Rusijos Federacijos federalinė švietimo agentūra
SYKTYVKOS MIŠKŲ INSTITUTAS
Valstybinė švietimo įstaiga
Aukštasis profesinis išsilavinimas
„Sankt Peterburgo valstybinė miškų akademija
juos. CM. Kirovas“
Miško transporto fakultetas
Automobilių ir automobilių pramonės katedra
KURSŲ PROJEKTAS
Drausmė: Techninis transporto priemonių eksploatavimas
Tema: Automobilio KamAZ 53212 techninės priežiūros-1 organizavimas
KP. LTF. 190601.4 DO.061219. PZ
Užbaigė Skorobogatykh P.A.
Patikrintas Malashchuk P.A.
Galva Skyrius Chudovas V.I. Ph.D.
Syktyvkaras 2009 m
Įvadas
Mašinos techninė priežiūra – tai prevencinių priemonių kompleksas kapitalinio remonto laikotarpiu, skirtas išvengti mazgų ir komponentų gedimų bei sumažinti detalių susidėvėjimo greitį. Priežiūra apima apžiūrą ir diagnostiką, tvirtinimą, tepimą, užpildymą, reguliavimą, elektros ir kitus darbus.
Automobilio priežiūra turi tikslą: užtikrinti nuolatinį viso automobilio mazgų ir komponentų techninį aptarnavimą; maksimaliai padidinti apyvartos laiką; garantuoti eismo saugumą; užtikrinti minimalų eksploatacinių medžiagų sunaudojimą.
Šiems tikslams pasiekti mūsų šalyje yra priimta planinė prevencinės priežiūros sistema, kuri numato privalomą darbų komplekso vykdymą tam tikru dažnumu transporto priemonių naudojimo, saugojimo ir transportavimo metu. Technologinis automobilio su planine prevencine sistema aptarnavimo procesas numato privalomų darbų derinimą su pagal užsakymą atliekamais darbais, kurių poreikis nustatomas patikrinus automobilio būklę. Transporto priemonėje sumontuotos specialios įrangos techninė priežiūra, kai tik įmanoma, atliekama kartu su važiuoklės priežiūra.
Priklausomai nuo darbų apimties ir jų vykdymo dažnumo, techninė priežiūra skirstoma į tokias rūšis: kontrolinė apžiūra, kasdienė priežiūra, techninė priežiūra Nr.1 (TO-1), priežiūra Nr.2 (TO-2), sezoninė priežiūra ( TAIP). Šio kursinio projekto tikslas – susipažinti su transporto priemonių techninės priežiūros sistema, sudaryti technologinį žemėlapį, nustatyti darbuotojų skaičių ir darbo vietas, taip pat parinkti technologinę įrangą. Nubraižykite automobilio brėžinį dviem projekcijomis, nurodydami techninės priežiūros operacijos numerį ir vietą. Ir posto technologinio išdėstymo schema su įrangos ir darbuotojų išdėstymu.
Pagrindinės transporto priemonės KamAZ 53212 techninės charakteristikos
Svorio parametrai ir apkrovos:
Automobilio masė, 8500 kg
Automobilio keliamoji galia, kg 11000
Bendras svoris, kg 19650
Bendras priekabos svoris, 14000 kg
Autotraukinio bendroji masė, 33650 kg
Sumontuoti varikliai:
Modelis 740.31-240 (Euro-2)
Tipas: dyzelinas su turbokompresoriumi, su tarpiniu įpūtimo oro aušinimu
Didžiausia naudingoji galia, kW (AG) 165 (225)
Nominali galia, bruto, kW (AG) 176 (240)
esant alkūninio veleno sukimosi greičiui, aps./min. 2200
Maks. naudingas sukimo momentas, Nm (kgfm) 912 (93)
esant alkūninio veleno sukimosi greičiui, 1100-1500 aps./min
Cilindrų išdėstymas ir skaičius V formos, 8
Darbinis tūris, l. 0,85
Cilindro skersmuo ir stūmoklio eiga, mm 120/120
Suspaudimo laipsnis 16,5
Tiekimo sistema:
Kuro bako talpa, l. 500
Elektros įranga:
Įtampa, V 24
Baterijos, V/Ah 2×12/190
Generatorius, V/W 28/2000
Sankaba:
Tipo trinties, sausas, dvigubas diskas
Hidraulinė pavara su pneumatiniu stiprintuvu
Užkrato pernešimas:
Tipas mechaninis, dešimties greičių
Mechaninis valdymas, nuotolinis
Pavarų skaičius:
7,82 4,03 2,5 1,53 1,000 7,38
6,38 3,29 2,04 1,25 0,815 6,02
Pagrindinė pavara:
Pavarų skaičius 5,43
Pneumatinė pavara
Matmenys: būgno skersmuo, mm 400
Stabdžių trinkelių plotis, mm 140
Bendras stabdžių trinkelių plotas, cm2 6300
Ratai ir padangos:
Rato tipas: diskinis
Ratlankio dydis 7,5-20 (190-508)
Padangos dydis 10,00 R20 (280 R508)
Virš variklio tipo su aukštu stogu
Versija su krantine
Platforma:
Platforma yra borte, su metaliniais sulankstomais šonais, priklausomai nuo konfigūracijos, joje yra rėmas ir tentas
Vidiniai matmenys, mm * 6100 × 2320 arba 6114 × 2420 ("euro")
Šono aukštis, mm * 500 arba 725 („eurai“)
Transporto priemonės, kurios bendra masė 19650 kg, charakteristikos:
Maksimalus greitis, ne mažesnis, km/h 90
Laipiojimo kampas, ne mažesnis, % 25
Bendras išorinis posūkio spindulys, m 9,8
Automobilio KamAZ 53212 įprastinės priežiūros darbų sąrašas
Toliau pateiktos transporto priemonės KamAZ 53212 techninė priežiūra TO-1 atliekama pagal „Eilinio riedmenų remonto ir priežiūros taisykles“. Pagal šią nuostatą pirmoji sunkvežimių priežiūra atliekama kas 4000 km. Šie darbai apima kontrolės ir diagnostikos, patikros, tvirtinimo ir tepimo bei valymo darbus.
Į darbų sąrašą įtraukta:
Bendras patikrinimas:
1. Apžiūrėti automobilį, patikrinti salono, platformos, stiklų, galinio vaizdo veidrodėlių, uodegos, valstybinių numerių būklę.
2. Durų mechanizmai, platformos šoniniai spynos, vilkimo (smagračio) įrenginiai.
3. Patikrinkite priekinio stiklo valytuvų ir poveržlių veikimą, šildymo sistemos ir stiklo šildymo (šaltuoju metų laiku), vėdinimo sistemos veikimą.
Variklis, įskaitant aušinimo sistemas, tepimas:
4. Patikrinkite variklio tepimo ir aušinimo sistemų (įskaitant paleidimo šildytuvą) sandarumą.
5. Patikrinkite vožtuvo mechanizmo veikimą.
6. Patikrinkite išmetimo trakto dalių (išmetimo vamzdžio, duslintuvo ir kt.) ir alyvos karterio tvirtinimą.
7. Patikrinkite variklio tvirtinimą.
8. Patikrinkite pavaros diržų būklę ir įtempimą.
Sankaba:
9. Patikrinkite sankabos pedalo laisvumą. Patikrinkite sankabos atleidimo hidraulinės pavaros sistemos sandarumą.
10. Patikrinkite skysčio lygį sankabos atleidimo pagrindinio cilindro kompensavimo bake.
Užkrato pernešimas:
11. Patikrinkite pavarų dėžės ir jos išorinių dalių tvirtinimą.
12. Patikrinkite pavarų perjungimo mechanizmo veikimą, kai transporto priemonė stovi.
Kardano pavara:
13. Patikrinkite kardaninio veleno flanšų tvirtinimą. Patikrinkite kardaninės transmisijos šarnyrinių ir sulenktų jungčių laisvumą.
Galinė ašis:
14. Patikrinkite galinės (vidurinės) ašies jungčių sandarumą.
15. Patikrinkite pavarų dėžės korpuso ir ašies veleno flanšų tvirtinimą.
Vairas ir priekinė ašis:
16. Patikrinkite vairo stiprintuvo sistemos sandarumą.
17. Patikrinkite vairo strypų rutulinių kaiščių vairo ašių veržlių tvirtinimą į kaiščius.
18. Patikrinkite vairo ir vairo traukės jungčių laisvumą.
Stabdžių sistema:
19. Patikrinkite vamzdynų ir stabdžių sistemos įtaisų būklę ir sandarumą.
20. Patikrinkite stabdžių kameros strypų eigą.
21. Apsaugoje nuo užšalimo pakeiskite alkoholį.
Važiuoklė.
22. Patikrinkite rėmo, komponentų ir pakabos dalių būklę.
23. Patikrinkite kopėčių ir spyruoklinių kaiščių tvirtinimą, ratų tvirtinimą.
24. Patikrinkite padangų būklę ir oro slėgį jose: pašalinkite protektoryje ir tarp suporuotų ratų įstrigusius pašalinius daiktus.
Kabina, platforma (kėbulas) ir uodega.
25. Patikrinkite pakreipiamos kabinos fiksavimo mechanizmo, stabdymo ribotuvo ir saugos įtaiso būklę ir veikimą.
26. Patikrinkite platformos tvirtinimą prie automobilio rėmo,
27. Patikrinkite tvirtinimo elementus, bėgimo lentas, purvasaugius. Patikrinkite kabinos ir platformos paviršius; Jei reikia, nuvalykite korozijos vietas ir padenkite apsaugine danga.
Tiekimo sistema.
28. Patikrinkite elektros sistemos įrenginių būklę, jų tvirtinimą ir jungčių sandarumą.
Elektros įranga.
29. Patikrinkite garso signalo, prietaisų skydelio lempų, apšvietimo ir signalizacijos, priekinių, šoninių, galinių žibintų, stabdžių žibintų ir šviesos jungiklio veikimą.
30. Patikrinkite elektros laidų būklę ir tvirtinimą.
31. Patikrinkite generatoriaus tvirtinimą ir jo kontaktinių jungčių būklę.
32. Išvalykite akumuliatorių nuo dulkių, nešvarumų ir elektrolito pėdsakų; išvalykite ventiliacijos angas, patikrinkite laidų antgalių tvirtumą ir kontakto su išvesties kaiščiais patikimumą; patikrinkite elektrolito lygį.
Tepimo ir valymo darbai:
33. Sutepkite frikcinius mazgus ir patikrinkite alyvos lygį agregatų karteriuose cheminiu žemėlapiu.
34. Išvalykite pavarų dėžės ir ašių alsuoklius.
Automobilio patikrinimas po techninės priežiūros:
35. Po techninės priežiūros patikrinkite transporto priemonės agregatų, komponentų ir prietaisų veikimą vairuojant arba diagnostikos stotyje.
