От тази статия ще научите какво представляват ВИГ, МИГ-МАГ и ММА заваряване и ще научим основните им разлики.
В допълнение, няма строга класификация в заваряването, така че може да бъде трудно да се направи разлика между методите на заваряване. Поради тази причина повечето чуждестранни производители използват английски съкращения, които са признати от обществеността. В тази статия ще разгледаме ВИГ, МИГ-МАГ и ММА заваряване.
Предимства на TIG заваряванетое липсата на метални пръски, добър контрол на параметрите на дъгата, чист заваръчен шев и възможност за заваряване на части с малка дебелина. Недостатъкът е наличието на газов цилиндър, ниска производителност и високи изисквания за избор на оператор.
Плюсове на MIG-MAGзаваряването с газ е висока производителност, малко количество дим и липса на шлака, която трябва да се отстранява от заваръчния шев. Недостатъците са използването на газова бутилка и ограниченото използване на открито.
Заваряването с флюсова тел има предимствата, че няма газови бутилки, винаги е готово за употреба и е идеално за работа на открито. Недостатъците са високата цена на тел с флюсова сърцевина и необходимостта от отстраняване на шлаката от заваръчния метал.
Струва си да се отбележи, че MIG запояването ви позволява да работите при по-ниски температури отколкото при MIG заваряване. Това позволява свързаните части да се деформират в по-малка степен. Материалите се съединяват с помощта на разтопен припоен материал. MIG запояването е намерило широко приложение в ремонт на тялото, тъй като цинковото покритие на стоманата не се уврежда при този метод на свързване на метал.
Понякога е трудно за неспециалист да разбере термините и определенията, използвани в заваряването. Сложността се дължи допълнително и на факта, че няма строго регламентирани и класифицирани методи и техники. Производителите на заваръчно оборудване и материали обаче се придържат към общоприетите английски съкращения, които ще бъдат разгледани в тази статия.
ММА (RDS)
ММА(Manual Metal Arc) - ръчно електродъгово заваряване с частични (покрити) електроди с използване на или. Техническата литература от съветско време използва обозначението RDS.
Процесът на заваряване възниква поради топенето на метален прът - електрод, покрит със специално покритие, което има свои собствени. Основната му цел е да предпази заваръчната вана от въздух, предотвратявайки окисляването на метала. Разтопеният прът образува заваръчен шев и използваното покритие остава като шлака.
Заваряване с покрит електрод
RDS е възможно както при постоянен, така и при променлив ток. При постоянен ток има два варианта за свързване на заземителната скоба и държача на електрода, така че има заваряване. Променливият ток няма тази функция - как да свържете електрода в този случай няма значение. Следното ще ви помогне да изберете устройство, което ще издържи много години.
Тъй като методът на MMA е най-популярен поради своята простота и сравнително евтино оборудване, определено си струва да се запознаете с проблема.
TIG (WIG) или RADS
TIG(Tungsten Inert Gas) – технология на електродъгово заваряване в среда от инертен газ с неконсумативен електрод. Волфрамът е много огнеупорен метал с точка на топене около 3500 C, така че той е основата за производството на този вид електроди. Понякога можете да намерите други варианти на този метод:
- WIG (Wolfram Inert Gas) – името произлиза от немския правопис;
- GTA (Gas Tungsten Arc) - това съкращение пропуска химическата реакция на защитния газ.
Изборът на материали се извършва в съответствие с обозначението на видовете заварени метали, както и режимите на заваряване.
защото електродът не е консуматив, процесът на заваряване с аргон протича по различен сценарий:
- възбужда се електрическа дъга между края на електрода и заварявания метал;
- запълването на заваръчния шев става чрез подаване на специален пълнежен материал - прът - в зоната на заваряване;
- заваръчната вана е защитена от газов облак.
Процес на ВИГ заваряване
Защитен инертен газ, т.е. газ, чиито молекули не взаимодействат химически с основния и пълнителния материал по време на процеса на заваряване; в този случай се използва аргон. Ето защо му е присвоено името “” или RADS.
