекрасную видимость всех узлов и агрегатов при выполнении ТО в тёмное время суток. Интервалы ТО отслеживает бортовой компьютер; при наступлении срока очередного ТО компьютер выводит соответствующую информацию на дисплей.
Система приводов комбайна STS включает всего 12 ременных передач, что значительно снижает эксплуатационные расходы и увеличивает его надежность. Приводы решет и зернового элеватора расположены справа, по ходу движения комбайна, обеспечивая великолепный доступ к сепаратору.
Модульная конструкция вентилятора, питателя ротора и соломоизмельчителя обеспечивают открытый доступ к этим узлам.
Для управления загрузкой решёт имеется возможность закрыть заднюю часть подбарабанья роторов.
Скорость вращения роторов изменяется бесступенчато в широких диапазонах, приспосабливаясь к конкретным условиям уборки.
В задней части роторов имеются 4 лопасти, обеспечивающие равномерную подачу соломы в соломоизмельчитель.
Очистка
Конструктивно система очистки состоит из транспортирующих шнеков, предварительного очистителя, решёт тонкой и грубой очистки, роторных вентиляторов.
Мощные износостойкие конвейерные шнеки легко и равномерно подают материал на решётный стан. Высокая эффективность шнеков особенно заметна при уборке влажных культур, а также при работе на склонах.
Предварительный очиститель удаляет 25% вымолоток. Около 1/3 зерна после прохождения предварительной очистки попадает непосредственно в шнек чистого зерна, что уменьшает объём зерна и вымолоток, проходящих через решётный стан.
Лазерная система слежения за объёмом невымолоченного зерна обеспечивает передачу точной информации, которая необходима для правильной настройки компонентов системы очистки.
Решетный стан с левого и правого края оборудован решетками с удлиненными прутьями, благодаря чему при поперечном уклоне до 7 – 9 градусов скапливающийся многослойных ворох вымолоток возвращается на дообмолот, без увеличения потерь.
Зерновой бункер
Разгрузка полного бункера ёмкостью 10.000 л производится за 2 минуты.
Бункер оборудован двустворчатой крышкой, предотвращающей попадание влаги. На ряд моделей возможна установка специальной надставки, увеличивающей полезный объем зернового бункера. Открытие крышки бункера осуществляется с пульта управления в кабине.
Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.
Выгрузной шнек поставляется в 2 вариантах: 5,20 м и 6,10 м, в зависимости от выбранной ширины жатки. При разгрузке на ходу возможно увеличение мощности двигателя на 34 л.с., что позволяет одновременно вести комбайнирование и обмолот.
Разгрузка зерна возможна в любом положении выгрузного шнека.
Соломоизмельчитель
Солому можно либо укладывать в валки, либо измельчать и распределять по полю. Соломоизмельчитель оборудован интегрированным разбрасывателем половы; при этом полова разбрасывается с общим потоком измельченной соломы либо выбрасывается в сторону.
Разбрасывание соломы производится равномерно на ширину до 9,15 м, что особенно важно при минимальной и нулевой технологии обработки почвы.
Три диапазона числа оборотов соломоизмельчителя позволяют выбрать оптимальную величину для работы с зерновыми культурами, кукурузой и другими культурами.
Для крупного измельчения можно использовать обычные или неподвижные ножи, для мелкого измельчения – зубчатые ножи.
Электрическая регулировка лопастей отражателя позволяет прямо из кабины осуществлять регулировку с учётом силы и направления ветра и рельефа почвы.
Комфортабельная кабина
Система автоматического контроля температуры воздуха в кабине входит в стандартную комплектацию комбайна.
Отличный обзор рабочей зоны – площадь остекления 5,2 м2.
Органы управления удобно расположены в логической последовательности.
Четыре раздельных дисплея с кнопками управления удобно расположены на правой вертикальной стойке кабины. В отличие от многих современных комбайнов других производителей, комбайны Джон Дир более просты в управлении, поскольку они не имеют сложных иерархических систем меню. Поэтому и обучение управлению комбайнами Джон Дир занимает меньше времени, а операторы комбайнов используют весь потенциал машин.