KamAZ 53212 transporto priemonių priežiūros technologinis žemėlapis
1 lentelė
Automobilio KamAZ 53212 technologinis žemėlapis TO-1
| Atliktų darbų Nr | Darbo pavadinimas ir turinys | Aptarnavimo vieta | Paslaugų vietų skaičius | Prietaisai, įrankiai, įrenginiai, modelis, tipas | Techniniai reikalavimai ir instrukcijos |
| Bendra apžiūra | |||||
| 1 | Apžiūrėkite automobilį ir patikrinkite salono, platformos, stiklo, galinio vaizdo veidrodėlių, uodegos, dažų, valstybinių numerių ir galinio vaizdo veidrodėlių būklę | Viršuje, priekyje, gale | - | - | Kabinos stiklas, priekiniai žibintai, šoniniai žibintai ir posūkių rodikliai turi būti nepažeisti. Platformos lentos neturi turėti įtrūkimų ar įlinkimų. Valstybinių numerių būklė turi atitikti Kelių eismo taisyklių reikalavimus. Galinio vaizdo veidrodžiai turi būti nepažeisti ir tinkamai sureguliuoti |
| 2 | Patikrinkite kabinos durų spynų, platformos šoninių spynų ir vilkimo įtaiso tinkamumą eksploatuoti | Viršuje, užpakalyje | - | Durų ir platformos šoninių spynų mechanizmai turi būti tvarkingi. Vilkimo įtaisas turi būti tvirtai pritvirtintas prie rėmo, o jo šarnyrinis laikiklis turi būti prisegtas | |
| 3 | Patikrinkite priekinio stiklo valytuvų, priekinio stiklo apliejiklio ir priekinio stiklo aprasojimo ir šildymo įrenginio veikimą (žiemą) | Kabinoje | 3 | - | Priekinio stiklo valytuvai turi tvirtai priglusti per visą krašto ilgį prie priekinio stiklo paviršiaus ir judėti neužstrigdami ir nesustodami. Eksploatacijos metu šepečiai neturi liesti sandariklio. Stiklo plovimo įrenginys turi būti tvarkingas ir tolygiai nuplauti visą stiklo paviršių |
| Variklis, įskaitant aušinimo ir tepimo sistemas | |||||
| 4 | Patikrinkite aušinimo sistemų, variklio tepimo, salono šildymo sistemos ir paleidimo šildytuvo būklę ir sandarumą | Į viršų ir žemyn | 4 | - | Alyvos nutekėjimas alyvos filtro ir karterio tvirtinimo vietose neleidžiamas. Aušinimo skysčio nutekėjimas vamzdžiuose ir radiatoriuje neleidžiamas |
| 5 | Jei reikia, pašalinkite nuotėkius aušinimo sistemos, variklio tepimo sistemos, salono šildymo sistemos ir šildymo paleidimo vamzdynuose | Tas pats | 4 | Alyvos, aušinimo skysčio ir degalų nuotėkį galima pašalinti priveržus veržles, spaustukus arba pakeičiant atskiras dalis. | |
| 6 | Patikrinkite vožtuvo mechanizmo veikimą pagal ausį | Aukščiau | 1 | - | Leiskite varikliui klausytis, kaip veikia, jei vožtuvas sureguliuotas teisingai. |
| 7 | Jei reikia, sureguliuokite tarpus tarp vožtuvų ir svirties | Tas pats | 16 | Vožtuvų reguliavimo prietaisas I801.14.000 (10), zondų rinkinys Nr. 2 (15) | Šilumos tarpai dujų paskirstymo mechanizme reguliuojami šaltame variklyje ne anksčiau kaip po 30 minučių po sustojimo. Kiekvienoje padėtyje vienu metu sureguliuokite dviejų cilindrų vožtuvų tarpus darbo tvarka: 1-5-4-2-6-3-7-8, pasukant alkūninį veleną 90 0 Šiluminiai tarpai reguliuojami tokia tvarka: nustatykite pirmojo cilindro stūmoklis į i. suspaudimo takto m.t, pasukite alkūninį veleną sukimosi kryptimi (prieš laikrodžio rodyklę, žiūrint iš smagračio pusės) 60 0 kampu (smagračio pasukimas kampiniu atstumu tarp dviejų gretimų skylių atitinka tarp dviejų gretimų angų pasukant alkūninį veleną 30 0 ), Tuo pačiu metu uždaromi 1 ir 5 cilindrų vožtuvai (vožtuvų strypus galima lengvai pasukti rankomis), patikrinkite veržlių, tvirtinančių reguliuojamų cilindrų svirties svirtis, priveržimo momentą. ir, jei reikia, priveržkite, norint sureguliuoti tarpą, atlaisvinkite reguliavimo varžto veržlę, įkiškite į tarpą matuoklį ir, sukdami varžtą atsuktuvu, nustatykite reikiamą tarpą. Laikykite varžtą atsuktuvu, priveržkite veržlę ir patikrinkite tarpą. Tarpas turi būti 0,25–0,3 mm įsiurbimo vožtuvams ir 0,35–0,4 mm išmetimo vožtuvams. |
| 8 | Patikrinkite alyvos karterio, išmetimo vamzdžių, duslintuvo įsiurbimo vamzdžių flanšų tvirtinimą prie cilindrų bloko ir, jei reikia, pritvirtinkite | Į viršų ir žemyn | 3 | Automechanikų komplektas (didelis) I-148 (11), kaltas (14), plaktukas (13). | Alyvos karterio tvirtinimo veržles priveržkite 1,5–1,7 kgf∙m priveržimo momentu, išmetimo vamzdžius 4,5–5,4 kgf∙m, duslintuvo išmetimo vamzdžių flanšus 4,5–5,4 kgf∙m. |
| 9 | Patikrinkite tvirtinimą ir, jei reikia, pritvirtinkite variklį prie rėmo | Aukščiau | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Variklio tvirtinimo varžtų ant rėmo veržlės turi būti priveržtos ir užveržtos. Priveržkite 5,5–6 kgf∙m priveržimo momentu |
| 10 | Patikrinkite generatoriaus ir vandens siurblio pavaros diržų būklę ir įtempimą | Aukščiau | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Diržo įtempimas užtikrinamas perkeliant generatorių teisingai įtemptą diržą, spaudžiant diržo vidurį 4 kgf jėga, įlinkis turi būti 15-22 mm. |
| Sankaba | |||||
| 11 | Patikrinkite sankabos pedalo laisvumą | Kabinoje | 1 | Liniuotė (16) | Laisvasis pedalo laisvumas turi būti 6-12 mm |
| 12 | Jei reikia, sureguliuokite sankabos pedalo laisvumą | Tas pats | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Laisvas pedalo laisvumas nustatomas reguliuojant tarpą tarp stūmoklio ir pagrindinio cilindro stūmoklio stūmiklio. Norėdami sureguliuoti tarpą tarp stūmoklio ir pagrindinio cilindro stūmoklio stūmoklio, naudokite ekscentrinį kaištį, jungiantį viršutinę stūmoklio ąsą su pedalo svirtimi. Pasukite ekscentrinį kaištį taip, kad pedalas judėtų nuo viršutinės atramos iki momento, kai jis paliečia stūmoklio stūmoklį, tada priveržkite ir užveržkite veržlę. |
| 13 | Patikrinkite hidraulinės sankabos atleidimo sistemos sandarumą | Kabinoje ir apačioje | 1 | - | Skysčio nutekėjimas pagrindiniame, darbiniame cilindre ir vamzdyne neleidžiamas |
| 14 | Jei reikia, pataisykite sankabos atleidimo vamzdžio nuotėkį | Tas pats | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Skysčio nutekėjimą galima pašalinti priveržus veržles ir pakeičiant atskirus elementus. |
| 15 | Patikrinkite skysčio lygį sankabos pagrindinio cilindro kompensavimo bake | Priekyje | 1 | - | |
| 16 | Jei reikia, į sankabos pagrindinio cilindro kompensavimo baką įpilkite skysčio | Tas pats | 1 | - | Skysčio lygis bake nuo viršutinio krašto turi būti 15-20 mm |
| Užkrato pernešimas | |||||
| 17 | Patikrinkite pavarų dėžės ir jos išorinių dalių tvirtinimą | Į viršų ir žemyn | - | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Pavarų dėžės tvirtinimo varžtus priveržkite 5,5–6 kgf∙m priveržimo momentu |
| 18 | Patikrinkite pavarų perjungimo mechanizmo veikimą, kai transporto priemonė stovi. | Kabinoje | 1 | - | Pavaros turi būti perjungiamos be strigimo |
| Kardaninė transmisija | |||||
| 19 | Patikrinkite tvirtinimą ir, jei reikia, pritvirtinkite kardaninių velenų flanšus, patikrinkite laisvumą kardanų transmisijos šarnyrinėse ir įdubose | Iš apačios | 16 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Šarnyrinėse ir sulenktose jungtyse laisvumas neleidžiamas; |
| Galinė (vidurinė) ašis | |||||
| 20 | Patikrinkite galinės (vidurinės) ašies jungčių sandarumą, jei reikia, pašalinkite nuotėkį | Iš apačios | 2 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Alyvos nutekėjimas neleidžiamas. Pašalinkite nuotėkį priverždami veržles arba pakeisdami atskirus įrenginio elementus 1,5–1,7 kgf∙m priveržimo momentu |
| 21 | Patikrinkite tvirtinimą ir, jei reikia, priveržkite pavarų dėžės korpuso ir ašies veleno flanšų tvirtinimo veržles | Žemiau ir aukščiau | - | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Priveržkite pavarų dėžės tvirtinimo veržles 16-18 kgf∙m priveržimo momentu |
| Vairas ir priekinė ašis | |||||
| 22 | Patikrinkite, ar vairo stiprintuvo sistemoje nėra nuotėkio | Aukščiau | - | - | Alyvos nutekėjimas alyvos linijoje ir siurblyje neleidžiamas |
| 23 | Jei reikia, pataisykite vairo stiprintuvo sistemos nuotėkį | Tas pats | - | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Alyvos nutekėjimą galima pašalinti priveržus veržles ir pakeičiant atskirus elementus. |
| 24 | Patikrinkite vairo ašies svirties veržlių tvirtinimą ir kaiščius. Jei reikia, pašalinkite triktis | Iš apačios | 3 | Automechanikų komplektas (didelis) I-148 (11), replės (12) | Veržlės, tvirtinančios vairo ašies svirtis, turi būti priveržtos ir suveržtos. Priveržkite svirtis 36–40 kgf∙m sukimo momentu. Svirtys neturi turėti laisvumo lizde ir rakte. |
| 25 | Patikrinkite išilginių ir skersinių vairo trauklių rutulinių kaiščių veržlių tvirtinimą ir kaiščius. Jei reikia, pašalinkite triktis | Tas pats | 3 | Automechanikų komplektas (didelis) I-148 (11), replės (12) | Rutulinių kaiščių veržlės turi būti priveržtos ir suveržtos. Pirštų atstūmimas kūginiuose lizduose neleidžiamas. priveržkite rutulinius kaiščius 9-10 kgf∙m priveržimo momentu |
| 26 | Patikrinkite vairo laisvumą | Kabinoje | 1 | Įrenginio modelis NIIAT K-402 (8) | Patikra atliekama pakrautam automobiliui (be apkrovos), kai variklis dirba 600 - 1200 min -1 sukimosi greičiu, esant normaliam padangų slėgiui, priekinius ratus nustatykite tiesiai, laisvą ratų laisvumą naujam automobiliui. neturėtų viršyti 150. Didžiausias leistinas laisvas žaidimas 20 0 |
| 27 | Patikrinkite vairo traukės jungčių laisvumą | Apačioje ir kabinoje | 3 | - | Vairo traukės jungčių laisvumas turi būti patikrintas pagal santykinį rutulinių kaiščių ir strypo galų arba galvučių judėjimą, kai vairas staigiai pasukamas į abi puses. Vairo traukės jungtyse žaisti neleidžiama. |
| Stabdžių sistema | |||||
| 28 | Patikrinkite stabdžių sistemos tinkamumą naudoti išoriniu patikrinimu ir pagal standartinių prietaisų rodmenis. | Apačioje ir kabinoje | - | - | Kompresoriaus sukurtas slėgis turi būti 6,2-7,5 kgf/cm2. Paspaudus stabdžių pedalą, slėgis turi smarkiai nukristi ne daugiau kaip 0,5 kgf/cm2 |