Струва си да се отбележи, че това име не е напълно правилно, т.к Други газове, като азот, хелий и газови смеси, могат да се използват като защитен газ.
Аргонът може да се използва при заваряване на консумативи с електроди - методът MIG, който ще бъде разгледан по-долу.
В техническите характеристики на заваръчното оборудване, в допълнение към обозначението TIG, винаги се допълва от споменаване на вида на заваръчния ток DC (постоянен ток) - постоянен ток или AC / DC (променлив ток / постоянен ток) - променлив / постоянен ток. В случая е много важно. Например, той се произвежда на променлив ток.
MIG/MAG
MIG/MAG(Metal Inert/Active Gas) - метод за електродъгово заваряване в защитна атмосфера от инертен/активен газ с помощта на консумативен електрод под формата на стоманена или друга тел, в зависимост от вида на съединения метал.
Схематично представяне на метода mig/mag
MIG или MAG заваряване обикновено означава. Основната цел на този метод беше идеята за създаване на „безкраен електрод“, като по този начин се постига значителна производителност на заваряване. Наистина, при метода RDS често се налага да сменяте електрода, когато се използва, което в някои случаи е изключително неудобно. Както при TIG заваряването, тук се използват защитни газове.
Ролята на инерт обикновено е аргон и неговите смеси, което е подходящо, например. Активният газ, т.е. този, който взаимодейства с метала, който се заварява в процеса, обикновено е въглероден диоксид (въглероден диоксид). Може да чуете заварчик да използва фразата „ “, намеквайки за метода MAG.
Този метод е най-често срещаният поради повишената му производителност в сравнение с MMA и дава по-добър резултат в качеството на заваръчния шев Въз основа на прегледи от опитни заварчици ще можете да вземете решение за избора на заваръчна машина.
Надяваме се, че тази статия ще ви помогне да разберете класификацията на основните методи за заваряване и също така ще бъде полезна при избора на оборудване и материали с английски съкращения.
Към днешна дата са разработени десетки методи за заваряване. Най-често срещаните видове заваряване са миг, магнет, тиг и mma. Всички те принадлежат към термичния клас според метода за получаване на енергия за процеса на заваряване.
Топлинната енергия, освободена по време на образуването на електрическа дъга, ви позволява да заварявате всякакви метали. Основната топлина се генерира в самата дъга поради факта, че нейното съпротивление е по-голямо от съпротивлението на електрода и частта, която се заварява, така че топенето се случва в близост до дъгата. Това от своя страна води до образуването на заваръчна вана, която при охлаждане осигурява постоянна връзка.
MIG заваряването е международното наименование за процеса на заваряване на метали в среда от инертен газ. Като инертни газове се използват аргон, хелий или техни смеси.
Газът се подава от бутилки през маркучи за високо налягане към горелката. Той измества атмосферния въздух около електрическата дъга, като по този начин елиминира вредното въздействие на кислорода върху заваръчната фуга.
Шевът е висококачествен и плътен, без пори. Недостатъкът на MIG заваряването е високата цена на инертен газ. Аргонът струва 45 пъти, а хелият 156 пъти по-скъп от въглеродния диоксид.
MAG заваряването е международното обозначение за заваръчния процес в активна газова среда. Най-широко използваните активни газове са въглероден диоксид и азот. Тяхната функция е същата като тази на инертните газове – защита от атмосферния кислород.
Въглеродният диоксид в зоната на заваряване се разлага на кислород и въглероден оксид, което води до вредни ефекти като порьозност на заваръчния шев. За да се избегне това, е необходимо да се използват електроди или тел за пълнене, съдържащи манган и силиций.
Те свързват отделения кислород и деоксидират заваръчната среда. Газовете се съхраняват в цилиндри с високо налягане; за употреба се използват редуктори. Когато използвате въглероден диоксид, се препоръчва да обърнете цилиндъра и да освободите водни пари, едва след това започнете MAG заваряване.