Жатки и адаптеры
Комбайны серии CTS комплектуются жесткими и плавающими шнековыми и полотняными зерновыми жатками, кукурузными адаптерами и валковыми подборщиками.
Двигатель и приводы
Мощность двигателя 336 л.с., плюс дополнительная мощность при выгрузке.
Двигатель, объёмом 8,1 л имеет инновационную полностью электронную систему впрыска топлива.
Главный привод включается посредством 4-х дисковой фрикционной муфты.
Комплектация / Дополнительное оборудование
Комбайны комплектуются, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и пожеланий заказчика, разными видами подбарабаний, соломоизмельчителей, наборами для дооборудования комбайна на уборку кукурузы и другими видами оборудования. Джон Дир предлагает также широкий выбор типоразмеров и марок шин, например, шины Бриджстоун/Файрстоун, гарантийный срок эксплуатации которых в СНГ составляет 4 года.
Крутосклонная модификация комбайна – система «Хиллмастер II». Система, состоящая из маятниковых редукторов привода колес и 2 сверхмощных гидроцилиндров, удерживает комбайн в горизонтальной плоскости при поперечном наклоне до 15 градусов. Таким образом, в отличие от систем, используемых другими производителями, происходит разравнивание массы не только на стадии очистки, но и обмолота и сепарации, что во много раз увеличивает производительность комбайнирования и сводит совокупные потери к абсолютному минимуму. «Хиллмастер II» также позволяет заполнять зерновой бункер полностью.
В сочетании с системой «СлоупМастер», обеспечивающей надежную очистку при наклоне до 7 градусов, система «Хиллмастер II» позволяет комбайну работать на склонах до 22 градусов с таким же качеством, как и на ровной поверхности.
Система компьютерного мониторинга урожая – «Гринстар». Эта система обеспечит Вас текущей информацией об урожайности убираемой культуры и её влажности. Система позволяет составлять компьютерные карты урожайности полей, которые затем могут использоваться последующим шлейфом машин Джон Дир.
Новейшей разработкой Джон Дир является система «АвтоТрак» для зерноуборочных комбайнов, которая автоматически управляет движением комбайна по полю, параллельно предыдущим проходам. Система обрабатывает сигнал одновременно с 21 спутника, находящегося на геостационарной орбите Земли. Таким образом, обеспечивается беспрецедентная
точность проходов, а максимальная погрешность составляет не более 5 см. Вы сможете по достоинству оценить эту дополнительную опцию работая с широкой жаткой, захватом, например, 9 м, а также на склонах и в темное время суток. Благодаря «АвтоТрак» нагрузка на механизатора уменьшается и увеличивается производительность комбайна.
Комбайны серии CTS, начиная с 2005 г., могут быть оборудованы системой «ХарвестСмарт», которая автоматически регулирует рабочую скорость комбайна, исходя из целого ряда факторов: условия комбайнирования (влажность хлебной массы, комбайнирование на склонах), объем хлебной массы на транспортере
наклонной камеры и молотильном барабане, загрузка соломотряса, величина потерь за соломотрясом, нагрузка на двигатель. «ХарвестСмарт» значительно увеличивает производительность работы комбайна, при одновременном улучшении качества вымолоченного зерна.
Решетный стан может быть оборудован электромеханической регулировкой угла наклона решет. В совокупности с системой автоматической регулировки настроек (на целый ряд культур) комбайна. Регулировка решет производится автоматически, исходя из заранее заданных показателей для конкретной комбайнируемой культуры, на ходу. Это позволяет уменьшить потери зерна на очистке, при одновременном увеличении эффективности рабочего времени и общей наработки комбайна.
По желанию заказчика, комбайны комплектуются ксеноновыми фарами рабочего освещения. Их световой поток на расстоянии 10 м в 1,5, а на расстоянии 80 м – в 2 раза интенсивнее, чем у обычных, галогенных фар.