| 29 | Patikrinkite stabdžių sistemos vamzdynų ir įtaisų būklę bei sandarumą ir, jei reikia, ištaisykite gedimą | Į viršų ir žemyn | - | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Stabdžių sistemos slėgio mažinimas yra nepriimtinas. Slėgio sumažėjimą galima pašalinti priveržus veržles arba pakeičiant atskirus sistemos elementus |
| 30 | Patikrinkite ir, jei reikia, sureguliuokite stabdžių kameros strypų eigą | Iš apačios | 6 | Automechanikų komplektas (didelis) I-148 (11), replės (12), liniuotė (16) | Strypų eiga turi būti ne didesnė kaip 40 mm. Patikrinimą atlikite tokia tvarka: lygiagrečiai su strypu sumontuokite liniuotę, jos galą atremdami į stabdžių kameros korpusą, pažymėkite kraštutinio taško vietą. Paspauskite stabdžių pedalą iki galo (slėgis pneumatinėje pavaroje ne mažesnis kaip 6,2 kgf/cm2, būgnai šalti, stovėjimo stabdžių sistema išjungta), pažymėkite to paties taško vietą. Skirtumas tarp gautų verčių yra strypo eigos vertė. Strypo eiga reguliuojama sukant reguliavimo svirties slieko ašį, prieš tai atsukus užraktą du ar tris apsisukimus. Pasukite ašį, kad nustatytumėte mažiausią eigą |
| 31 | Pakeiskite alkoholį apsaugant nuo užšalimo | Aukščiau | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Išleiskite nuosėdas iš filtro korpuso. Norėdami užpildyti alkoholiu ir kontroliuoti jo lygį, atleiskite strypo rankeną į apatinę padėtį ir pritvirtinkite ją pasukdami 90 0, atsukite kištuką su lygio indikatoriumi, užpilkite alkoholiu ir uždarykite užpildymo angą, įjunkite saugiklį. |
| Važiuoklė | |||||
| 32 | Patikrinkite rėmo, komponentų ir pakabos dalių būklę | Iš apačios | - | - | Neturi būti atsipalaidavusių kniedžių jungčių, įtrūkimų, tarpinių ar skersinių elementų. |
| 33 | Patikrinkite spyruoklinių kopėčių tvirtinimą | Aukščiau | - | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11), veržliaraktis spyruoklinių kopėčių veržlėms modelis I-314 (7) | priveržkite kopėčias su priekinių priveržimo momentu - 25-30 kgf∙m, užpakalines 95-105 kgf∙m |
| 34 | Patikrinkite ratų tvirtinimą | Tas pats | 30 | Smūginis veržliaraktis rato veržlėms, modelis I-303M (6) arba rato veržliaraktis 535M (9) | Veržles priveržkite 25–30 kgf∙m sukimo momentu tolygiai, vienu, dviem ar trimis žingsniais, pradedant nuo viršaus. |
| 35 | Patikrinkite padangų būklę ir oro slėgį jose, pašalinkite protektoryje ir tarp suporuotų ratų įstrigusius pašalinius daiktus | Tas pats | 10 | Oro tiekimo kolonėlės modelis TsKB S-401 (1) arba antgalis su manometru, modelis 458 (2), replėmis (12) | Padangoje neturi būti įtrūkimų, įplyšimų ar patinimų. Padangos vožtuvas turi turėti dangtelį. Oro slėgis 5,3-7,3 kgf/cm2. Likęs protektoriaus gylis bėgimo takelio centre turi būti ne mažesnis kaip 1,0 mm |
| Kabina ir platforma | |||||
| 36 | Patikrinkite fiksavimo mechanizmo, stabdymo ribotuvo ir saugos įtaiso būklę ir veikimą | Aukščiau | - | - | Užrakinimo mechanizmas ir saugos įtaisai turi būti geros būklės |
| 37 | Patikrinkite platformos tvirtinimą prie transporto priemonės rėmo ir, jei reikia, pritvirtinkite | Tas pats | - | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | priveržkite platformos tvirtinimo veržles 18-21 kgf∙m sukimo momentu |
| 38 | Patikrinkite kojų atramų ir purvasargių tvirtinimą, jei reikia, pritvirtinkite | Tas pats | - | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Priveržkite kojų atramas 1,5–2,5 kgf∙m priveržimo momentu, purvasargius – 1–2 kgf∙m priveržimo momentu |
| 39 | Patikrinkite kabinos ir platformos paviršių, jei reikia, nuvalykite korozijos vietas ir padenkite apsaugine danga | Viršuje, priekyje, gale | - | Vielinis šepetys | Rūdys, dažų lupimasis, įtrūkimai neleidžiami |
| Tiekimo sistema | |||||
| 40 | Patikrinkite maitinimo sistemos būklę ir sandarumą: žemo slėgio kuro siurblį, smulkų kuro filtrą, kuro baką, kuro nuosėdų filtrą, kuro linijos jungtis, aukšto slėgio kuro siurblį ir smulkų filtrą | Aukščiau | - | - | Degalų nuotėkis sistemos prietaisuose ir kuro linijose neleidžiamas. Degalų tiekimo linijos neturi būti sulenktos ar įtrūkusios |
| 41 | Jei reikia, pašalinkite nuotėkius įrenginiuose ir maitinimo sistemos kuro linijų jungtis | Tas pats | - | Automechanikų komplektas (didelis) I-148 (11), replės (12) | Kuro nuotėkis iš prietaisų ir degalų sistemos jungčių pašalinamas priveržiant atskirus sujungimo elementus. priveržkite 4,5–5,4 kgf∙m priveržimo momentu |
| Elektros įranga | |||||
| 42 | Patikrinkite garso signalo, priekinių žibintų, šoninių, galinių žibintų, stabdžių žibintų, prietaisų skydelio lempų ir posūkių rodiklių veikimą | Salone ir viršuje, priekyje, gale | - | - | Visos lempos turi skleisti šviesą be mirksėjimo, o garso signalas turi būti aštrus, be barškėjimo ar švokštimo. |
| 43 | Jei reikia, pakeiskite sugedusius priekinius, šoninius ir galinius žibintus | Priekyje ir gale | - | Automechaniko rinkinys (didelis) I-148 (11) šlifavimo popierius (19) | Keičiant lempas, būtina išvalyti lizdų kontaktus. |
| 44 | Patikrinkite elektros laidų būklę ir tvirtinimą | Salone, priekyje, viršuje, gale | - | Automechanikų komplektas (didelis) I-148 (11), replės (12) | Elektros laidai turi būti geros būklės ir tvirtai pritvirtinti |
| 45 | Jei reikia, izoliuokite pažeistas elektros laidų vietas (iki 200 mm ilgio) | Tas pats | - | Replės (12), montavimo peilis, izoliacinė juosta | Pažeistos elektros laidų vietos turi būti kruopščiai izoliuotos |
| 46 | Patikrinkite ir, jei reikia, pritvirtinkite generatorių | Aukščiau | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (12) | - |
| 47 | Nuvalykite akumuliatoriaus paviršių nuo dulkių, nešvarumų ir elektrolito. | Aukščiau | 1 | Guminės pirštinės (17), skudurai (20), vonia su amoniako arba sodos pelenų tirpalu, šepetys (18) | Akumuliatoriaus paviršius turi būti sausas ir švarus. Elektrolitą reikia nušluostyti amoniako arba sodos tirpale. |
| 48 | Išvalykite akumuliatoriaus kištukų ventiliacijos angas | Tas pats | 6 | Akumuliatoriaus kištuko veržliaraktis (17), medinis pagaliukas Æ 1,5 mm, skudurai (20), guminės pirštinės (17) | - |
| 49 | Patikrinkite elektrolito lygį akumuliatoriuje ir, jei reikia, įpilkite distiliuoto vandens. | Tas pats | 6 | Lygio matavimo vamzdelis (17), guminės pirštinės (17), guminė lemputė (17) | Elektrolito lygis elementuose turi būti 10-15 mm virš viršutinio apsauginio tinklelio krašto |
| 50 | Patikrinkite laidų antgalių su akumuliatoriaus gnybtais tvirtinimą ir būklę | Tas pats | 2 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Antgalių gnybtai turi turėti gerą elektros kontaktą |
| 51 | Jei reikia, išvalykite ir sutepkite akumuliatoriaus gnybtus ir laidų galus | Tas pats | 2 | Skudurai (20), šlifavimo popierius (19) | Nuvalykite oksiduotus akumuliatoriaus gnybtus ir laidų galus, o nekontaktinius paviršius patepkite tepalu Litol 24 GOST 21150-87 |
| Tepimo ir valymo darbai | |||||
| 52 | Patikrinkite alyvos lygį variklio karteryje | Aukščiau | 1 | Alyvos lygio matuoklis ir skuduras (20) | Alyvos lygį neveikiant varikliui patikrinkite tokia tvarka: ištraukite ir nuvalykite matuoklį, įkiškite jį į lizdą, kol sustos, ir ištraukite. Alyvos lygis turi pasiekti viršutinę ženklą |
| 53 | Jei reikia, į karterį įpilkite alyvos iki normalaus lygio. | Tas pats | 1 | Alyvos dozatorius modelis 367МЗ (4), skudurai (20) | Naudojant alyvą M-10G 2 k, GOST 8581-78, žiemą - M-8G 2 k, GOST 8581-78, visą sezoną - DV-ASp-10V |
| 54 | Patikrinkite alyvos lygį vairo stiprintuvo siurblio rezervuare | Tas pats | 1 | - | Alyvos lygis turi būti tarp indikatoriaus ženklų. |
| 55 | Jei reikia, įpilkite alyvos vairo stiprintuvo rezervuare iki reikiamo lygio. | Tas pats | 1 | Skudurai (20) | Įpilkite alyvos iki nurodyto lygio, kai variklis veikia minimaliu alkūninio veleno greičiu. Alyva automobilio hidraulinei sistemai, markė "R". |
| 56 | Patikrinkite alyvos lygį pavarų dėžės korpuse | Iš apačios | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11), skudurai (20) | Atsukite ir nuvalykite alyvos lygio matuoklį, įkiškite jį į lizdą iki galo ir išimkite. Alyvos lygis turi pasiekti viršutinę ženklą |
| 57 | Jei reikia, papildykite pavarų dėžės korpusą iki reikiamo lygio. | Tas pats | 1 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (20), montavimas automobilinių blokų užpildymui transmisijos alyva, modelis 3161 (3) | TSp-15k, GOST 23652 - 79 (ne žemesnėje kaip minus 30 0 C temperatūroje), TM5-12RK, TU38.101.844 - 80 (temperatūroje iki minus 50 0 C). |
| 58 | Patikrinkite alyvos lygį galinės (vidurinės) ašies korpuse | Tas pats | 2 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11) | Alyva galinės ašies korpuse turi būti patikrinimo angos lygyje |
| 59 | Jei reikia, į galinės (vidurinės) ašies korpusą įpilkite alyvos iki reikiamo lygio. | Tas pats | 2 | Automechaniko komplektas (didelis) I-148 (11), montavimas automobilių blokams pripildyti pavarų alyvos 3161 (3) | TSp-15k, GOST 23652 - 79 (ne žemesnėje kaip minus 30 0 C temperatūroje), TN5-12RK, TU38.101.844 - 80 (temperatūroje iki minus 50 0 C). |
| 60 | Išvalykite pavarų dėžės ir galinės (vidurinės) ašies alsuoklius | Žemiau ir aukščiau | 3 | Skudurai (20), viela 1,5 mm skersmens | - |
| 61 | Sutepkite priekinės ašies vairo kaiščius | Iš apačios | 4 | Solidolon orapūtės modelis 390 (5) | Tepalas Litol - 24, GOST 21150 - 87. Pakaitalai: kieta alyva Zh, GOST 1033 - 79 arba kieta alyva S, GOST 4366 - 76, Tepkite per tepimo antgalius, kol išspaus šviežias tepalas |
| 62 | Sutepkite priekinius spyruoklinius kaiščius | Priekyje | 2 | Tas pats | Tas pats |