С волфрамов електрод
TIG заваряването е международното наименование за процеса на заваряване на метали в среда от инертен газ с използване на волфрамов неконсумативен електрод.
В Русия и страните от ОНД ВИГ заваряването се нарича заваряване с аргонова дъга поради използвания инертен газ. Благодарение на постоянната дължина на електрода, процесът на заваряване е значително опростен; липсата на други примеси ни позволява да получим шевове с най-високо качество.
Импулсното TIG заваряване е вариант на конвенционалното TIG, но използва импулсен ток вместо постоянен ток. В някои заваръчни машини MAG TIG този режим присъства заедно с основния.
Полезен е при работа с тънки листове, не ги прегрява и няма изкривяване при заваряване. Обикновено се задават няколко режима на честота от 1 Hz, 10 Hz, 500 Hz. Резултатът е красив люспест шев.
MMA заваряване е международното наименование за ръчно електродъгово заваряване. Произвежда се от електроди, покрити със специално защитно покритие. Процесът на MMA заваряване възниква поради образуването на дъга между електрода и заваряваната част.
Електродът, топящ се, навлиза в заваръчната вана, която се образува поради топенето на ръбовете на детайлите. Покритието също се топи и образува защитен слой върху повърхността на ваната, след охлаждане се превръща в шлака. Сваля се лесно с чук.
Полуавтоматично заваряване
Изборът на оборудване за заварчик е огромен. Заваръчният апарат MIG MAG е много популярен. Използва се в почти всички автосервизи поради висококачествените заварки, които произвежда.
Повечето заваръчни машини сега използват инвертори. Честотата на заваръчния ток в тях практически не зависи от промените в мрежовото напрежение. В същото време имат компактни размери и тегло, което им позволява да бъдат мобилни.
Тъй като източникът на захранване за повечето видове електродъгово заваряване има едни и същи параметри, производителите започнаха да създават универсални модели, способни да работят в различни режими и различни видове горелки. Особено развити са полуавтоматичните MIG MAG и TIG заварки.
Тел за заваряване
Полуавтоматичното заваряване MIG MAG TIG включва използването на заваръчна тел, която се навива в апарата. Качеството на шева също зависи от неговите характеристики. В някои случаи можете дори да се справите без защитен газ, когато използвате тел с сърцевина.
Има четири вида добавки: алуминий, стомана, мед и прах. Последните две са най-популярни. Използването им гарантира липса на пръски и висока производителност.
В допълнение към телта със сърцевина, телта за пълнене трябва да се използва в атмосфера на защитен газ. Когато купувате, не забравяйте да проверите съвместимостта с материалите и накрайниците, които се заваряват.
Универсален полуавтомат
Ярък пример за универсалност е полуавтоматична машина за заваряване на марката Triton MIG MT 250, която принадлежи към професионалното оборудване и е малък инвертор на колела, който произвежда 250 A в пиков режим.
Осигурява висококачествено заваряване в режими MIG, MAG, TIG DC, MMA и може да заварява с технологията Spot Stitch. За тази цел комплектът за доставка на заваръчния апарат включва горелки за три вида заваряване.
В пиков режим времето на включване е 60%, при токове до 200 A - 100%. За лесно и надеждно запалване на електрическата дъга е предвидена функцията Arc Force и Lift TIG.
За подаване на тел за пълнене се използва 4-ролково задвижване; възможно е да се използва 300 мм макара.
Специален конектор позволява на устройството да работи с горелки с пуш-пул и макара. Това са фенери, които имат собствено устройство за подаване на тел за пълнене, с намотка, разположена върху него. Използва се тел за пълнеж от всякакъв клас, включително тел с флюсова сърцевина с диаметър до 1,2 mm.