Техническое обслуживание
Комбайн Джон Дир 9780 СTS не имеет ни одной точки смазки ежедневного ТО. Ни один узел не смазывается чаще, чем 1 раз в 50 моточасов. Ни один другой производитель не имеет аналогичных показателей
S690 - название самого высокопроизводительного зерноуборочного комбайна компании John Deere (Джон Дир) осталось прежним. Тем не менее, техника претерпела ряд существенных изменений и практически была заново сконструирована. Две цифры, предоставляемые производителем, демонстрируют весь объем проделанной работы: по сравнению с предшествующей моделью John Deere обновил 45 % деталей, а на разработки было потрачено более 100 млн евро.
Даже внешне машины нового S-класса подкупают своим современным и свежим дизайном . Итак, к сезону 2012 года S-серия будет состоять из четырех моделей.
Модель зерноуборочного комбайна John Deere S660 предлагается с прежним ротором, а также с более простым оснащением. Новшества коснулись моделей S670, S680 и S690 и большей частью – в базовом оснащении.
В качестве дополнительной мощности Boost при выгрузке зерна для моделей S660 и S670 предлагается 25 кВт/34 л.с., для моделей роторных комбайнов S680 и S690 – 37 кВт/50 л.с. По утверждению John Deere, новый „изохронный“ регулятор нагрузки двигателя роторного зерноуборочного комбайна поддерживает постоянное число оборотов ротора и очистки даже в режиме частичных нагрузок.
Для работы с тяжелыми рабочими приставками серия S оснащена новой наклонной камерой
со стабильной рамой и усиленными подъемными цилиндрами, которые теперь должны выдерживать нагрузку до 5,1 т. Ведь тенденция к увеличению ширины жаток зерноуборочного комбайна
не обойдет стороной и John Deere, а число 16- и 18-рядковых початкоотделителей весом в 5 т в Северной Америке постоянно возрастает.
Убирали пшеницу мы новой зерновой жаткой 635 R с шириной захвата 10,70 м и вынуждены признать, что жатка работала безупречно. К сезону 2012 года фирма Zuern намерена предложить зерновую жатку Premium-Flow 635 PF соответствующей ширины с активной подачей материала. Как и прежде, за привод наклонной камеры и зерновой жатки отвечает пятиступенчатая коробка переключения передач Powershift, которая, по данным производителя, способна передавать мощность до 185 кВт.
Подачу материала к аксиальному ротору, как и прежде, выполняет расположенный впереди тангенциальный питающий барабан, равномерно транспортирующий обмолачиваемую массу в диапазоне 270° к подающему шнеку ротора.
При неизменной общей длине и диаметре ротора передний конус (подающий шнек плюс зона обмолота) теперь выражен более характерно. Конец ротора книзу сужается, образуя коническую форму, и оснащается он новыми подающими элементами.
Новый роторный зерноуборочный комбайн
Jo
hn Deere характеризуется изменением скорости подачи материала
: напрямую из кабины можно устанавливать 2 положения направляющих в зоне сепарации остаточного зерна. Кроме того, предлагающаяся ранее ступень между зоной обмолота и сепарации заменена конической крышкой.
С какой же целью все это было сделано? Теперь возможно как активное управление потоком материала на роторе комбайна, так и корректировка времени пребывания обмолачиваемой массы в зоне сепарации. Наряду с увеличением пропускной способности, в первую очередь, это способствует улучшению качества соломы. По сравнению со стандартным положением, при „переднем“ положении направляющих продолжительность обмолота сокращается примерно на 20%, что положительно сказывается на качестве соломы при ее укладке в валок и уменьшает нагрузку на решета вследствие коротко измельченной соломы.
Даже если при выполнении работ у нас не было возможности провести сравнения, уложенная в валок солома чисто визуально производила хорошее впечатление. А тем, кому качество соломы не так важно, или кто использует измельчитель соломы для достижения максимальной производительности рекомендуется работать в стандартном режиме.