| 63 | Vairo traukės jungtys | Iš apačios | 4 | Tas pats | Tas pats |
| 64 | Sutepkite stabdžių reguliavimo svirtis | Tas pats | 6 | Tas pats | Tas pats |
| 65 | Išsiplėtimo kumščio veleno įvorės | Tas pats | 6 | Tas pats | Tepalas Litol - 24, GOST 21150 - 87. Pakaitalai: kieta alyva Zh, GOST 1033 - 79 arba kieta alyva S, GOST 4366 - 76. Sutepkite per tepimo antgalius, švirkštu darydami ne daugiau kaip penkis smūgius |
| Organizacinis darbas. Transporto priemonių techninės priežiūros dokumentų rengimas ir kokybės kontrolė | |||||
| 66 | Pastatykite automobilį degalinėje. | Greitai | - | - | Transporto priemonė darbo vietoje turi būti montuojama tik po daug pastangų reikalaujančio remonto, valymo ir plovimo darbų, švarią ir sausą. |
| 67 | Į transporto priemonės techninės priežiūros ir einamojo remonto apskaitos lapą įrašyti duomenis apie atliktą techninę priežiūrą 1. | Ofiso stalas | - | - | - |
| 68 | Teikti pagalbą ir stebėti atlikėjų darbo kokybę. | - | - | Operaciją atlieka meistras arba vyresnysis mechanikas. | |
Atlikėjų išsidėstymo techninės priežiūros stotyje žemėlapio schema
2 lentelė. Atlikėjų išdėstymo techninės priežiūros stotyje žemėlapis
| Įrašo tikslas | Atlikėjo serijos numeris ir jo kvalifikacija | Vykdymo vieta |
Darbų skaičius ir jų atlikimo seka | Pastabos |
| Apžiūros darbai, variklio priežiūra, elektros įrangos, greičių dėžės, skirstytuvų, sankabos, tepimo darbai. | Nr.1, Automobilių remontininkas, 3 kategorija | Viršuje, priekyje, gale, kabinoje | 3, 11, 12, 13, 14, 18, 26, 27, 28, 30, 42, 44, 45, 1-5,10, 22, 23, 6, 7, 36, 38, 39, 8, 9, 17, 21, 33, 34, 35, 40, 41, 43, 46-55, 15, 16 | 42 operaciją 1 ir 3 atlikėjai atlieka kartu. |
| Tepimas, valymas, degalų papildymo darbai, važiuoklės, transmisijos, kardaninių velenų ir valdymo įtaiso priežiūros darbai | Nr.2, Automobilių remonto meistras, 2 kategorija | Iš apačios | 13, 14, 27-30, 4, 5, 8, 17, 19, 20, 21, 24, 25, 32, 56-61, 63-65 | 27 ir 30 operacijos 1 ir 2 atlikėjas atlieka kartu |
| Organizacinis darbas, dokumentų tvarkymas ir paslaugų kokybės kontrolė. | Nr.3 Automobilių meistras, 4 kategorija (meistras) | Aukščiau | 64, 65, 66 | Meisterio pareigos apima dokumentų tvarkymą, kokybės kontrolę ir pagalbos teikimą iškilus sudėtingoms situacijoms. |
Pagrindinės ir papildomos įrangos lentelė
3 lentelė. Pagrindinės ir papildomos įrangos lentelė
| Nr. | Įrangos pavadinimas | Modelis, tipas, GOST | Trumpa techninė informacija | Gamintojas |
| 1 | Automatinis oro dozatorius | TsKB S-401 | Stacionarus, automatinis; oro tiekimo slėgis 5..8 kgf/cm2; matavimo ribos skalėje nuo 1,5 iki 6,5 kgf/cm 2, skalės padalijimo kaina 0,1 kg/cm 2 | Bezhetsko automobilių įrangos gamykla |
| 2 | Galinė dalis su manometru oro paskirstymo žarnai | 458 | Rankinis, universalus; slėgio matavimo riba 6 kg/cm 2 ; Manometro skalės padalijimo kaina yra 0,2 kg/cm2. | Tas pats |
| 3 | Pavarų alyvos pildymo montavimas | 3161 | Stacionarus, povandeninis, su automatiniu veikimu; našumas per dvi žarnas yra ne mažesnis kaip 12 l/min | Čerepoveco automobilių specialiosios įrangos gamykla „Raudonoji žvaigždė“ |
| 4 | Alyvos dozatorius su siurbline | 376M3 | Stacionarus, panardinamas su automatiniu veikimu; našumas 8-12 l/min | Tas pats |
| 5 | Mobilus kietos alyvos pūstuvas su elektrine pavara ir bunkeriu | 390 | Mobilus, su elektrine pavara; didžiausias išvystytas slėgis 400 kg/cm 2 ; našumas 150 g/min; naudinga bunkerio talpa | Kochubeevsky gamykla "Automobilių speciali įranga" |
| 6 | Smūginis veržliaraktis sunkvežimių ir autobusų ratų veržlėms | I-303M | Mobilus, elektromechaninis, inercinis-smūginis veikimas; veržlės priveržimo momentas pirmoje apkrovos padėtyje 50-60 kgf∙m | Gremiačinskio gamykla „Autospeciali įranga“ |
| 7 | Smūginis veržliaraktis spyruoklinių kopėčių veržlėms (griovys) | I-314 | Maksimalus sukimo momentas 82 kgf∙m | Čitos gamykla „Autospeciali įranga“ |
| 8 | Universalus prietaisas automobilio vairo valdymo kontrolei | NIIAT K-402 | Rankinis, mechaninis, universalus; matavimo diapazonas; ant laisvumo matuoklio skalės 25 - 0 - 25 o, dinamometro skalėje iki 2 kgf | |
| 9 | Balioninis veržliaraktis | 535 mln | - | Kazanės SEZ "Automobilių speciali įranga" |
| 10 | Variklio vožtuvo reguliavimo įrankis | I801.06.000 | Vamzdinis veržliaraktis kartu su atsuktuvu | - |
| 11 | Automechaniko komplektas (didelis) | I-148 | Sudėtyje yra 44 elementai. Raktų dydžiai, mm - nuo 7 iki 32 | Kazanės SEZ "Automobilių speciali įranga" |
| 12 | Kombinuotos replės | Replės 7814.0161 1Х9 GOST 17438 - 72 | - | - |
| 13 | Metalkalvio plieninis plaktukas | Plaktukas 7850-0053 Ts 12ХР GOST 2310-70 |
Nominalus svoris 500g | - |
| 14 | Šaltas kaltas | Kaltas 2810-0189 GOST 7211-72 | - | |
| 15 | 2 zondų rinkinys | Zondai Nr.2 GOST 882-75 | Zondo plokščių storis 0,02-0,10; 0,15-0,50 mm | - |
| 16 | Matavimo metalinė liniuotė | 1-150 eilutė |
- | - |
| 17 | Prietaisų ir įrankių rinkinys akumuliatoriaus priežiūrai | E-401 | Nešiojamas, susideda iš 15 elementų | Novgorodo SEZ "Automobilių speciali įranga" |
| 18 | Plaukų šepetys | GOST 10597-70 | - | - |
| 19 | Šlifavimo popierius | GOST 6456-75 | - | - |
| 20 | Valymo šluostė | GOST 5354-74 | - | - |
| 21 | Mechaniko darbo stalas | ORG-1468-01-060A | - | Savos gamybos |
| 22 | Valymo medžiagų skrynia | OG.03-000 | - | Tas pats |
| 23 | Atliekų skrynia | OG.16-000 | - | Tas pats |
Išvada
Atliekant darbus buvo parengta transporto priemonės KamAZ 53212 techninės priežiūros atlikimo schema vienoje stotyje, buvo nustatytas pirmosios priežiūros metu atliktų operacijų sąrašas, kuriame yra 35 punktai. Techninės priežiūros metu atliekami tvirtinimo, užpildymo, reguliavimo, apžiūros darbai. Sudaryta atlikėjų išsidėstymo schema. Sudarytas pagrindinės ir papildomos įrangos sąrašas. Kursinio projekto grafinė dalis baigta. Pirmoji jo dalis – automobilio brėžinys dviem projekcijomis, nurodantis techninės priežiūros operacijos numerį ir vietą. Antroji dalis – posto technologinio išdėstymo schema su įrangos ir darbuotojų išdėstymu
Bibliografija
1. Technologija, skirta atlikti įprastinę automobilio GAZ 53A pirmosios ir antrosios techninės priežiūros priežiūrą.
2. Centrinis projektavimo ir technologijų biuras naujų technologijų ir mokslinių tyrimų kelių transporte diegimui (CENTRAVTOTECH). - M. Transportas, 1978. - 136 p.
3. Kelių transporto riedmenų priežiūros ir remonto nuostatai Patvirtinti 1984-09-20. M.: Transportas 1986, 73 p.
4. Praktinis KamAZ P69 transporto priemonių techninės priežiūros ir remonto vadovas, tipas 6X4/ E.A. Maškovas. - M.: Mechanikos inžinerija, 1994. - 243 p.: iliustr.
5. Įvairių pajėgumų autotransporto įmonių garažų ir technologinės įrangos lapas. S.A. Nevskis. - M.: Leidykla. CENTRTRUDAVTOTRANS, 2000. - 93 p.
5. Objektų inžinerinių sistemų priežiūros technologinis žemėlapis,valdo Leader-Invest CJSC
1.Šilumos įėjimai:
1.1. Kasdien
Apžiūra.
Šilumos izoliacijos būklės patikrinimas (įskaitant poliuretano putų ir poliuretano putų valdymo sistemą)
Uždarymo vožtuvų, termometrų, manometrų būklės tikrinimas.
Temperatūros sąlygų valdymas šiluminiame įėjime. Pagrindinių parametrų įrašymas į terminį žurnalą.
1.2. Kasmet
Šilumos įvado slėgio bandymas, nuotėkių ir nuotėkių pašalinimas.
Pasirengimo šildymo sezonui akto parengimas.
Jei reikia, šilumos izoliacijos atkūrimas.
2. Šilumokaičiai
2.1. Kasdien
Apžiūra.
2.2. Kas mėnesį
Išorinis patikrinimas, patikrinimas, ar nėra nuotėkio.
Slėgio kritimo šilumokaityje matavimas.
Aušinimo skysčio temperatūros skirtumo matavimas ant šilumokaičio.
2.3. Kasmet
Šilumokaičių slėgio bandymas.
3. Siurbliai
3.1. Kasdien
Išorinė apžiūra, galimų nesandarumų pašalinimas.
Patikrinkite, ar nėra pašalinio triukšmo ir siurblio variklio perkaitimo
darbe.
3.2 Kas mėnesį
Elektros jungčių traukimo kontaktai.
Siurblio būklės įvertinimas (jei reikia, remonto darbų planavimas).
Gaisrinių siurblių funkcionalumo patikrinimas
3.3. Kasmet
Įžeminimo buvimo ir būklės patikrinimas.
Elektros jungčių traukimas.
Izoliacijos varžos tikrinimas.
Srovės tikrinimas darbo režimuose.
Patikrinkite, ar nėra pašalinio triukšmo ir siurblio variklio perkaitimo
darbe.
Slėgio bandymas kaip dujotiekio sistemos dalis.
Remonto ir restauravimo darbų planavimas ir vykdymas.
4. Drenažo sistemos.
4.1. Kasdien
Patikrinkite (jei reikia, išvalykite) drenažo vandens nuleidimo kanalus.
Drenažo siurblio patikra.
Patikrinkite, ar eksploatacijos metu nėra pašalinio triukšmo ir siurblio variklio perkaitimo.
4.2. Kas mėnesį
Siurblio darbinės srovės matavimas.
Signalizacijos įtaisų įsijungimo tikrinimas, kai drenažo duobė perpildyta ir tuščia.
4.3.Kasmet
Siurblio darbinės srovės matavimas.
Drenažo siurblio įžeminimo buvimo ir būklės patikrinimas.
Drenažo siurblio variklio izoliacijos varžos patikrinimas.
Drenažo duobės lygio ir perpildymo jutiklių būklės ir tinkamumo tikrinimas.
Drenažo kanalų ir drenažo duobės valymas.
5. Sistema automatizavimas
5.1.Kas mėnesį, kas savaitę
Elektros jungčių ir jungčių būklės patikrinimas.
Šviesos ir garso signalinių elementų būklės ir tinkamumo naudoti tikrinimas.
Automatikos ir valdymo sistemos jutiklių tvirtinimo būklės ir patikimumo tikrinimas.
Automatikos sistemos įrenginių būklės ir teisingo veikimo tikrinimas.
Valdymo įrenginių nustatymų tikrinimas.
Valdymo įtaisų tinkamumo naudoti ir tinkamo veikimo tikrinimas.
Apsauginių ir saugos įtaisų nustatymų ir veikimo tikrinimas.
5.2. Kasmet
Įžeminimo buvimo ir būklės patikrinimas.
Maitinimo grandinių izoliacijos varžos tikrinimas.
Remonto ir restauravimo darbų planavimas ir vykdymas
6. Šildymo sistema.