Режими на работа
Заваръчна машина с четири режима (MIG, MAG, TIG, MMA) отваря широки възможности. Позволява ви да създавате шевове в различни позиции, да заварявате черни и цветни метали, поцинковани, тънки и дебели листове.
Точково/Бродиране
“Dot/stitch” - така можете да преведете името на режима. При него MIG MT 250 заварява с шевове. Заваръчната капка се прехвърля, когато няма късо съединение, което намалява входящата топлина в продукта, който се заварява. Това елиминира прегряването и изкривяването на метала.
Режимът се използва при заваряване на поцинковани продукти и неръждаема стомана. Намаленото нагряване на електрода и частта ви позволява да увеличите производителността на устройството и неговия експлоатационен живот.
MIG/MAG
В режими MIG и MAG заваръчната машина работи полуавтоматично. Пълнежната тел се подава равномерно с едновременно подаване на защитен газ.
Заварчикът трябва само да премести горелката по бъдещия шев на определена височина от заваряваната част. Това осигурява висока скорост на заваряване и висококачествена заварка, благодарение на защита от кислород от въздуха чрез инертен газ. Заваръчният ток може да се регулира в широк диапазон от 30 до 250 A.
TIG
За разлика от повечето полуавтоматични MIG MAG апарати, моделът MIG MT 250 може да заварява метали в режим TIG с постоянен ток. Устройството осигурява бързо запалване на електрическата заваръчна дъга, когато краят на електрода докосне заваряваната част.
Няма високочестотни смущения в момента на запалване на дъгата, което позволява да се използва в радио индустрията и други области на производството (или любителско заваряване), свързани с електрониката.
ММА
Традиционното ръчно електродъгово заваряване осигурява заваряване на черни метали и техните сплави. Правият ток ви позволява да получите стабилна дъга.
Специална функция на заваръчната машина ARC-FORCE осигурява регулиране на мощността на дъгата, което ви позволява да получите необходимите параметри и висококачествена заварка.
Доставка на добавки
Устройството за подаване на добавки се намира вътре в корпуса на инвертора. Задвижването подава жицата равномерно, без да се задръства, не се плъзга и не се разтяга. Устройството може да се напълни с намотка с тегло 15 kg заедно с тел за пълнене, чийто диаметър варира от 0,8 до 1,2 mm.
Комплектът за доставка на универсалната машина за заваряване включва:
- инверторен тип захранване;
- MIG/MAG горелка с 3м кабел;
- TIG горелка с 4 м кабел;
- мрежов кабел;
- маркуч за подаване на защитен газ;
- държач с кабел за ръчна ММА работа;
- кабел за заземяване (има скоба).
Теглото на апарата с функции MIG, MAG, TIG и MMA е 32 кг, има колела за транспортиране. Предният панел показва цялата информация за текущото състояние на устройството.
Разположени са конектори за бързо изключване на кабелите. Щифтовият конектор осигурява връзка с горелките SPOOL GUN, което прави възможно използването на почти всеки тип заваръчна тел. Това от своя страна ни позволява значително да разширим списъка със заварени метали и техните сплави.
Предвидена е защита срещу прегряване и претоварване.
Тази селекция от функции на устройството позволява да бъде универсално устройство, което осигурява извършването на почти всички видове заваръчни работи без закупуване на допълнително оборудване.
Заваряването ви позволява да получите постоянни връзки, които са изключително здрави. Този показател на шева не трябва да бъде по-нисък от основния материал, което се постига чрез строги технологични изисквания и добавяне на легиращи вещества. В допълнение, този процес се характеризира със скорост на връзката, сложност на приемливата форма и възможност за контрол и промяна на основните параметри. MIG/MAG заваряването се развива най-динамично в индустриалните приложения, но и други видове се усъвършенстват. Изборът на конкретен подход се определя от редица параметри:
- Материал на частите, които трябва да бъдат свързани.