Модели
роторного зерноуборочного
комбайна S690, S680 и S670 серийно оснащаются измельчителем соломы Premium, снабженным 100 ножами
. Подача соломы выполняется с помощью дополнительного направляющего барабана, а переключение с функции измельчения на укладку в валок осуществляется из кабины перестановкой направляющего щитка. При желании уменьшить число оборотов ротора измельчителя с 3 600 до 1 800 об/мин при уборке рапса или кукурузы больше не нужно перекидывать ремень, а необходимо просто задействовать кулачковую муфту включения.
Для лучшего распределения измельченного материала вместо электрически регулируемого разбрасывающего щитка предлагается полностью интегрированный радиальный распределитель собственной разработки – рекомендуется, в первую очередь, для предприятий, выполняющих мульчирование или прямой посев, а также при работе с зерновой жаткой с шириной захвата 10,70 м.
Полова с решет при укладке в валок, как правило, также проходит через измельчитель и распределяется по всей ширине захвата. Автоматически задвигаемый щиток заботится о том, чтобы полова не ложилась под валок (и все же, ее скопление под валком иногда неизбежно).
Пристального внимания заслуживает как удлинение верхнего и нижнего решета, так и повторный обмолот . Прошли времена, когда повторный обмолот на комбайне John Deere производился ротором, что при высокой урожайности в большей или меньшей степени вело к уменьшению производительности. На моделях S680 и S690 фирма John Deere впервые применяет „систему активного домолота“ массы, идущей на повторный обмолот. Домолот осуществляется небольшим молотильным барабаном диаметром 40 см и шириной 23 см. Обмолоченный материал распределятся по всей ширине скатной доски - отличное решение.
С помощью рычага расстояние между барабаном и декой подбарабанья можно просто и быстро поменять с 6 мм для зерновых на 70 мм для рапса и кукурузы. Как утверждает John Deere, благодаря активному повторному обмолоту зазор между барабаном и подбарабаньем в большинстве случаев можно увеличить, что способствует повышению пропускной способности. Предусмотрена ли такая система дообмолота и для других моделей зерноуборочных комбайнов John Deere, нам пока неизвестно.
Собственный вес модели роторного зерноуборочного
комбайна S690 без зерновой жатки компания John Deere указывает в размере 18 т (независимо от оснащения)
. С полным зерновым бункером объемом
14 м 3 , полным топливным баком (1250 л) и зерновой жаткой с рабочей шириной 10,70 м общий вес зерноуборочного
комбайна быстро увеличивается до более 30 т. С шинами, соответствующими такому большому весу, комбайну вряд ли было бы разрешено выезжать на дорогу. Решением данной проблемы может стать гусеничное шасси, которое до сих пор можно было приобрести только у поставщиков.
К сезону 2012 года John Deere предложит собственное шасси роторного зерноуборочного комбайна на гусеничном ходу. Специалисты, пожалуй, сразу узнают гусеницы производства фирмы Harain. Все верно, John Deere полностью выкупил „ноу-хау“ баварского производителя и теперь под своим чутким руководством производит подрессоренное гусеничное шасси с выравниванием давления между опорными роликами, а также с рабочей длиной полотна 1,79 м и шириной 0,66 м. В этом случае транспортная ширина модели роторного комбайна S690 составляет 3,49 м.
Самое важное новшество для роторного зерноуборочного комбайна нового S-класса мы приберегли под конец – это новая кабина . Прослужив верой и правдой 18 лет, „старая“ кабина действительно нуждалась в замене, хотя на протяжении всего времени в ней также неоднократно производились улучшения.
Новая кабина зерноуборочного роторного комбайна без всякого преувеличения очень выиграла в плане комфорта, и не только по мнению убежденных сторонников John Deere. Она стала очень просторной как в ширину, так и в высоту; места для ног теперь достаточно даже для людей высокого роста. И, конечно же, в ней имеется и рулевая колонка с тремя положениями, и подрессоренное кресло водителя, в которое встроен блок управления. Наряду с хорошей звукоизоляцией (наше субъективное мнение) и климат-контролем, дополнительно предлагается серийное большое кресло для помощника комбайнера роторного комбайна с расположенным под ним настоящим холодильником; на заказ возможна поставка устройства громкой связи Bluetooth, радио и проигрыватель CD с сабвуфером.