6.1.Kasdien
Šildymo prietaisų, jungiamųjų detalių, vamzdynų išorinė apžiūra.
6.2.Kasmet
Slėgio bandymas, nesandarumo ir nesandarumo pašalinimas.
Ataskaitos rengimas pagal testo rezultatus.
Remonto ir restauravimo darbų planavimas ir vykdymas.
7. SantechnikaIrkanalizacija
7.1. Kasdien
Santechnikos, jungiamųjų detalių, vamzdynų, lanksčių jungčių, kanalizacijos išorinė apžiūra.
Patikrinkite, ar nėra nuotėkių, ir pataisykite juos.
7.2. Kas mėnesį
Remonto ir restauravimo darbų planavimas ir vykdymas.
Pastaba:
- Visi įrangos eksploataciniai parametrai, pastabos apie eksploataciją, darbo data ir nustatytų gedimų aprašymas įrašomi į eksploatacijos žurnalą ir patvirtinami Kliento atstovo parašu.
- Kasdien ir kas savaitę vyksta ekskursija po objektus su veikiančių sistemų apžiūra, laikotarpiu nuo 8-30 iki 17-30 val.
7.3. Du kartus per metus
Priešgaisrinių vandentiekio tinklų sandarumo tikrinimas.
6. Šilumos energijos apskaitos mazgų įrangos techninė priežiūra.
REGLAMENTAS
UAB „Leader-Invest“ PASTATUOSE ĮRENGTŲ ŠILUMOS ENERGIJOS APSKAIČIAVIMO ĮRENGINIŲ (HME) PRIEŽIŪRA METAIS
| Prekės Nr. | Kūrinių pavadinimas | Vykdymo dažnis |
| 1 | Galimybė patekti į objektą. | Atvykus į vietą |
| 2 | Pasiruošimas darbui: skaitymo (spausdinimo) įrenginio prijungimas | 2 kartus per mėnesį |
| 3 | Rodmenų ėmimas (ataskaitos spausdinimas). | 2 kartus per mėnesį |
| 4 | Preliminari rezultatų analizė | 2 kartus per mėnesį |
| 5 | Klaidų analizė ir jų priežasčių nustatymas | 2 kartus per mėnesį |
| 6 | Atitikties technologiniams parametrams tikrinimas, šilumos skaitiklio rodmenų T1 ir T2 palyginimas su termometrų rodmenimis | 2 kartus per mėnesį |
| 7 | Įrenginių sandariklių vientisumo tikrinimas | 2 kartus per mėnesį |
| 8 | Rekomendacijų dėl vidaus tinklų veikimo išdavimas | Jei nustatomas nukrypimas nuo temperatūros grafiko |
| 9 | Tikrinami įžeminimo kontaktai | 1 kartą per mėnesį |
| 10 | Spausdinimas ir galutinė rezultatų analizė | 1 kartą per mėnesį |
| 11 | Abonento eksploatavimo tarnyboje ataskaitinio laikotarpio šilumos suvartojimo ataskaitos surašymas | 1 kartą per mėnesį |
| 12 | Ataskaitinio laikotarpio šilumos suvartojimo ataskaitos pateikimas šilumos tiekimo organizacijai. | 1 kartą per mėnesį |
| 13 | Ataskaitinio laikotarpio šilumos suvartojimo ataskaitos su šilumos tiekimo organizacijos pažyma pateikimas abonento eksploatavimo tarnybai | 1 kartą per mėnesį |
| 14 | Taškinio spausdintuvo spausdinimo galvutės valymas | 1 kartą per 3 mėnesius |
| 15 | Kabelių jungčių būklės patikrinimas | 1 kartą per mėnesį |
| 16 | Dulkių valymas nuo išorinio modemo, spausdintuvo, nepertraukiamo maitinimo šaltinio (jei yra) | Kartą per 6 mėnesius |
| 17 | Slėgio matavimo prietaisų priežiūra - elektriniai slėgio keitikliai, maitinimas | 1 kartą per mėnesį |
| 18 | Aušinimo skysčio srauto matavimo prietaisų priežiūra - pirminiai elektromagnetiniai srauto keitikliai | 1 kartą per mėnesį |
| 19 | Temperatūros matavimo prietaisų - varžų šiluminių keitiklių priežiūra | 1 kartą per mėnesį |
7. Šilumos skaitiklių tikrinimas.
Darbai atliekami laikantis patikros terminų ir apima:
Atliekame įrenginių išmontavimą
Tikrindami šilumos skaitiklį, įdėkite įdėklą ant dujotiekio.
Šilumos skaitiklio pateikimas patikrinti organizacijai ar specializuotai dirbtuvėms, turinčiai licenciją tokio pobūdžio darbams atlikti.
Šiluminių keitiklių komplekto patikra.
Bloko ir srauto matuoklių komplekto patikra.
Šilumos skaitiklio montavimas po patikros.
Šilumos skaitiklio veikimo reguliavimas po montavimo.
Šilumos skaitiklio pristatymas šilumos tiekimo organizacijai komercinei registracijai (šilumos skaitiklio plombavimas)
Patvirtinamo šilumos skaitiklio patikros dokumentų originalų pristatymas Klientui.
8. Elektros tiekimas ir elektros apšvietimo sistema.
(Rusijos Federacijos Energetikos ministerijos 2003 m. sausio 13 d. įsakymas Nr. 6 Taisyklės...);
Techninių apžiūrų ir planinių remontų atlikimas pagal galiojančias „Vartotojų elektros instaliacijos įrengimo taisykles“, „Vartotojų elektros įrenginių eksploatavimo saugos taisykles“, „Gaisrinės saugos taisykles“,
Pastato elektros įrenginių priežiūros ir remonto planų rengimas ir įgyvendinimas.
Teisingo elektros energijos naudojimo ir vartojimo apskaitų tvarkymas ir kontrolė.
Elektros instaliacijos techninę priežiūrą ir remontą pagal grafiką visą parą atlieka vietoje budintys elektrikai.
Elektros instaliacijos techninė priežiūra ir remontas pagal Vartotojų elektros instaliacijos techninio eksploatavimo taisyklių, priežiūros grafikų, pareigybių aprašymų ir darbo apsaugos instrukcijų reikalavimus, atspindinčius rezultatus atitinkamuose žurnaluose (eksploatacijos žurnale, elektros įrenginių gedimų žurnale, elektros suvartojimo žurnalas).
Elektros įrangos techninė priežiūra ir remontas apima šiuos darbus:
24 valandas per parą visų elektros įrenginių veikimo priežiūra ir nepertraukiamo elektros energijos tiekimo Objektui užtikrinimas. Kasdienis visų elektros įrenginių sistemų patikrinimas, kurį atlieka budintis elektrikas, privalomai fiksuojant patikrinimo rezultatus eksploatacijos žurnale. Esamų įrangos remonto užklausų vykdymas. Profilaktinės priežiūros grafiko vykdymas.
Apšvietimo įrenginių (vidaus ir išorės apšvietimo) priežiūra:
Jungties priveržimas
Valymas nuo dulkių,
Perdegusių lempų keitimas,
Droselių keitimas,
Starterių keitimas,
Kasečių keitimas,
Šviestuvų keitimas.
Elektros kištukinių lizdų, jungiklių ir lituotų dėžių priežiūra ir remontas:
Valymas nuo nešvarumų ir dulkių,
Sugedusių kištukinių lizdų, jungiklių ir jungiamųjų dėžių keitimas.
Energijos įrangos (įskaitant siurblių ir ventiliatorių elektros variklius) techninė priežiūra ir remontas:
Elektrinių variklių valymas nuo nešvarumų,
Elektros variklių guolių tepimas,
Jungčių ir tvirtinimo detalių priveržimas,
Elektros variklių dažymas ir žymėjimas.
Apšvietimo skirstomųjų skydų ir elektros įrangos priežiūra ir remontas:
Skirstomųjų skydų valymas nuo dulkių ir nešvarumų,
Grandinių pertraukiklių ir starterių remontas,
Grandinės pertraukiklių, starterių ir mygtukų kontaktų valymas,
Paskirstymo lentų dažymas ir ženklinimas.
Automatikos ir signalizacijos pultų priežiūra ir remontas:
Skydų valymas nuo dulkių ir nešvarumų;
Signalinių lempų keitimas,
Tarpinių relių kontaktų valymas,
Reguliatoriaus nustatymų nustatymas,
Reguliatorių reguliavimas ir remontas,
Mygtukų ir jungiklių kontaktų valymas,
Automatikos skirstomųjų skydų įrangos ženklinimas,
Paskirstymo lentų dažymas.
Išorinio apšvietimo priežiūra;
Viso pastato kapitalinis remontas, įrangos keitimas, derinimas ir bandymas, izoliacijos varžos, įžeminimo įrenginių varžos ir fazės nulinės kilpos matavimo derinimo darbai atliekami susitarus su Užsakovu atskirų Papildomų sutarčių pagrindu. ;
Periodiškai stebėti, ar nėra perkaitimo ir tinklų atitikties faktinėms apkrovoms;
Imtis būtinų priemonių, įskaitant neatidėliotiną tinklų išjungimą avarinėmis situacijomis.
9. Priešgaisrinės saugos sistemos.
Gaisrinis vandentiekis, vandens ir gaisro gesinimo sistemos.
Priešgaisrinės signalizacijos, priešgaisrinės automatikos, vandens ir gaisro gesinimo sistemų techninė priežiūra (patikrinimas, teršalų iš vamzdynų, uždarymo vožtuvų valymas, jungčių būklės ir sandarumo tikrinimas ir kt.).
Vandens gaisro gesinimo sistemos funkcionalumo tikrinimas.
Einamieji remonto darbai (armatūros galų jungčių patikra, korozijos šalinimas, eksploatacinių savybių patikrinimas).
Sistemų būklės patikrinimai, siekiant užtikrinti paruošimą naudoti.
Stebėti, kaip laikomasi Rusijos Federacijos priešgaisrinių taisyklių, patvirtintų 2012 m. balandžio 25 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės dekretu Nr. 390, ir „Rezoliucija 880-PP PPB Maskvos mieste“.
Pasirūpinkite, kad rankinė gaisro gesinimo įranga būtų geros būklės ir paruošta naudoti.
Gaisrinių siurblių, elektrinių sklendžių, gaisrinių vandentiekio sistemų sandarumo ir vandens praradimo patikrinimų atlikimas norminių dokumentų nustatytais terminais, remiantis patikrinimų rezultatais parengiant reikiamą dokumentaciją.
Automatinės dūmų šalinimo sistemos priežiūra:
Techninių apžiūrų ir planinių remontų atlikimas pagal galiojančias „Gaisrinės saugos taisykles“ ir standartinius reikalavimus.
Automatikos sistemų priežiūros ir remonto planų rengimas ir įgyvendinimas.
Įrenginių techninę priežiūrą ir einamąjį remontą atlieka vietoje budintys inžinieriai pagal grafiką pagal Nuostatus.
Sistemos techninė priežiūra ir remontas apima šiuos darbus:
Sistemos veikimo priežiūra ir jos funkcionalumo užtikrinimas. Kasdienis visų sistemos komponentų tikrinimas, kurį atlieka budintis inžinierius, su privalomu patikrinimo rezultatų įrašymu į eksploatacijos žurnalą.
Automatinių valdymo spintų priežiūra:
Patikrinti, ar veikia šviesos indikatoriaus lempos,
Spintelės funkcionalumo patikrinimas kartu su valdomo elektros variklio patikrinimu.
BSU (valdymo ir signalizacijos bloko) ir BUSO (galios įrangos valdymo bloko) įrenginių priežiūra:
Išorinis patikrinimas dėl mechaninių pažeidimų,
Šviesos indikatoriaus valdymas,
Blokų funkcionalumo tikrinimas.
BBK 39.217
Technologinių žemėlapių, skirtų kontaktinių tinklų priežiūrai ir einamajam remontui, rinkinį peržiūrėjo, gerokai papildė ir spaudai parengė Rusijos Federacijos geležinkelių ministerijos Darbo organizavimo projektavimo ir įgyvendinimo centro Elektros tiekimo normatyvinių tyrimų stotis. (Rusijos Federacijos NIS E PVC MPS).