- Производствени условия. MIG, MMA и TIG изискват различна организация и подготовка на производството. Комплектът от необходимо оборудване може да варира от обикновен източник на енергия до комплект, който включва захранващ механизъм с прецизна настройка и цилиндър за сгъстен газ.
- Изисквания за качество. MIG, MAG, MMA и TIG заваряването не винаги трябва да се считат за взаимозаменяеми – те имат различни възможности, включително и при оформянето на заваръчния шев.
- Квалификация на персонала. Най-достъпните в това са MAG и MMA. RDS обаче е значително по-труден с повишени изисквания и малки размери: крак, ширина, височина и т.н.
- Очаквано представяне. Полуавтоматичният и автоматичният процес се оказват много по-бързи от ръчния. В зависимост от това се разглеждат подходящи видове и се избира оптималният.
В нашата страна е разпространено определението за ръчно електродъгово заваряване (и съкращението RDS). Тя е по-евтина и по-лесна за организиране на производство и по-малко взискателна към оборудването.
Свързването на два елемента в MMA се осъществява с помощта на електрод - метален прът, покрит с покритие, съдържащо вещества, които помагат за поддържане на дъгата, защитават зоната на заваряване и образуват шев с желаните свойства. При подаване на напрежение се образува стабилно късо съединение между пръта и детайла, което води до взаимното им топене.
Трудността може да идва от изискването за квалификация на заварчик. За да се получи чиста и надеждна връзка, са необходими умения и дългогодишен опит.
В ММА се обръща специално внимание на състоянието на електродите, които не трябва да са мокри или ронещи се. Не пренебрегвайте предварителното сушене и проверка.
MIG/MAG
Въпросът какво е МИГ/МАГ заваряване не трябва да бъде подвеждащ, въпреки необичайното обозначение.
Под английското съкращение MIG/MAG (МИГ/МАГ) се крие добре познатото полуавтоматично заваряване с електродна тел в среда на защитен газ.
Вместо прът, тънка тел действа като електрод, който се подава полуавтоматично в зоната, където се образува заварката. Това компенсира процеса на топене и опростява задачата на изпълнителя.
Тел с малък диаметър (от 0,8 до 3,0 mm) ви позволява да получите компактни размери на връзката от няколко милиметра.
Принципно MIG се различава от MAG по вида на защитния газ, който е необходим за изолиране от околната среда с високо съдържание на кислород във въздуха. Окислителните процеси влияят негативно на структурата чрез образуване на междукристална ръжда. MIG заваряването включва използването на инертен газ, който сам по себе си не влиза в никакви химични реакции, но поради относително голямото си тегло се стреми надолу, измествайки въздуха. Създава се локален микроклимат, който показва добри резултати.
MAG заваряването включва взаимодействие между естествената и създадената среда, придружено от свързване на кислород.
TIG
Технологична диаграма на Tig
Декодирането на това съкращение води до заваряване с неконсумативен електрод в среда от инертни газове. Основният използван заваръчен материал са тънки, заточени волфрамови пръти, които са достатъчно здрави, за да не се стопят при работни температури. Като добавка се използва тел, но наличието й не е задължително условие.
Базираната на аргон защитна среда не само задава правилните процеси на леене, но също така създава зона на топене, която е локална и дълбока.
TIG е взискателен към нивото на заварчика и към оборудването. Поради минималното си нагряване обикновено се използва за работа с алуминий или тънколистова неръждаема стомана. Същото се отнася и за MIG заваряването.
Поток
Сред видовете електродъгово заваряване, в допълнение към MIG MMA TIG, заслужава да се спомене, че протича под слой от флюс. Какво е поток има много вариации. Всички възможни материали имат общи качества като течливост, способността да влияят върху образуването на шев на всички етапи на претопяване (включително при неблагоприятни външни условия) и способността да образуват монолитна кора след охлаждане. Използването на флюс показва много добри резултати, но усложнява самия процес и предполага допълнителни разходи. MIG, TIG и MAG са по-икономични и по-лесни за изпълнение.