Обзор зерновой жатки был существенно улучшен благодаря узким лонжеронам, а обзор выгрузной трубы – за счет увеличения боковых стекол в задней части (такому решению позавидует и кормоуборочный комбайн).
В нашем случае обзор ограничивался только поставляемым на заказ большим дисплеем Greenstar 2630, расположенным в правом верхнем углу, который необходим для картирования и документирования урожайности. Теперь он может устанавливаться также и на правой консоли управления роторного зерноуборочного комбайна.
Система автоматического управления AutoTrac и автоматическая регулировка пропускной способности HarvestSmart могут обслуживаться серийным „маленьким“ монитором с сенсорным экраном, расположенным справа на консоли управления (перенят у тракторов серии 8R). А благодаря хорошо известному и удобному в работе рычагу управления роторного комбайна теперь учтены, пожалуй, все пожелания.
Кстати, от монитора на правом лонжероне кабины роторного комбайна фирма John Deere отказываться не намерена. Правда, теперь он служит только для индикации положения жатки, скорости движения и потерь зерна.
Коротко об остальном
:
■ Граблина и ее держатель в зоне сепарации остаточного зерна являются двумя отдельными частями. Держатель граблин приварен к ротору, поэтому в случае необходимости теперь можно заменить только граблину.
■ С целью более быстрой выгрузки зернового бункера объемом 14 100 л (который теперь открывается гидравлически) шнеки приводятся в движение посредством нового редуктора и усиленной цепи. Скорость выгрузки John Deere указывает в размере
135 л/сек.
■ 405 кВт/551 л.с. номинальной и 460 кВт/625 л.с. максимальной мощности (согласно нормам ECE R 120) роторный зерноуборочного
комбайн John Deere S690 с трудом „выжимает“ из шестицилиндрового двигателя объемом 13,5 л с двойным турбокомпрессором. Благодаря внешней системе рециркуляции отработавших газов и сажевому фильтру, двигатель с более мощным охлаждением и измененной системой забора и подачи воздуха соответствует нормам токсичности „Евро IIIB“ (без необходимости в AdBlue). Новый топливный бак роторного комбайна под платформой двигателя теперь вмещает 1250 л.
■ На моделях роторного комбайна S690 и S680 привод ходовой части ProDrive с автоматическим переключением и стояночным тормозом, а также блокировка дифференциала входят в серийную комплектацию. Скорость движения по трассе более 20 км/ч в настоящее время пока не предлагается.
■ Для улучшения работы гидравлики роторного комбайна предлагается система Loadsensing.
■ Для модельного ряда T предлагается версия кабины роторного комбайна Premium, для машин W-класса – более простой вариант.
■ И хотя в прошлом году в названии нашего прототипа S690 и не встречалось обозначение „i“, машина была укомплектована поставляемыми как ранее, так и теперь „i“-пакетами.
Вывод : S-класс от компании John Deere будет включать в себя 4 зерноуборочных роторных комбайна с максимальной мощностью двигателя, реализованной в топ-модели S690 и равной 406 кВт/625 л.с. Новый ротор с аксиальной подачей обмолоченной массы был оптимизирован для достижения большей пропускной способности и более бережной обработки соломы. Достижению большей производительности служит активный повторный обмолот с домолачивающим устройством.
Шасси роторного зерноуборочного комбайна John Deere (Джон Дир) на гусеничном ходу теперь поставляется с завода, но скорость движения по дорогам более 20 км/ч пока невозможна даже для моделей на колесном ходу. Комбайнеры останутся довольны прежде всего новой просторной кабиной с хорошим обзором и удобным управлением. Как покажет себя зерноуборочный роторный комбайн S690 в работе, мы надеемся вскоре узнать, испытав его в практических условиях.