Apdorojant esamus ir kuriant naujus technologinius žemėlapius buvo naudojamos Rusijos geležinkelių ministerijos, VNIIZhT, geležinkelių elektrifikacijos ir elektros tiekimo departamento medžiagos; specialistų tobulinimas, įskaitant ir kontaktinio tinklo projektavimo ir veikimo reglamentus.
Kolekcija skirta įvairiems inžinieriams ir elektrikams, atliekantiems kontaktinių tinklų priežiūrą ir eilinį remontą, taip pat gali būti naudojama mokant elektros tiekimo pramonės personalą.
Sukurti kolekcijos technologiniai žemėlapiai. Rengiant numerį dalyvavo B. S. Kravčenka. Rinkinys parengtas spaudai bendrajai redakcijai.
Atsakingas už išleidimą (Rusijos geležinkelių TsE ministerija) ir (Rusijos geležinkelių PVT ministerija).
Išleidus šį rinkinį, panaikinami visi anksčiau skelbti kontaktinių tinklų priežiūros ir eilinio remonto technologiniai žemėlapiai. Pastabas ir pasiūlymus dėl kolekcijos prašome siųsti šiuo adresu: 107228 Maskva, Novo-Ryazanskaya g., 12, kab. 401, NIS E Rusijos geležinkelių ministerija PVC.
ISBN -0 © CE Rusijos Federacijos geležinkelių ministerija, 1998 m
Pristatomas kaip komplektas 1999-01-15 Pasirašyta V spausdinti 03/23/99
Formatas 60x84/16. Tiražas 5000 egz. Leidykla "Transizdat", LR Nr. 000 1998-01-22 Tel.: (0, Spaustuvė IPO "Polygran", Maskva. Užsakymas Nr. 81
Išspausdinta pagal baigtą originalų maketą IPO „Poligran“ spaustuvėje Maskva, Pakgauznoe g., 1
RUSIJOS FEDERACIJOS RYŠIŲ MINISTERIJA
skyrius elektrifikavimas Ir maitinimo šaltinis
AŠ PATVIRTINU:
Elektrifikacijos ir elektros tiekimo katedros vedėjas
Rusijos geležinkelių ministerija
V. V. MUNKINAS
TECHNOLOGINIS KORTELĖS
DIRBTI
SUSISIEKITE SU TINKLO ĮRENGINIAIS
ELEKTRIZUOTA
GELEŽINKELIAI
KNYGAII
PRIEŽIŪRA IR EINAMASIS REMONTAS
CE
№ 000-5/1-2
1999 m.
Bendra dalis .............................................. .................................................. ..........................................6
1. PRIEŽIŪRA
1.1 SKYRIUS. KELIONĖS, PASIĖJIMAI, PATIKRINIMAI
Žemėlapis 1.1.1. Kontaktinės pakabos apžiūra.................................................. .................... ...........vienuolika
Žemėlapis 1.1.2. Neeilinis apvažiavimas su kontaktinio tinklo apžiūra................................................ ...... 13
Žemėlapis 1.1.3. Nepaprastas apvažiavimas tikrinant srovės surinkimą................................................ ........ ....17
Žemėlapis 1.1.4. Pasivaikščiojimas su apžiūra, siekiant įvertinti kontaktinio tinklo būklę ir remonto apimtį...........:...................... ...................................................... ...................................................... ...19
Žemėlapis 1.1.5. Neeilinis pravažiavimas su kontaktinio tinklo apžiūra................................................ .........29
Žemėlapis 1.1.6. Arklio kontaktinės pakabos patikrinimas................................................ ................................................34
Žemėlapis 1.1.7. Elektros linijos perėjimo kontaktiniu tinklu patikrinimas... …….38
Žemėlapis 1.1.8. Vertikalaus apsauginio skydo ant dirbtinės konstrukcijos apžiūra................................................ ............................................................ ................................................................ 40
Žemėlapis 1.1.9. Horizontalaus apsauginio skydo ant dirbtinės konstrukcijos apžiūra................................................ ..........................,.....,................................ ..................................................42
Žemėlapis 1.1L0. Elektrinės traukos bėgių grandinės apžiūra................................................ ........ ........44
Žemėlapis 1.1.11. Prijungimo stoties grupavimo taško apžiūra................................................ .........45
1.2 SKYRIUS. DIAGNOSTINIAI TYRIMAI IR MATAVIMAI
Žemėlapis 1.2.1. Laboratorinio automobilio kontaktinės pakabos valdymo parametrų diagnostika su taškiniu jo būklės įvertinimu................................... ...................................................... ....48
Žemėlapis 1.2.2. Kontaktinio laido zigzagų, poslinkių ir pakabos aukščio iš nuimamo izoliacinio bokšto matavimai................................ ................................................................ ........................... 50
Žemėlapis 1.2.3. Kontaktinio laido pakabos nuo geležinkelio vagono zigzagų, poslinkių ir aukščio matavimai................................................ ._... .......:~................................................ .....................................................54
Žemėlapis 1.2.4. Diskinio tipo porcelianinių izoliatorių, esančių ant nuolatinės srovės kontaktinės linijos atramų iš šono, diagnostika
takai.................................................. ...................................................... .............................................................. ...57
Žemėlapis 1.2.5. Diskinio tipo porcelianinių izoliatorių, esančių ant kintamosios srovės kontaktinės linijos atramų iš šono, diagnostika
takai........................ g................................ .......................................... ..............................61
Žemėlapis 1.2.6. Diskinių porcelianinių izoliatorių, skirtų sustiprinti ir tiekti nuolatinės ir kintamosios srovės laidus, esančius ant nepriklausomų atramų arba kontaktinių atramų lauko pusėje, diagnostika
tinklai................................................ ...................................................... .............................................................. ...65
Žemėlapis 1.2.7. Porceliano diskinio tipo izoliatorių diagnostika
izoliuotas lankstus skersinis .................................................. .............................................................. .........70
Žemėlapis.1.2.8. Kintamosios srovės kontaktinio tinklo izoliatorių diagnostika naudojant elektronoptinį prietaisą „Filin-3“ ir ultragarsinį defektų detektorių UD-8........................ ............................................................ ................................................................ .............................. 75
Žemėlapis 1.2.9. Srovinių spaustukų ir kontaktų šildymo diagnostika
atjungikliai su tokiais įrenginiais kaip IKD arba IKT................................................ ......................................77
Žemėlapis 1.2.10. Atramų matmenų matavimas................................................ ...................................................80
Žemėlapis 1.2.11. Kontaktinio laido nusidėvėjimo matavimas rankiniu matavimo įrankiu................................................ .............................................................. .............................................................. .........81
Žemėlapis 1.2.12. Statinis matavimas ir būklės tikrinimas
elektros riedmenų srovės kolektoriai................................................ ..............................................84
Žemėlapis 1.2.13. Pagrindinių bėgių bėgių kontaktinės pakabos bandymas su padidinto statinio slėgio pantografu................................ ................................................................ .......................... 89
1.2.14 žemėlapis, Transformatorių profilaktinis bandymas ir matavimai
dabartinis TFN-35 grupavimo taškas................................................ .....................................................91
Žemėlapis 1.2.15. Dokų apsaugos įrangos (DSS) profilaktinis bandymas, matavimai ir reguliavimas................................... ............................................................ ......................................98
Žemėlapis 1.2.16. RU 3,3/27,5 kV šynų profilaktiniai bandymai ir matavimai
grupavimo taškas..................,................................ ..............................................109
Žemėlapis 1.2.17. Jungiklių techninės priežiūros bandymai ir matavimai
Grupavimo punkto Geležinkelių ministerijos centrinis tyrimų institutas................................................ .............................................................. ...
Žemėlapis 1.2.18. MPS jungiklio profilaktiniai bandymai ir matavimai
3,3/27,5 kV grupavimo taškas................................................ .................................................. ...... ...117
Žemėlapis 1.2.19. Profilaktiniai grandinės įrangos bandymai ir matavimai
grupavimo punkto valdymas, apsauga ir savo poreikiai................................ ............
Žemėlapis 1.2.20. Techninės priežiūros bandymai, matavimai ir veikimo patikrinimas
signalinio indikatoriaus "Nuleiskite pantografą" įranga................................ ........... 122
Žemėlapis 1.2.21. Matavimai tikrinant kibirkštinio tarpo tinkamumą naudoti
(IP)........................:................................ ..........................:........"....... ..................................127
Žemėlapis 1.2.22. Matavimai su apsauginio įtaiso tinkamumo naudoti patikrinimu
grupės įžeminimo grandinės........................:................................ .............................................................. ................... ....129
Žemėlapis 1.2.23. Atramos su individualiu įžeminimu įžeminimo grandinės varžos matavimas................................................ ............................................................ .............................................................. .......133
Žemėlapis 1.2.24. Grupinio įžeminimo įėjimo varžos matavimas
palaiko.......................................... ...................................................... .............................................................. ....141
Žemėlapis 1.2.25. Atskiros įžeminimo grandinės varžos matavimas
atrama, sujungta grupiniu įžeminimo kabeliu................................................ ......................
Žemėlapis 1.2.26. Pamatų armatūros ir gelžbetoninių atramų nuotėkio srovių matavimas................................................ ......................................:................ .... ..:....... …………………………..148
Žemėlapis 1.2.27. Geležinkelio ir žemės potencialų matavimas ir potencialų diagramos sudarymas (koregavimas)................................................ ..................................:................................ ................................................................
1.2.28 žemėlapis: Matavimai, skirti nustatyti grunto korozinio aktyvumo laipsnį, palyginti su gelžbetoninių atramų (pamatų) plienine armatūra..................... .............................................................. .............................................................. .......................... ...............155
Žemėlapis 1.2.29. Matavimai tikrinant inkaro izoliaciją nuo atraminių laidų..................................... ................................................ .................... .....................:................................,..................158
Žemėlapis 1.2.30. Matavimai su papildomos izoliacijos patikrinimu atramos įžeminimo mazguose su sekciniu skyrikliu arba garso iškrovikliu ir
pakabos tvirtinimo detalės dirbtinėje konstrukcijoje................................................ .........
Žemėlapis 1.2.31. Matavimai tikrinant siurbimo linijos izoliaciją nuolatinės srovės sekcijose................................................ .............................................................. ..............................................166
Žemėlapis 1.2.32. Centrifuguotos gelžbetoninės atramos požeminės dalies būklės diagnostika naudojant ADO įrenginį................................. ................................................................ .....
Žemėlapis 1.2.33. Centrifuguotos gelžbetoninės atramos požeminės dalies būklės diagnostika naudojant prietaisą DIAKOR................................. ................................................................ 174
Žemėlapis 1.2.34. Centrifuguotos gelžbetoninės atramos ultragarsinė diagnostika, įvertinant jos laikomąją galią................................................. .................................. 178
Žemėlapis 1.2.35. Bandymai ir matavimai tikrinant specialų droselio transformatorių (CT)................................ ............................................................ .............................................................. .......................... ..184
1.2.36 žemėlapis. Bandymai ir matavimai, tikrinant variklio pavaros izoliaciją, nuotolinio valdymo pultą ir atjungiklio nuotolinio valdymo grandines................................. ......................................................187
Žemėlapis 1.2.37. Ledo tirpimo arba kontaktinės pakabos profilaktinio įkaitimo schemos bandymas................................................ .............................................................. ..................................................192
2. RUTININIS REMONTAS
2.1 SKYRIUS. KOMPLEKTINĖS BŪKLĖS TIKRINIMAS IR REMONTAS
Žemėlapis 2.1.1. Išsamus kontaktinių dalių būklės patikrinimas ir remontas
svoriai.................................................. ...................................................... ................................................................ .....197
Žemėlapis 2.1.2. Išsamus inkarinių sekcijų neizoliacinių sujungimų būklės patikrinimas ir remontas................................... .............................................................. ..............................................213
Žemėlapis 2.1.3. Visapusiškas tiekimo (siurbimo linijos) arba armatūros vielos būklės patikrinimas ir remontas................ , .........._.........................................................................220
Žemėlapis 2.1.4. Visapusiška apžiūra, būklės įvertinimas ir remonto apimtis
požeminė atramos dalis (pamatas) su grunto iškasimu................................... ..............................224
Žemėlapis 2.1.5. Gelžbetoninės atramos antžeminės dalies visapusiška apžiūra, būklės ir remonto apimties įvertinimas................................ .......................................................... ..............................................228
Žemėlapis 2.1.6. Visapusiška apžiūra, būklės ir remonto apimties įvertinimas,
metalinės laikančiosios konstrukcijos eksploatavimo trukmės prognozavimas...................................231
Žemėlapis 2.1.7. Visapusiškas vielos standaus inkaravimo ir jo tvirtinimo dalių, inkaravimo šakų tvirtinimo taškų būklės ir remonto patikrinimas.
kompensacinio įtaiso laidai................................................ ......................................236
Žemėlapis 2.1.8. Visapusiškas pagalbinio vaikino būklės patikrinimas ir remontas……………………239
Žemėlapis 2.1.9. Išsamus patikrinimas. būklė, ir konsolės remontas..................................241
Žemėlapis 2.1.10. Išsamus armatūros, maitinimo ir kitų laidų pakabinimo laikiklių, lentynų ir prailginimų būklės ir remonto patikrinimas
kontaktinis tinklas.................................................. ............................................................ ................................................247
Žemėlapis 2.1.11. Išsamus lankstaus skersinio elemento būklės patikrinimas ir remontas
su streso mažinimu.................................. .............................................................. ........................... 251
Žemėlapis 2.1.12. Išsamus izoliuoto lankstaus skersinio be įtempių pašalinimo būklės patikrinimas ir remontas................................. ................................................................ ...................257
2.2 SKYRIUS. BŪKLĖS TIKRINIMAS, REGULIAVIMAS IR REMONTAS
Žemėlapis 2.2.1. Inkaro sekcijų ir neutralaus įdėklo izoliacinės sąsajos būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas................................ .............................................................. .......263
Žemėlapis 2.2.2. Oro adatos būklės tikrinimas, reguliavimas ir taisymas………….270 Žemėlapis 2.2.3. Sekcinio izoliatoriaus būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas................................................ ............................................................ ................................................................ ........................ 277
Žemėlapis 2.2.4. Dirbtinių konstrukcijų kontaktinės pakabos būklės tikrinimas, reguliavimas ir taisymas................................... .............................................................. ..............................283
Žemėlapis 2.2.5. Būklės patikrinimas, kompensavimo įtaiso reguliavimas ir remontas................................................ ............................................................ ................................................................ ...288 Žemėlapis 2.2.6. Sekcinio skyriklio būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas neatjungiant įtampos................................... ................................................................ ......................................................295
Žemėlapis 2.2.7. Sekcinio skyriklio su įtampos sumažinimu būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas................................ ............................................................ ..............................................................305
Žemėlapis 2.2.8. Rankinės arba variklio pavaros ir sekcinio skyriklio valdymo skydelio būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas................................ .............................................................. ......307
Žemėlapis 2.2.9. Garso iškroviklio būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas nenuimant įtampos................................................ .............................................................. .............................................................. .......312
Žemėlapis 2.2.10. Garso signalo iškroviklio su įtampos sumažinimu būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas................................ ............................................................ ..............................................317
Žemėlapis 2.2.11. Vamzdinio iškroviklio būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas................................................ .............. ................................................... ....321
Žemėlapis 2.2.12. Kontaktinio tinklo atramos, grupavimo taško, dirbtinės ir kitos metalinės konstrukcijos individualaus įžeminimo būklės patikrinimas ir remontas …………………………………………………………………………………………….. 324
U žemėlapis 2.2.13. Gelžbetoninės atramos individualaus įžeminimo būklės patikrinimas ir remontas.................................................. ................................,……………………… ......
Žemėlapis 2.2.14. Atramų būklės patikrinimas ir grupinio įžeminimo taisymas………………331
Žemėlapis 2.2.15. Siurbimo linijos sujungimo su traukos bėgio grandine būklės patikrinimas ir taisymas................................. ................................................................ ..............................................336
Žemėlapis 2.2.16. Transformatorių būklės tikrinimas, reguliavimas ir remontas
dabartinis TFN-35 grupavimo taškas................................................ ..... ...............,......,........,......339
Žemėlapis 2.2.17. Apsaugos įrangos būklės tikrinimas, reguliavimas ir remontas
prijungimo stotis (DSS)................................................ ...................................................... ..............
Žemėlapis 2.2.18. Šunų ir skyriklių RU-3.3/27.5 kV grupavimo taško būklės tikrinimas, reguliavimas ir remontas................................ ................................................... .......................344
Hag 2.2.19. TsNII jungiklio būklės patikrinimas, reguliavimas ir taisymas
MPS grupavimo taškas.....„„................................................ ...... ..............„........,.„...........,.., 348
Žemėlapis 2.2.20. MPS jungiklio būklės patikrinimas, reguliavimas ir remontas
3,3/27,5 kV grupavimo taškas................................................ ........ "………………... ...................355
Žemėlapis 2.2.21. Būklės tikrinimas, blokavimo blokų, įrangos ir grandinių reguliavimas ir taisymas pagal grupavimo punkto poreikius…………………………………………………………..361
2.3 SKYRIUS. DALIŲ KEITIMAS IR VALYMAS
Žemėlapis 2.3.1. Tvirtinimo spaustuko keitimas....,………………….......,.,................................ ..... ..364
Žemėlapis 2.3.2. Kontaktinio laido užpakalinio spaustuko keitimas................................................ ........367
Žemėlapis 2.3.3. Maitinimo, jungiamojo arba adapterio spaustuko keitimas......
Žemėlapis 2.3.4. Stygos spaustuko keitimas………………………………………………………………………………………………
Žemėlapis, 2.3.5. Pleišto gnybto keitimas esant įtampai........_.,................................. ..... ....381
Žemėlapis 2.3.6. Pleišto gnybto keitimas, kai nuimama įtampa.,.................................................,., .....,.185
Žemėlapis 2.3.7. Kompensatoriaus judančio bloko keitimas................................................ ......389
Žemėlapis 2.3.8. Fiksuoto kompensatoriaus bloko keitimas................................................ ........ ..392
Žemėlapis 2.3.9. Apkabos spaustuko keitimas................................................ ..........................395
Žemėlapis 2.3.10. Kilpos spaustuko keitimas .................................................. ......................................................398
Žemėlapis 2.3.11. Šunto įrengimas ant kontaktinio laido su vietiniu susidėvėjimu……………401
Žemėlapis 2.3.12. Varinių arba aliuminio (plieno-aliuminio) laidų varžtinės sujungimo keitimas ovalia vamzdine jungtimi………………………. 405
Žemėlapis 2.3.13. Apsauginio izoliatoriaus valymas nuo užteršimo apatiniame tvirtinimo kabelyje, tvirtinimo laido laidoje arba išilginėje vieloje................................................ ......................................................409
Žemėlapis 2.3.14. Kontaktinio tinklo izoliatorių, esančių ant atramų ir skersinių, valymas nuo užteršimo................................... .............. ......,..,........................ ..............................................412
Žemėlapis 2.3.15. Izoliuotų inkaro izoliatorių valymas nuo užteršimo
lankstus skersinis elementas be įtampos mažinimo................................................ ........ ..............................„.„.415
Žemėlapis 2.3.16. Pakabos izoliatorių valymas nuo užteršimo, o antrasis - nuo izoliatoriaus atramos, esančios izoliuoto lankstaus skersinio apatinio tvirtinimo kabelio nulinio įdėklo, veikiant įtampai................... ................................................................ ..........................................417
Žemėlapis 2.3.17. Kontaktinio tinklo izoliatorių plovimas naudojant mobilųjį UPO įrenginį................................................ ...................................................... ..............................................421
Žemėlapis 2.3.18. Atramų ir pamatų apatinių antžeminių dalių valymas nuo užteršimo, plyšių sandarinimas ir dažymas................................ .............................................................. .............................. .................424
BENDROJI DALIS
Šiame rinkinyje yra standartinės nuolatinės ir kintamosios srovės kontaktinio tinklo techninės priežiūros (MRO) ir srovės remonto (TR) technologinių procesų diagramos ir dokų grupavimo taškai. Rinkinyje esantis technologinių žemėlapių sąrašas atitinka „Elektrifikuotų geležinkelių kontaktinio tinklo projektavimo ir techninio eksploatavimo taisyklių“ (PUTEKSCE-197) 5 priedo darbų apimtį.
Kolekcija skirta orientuotis organizuojant ir atliekant darbus. Technologiniai žemėlapiai numato, kad darbus atlieka orinių kontaktinių tinklų zonų (ECN) personalas ir specializuotos elektros energijos tiekimo atstumų (ES) remonto ir tikrinimo skyrių (RRU) komandos, aprūpintos numatytomis transporto priemonėmis, mechanizmais, prietaisais ir pagrindiniais montavimo įtaisais. PUTEX TsE-197 4 priede. Žemėlapiai atspindi esamą technologijų ir technologijų lygį, gamybos ir darbo organizavimą atliekant darbus kontaktiniame tinkle, kurio komponentai ir konstrukcijos atitinka standartinius projektus ir PUTEX.
Technologinių žemėlapių kūrimas grindžiamas:
Standartiniai elektrifikuotų geležinkelių kontaktinio tinklo techninės priežiūros ir einamojo remonto laiko standartai (Maskva, Transizdatas, 1995).
Kontaktinio tinklo kapitalinio ir einamojo remonto technologiniai žemėlapiai (Maskva, Transportas, 1973).
Elektrifikuotų geležinkelių kontaktinio tinklo projektavimo ir techninio eksploatavimo taisyklės, TsE-197 (Maskva, Transportas, 1994).
Techninių instrukcijų ir informacinės medžiagos apie elektros energijos tiekimą rinkinys (Maskva, Transizdatas, 1996).
Traukos pastočių galios įrenginių profilaktinis bandymas. Gairių rinkinys (Maskva, Transportas, 1967).
Geležinkelio požeminių konstrukcijų apsaugos nuo klajojančių srovių korozijos instrukcijos, TsE-3551 (Maskva, Transportas, 1979).
Orinių kontaktinių tinklų laikančiųjų konstrukcijų priežiūros ir remonto instrukcijos, K-146-96 (Maskva, Transizdat, 1996).
Elektrifikuotų geležinkelių TsE-191 įžeminimo maitinimo įtaisų instrukcijos (Maskva, 1993).
Techninės priežiūros ar techninio remonto metu nustatyti gedimai ir nukrypimai nuo nustatytų normų, dėl kurių gali sutrikti traukinių judėjimas, nutrūkti elektros tiekimas ar pažeidžiami saugos reikalavimai, turi būti nedelsiant pašalinti, apie kuriuos darbų vadovas privalo pranešti energijos dispečeriui, o vėliau vykdyti jo nurodymus. Jie atliekami pagal atitinkamus Technologinius žemėlapius ir standartizuojami papildomai, o nesant laiko standartų – pagal faktines išlaidas.
Technologiniuose žemėlapiuose apibrėžtos darbų kategorijos, susijusios su saugos priemonėmis, nustatyti pagrindiniai reikalavimai, užtikrinantys darbuotojų saugą atliekant darbus pagal „Elektrifikuotų geležinkelių kontaktinio tinklo eksploatavimo ir automatinio blokavimo elektros energijos tiekimo saugos taisykles“. prietaisai“, TsE/4504 (Maskva, Transport 1988 .) ir „Saugos instrukcijos oro linijų elektrikams“, TsE/4816 (Maskva, Transport, 1992).
Kortelėse nurodoma operacijų seka, užtikrinanti personalo saugumą. Atliekant darbus reikia griežtai laikytis sekos. Atlikėjų sudėtis ir laiko normos atitinka „Elektrifikuotų geležinkelių kontaktinio tinklo techninės priežiūros ir einamojo remonto standartinius laiko normatyvus“, patvirtintus Rusijos Federacijos geležinkelių ministerijos 1995 m. birželio 7 d.
Į atlikėjus neįeina signalizuotojai už darbų aikštelės aptverimą. Jų skaičius nustatytas „Traukinių eismo saugumo užtikrinimo darbo kontaktiniame tinkle nuo izoliuojamų nuimamų bokštų instrukcijose“, TsE/4373 (Maskva, Transportas 1987), atsižvelgiant į vietos sąlygas ir nurodytas darbo užsakyme. Technologinių žemėlapių 3 skyriuje nenumatytas ir papildomai nustatomas jiems reikalingų signalinių priedų ir nešiojamų radijo stočių skaičius.
* Daugelyje technologinių žemėlapių (darbams, į kuriuos neatsižvelgiama renkant standartinius laiko standartus) nurodomi laiko standartai, priimti remiantis statistiniais ir skaičiuojamaisiais duomenimis. Ateityje planuojama parengti techniškai pagrįstus šio darbo laiko normatyvus.
Technologiniuose žemėlapiuose pateiktuose laiko normatyvuose atsižvelgiama tik į eksploatavimo laiką ir jie turi būti koreguojami pagal „Elektrifikuotų geležinkelių kontaktinio tinklo techninės priežiūros ir einamojo remonto standartiniai laiko standartai“ bendrosios dalies nurodymus (Maskva, 1995!). Techninio remonto metu technologiniame žemėlapyje nenumatytų papildomų operacijų atlikimas standartizuojamas pagal faktines išlaidas.
Leidžiama derinti kelis darbus, jeigu šių darbų technologiniuose žemėlapiuose sutampa atlikėjų sudėtis, jų kvalifikacija ir darbų kategorija, susijusi su saugos priemonėmis. Šiais atvejais kombinuotų darbų atlikimo terminas turi būti sumažintas padauginus iš K = 0,925 - atliekant darbus iš izoliuojančio nuimamo bokštelio ir iš K = 0,936 - dirbant be izoliacinio bokštelio.
1 DALIS. PRIEŽIŪRA
SKYRIUS 1.1. APKELIAI , APlenkimai , PATIKRINIMAI Technologinis žemėlapį № 1.1.1.
KELIONĖ SU KONTAKTŲ PABAIGOS APTIKRINIMU 1. Atlikėjų sudėtis
Rajono vadovas, elektrikas arba elektrikas 6 kategorijaDarbo sąlygos
Atliekamas apvažiavimas su apžiūra:
2.1. Iš priekinės elektrinio lokomotyvo ar elektrinio traukinio kabinos.
2 2. Energijos dispečerio įsakymu ir pranešimu, nurodant apvažiavimo laiką, ruožo, kurį reikia apvažiuoti, pavadinimą, traukinio, iš kurio bus apvažiuojama, numerį.
3. Mechanizmai, įrenginiai, montavimas; prietaisai, įrankiai, apsaugos įranga ir signalizacijos priedai
Sąsiuvinis rašymui su rašymo priemonėmis, užpakalis
4. Standartinis 1 km kelionės laikas yra 0,05 žmogaus. h.
5. Parengiamieji darbai
5.1. Gauti nurodymą atlikti darbus ir nurodymus iš jį išdavusio asmens.
5.2. Pranešti energijos dispečeriui apie būsimą apvažiavimą, nurodant kelio numerį, ruožo, stoties (ar ruožo) pavadinimą, apvažiavimo pradžios laiką ir traukinio, iš kurio bus apvažiuojama, numerį.
5.3. Atvykti į stotį (stotelę), nuo kurios prasidės apvažiavimas.
6. Nuosekliojo proceso eigos diagrama
Operacijų pavadinimas | ||
Atliekant patikrinimą | 6.1.1. Važiuodami aplinkui atidžiai stebėkite kontaktinės pakabos būklę, nustatykite matomus atskirų jos elementų pažeidimus, jų reguliavimo ar padėties pažeidimus, taip pat nukrypimus nuo PUTEX (TsE-197) nustatytų techninių reikalavimų ir standartų. Važiuodami aplinkui atkreipkite ypatingą dėmesį į: Atramų padėtis (neleistina pakrypimas ir įlinkis), jų tvirtinimo žemėje patikimumas (prie atramų neturėtų būti nusėdimų, nuošliaužų ar grunto erozijos), įžeminimo tinkamumas; Gnybtų padėties atitikimas oro temperatūrai ar techniniams standartams, atstumas tarp kontaktinio laido ir jo pagrindinio strypo, apatinio tvirtinimo troso arba tvirtinimo įtaiso (šio atstumo sumažinimas nepriimtinas - priveržimas), pasvirusių ar standžių stygų tinkamumas naudoti tarpikliai, taip pat kėlimo ribotuvai; Išilginių laidų nusvirimo dydis ir jų santykinė padėtis, laidų prispaudimas prie įžemintų konstrukcijų, nutrūkusių laidų buvimas, vidurinių inkarų laidų ar inkaro sekcijų inkaravimo šakų nusvirimas; Izoliatorių būklė, pažeistų izoliacinių dalių buvimas arba jungiamųjų detalių lenkimas, taip pat pakabinamų girliandų izoliatorių prispaudimas prie įžemintų konstrukcijų; Kompensatorių įtaisų būklė (neleistini trūkiai kabelių gijose, atstumai tarp blokų, taip pat nuo kompensatoriaus apkrovų apačios iki žemės ir nuo apkrovos strypo viršaus iki stacionaraus kompensatoriaus bloko iki oro temperatūros); Kabelio ir stygų būklė (stygų ir sruogų nutrūkimai ant kabelio neleidžiami, stygų pokrypis išilgai tako neturi viršyti 30° vertikaliai); Iškroviklių, sekcijų izoliatorių, oro jungiklių būklė ir reguliavimas; Atjungiklių, kilpų ir pavarų būklė; Kontaktinio tinklo laidų mechaninės vibracijos („šokimas“); Artėjančių traukinių pantografų ir gretimos bėgių linijos kontaktinio tinklo sąveika; Įtampos lygis pagal prietaisus vairuotojo kabinoje. Staigūs kilovoltmetro rodyklės svyravimai vairuojant rodo srovės surinkimo pažeidimą. 6.1.2. Patikrinimo rezultatai l visi nustatyti nukrypimai nuo techninių standartų turi būti įrašyti į bloknotą, nurodant jų vietą (pavadinimas per. |
takelis ar stotis, takelio numeris, palaikymas, diapazonas ir kt.). 6.1.3. Nustačius nukrypimų, galinčių sutrikdyti traukinių judėjimą, per energijos dispečerį imtis priemonių jiems pašalinti, organizuoti traukinių praėjimą šioje vietoje su nuleistais pantografais arba ribojant greitį. |
Pagrindinė informacija, technologinio žemėlapio (TC) elementai:
1. Darbų sąrašas
2. Techniniai reikalavimai
3. Įrankiai, įranga
4. Eksploatacinės medžiagos (prekės ženklas, tūris)
5. Standartinis laikas (asm. min.)
6. Diagrama, piešinys arba nuotrauka
7. Kontroliniai taškai
Technologinis žemėlapis (1 lentelė).
Apžiūros tipas:
Kasdienė sedano automobilio priežiūra: NISSAN PRIMERA markės
Atlikėjas: automobilio savininkas.
1 lentelė. Kasdieninės transporto priemonės techninės priežiūros schema
|
Procedūros (operacijos) pavadinimas |
Techniniai reikalavimai, instrukcijos, pastabos (diagnostikos ženklai) |
Įrankis, įranga, prietaisas |
Eksploatacinės medžiagos (prekės ženklas, tūris) |
Standartinis laikas (žmogus/min.) |
Diagrama, piešinys ar nuotrauka |
Kontroliniai taškai |
|
|
Kasdienis išorinis automobilio kėbulo patikrinimas |
Tikrinama, ar nėra drožlių ir įbrėžimų |
||||||
|
Visų durų tinkamos būklės patikrinimas |
Įsitikinkite, kad durų skląsčiai veikia tinkamai |
atidarant/uždarant |
|||||
|
Variklio skyriaus gaubto atidarymo ir uždarymo patikimumo patikrinimas |
Įsitikinkite, kad visi skląsčiai saugiai užsifiksuoja. Įsitikinkite, kad antrasis skląstis neleidžia gaubtui užsidaryti, kai nuleidžiamas pagrindinis fiksatorius. |
atidarant/uždarant |
|||||
|
Vizuali variklio skyriaus patikra |
Tikrinama, ar nėra alyvos, stabdžių ir aušinimo skysčio nuotėkio pėdsakų |
vizualiai |
|||||
|
Priekinio stiklo plovimo skysčio patikrinimas |
Patikrinkite, ar ploviklio rezervuare yra pakankamai skysčio |
vizualiai |
|||||
|
Variklio aušinimo skysčio lygio tikrinimas |
Jei variklis yra šaltas, patikrinkite aušinimo skysčio lygį. |
vizualiai |
Aušinimo skysčio lygis turi būti ties max žyma |
||||
|
Variklio alyvos lygio tikrinimas |
Ištraukite matuoklį iš variklio, nuvalykite sausu skudurėliu ir vėl visiškai įkiškite į tą pačią vietą. Dabar išimkite jį ir patikrinkite alyvos lygį. |
Alyvos matuoklis, skuduras |
Lygis turi būti tarp maksimalaus ir min. |
||||
|
Skysčio lygio patikrinimas vairo stiprintuvo rezervuare |
Atsukite rezervuaro dangtelį ir patikrinkite skysčio lygį |
vizualiai |
Lygis turi būti tarp maksimalaus ir min |
||||
|
Patikrinkite vamzdynų būklę |
Atkreipkite dėmesį į tvirtinimo veržlių sandarumą, nuotėkio požymius ir įtrūkimų buvimą |
vizualiai |
|||||
|
Stabdžių skysčio ir hidraulinės sankabos skysčio lygio patikrinimas |
Įsitikinkite, kad stabdžių skysčio lygis yra tarp min ir max žymų, kurios yra pažymėtos ant pagrindinio cilindro cilindro sienelės ir sankabos hidraulinio rezervuaro. |
vizualiai |
Stabdžių skysčio lygis turi būti ties max žyma |
||||
|
Baterijos tikrinimas |
Patikrinkite elektrolito lygį kiekvienoje akumuliatoriaus dalyje |
vizualiai |
Elektrolito lygis turi būti tarp min ir maks |
||||
|
Kasdienis išorinis automobilio bagažo skyriaus patikrinimas |
|||||||
|
Visų durų, įskaitant bagažinės dangtį, tinkamos būklės patikrinimas |
Įsitikinkite, kad bagažinės dangčio skląsčiai veikia tinkamai |
atidarant/uždarant |
|||||
|
Atsarginio rato, domkrato, rato veržliarakčio, siurblio patikrinimas |
vizualiai |
||||||
|
Vairuotojo krepšio tikrinimas |
vizualiai |
||||||
|
Kasdieninė automobilių padangų patikra |
vizualiai |
||||||
|
Patikrinkite, ar nėra įpjovimų, pažeidimų ar pernelyg didelio susidėvėjimo |
Atidžiai patikrinkite, ar nėra pažeidimų ar didelio susidėvėjimo požymių. |
vizualiai |
|||||
|
Padangų slėgio tikrinimas |
Vizualiai arba naudojant manometrą |
manometras MD-214 GOST 9921 |
2,0-2,3 kg/cm2 |
||||
|
Kasdieninė apšvietimo prietaisų patikra |
|||||||
|
Tikrinami žibintai, stabdžių žibintai, šoniniai žibintai, posūkio signalai |
Patikrinkite visų apšvietimo prietaisų tvirtinimo patikimumą ir tinkamumą eksploatuoti |
vizualiai |
|||||
|
Kasdieninė priekinio stiklo valytuvų patikra |
|||||||
|
Valytuvų šluotelių tikrinimas |
Patikrinkite stiklo valymo kokybę, apžiūrėkite šepečius, atkreipkite dėmesį į guminių elementų įtrūkimus ir nusidėvėjimo žymes. |
vizualiai |
Bendras kasdieninis aptarnavimas - 20 asm.-min.
